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1、xxxx第一風(fēng)電場201MW工程風(fēng)機(jī)吊裝技術(shù)交底書XX電力建設(shè)有限公司XXXX風(fēng)電項(xiàng)目部xxxx第一風(fēng)電場201MW工程風(fēng)機(jī)吊裝技術(shù)交底為保XXXX風(fēng)電場的順利吊裝，確保施工期間高質(zhì)、高效有序進(jìn)行，我項(xiàng)目部對吊裝技術(shù)要有如下：一、接貨及安裝技術(shù)要求(-)塔筒部分1、現(xiàn)場所有設(shè)備必須妥善放置，以整齊、防雨、防盜、防墜落、防損壞不 妨礙交通及吊裝為原則；2、塔筒擺放應(yīng)留岀地面組裝及吊裝空間，避免二次移位；3、塔筒放置底部必須熱放道木或沙袋，避免接觸地面。塔筒必須放置牢靠, 避免不穩(wěn)固造成滾動(dòng)；4、塔筒地面放置必須安裝固定米字架，不允許在缺少米字架的情況下長期 放置；5、塔筒內(nèi)部線纜布好后，如不能立2、即進(jìn)行吊裝，應(yīng)防止被盜，線纜接頭處進(jìn) 行防水包裝，避免雨水滲入線纜內(nèi)部造成浪費(fèi)；6、塔筒吊裝時(shí)塔筒平臺(tái)擺放物品必須包裝后捆綁固定于平臺(tái)上，避免吊裝 時(shí)因固定不牢墜落或損壞照明系統(tǒng)附件。擺放物品不能擠壓塔筒接線盒 及照明燈等。7、安裝塔筒吊耳：上法蘭面兩側(cè)按照1點(diǎn)半、4點(diǎn)半、7點(diǎn)半、10點(diǎn)半位 置安裝4個(gè)吊具，螺栓力矩值是1200Nm；下法蘭按1點(diǎn)半、10點(diǎn)半位 置安裝2個(gè)吊具，螺栓力矩值是600Nm；8、塔筒吊裝前應(yīng)用砂紙和平鋰清理各段法蘭面，除去上面的毛刺，法蘭面 要打磨平整；同吋也要清理法蘭上的螺栓孔，保證螺栓孔通暢；用砂紙 打磨基礎(chǔ)里的接地螺柱的接地線樁，除去上面的氧化層和銹跡以及防腐 3、漆；清理塔筒內(nèi)外部的泥垢、灰塵及雜物；9、塔筒法蘭連接面必須整圈噴打雙層密封膠，密封膠噴涂均勻，不允許間 斷。密封膠暴露時(shí)間不宜過長，防止固化；10、第一、二、三節(jié)塔筒在吊裝吋梯子上必須固定安裝臨吋防墜鋼絲繩，待 機(jī)艙上段塔筒安裝完后將安全繩放到塔基并安裝固定好；11、機(jī)艙吊裝完后將提升機(jī)鋼絲繩放到塔基，由廠家技術(shù)人員安裝調(diào)試并進(jìn) 行設(shè)備相關(guān)培訓(xùn)后方可投入使用；12、準(zhǔn)備好相應(yīng)的螺栓、工具、耗材用布袋包好，裝在吊物箱里，待吊裝下 一節(jié)塔筒之前用吊車放到此節(jié)塔筒的上平臺(tái)處；13、用摩力克潤滑涂抹所有螺栓的螺紋（潤滑部位：螺母和螺桿接觸的墊片, 每個(gè)螺栓螺紋長度在上下留3-4道螺紋不涂抹，只在剩余4、部分用小毛刷 涂抹潤滑脂），把每個(gè)螺栓上都穿好1個(gè)墊片，要注意墊片的正確方向（有 倒角的一面朝外），螺母與瑕片的接觸面即瑕片上面涂抹摩力克潤滑脂；14、在兩個(gè)法蘭接觸前，迅速按上準(zhǔn)備好的螺栓，帶上大約1/3的螺栓后， 再次放低吊鉤到兩個(gè)法蘭面完全接觸，此時(shí)吊車仍需保持起重力，帶完 所有剩下的螺栓（安裝螺母的時(shí)候注意有字的一面朝外）；15、在用液壓扳手緊固每次力矩時(shí)，分三次緊固:第一次在螺母處上劃“一”,完成第二遍在螺栓表面上劃“丨”字，完成第三遍力矩后在螺栓端面處 將“丨”線延長繪制一一連通螺母、建片、塔筒法蘭上5伽】處；分兩次 緊固：完成第一遍力矩緊固后在螺栓表面上劃“一”字，完成第二遍力 5、矩后在螺栓端面處劃一條與第一條記號(hào)線相垂直的直線，并將第二條直 線的一端延長繪制一一連通螺母、建片、塔筒法蘭上5伽】處，標(biāo)記使用 