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1、技術(shù)交底書 技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱蘭州新區(qū)科教研發(fā)中心園區(qū)文曲中路道路工程第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱蘭州新區(qū)科教研發(fā)中心園區(qū)文曲中路道路工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)2014W-6-11施工部位道路工程基層交底日期2015年11月10日路基處理完成后，在底基層攤鋪約100m左右，開始碾壓，達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度后，接著進(jìn)行上基層攤鋪，并碾壓達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度。每次施工長度宜為為100-120m。一、施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）施工工藝流程材料選場試驗(yàn)、存放配合比設(shè)計(jì)下基層混合料拌和下基層混合料運(yùn)輸路床驗(yàn)收合格施工測(cè)量放樣下基層混合料攤鋪壓實(shí)接縫處理上基層混合料攤鋪壓實(shí)跟蹤檢測(cè)壓實(shí)度養(yǎng)生上基層混合料拌和上基2、層混合料拌和跟蹤檢測(cè)壓實(shí)度恢復(fù)中線、邊線（二）施工方法及操作要點(diǎn)1、施工放樣（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備底基層施工前，在邊線和中線處分別沿路線方向每隔10m釘設(shè)加工好的鋼筋支柱，按松鋪厚度測(cè)定高程并做好標(biāo)記。中、邊線處掛鋼絲繩，作為底基層攤鋪厚度的參考線，混合料攤鋪時(shí)設(shè)專人檢查鋼絲繩，防止人員、機(jī)械誤觸引起誤差，并保證相鄰接頭處平穩(wěn)、無錯(cuò)臺(tái)。（2）混合料拌和及運(yùn)輸由于采用連續(xù)攤鋪施工，因此在拌和過程中要設(shè)專人分別對(duì)拌和站的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，保證配料準(zhǔn)確；根據(jù)各種材料的天然含水量并考慮運(yùn)輸過程中含水量的損失，及時(shí)調(diào)整配合比，使混合料的含水量略大于最佳含水量，保證混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于3、最佳值。（3）下基層攤鋪正式攤鋪前應(yīng)進(jìn)行全面試車，對(duì)整平板、電腦傳感器、橫披度儀等重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。試車后將下基層的兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相隔6-10m就位，待運(yùn)料車輛達(dá)到68輛時(shí)，自卸車倒駛至攤鋪機(jī)喂料斗卸料，同時(shí)開動(dòng)運(yùn)輸料器，待兩側(cè)擋板之間料量充足時(shí)，即開動(dòng)攤鋪機(jī)均勻地進(jìn)行攤鋪。（4）下基層碾壓下基層攤鋪一定距離（約30m）后用重型振動(dòng)壓路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓68遍（具體以現(xiàn)場試驗(yàn)為準(zhǔn)），碾壓至要求的密實(shí)度（底基層水泥石灰砂礫土97）。碾壓時(shí)，由兩側(cè)路肩向路中心碾時(shí)，每趟碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。應(yīng)在“水泥延遲時(shí)間”內(nèi)碾壓至要求的密實(shí)度，4、同時(shí)沒有明顯的輪跡。碾壓過程中及時(shí)處理“彈簧”、“松散”、“起皮”等現(xiàn)象，嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的和正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證表面不受破壞。碾壓后保證表面平整，無輪跡和隆起現(xiàn)象，且縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。碾壓過程中，專人檢測(cè)壓實(shí)度，合格后用壓路機(jī)碾壓12遍，以消除輪跡。（5）上基層攤鋪及碾壓下基層碾壓完成經(jīng)檢測(cè)合格后立即進(jìn)行上基層的攤鋪，攤鋪時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)行進(jìn)，攤鋪速度與下基層一致。攤鋪上基層時(shí)，運(yùn)輸車輛要提前調(diào)頭慢慢倒向攤鋪機(jī)，禁止在碾壓完成的下基層上急剎車或調(diào)頭，運(yùn)輸車輛卸完料后平穩(wěn)的駛離下基層。上基層碾壓過程同下基層碾壓，碾壓過程中，專人檢測(cè)壓實(shí)度（水泥穩(wěn)定砂礫及水泥5、穩(wěn)定碎石基層98）。水泥穩(wěn)定碎石基層表面在碾壓過程中始終保持潮濕，如表面蒸發(fā)得太快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的清水。上基層采用不開振動(dòng)的重型壓路機(jī)碾壓若能達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，應(yīng)盡量采用不開振動(dòng)碾壓方式，避免對(duì)下基層產(chǎn)生擾動(dòng)。（6）保溫、養(yǎng)生上基層完工后，養(yǎng)生不少于七天，擬采用塑料薄膜、土工布覆蓋的辦法養(yǎng)生，塑料薄膜保水、土工布保溫。養(yǎng)生期間，除灑水車外封閉交通，并設(shè)專人進(jìn)行看管。（7）接縫處理：接縫處理的好壞是穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量的關(guān)鍵，尤其是連續(xù)攤鋪過程中更應(yīng)注意。