的顏色為第一、二、三遍為紅色標(biāo)記；16、塔筒與機(jī)艙連接螺栓螺紋頂端三分之一處表面涂抹Chesterton785；塔 筒頂法蘭與機(jī)艙連接螺栓完成第一遍力矩緊固后在螺栓表面上點(diǎn)“ ”字, 完成第二遍力矩后在螺栓端面處劃一條直線延長繪制到塔筒法蘭上5mm 處，標(biāo)記使用的顏色為第一、二遍為紅色標(biāo)記；17、塔筒力矩緊固由安裝公司完成，待機(jī)組吊裝完成后由業(yè)主、華銳客服、 監(jiān)理、安裝公司一同進(jìn)行螺栓力矩抽檢驗(yàn)收，對力矩值不符合要求的由 安裝公司負(fù)責(zé)；18、機(jī)組毎層法蘭螺栓最終力矩6、緊固完成后的力矩預(yù)騎收交接單由業(yè)主、 華銳客服、監(jiān)理、安裝公司四方共同簽字；注意事項(xiàng)：1、人員禁止下風(fēng)向避風(fēng)，禁止雷電天氣作業(yè)，禁止雷電天氣塔筒內(nèi)避雨，禁 止扔拋工具和垃圾雜物，必須穿戴齊全勞保用甜及安全帶；2、吊裝前應(yīng)具備基礎(chǔ)環(huán)的生產(chǎn)廠家合格證，塔架廠的合格證及第三方監(jiān)理的認(rèn)證，及基礎(chǔ)環(huán)的水平度報(bào)告和接地電阻報(bào)告。3、吊裝前必須通過“塔筒吊裝檢查表格”驗(yàn)收；4、塔筒將要進(jìn)行對接時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁將身體高出頂部法蘭而或?qū)⑹址胖迷?法蘭面上；5、正確安裝螺栓和螺母、墊片方向；塔筒對接以爬梯及電纜卡子為基準(zhǔn)，連 接固定上下爬梯；每節(jié)塔筒安裝完畢后必須安裝地線；6、注意在螺栓緊I占I過程中損傷塔壁防腐7、層，螺栓力矩達(dá)到規(guī)定值后耍抽檢并 做好記號(hào)；塔筒吊裝完成后，將一、二、三段塔筒內(nèi)的臨時(shí)防墜鋼繩卸掉, 以便下次吊裝塔筒用作臨時(shí)防墜鋼繩；7、塔筒對接后電動(dòng)板手打完力矩后法蘭結(jié)合面必須無間隙；8、塔筒吊裝時(shí)塔筒平臺(tái)上的螺栓、梨片及工具必須放入工具袋或者工具箱，防止物品掉落影響人員安全；9、基礎(chǔ)環(huán)、各段塔筒間連接螺栓必須用摩力克潤滑脂，且安裝時(shí)注意墊片反 正方向。10、塔筒法蘭連接面必須整圈噴打雙層密封膠。密封膠噴涂均勻，不允許間斷。 密封膠暴露時(shí)間不宜過長，防止I古I化；11、如果岀現(xiàn)塔筒外表面及法蘭外側(cè)面防腐涂層有損壞，必須在起吊前及時(shí)進(jìn) 行防腐處理，否則不允許起吊塔筒，如強(qiáng)行起吊，后果由安裝8、公司負(fù)責(zé)；12、若塔筒法蘭面出現(xiàn)凹坑或不平情況，須在起吊前及時(shí)處理保證法蘭平面度;（二）葉片部分1、葉片擺放應(yīng)留出地面組裝及吊裝空間，避免二次移位。葉片地面放置必 須在葉根及距離葉尖約18M處放置固定支架（針對不同項(xiàng)目的不同型號(hào) 或廠家的葉片進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整），葉尖處支架上要采取防護(hù)措施。葉片與 支架及護(hù)板接觸部位必須均勻鋪墊毛氈或柔軟材料；2、葉片擺放方向應(yīng)與主風(fēng)向一致，避免葉片正面迎風(fēng)；3、葉片移位后放置地面時(shí)應(yīng)避免防雨罩觸碰地面造成防雨罩損壞，避免葉 片前緣觸碰地面；4、使用吊車對葉片移位或組裝時(shí)吊點(diǎn)處必須使用葉片后緣護(hù)板，護(hù)板內(nèi)側(cè) 必須均勻鋪墊毛氈或柔軟材料；5、葉片應(yīng)盡量靠近輪轂擺放，9、以利于葉輪組裝，避免二次移位；6、葉片組裝后每只葉片必須使用地錨加同，或借助吊車防止大風(fēng)天氣葉輪 損傷。葉片組裝后如長時(shí)間不吊裝建議將其拆除；7、葉片組裝后變槳軸承齒圈嚙合處必須加木方固定；8、葉片與輪轂對接后在地面完成兩次葉片螺栓力矩拉伸；9、葉輪與過渡段對接后三日內(nèi)完成第三遍葉片螺栓力矩拉伸，并按照葉片 螺栓力矩緊固要求執(zhí)行，具體詳見圖紙；10、完成第三遍葉片力矩拉伸后，將葉片手動(dòng)變槳到順槳位置；（三）機(jī)艙部分1、機(jī)艙地面放置位置必須地面平坦，無石頭等硬物，避免機(jī)艙放置后傾斜造 成齒圈法蘭變形；2、機(jī)艙地而放置后必須進(jìn)行防水包裝，避免南雪進(jìn)入造成內(nèi)部元器件損傷；3、機(jī)艙內(nèi)物品應(yīng)防止被盜，尤10、其各種規(guī)格線纜；4、機(jī)艙組裝后準(zhǔn)備吊裝吋機(jī)艙內(nèi)物品應(yīng)放置于合適位置，保證人員機(jī)艙內(nèi) 行走安全，避免人員踩踏損壞，尤其滑環(huán)及附屬件必須放置牢靠，禁止用 滑環(huán)附屬件作為敲擊扳手；注意事項(xiàng)：1、防凍液添加完成后，檢查管路有無泄露，確認(rèn)系統(tǒng)壓力在2.0-2.5bar；2、機(jī)艙照明、維護(hù)小吊車安裝完成后，連接電源做實(shí)驗(yàn)，確保設(shè)備運(yùn)行正常;3、檢查齒輪油位正常、液壓油位正常、防凍液水壓正常，需要添加的在地面 完成；4、機(jī)艙內(nèi)地線適當(dāng)留出余度，不能太長；5、將拆卸下的剎車罩?jǐn)[放于安全位置，固定螺栓安裝在原固定位置；（四）設(shè)備保管與賠償1、隨機(jī)艙、輪轂配套防雨帆布由華銳方回收到牛產(chǎn)車間重復(fù)使用；如保管期 間岀11、現(xiàn)損壞、丟失由保管方負(fù)責(zé)賠償；2、機(jī)艙、輪轂內(nèi)設(shè)備（含機(jī)艙內(nèi)動(dòng)力電纜、零部件、緊I古I件箱內(nèi)的安裝耗材 及設(shè)備），如在保管期出現(xiàn)丟失或損壞由保管方按時(shí)價(jià)給予賠償或自行采 購；3、接貨期間確認(rèn)接貨無損壞后，如在卸貨期間或保管期間對設(shè)備造成損壞或 丟失，由卸貨單位及保管單位按時(shí)價(jià)修復(fù)賠償；（五）現(xiàn)場安全1、因?yàn)楝F(xiàn)場存在跌落危險(xiǎn)，吊裝時(shí)人員應(yīng)盡量停駐于上風(fēng)向；2、現(xiàn)場所有人員應(yīng)避免在吊裝位置附近聚集，危險(xiǎn)情況吋躲閃不及；3、每次吊裝前檢查吊具是否存在損壞現(xiàn)象，避免事故發(fā)牛；4、如遇雷雨天氣，不允許吊裝，現(xiàn)場人員盡快撤離現(xiàn)場；5、攀爬塔筒必須正確穿戴安全帶、安全帽；礬爬塔筒時(shí)，兩人間隔應(yīng)大于5m高度，12、避免跌落砸傷危險(xiǎn)。攀爬塔筒吋人員攜帶物品必須放置牢靠， 避免攀爬過程中物品墜落。經(jīng)過塔筒平臺(tái)蓋板時(shí)隨手將蓋板蓋上；6、塔筒平臺(tái)放置物品應(yīng)遠(yuǎn)離縫隙位置，防止跌落；7、塔筒吊裝前必須固定好臨時(shí)鋼絲繩；8、塔筒照明系統(tǒng)接線盒蓋必須固定充分，避免線纜裸漏；9、每節(jié)塔筒吊裝完畢后必須將接地線連接完畢；10、每段塔筒吊裝后，照明燈保證正常工作，以確保安全作業(yè)；必須安裝臨 時(shí)安全繩和避雷跳線；11、設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備必須系好安全風(fēng)繩；12、塔筒每層平臺(tái)之間禁止交叉作業(yè)，如不可避免，必須提醒工作人員注意, 并將工具、物品放置穩(wěn)靠，避免墜落；13、機(jī)艙吊具掛鉤摘鉤時(shí)應(yīng)避免吊具磕碰機(jī)艙內(nèi)元器件造成損壞；14、機(jī)艙吊13、裝完畢后必須將上部機(jī)艙罩蓋板蓋上并固定，防止雨水進(jìn)入；15、葉輪吊裝時(shí)，機(jī)艙內(nèi)人員進(jìn)行對接作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，并將安全繩固定于牢靠位置。