橫向接縫的處理：攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，盡量避免隨意中斷，攤鋪機(jī)因故中斷攤鋪超過2h或當(dāng)天工作段結(jié)束時(shí)要設(shè)置橫縫，攤鋪中斷或每段工作結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)駛離6、攤鋪的混合料末端，壓實(shí)后碾壓末端形成一個(gè)斜坡，攤鋪新混合料之前，用3m直尺檢測(cè)接縫處平整度，沿垂直于路中心線方向?qū)⒉缓细癫糠执怪鼻腥ィ缓笤贁備佇碌幕旌狭稀＝涌p處的碾壓應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)，碾壓時(shí)應(yīng)先順路方向碾壓，再沿橫縫方向碾壓，保證接縫處的平整度。縱縫處理：攤鋪時(shí)用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)攤鋪，保證中間不留縱縫，同時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)接縫處著重檢查平整度，遇不平處人工找平。混合料在運(yùn)輸、攤鋪、碾壓過程中設(shè)專人指揮交通，禁止任何車輛在攤鋪完成的基層上面行使。二、質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)及城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）中的有關(guān)規(guī)定。水泥石灰穩(wěn)定砂礫土底基層壓實(shí)度不小7、于97%，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于1.0Mpa，3.5%水泥穩(wěn)定砂礫基層及5%水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度不小于98%，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.5Mpa，城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求為2.5-3.0Mpa。（1）基本要求原材料料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并按要求進(jìn)行復(fù)檢。水泥、石灰用量和礦料級(jí)配按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。攤鋪時(shí)要注意消除離析現(xiàn)象。混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不應(yīng)超過34h，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。碾壓檢查合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。（2） 允許偏差基層及底基層允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線8、偏位（mm）20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量縱斷高程（mm）基層1520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量底基層20平整度（mm）基層1020m路寬（m）91用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺取較大值底基層159152153寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定B40m1用鋼尺量橫坡0.3且不反坡20m路寬（m）92用水準(zhǔn)儀測(cè)量9154156厚度（mm）101000m21用鋼尺量 （3） 外觀要求表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接縫平順，無明顯粗、細(xì)骨料集中現(xiàn)象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料表面平整密實(shí)、無坑洼、無明顯離析。施工接茬平整、穩(wěn)定。2、施工質(zhì)量控制措施建立完善的質(zhì)量自檢體系，以項(xiàng)目經(jīng)理作為質(zhì)量負(fù)責(zé)的第一責(zé)任人，下面設(shè)安質(zhì)部，配備專門的質(zhì)9、檢人員，做到各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)上崗的班組及關(guān)健技術(shù)崗位和特種作業(yè)人員的職工進(jìn)行招標(biāo)文件技術(shù)要求的學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試，成績合格方能上崗。施工人員必須熟悉技術(shù)，做好圖紙會(huì)審記錄和技術(shù)交底記錄。施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行。所有的材料進(jìn)場或使用前應(yīng)作嚴(yán)格的檢查和試驗(yàn)，并保存材料的質(zhì)保書及試驗(yàn)資料，對(duì)不合格的材料堅(jiān)決予以退場，不予使用。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度。現(xiàn)場采用水準(zhǔn)儀精確測(cè)控，保證攤鋪基層的頂面高程。每天按既定的施工計(jì)劃執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量。嚴(yán)格控制拌和站按照施工配合比拌和混合料。應(yīng)有專人控制拌和混合料所用的水泥、石灰、砂礫、石子、礦粉等原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格控制10、混合料的水泥劑量及含水量，保證拌合料的出機(jī)質(zhì)量。現(xiàn)場按頻率檢測(cè)水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)度，不符合要求不允許進(jìn)入下道工序。3、道路基層質(zhì)量通病及防治措施（1）粗細(xì)料相對(duì)集中的防治措施1）現(xiàn)象：攤鋪后粗料、細(xì)料分離相對(duì)集中，造成梅花斑現(xiàn)象。2）防治措施墊層攤鋪時(shí)注意粗細(xì)料的摻合，在粗料中用細(xì)料進(jìn)行灌縫密實(shí)處理或在粗料集中處用人工進(jìn)行破碎細(xì)化；在基層混合料攤鋪時(shí)，如果在裝卸運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在攤鋪前進(jìn)行重新攪拌，使粗細(xì)料混合均勻后攤鋪；如果在碾壓過程中看出有粗細(xì)料集中現(xiàn)象，應(yīng)將其挖出分別摻入粗、細(xì)料攪拌均勻，再攤鋪碾壓。