葉輪吊裝結(jié)束摘鉤時(shí)必須將安全繩固定于牢靠位置；16、葉輪盤車時(shí)必須確定輪轂內(nèi)無任何人員無任何物品，工作人員禁止靠近 旋轉(zhuǎn)部件；17、葉輪吊裝完畢后必須將葉輪鎖鎖死，然后將葉片調(diào)整到順槳位置。葉輪 內(nèi)必須清理干凈，嚴(yán)禁殘留任何物品；18、現(xiàn)場人員進(jìn)行電氣接線時(shí)必須使用測量工具確定無電壓后方可工作；二、吊裝技術(shù)要求1、吊裝前，華銳風(fēng)電科技（廿肅）有限公司審核完吊裝方案并通知現(xiàn)場客服 后方可允許吊裝；2、吊裝前必須將基礎(chǔ)環(huán)水平測試報(bào)告、接地電阻測試報(bào)告、基礎(chǔ)環(huán)合格14、證書 以及塔筒合格證書出示華銳客服后，方可吊裝；3、吊裝時(shí)必須嚴(yán)格按照機(jī)艙地面組裝報(bào)告、吊裝前基礎(chǔ)檢測報(bào)告、塔筒地而 檢查報(bào)告、葉輪地面組裝報(bào)告、吊裝驗(yàn)收報(bào)告等技術(shù)要求執(zhí)行；4、吊裝安全要求：風(fēng)速要求：風(fēng)速要求下段、中下、中上段塔筒 10 m/s上段塔筒7 m/s機(jī)艙地面組裝 10 m/s機(jī)艙吊裝 10 m/s葉輪地而組裝 8 m/s葉輪吊裝8 m/s(以上為工件吊裝高度上5min平均風(fēng)速要求，5s陣風(fēng)要求不超過以上數(shù)值的15()% ) 安裝要求：(1)吊裝第四段筒后，必須吊裝機(jī)艙；(2) 三只葉片與輪轂必須完成對接；(3) 機(jī)艙吊裝完成后，塔筒緊固完最終力矩值；5、安裝過程屮，在滿足安裝需要15、后，華銳提供所剩耗材(包括電纜；機(jī)艙、 輪轂帆布)由華銳方回收；6、責(zé)任分配：當(dāng)設(shè)備離開地面到設(shè)備就位過程中華銳方不負(fù)任何責(zé)任；7、組裝機(jī)艙時(shí)，前兒臺(tái)由華銳人員指導(dǎo)組裝，待安裝公司熟練后自行組裝， 組裝完成后由華銳方進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可吊裝；8、緊固葉片力矩和放電纜、做電纜接頭時(shí)，前幾臺(tái)必須由華銳人員在場進(jìn)行 指導(dǎo)，待安裝公司熟悉后獨(dú)立完成，華銳方負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收；9、在安裝過程中，如對設(shè)備造成損壞，應(yīng)追究其責(zé)任方，并按時(shí)價(jià)給予賠償;10、每段塔筒在對接后，照明燈必須正常工作，以確保安全作業(yè)；必須安裝臨時(shí) 安全繩和避雷跳線；11、吊裝過程中力矩要求詳見表一、表二、表三；12、組裝葉片時(shí)，安裝公16、司必須考慮到第三只葉片組裝前葉輪的平衡問題；13、設(shè)備安裝過程中，安裝公司提供的發(fā)電機(jī)輸出電流、電壓要穩(wěn)定，滿足工作 需要，如因發(fā)電機(jī)問題導(dǎo)致機(jī)組設(shè)備的損壞，后果自負(fù)；基礎(chǔ)環(huán)與下段塔筒螺栓連接要求(表一)次序工具緊固方式預(yù)緊力力矩NM對應(yīng)P.S.I值第1次電動(dòng)或氣動(dòng)快速扳手按十字對角方向每相鄰第2次6顆緊固，打完后再以每30002000第3次HY-10MXT-SA 液壓相鄰6顆為一組將余下45003000第4次扳手所有螺栓按十字對角方89005800式緊固螺栓：DASTM64x485（數(shù)量 96）,螺母：DASTM64（數(shù)量 96）,墊圈：66 （數(shù)量 192）中下段、中上段與上段塔筒連接要求17、（表二）聯(lián) 接 位 置聯(lián)接類型數(shù)量次序工具緊固方 式預(yù)緊力力矩NMP.S.I下 段 塔 筒 與 中 下 段 塔 筒螺栓DASTM56X400108第1次電動(dòng)或氣動(dòng)快速扳 手每5個(gè) 螺栓按 十字對 角方式 預(yù)緊螺母DASTM56108第2次HY-10MXT-SA 液壓 扳手20001300墊片DAST 56216第3次HY-10MXT-SA 液壓 扳手30002000第4次HY-10MXT-SA 液壓 扳手59003900中 下 段 塔 筒 與 中 上 段 塔 筒螺栓DASTM45X340124第1次電動(dòng)或氣動(dòng)快速扳 手每4個(gè) 螺栓按 十字對 角方式 預(yù)緊螺母DASTM45124第2次HY-5M18、XT-SA 液壓 扳手12001600墊片DAST 45248第3次HY-5MXT-SA 液壓 扳手18002400第4次HY-5MXT-SA 液壓 扳手35004600中 上 段螺栓DIN6914M36X240132第1次電動(dòng)或氣動(dòng)快速扳 手每4個(gè) 螺栓按 十字對塔 筒 與 上 段 塔 筒螺母DIN6914M36132第2次HY-3MXT-SA 液壓 扳手角方式 預(yù)緊10002300墊片DIN6914 36264第3次HY-3MXT-SA 液壓 扳手200046003MW機(jī)組螺栓力矩表（表三）螺栓位 置螺栓 規(guī)格數(shù)量套筒第一次第二次第三次第四次基礎(chǔ)環(huán) 法蘭與 下段塔 筒底部 法蘭M64*4819、L96100mm電動(dòng)扳 手3000Nm/2000psi (10MXT)4500Nm/3000 psi (10MXT)8900Nm/58OOpsi(10MXT)下段塔 筒頂部 法蘭與 中下段 塔筒底 部法蘭M56*40010890mm電動(dòng)扳 手2000Nm/1300psi (10MXT)3000Nm/2000 ps i(1OMXT)5900Nm/39OOpsi(10MXT)屮下段 塔筒頂 部法蘭 與中上 段塔筒 底部法、人M45*34012475mm電動(dòng)扳 手1200Nm/1600psi (5MXT)1800Nm/2400 ps i(5MXT)3500Nm/46 OOpsi (5MXT)屮上段 20、塔筒頂 部法蘭 與上段 塔筒底 部法蘭M36*24013260nun電動(dòng)扳 手1000Nni/2300psi (3MXT)2000Nm/4600 psi (3MXT)空白上段塔 筒頂部 法蘭與 偏航軸 承潤（銀色潤滑M30*29010050mm電動(dòng)扳 手1200Nm/2800psi (3MXT)1800Nm/4200 psi (3MXT)空白脂）過渡段與輪轂（銀色 潤滑脂）M36*1807660mm電動(dòng)扳 手1600Nm/3700psi (3MXT)3200Nm/7300 psi空白(3MXT)葉片（銀 色潤滑 脂）M366455nun電動(dòng)扳 手155KN海泰斯拉伸 器235KN 海泰斯拉伸 21、器310KN 海泰斯拉 伸器三. 機(jī)艙吊裝:1、放入機(jī)艙的部件包括:控制信號(hào)18X 1mm2電纜、機(jī)艙抗扭1 X185m m2電纜、4X35mnf動(dòng)力電纜、通信光纜、滅火器、76根主軸螺栓、螺帽 和墊片、逃牛繩、電纜吊掛組套、OVP柜子、偏航、主軸雷電爪、機(jī)艙 固定梯子，手動(dòng)打壓桿、及吊裝輪轂使用的工具；2、機(jī)艙吊裝時(shí)必須使用2根風(fēng)繩固定于正確位置進(jìn)行控制；3、拆除機(jī)艙運(yùn)輸支架（如果當(dāng)天不能夠吊裝葉輪應(yīng)將罩體前端包裝防止兜 