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配料，攪拌時(shí)應(yīng)控制攪拌時(shí)間不少于規(guī)范時(shí)間。（2）水泥穩(wěn)定11、碎石基層密實(shí)性差的防治1）現(xiàn)象：采用壓實(shí)功能小的碾壓密實(shí)機(jī)具，用腳可踢松。2）防治措施攤鋪時(shí)應(yīng)控制厚度，最大20cm，最小10cm，水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪好后，不能用平板振動(dòng)機(jī)和1T電動(dòng)振動(dòng)機(jī)，一定要用10T以上壓路機(jī)碾壓，使顆粒間擠壓密實(shí)。四、安全保證措施1、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制開工前，編制實(shí)施性安全技術(shù)措施完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級(jí)安全組織檢查落實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。各級(jí)專職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行安全技術(shù)交底。各級(jí)專職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、督促并作好12、記錄。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的電機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。變換工種或參加采用新工藝、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。特殊工種經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操13、作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。3、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，按規(guī)定定期檢查：經(jīng)理部每日檢查一次，作業(yè)班級(jí)實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進(jìn)展情況而定，并有領(lǐng)導(dǎo)值班。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，建立登記、整改制度，按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前，采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停工，處理合格后方可施工。4、供電與電器設(shè)備安全措施施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)施裝設(shè)，同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵14、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。動(dòng)力電源和照明電源分開布設(shè)。所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備(包括電纜和設(shè)備)時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。6、施工運(yùn)輸作業(yè)所有施工運(yùn)輸車輛設(shè)專職司機(jī)駕駛及維護(hù)保養(yǎng)，除有緊急情況外不得更換司機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行車輛出入登記制度。運(yùn)輸司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，嚴(yán)禁超載、疲勞駕駛和占道搶道。運(yùn)輸超長、超寬物資前，提前到當(dāng)?shù)亟还懿块T辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，并按照交管部門指定的線路行使。嚴(yán)禁15、無證駕駛車輛，嚴(yán)禁酒后開車。7、施工現(xiàn)場交通疏導(dǎo)措施施工現(xiàn)場施工機(jī)械種類多、數(shù)量大，應(yīng)安排專人指揮工程機(jī)械的穿插。施工道路平交道口，應(yīng)設(shè)專業(yè)執(zhí)勤人員進(jìn)行交通疏導(dǎo)及封閉。臨時(shí)道路在危險(xiǎn)處設(shè)立安全標(biāo)志。五、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的每一名職工必須身著單位統(tǒng)一的工作服、安全帽，佩帶表明身份的胸卡。2、項(xiàng)目施工牌：在施工現(xiàn)場大門口豎立“五牌一圖”。3、大型機(jī)具設(shè)備處設(shè)置設(shè)備操作規(guī)程。4、按要求設(shè)置材料卡、配合比牌等。5、每日施工結(jié)束后，機(jī)械到指定停車場整齊停放。6、施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，提醒作業(yè)人員注意。7、在工程施工中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生活垃圾和廢渣的控制和治理，遵守防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通疏導(dǎo)，滿足便民要求，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。8、將施工作業(yè)場地和辦公生活區(qū)合理布置，規(guī)范施工圍擋，做到各種標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工現(xiàn)場做到整潔文明。9、對(duì)施工場地道路進(jìn)行硬化，并在晴天經(jīng)常對(duì)道路進(jìn)行灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染環(huán)境。交底人：接收人：