風(fēng)進(jìn)雨）；4、機(jī)艙在起吊前檢查偏航軸承法蘭螺孔內(nèi)部保持清潔；5、機(jī)艙吊裝前要將葉輪鎖裝置打開；6、吊鏈、吊帶等吊具禁止地面拖拽，防止雨淋FI曬；7、機(jī)艙底部支架及工裝螺栓、22、輪轂底部支架及工裝螺栓、葉片支架、電纜軸架等由業(yè)主方或業(yè)主方委托單位統(tǒng)一保管并統(tǒng)一移交給華銳 公司并負(fù)責(zé)返廠時(shí)裝車；8、機(jī)艙、輪轂、葉片等運(yùn)輸支架要堆放在一起方便運(yùn)輸支架的返廠；注意事項(xiàng)：1、吊裝前必須通過“機(jī)艙吊裝檢查項(xiàng)目表”驗(yàn)收；2、禁止下風(fēng)向避風(fēng)，禁止雷電天氣作，禁止雷電天氣塔筒內(nèi)避雨，禁止扔 拋工具和垃圾雜物，必須穿戴齊全勞保用品及安全帶；3、機(jī)艙內(nèi)所放的備件、葉輪吊裝用工具必須齊備；禁止將物品放置于機(jī)艙前端，防止吊裝過程中墜落；4、機(jī)艙內(nèi)部衛(wèi)生必須保持清潔；5、吊裝前葉輪鎖必須打開，便于葉輪法蘭孔與過渡段法蘭孔對接時(shí)的微調(diào) 整，對接后機(jī)艙分割壁與輪轂分割壁人孔保持水平位置，同時(shí)葉輪鎖23、銷 必須對應(yīng)葉輪鎖緊環(huán)孔，待螺栓穿完后鎖上葉輪鎖；6、掛吊具的過程中小心不要被吊具砸傷，不要碰壞艙內(nèi)的設(shè)備以及電氣元件,采用多人合作完成；7、吊裝前為避免螺孔內(nèi)部不清潔造成安裝不便，應(yīng)將螺孔清潔并用絲錐透絲, 保證螺栓可以手動(dòng)擰入；8、機(jī)艙和塔筒將要進(jìn)行對接時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁將身體高出頂部法蘭面或?qū)⑹?放置在頂部法蘭面上；9、吊裝過程屮機(jī)艙與塔筒要有一定的間隙方便穿螺栓，螺栓全部安裝完后機(jī) 艙落下，吊車不能完全釋放，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)機(jī)艙角度；10、檢查螺栓上所帶梨片的方向正確，使用電動(dòng)扳手緊固時(shí)注意不要損傷塔 筒防腐層；分兩次按照十字方法緊固螺栓到規(guī)定力矩；11、吊裝結(jié)束后收拾、整理工器具，清理24、塔架頂平臺(tái)，將防墜鋼繩放下并安 裝好；四、葉輪組裝1、葉片的吊點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求和工藝布置；2、葉片表面應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，以防刮擦；3、葉片擺放方向應(yīng)盡量與主風(fēng)向一致。如遇大風(fēng)天氣，應(yīng)對其進(jìn)行加固；4、注意葉片根部螺栓的防腐和防沙；5、葉輪組裝前將輪轂建高500mm以便于安裝人員出入葉輪； 五、輪轂與葉片的組裝1、葉片吊起時(shí)后緣（較薄部分）朝上，前緣受力；葉片后緣必要時(shí)采取V 型護(hù)板保護(hù)、前緣U型板保護(hù)。距葉尖1/3處拉風(fēng)繩調(diào)整葉片方向；2、葉根采取必要措施防護(hù)，避免吊裝時(shí)葉根與輪轂罩刮擦；3、如發(fā)現(xiàn)葉片表面有損壞（裂紋、破損等）應(yīng)由葉片廠家及時(shí)予以修復(fù)， 否則不允許繼續(xù)安裝；4、待葉輪25、吊裝完畢后再預(yù)緊螺栓至最終力矩值。最終力矩值須技術(shù)人員確 認(rèn)；5、葉片安裝后應(yīng)在該葉片輔助吊點(diǎn)位置上墊上苯板避免葉片安裝后重心偏 離造成輪轂側(cè)翻；6、葉輪安裝完畢后若不能及時(shí)吊裝，應(yīng)采取必要防風(fēng)措施（地錨）防止葉 輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或位移。如有必要，可通過變槳實(shí)現(xiàn)葉輪受風(fēng)面積最??；一）葉片與輪轂連接螺栓力矩緊固要求:1、螺栓螺紋表面涂螺母內(nèi)螺紋長度Chesterton785；2、葉片與輪轂連接螺栓完成第一遍力矩緊固后在螺母外沿倒角處點(diǎn)“圓 點(diǎn)”，完成第二遍在螺栓表面上劃“I ”字，完成第三遍力矩后在螺栓表 面上劃“丨”處與“一”字垂直延長繪制一一連通螺母、墊片、塔筒法 蘭上5mm處，標(biāo)記使用的顏色為第26、一、二遍為紅色標(biāo)記；-）葉片與葉輪對接1、葉片與風(fēng)輪對接后，用開口扳手將螺栓擰緊；2、葉片與輪轂力矩在地面拉伸完2次后,輪轂與機(jī)艙對接后葉片位于6 點(diǎn)位置拉仲第三遍力矩；A、第一次以155KN的力矩給螺栓緊固力矩，緊固力矩吋的順序必須嚴(yán)格按照圖一中標(biāo)的號(hào)進(jìn)行。標(biāo)號(hào)相同的螺栓必須同時(shí)緊 I古I力矩，即按照對角的方式，一對一對，依次從1號(hào)打到16 號(hào)；B、第二次以235KN的力矩給螺栓緊固力矩，緊固螺栓矩的順序要求與第一遍相同；C、第三次以310KN的力矩給螺栓緊固力矩，緊固螺栓矩的順序要求與第一遍和同;615516技術(shù)要求1、每次每組螺栓按“十字”對角擰緊至要求力矩?cái)?shù)值。2、每組“十字”四顆螺栓27、擰緊后，下一組以對面最遠(yuǎn)端位置為起始點(diǎn)。六、葉輪的吊裝：特別注意：機(jī)艙與葉輪對接后保證葉輪鎖鎖緊時(shí)輪轂人孔位置對正。1）螺栓涂Chesterton785滑脂，全部穿入后分三次十字對角緊固；2）拆除風(fēng)繩及葉尖護(hù)套；3）葉輪組裝完畢預(yù)緊2次葉片螺栓力矩；注意：葉輪對接過程中以及岀機(jī)艙工作時(shí)，安裝人員必須正確掛系安全繩；禁止下風(fēng)向避風(fēng)，禁止雷電天氣作業(yè)，禁止雷電天氣塔筒內(nèi)避雨，禁止扔拋工具和垃圾雜物，必須穿戴齊全勞保用品及安全帶;起吊開始時(shí)，檢查葉片固定地點(diǎn)，確認(rèn)不會(huì)碰撞葉片，保護(hù)設(shè)備的安全; 葉輪與機(jī)艙螺栓連接要求：1、螺栓螺紋頂端三分之一處涂抹摩Chesterton785；2、輪轂與過渡段連接螺28、栓完成第一遍力矩緊固后在螺栓表面上點(diǎn)“點(diǎn)”字, 完成第二遍力矩后在螺栓端面處畫一條直線延長繪制一一連通螺母、墊 片、塔筒法蘭上5血處，標(biāo)記使用的顏色為第一、二遍為紅色標(biāo)記；葉片對接步驟及注意事項(xiàng)：1、組裝所用3支葉片套號(hào)相同；2、葉片組裝前將螺栓根部用密封膠密封；3、組裝葉輪前拆除限位開關(guān)并放置在輪轂內(nèi)安全地方；4、組裝葉輪前拆除撞塊固定工藝螺栓；5、組裝前將輪轂墊高50cm,方便人員進(jìn)出；6、輪轂擺放位置應(yīng)便于組裝葉片，葉片組裝后應(yīng)與塔筒和機(jī)艙保持較遠(yuǎn)距 離，避免碰撞；7、使用Chesterton785潤滑所有螺栓，拆除撞塊工裝螺栓、變槳限位開關(guān)和 齒圈潤滑小齒輪。8、螺栓兩頭的螺紋確認(rèn)沒有29、損傷或缺陷后方可使用；9、確認(rèn)變槳墊圈在變槳軸承上安裝位置正確，面對變槳軸承數(shù)螺栓孔從零刻 度線處順時(shí)針計(jì)數(shù)第12個(gè)孔應(yīng)為長螺栓使用的螺栓孔；10、為變槳控制柜提供不帶漏電保護(hù)的400V交流電源，使用變槳控制盒變槳, 調(diào)整端板零點(diǎn)位置至六點(diǎn)鐘左右。11、吊起葉片與輪轂對接，可以反復(fù)變槳方便葉片與輪轂順利對接并確認(rèn)葉 片后緣零刻線位置與端板零點(diǎn)位置一致。12、吊車起吊葉片前，確認(rèn)吊帶均勻分布在重心兩側(cè)，在葉片后緣夾上v型 護(hù)板，再固定吊帶，并在距葉尖18m位置后緣上夾上v型護(hù)板，固定兩 側(cè)風(fēng)繩；13、葉片起吊移動(dòng)過程中注意設(shè)備安全，拉好風(fēng)繩。移動(dòng)到安裝位置附近時(shí), 防止碰撞，驅(qū)動(dòng)變槳電機(jī)調(diào)整變槳30、軸承的位置，使葉片的6顆長螺栓與 撞塊的固定螺孔對應(yīng)，調(diào)節(jié)變槳軸承使全部螺栓進(jìn)入所對應(yīng)的螺孔；14、檢查葉片后緣“0”刻度標(biāo)記和變槳處圈零刻度對應(yīng)；15、帶上墊片及螺母并用扳手預(yù)緊，注意墊片正反方向，注意螺母有字面朝外;16、葉片對接完成后，用泡沫苯板在距葉尖約18m處墊到合適高度支撐葉片, 前緣夾U型板保護(hù)葉片，葉尖處拉好地錨或借助吊車加固；17、葉輪組裝時(shí)，三個(gè)葉片完成一次性對接并在地面完成兩次螺栓力矩拉伸， 嚴(yán)禁只組裝兩支葉片的情況下過夜；導(dǎo)流罩安裝注意事項(xiàng)：1、按標(biāo)記定位安裝，標(biāo)記不正確時(shí)將導(dǎo)流罩出入孔對應(yīng)兩葉片屮間；2、檢查導(dǎo)流帽與輪轂連接螺栓、帽體與帽蓋連接螺栓是否緊固；3、將所有31、導(dǎo)流帽與輪轂外罩連接螺栓全部帶上后再將所有螺栓順序緊固;4、安裝完后拆除導(dǎo)流罩吊環(huán)，螺孔填充玻璃膠；5、導(dǎo)流帽與輪轂外罩接合而填充中性硅酮玻璃膠；地面準(zhǔn)備工作：1、主輔吊車就位，掛好吊具，主吊車的吊具由吊鏈和吊帶組成，給吊帶涂上潤 滑劑，輔吊車吊具一根吊帶；2、主吊車吊帶型號(hào)：R01-40TX21M,輔吊車吊帶型號(hào)：R01-15TX10M，主吊 車的吊帶距葉片防雨罩大約90 cm,輔吊車吊帶位于距葉尖前部1/3處，葉尖 薄緣處有V形板保護(hù)；3、在變槳小齒輪與變槳軸承處必須用方木卡住防止轉(zhuǎn)動(dòng)，并給這2個(gè)葉片的葉 尖部裝上風(fēng)繩套，并各拉2根250米風(fēng)繩；4、用55儷敲擊扳手或者力矩扳手卸下運(yùn)輸支架32、上的螺栓，起吊一定高度后，清潔 輪轂法蘭面，清理螺栓孔并用絲錐進(jìn)行透絲；注意問題:1、吊裝前必須通過“葉輪吊裝檢查項(xiàng)目表”驗(yàn)收；2、禁止下風(fēng)向避風(fēng)，禁止雷電天氣作業(yè)，禁止雷電天氣塔筒內(nèi)避雨，禁止扔拋工具和垃圾雜物，必須穿戴齊全勞保用品及安全帶；3、葉輪起吊，主吊車吊的兩只葉片的吊帶上需要涂滑石粉或堿性潤滑劑；4、輔吊脫鉤后需調(diào)整葉輪角度至約4.5度左右；5、葉輪吊裝前必須完成塔筒、塔筒與機(jī)艙的最終力矩，方能吊裝葉輪；6、起吊開始時(shí)，檢查葉片固定地點(diǎn)，確認(rèn)不會(huì)碰撞葉片，保護(hù)設(shè)備的安全；7、葉輪吊裝完畢后必須將葉輪鎖鎖死，然后將葉片調(diào)整到順槳位置。葉輪內(nèi)必 須清理干凈，嚴(yán)禁殘留任何物品；七、檢查驗(yàn)收1、吊裝前檢查塔筒合格證，塔筒合格證必須經(jīng)過華銳或業(yè)主單位聘請的監(jiān)理公 司認(rèn)可（蓋章或簽字）。合格證復(fù)印備案；2、吊裝前確認(rèn)基礎(chǔ)水平度、接地阻值必須滿足圖紙要求，慕礎(chǔ)檢測證明文件及 接地阻值證明文件復(fù)印備案；3、開箱檢查必須四方在場，清點(diǎn)完成后簽字確認(rèn)；4、吊裝過程中填寫安裝報(bào)告，并經(jīng)過我方簽字；八、調(diào)前準(zhǔn)備1、機(jī)組調(diào)前工作，前幾臺(tái)必須由華銳人員在場進(jìn)行指導(dǎo)，待安裝公司熟悉后獨(dú)立完成，華銳方負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收；2、機(jī)組調(diào)前準(zhǔn)備完成后將風(fēng)機(jī)內(nèi)雜物清理干凈，準(zhǔn)備進(jìn)入驗(yàn)收階段；