午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、工程名稱金城蘭園住宅小區交底部位17#樓墻體鋼大模板共11 頁第 頁交底內容：（一）綜合說明本工程大鋼模板采用模板有限公司改制的86系列拼企口搭接式大鋼模，模板配置按標準層（3.1m層高）設計，模板設計范圍為標準層的所有核心筒墻體、剪力墻及樓梯隔墻。根據本工程結構特點劃分為3個流水段，配置第一流水段的模板，由1段向2段、3段流水使用，自左向右流水施工。地下室及非標層層高大于標準層，考慮采用木夾板二次接高，局部平面變化處采用木模板補充。（二）模板結構簡介1、墻體模板根據施工技術需要及達到清水砼墻體效果，本工程采用巨豐體系86拼裝式全鋼大模板；每塊拼裝模板由幾塊標準單元板組成。為保證大模板的剛度，2、其模板面板采用=6mm原平板，主肋采用8#槽鋼，大背楞采用成對10#槽鋼，并縱向設置三道。內、外墻模板縱向相應設置三排穿墻栓，橫向間距不大于1200mm 。穿墻螺栓是采用大頭32mm，小頭28mm錐形鑄鋼的部件。2、角模角模有陰角模、陽角模及異形角模，陰角模與大模板之間留有2mm的間隙，并且陰角模比大模板高出1015cm，上端設有防撬管以利于陰角模的順利拆除和拆除時陰角模不易被撬變形。陰角模與大模板之間通過專用連接螺栓和三道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間不留間隙。邊框之間采用專用連接器或螺栓進行連接且設置兩道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。3、3、模板的配置模板配置高度按標準層設計，配置高度為3000mm。 （三）施工準備1、技術準備（1）、了解模板工程施工組織計，熟悉巨豐體系現澆全鋼大模板安全操作規程。（2）、掌握本工程項目的模板工程設計方案中全部內容（如配板圖、模板配制明細表、各類安裝示意圖等）。（3）、按照模板工程設計方案中配板圖、模板配制明細表要求驗查進場模板尺寸是否相符。（4）、按照模板相關質量標準抽查進場模板是否滿足質量要求。2、生產準備（1）、材料要求配套大模板：采用86系列改制拼企口搭接式大鋼模、角模包括地腳螺栓及墊板、穿墻螺栓及套管、護身欄、爬梯及作業平臺板等。隔離劑：油性脫模劑（機油柴油28）、水性脫模劑。（2）4、主要機具錘子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。（3）、合理安裝支腿及操作臺挑架：支腿位置應根據模板平面圖布排，避免相鄰模板支腿相撞，消除重復拆裝的麻煩。大模板端頭支腿安裝位置應在模板縱向主肋上，且距縱向模板邊1200 mm1500 mm范圍內。操作臺挑架位置依據開間大小及跳板長度確定，間距不宜大于1800 mm，且在縱向模板邊600 mm1000 mm范圍內的模板縱向主肋上。踏板要平穩，沒有縫口，模板現場拼縫處斷開跳板，要與操作臺挑架固定牢靠。操作臺挑架數量依照材料明細表組裝，螺母用力鎖緊，避免脫落。（四）、作業條件1、彈好樓層的墻身線，門窗洞口位置線及標高線并檢查5、符合圖紙標示。安裝部位樓面清理干凈。2、墻身鋼筋綁扎完畢，水電預埋、箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，人防門框安裝并隱檢完畢，檢查保護層厚度、間距，辦完隱蔽工程驗收手續。3、為防止大模板下口跑漿，大模板下口需墊抹砂漿1.01.5cm。4、安裝大模板前把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及與已澆混凝土的接觸面。5、門窗洞口模板先在地面上安裝成整體，然后放置在鋼筋網架中（依據位置線），中間用木方支頂。模板四周加限位鋼筋，門窗洞模板與大模板接觸處粘貼海綿條。（五）、操作工藝1、工藝流程： 安角模安內墻模板安穿墻螺栓安外模固定調整模板垂直預檢、澆6、筑砼后拆摸、清理。（1）、彈出模板就位安裝線及控制線，按控制線設置墻面支撐限位筋，支撐筋端面平整、刷好防銹漆，布置間距為600-800mm，在轉角處和模板搭接處必須單獨設置。（2）、安裝角模：將每個房間的四個角模按模板位置線安裝好，在角模上口用鉛絲與墻筋臨時固定好，防止傾覆。 （3）、按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的模板按編號依次吊至安裝位置初步就位，然后安裝穿墻螺栓，同時校正模板。先按墻體控制線調整模板位置，然后對稱調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓，用托線板反復檢查垂直、校正標高，符合要求后立即采用標準螺栓聯接，然后再用直芯帶聯接，鋼鍥子鎖緊加固。穿墻螺栓的楔板必須大端朝上，不得呈7、現水平或傾斜狀態，防止脫落；穿墻螺栓必須緊固牢靠，防止出現松動而造成漲模。（4）、安裝外墻模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正注意施工縫模板的聯結處必須嚴密，牢固可靠，防止出現錯臺和漏漿現象。（5）、模板校正合格后，在模板頂部安裝固定位置的卡具，并緊固穿墻螺栓或銷子。（6）、安裝模板的根部需墊抹砂漿1.01.5cm，防止墻體發生爛根、露筋、蜂窩麻面現象，并須派專人仔細補漏，杜絕漏漿。 （7）、陰角模的操作方法：陰角模與結構鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝借助暗柱主筋，水平方向做多點定位；保證墻肢厚度，防止陰角模因壓接不牢，澆砼產生扭轉，造成墻角扭曲、墻面不平。內墻大模板8、與角模采用企口連接方式，大模板板面與陰角模板面交平，且留有1 mm間隙，以方便拆模。陰角模與大模板的連接采用上中下三道鉤栓、壓角固定。（8）、陽角模的操作方法：大陽角角模邊框與大模板邊框用螺栓或連接器連接。模板采用M1635螺栓連接固定。2、拆除大模板：（1）、墻體混凝土強度必須達1.2MPa以上，由項目部下“拆模通知單”，交班組拆模；（2）、拆除模板順序與安裝模板順序相反，先松動、拆除穿墻螺栓，陰角模壓角、鉤栓，撤出大模板后，然后拆除陰角模，大板墻面應先拆縱墻模板后拆橫墻模板。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。拆模時不得晃動混9、凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。（3）、清除模板平臺上的雜物，所有配件全部取出收好，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，調整塔臂至擬拆除的模扳上方，將模板吊出。（4）、大模板吊至存放地點時，按重復使用的順序堆放整齊一次放穩，保持自穩角為7075度，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。（5）、大模板定期進行檢查與維修，保證使用質量。（六）質量要求及報驗程序1、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性。其支架的支承部分有足夠支承面積。2、大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處必須嚴密。模板與混凝土的接觸面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。3、模板安裝結束后，班組先10、進行自檢，在自檢合格的基礎上報項目部木工工長驗收，合格后報項目質檢員驗收，以上為施工單位自檢。在施工單位自檢合格的基礎上再報監理驗收。4、模板安裝允許偏差：見下表。為了便于掌握，表中將國家標準和山西省“優良工程”標準同時列上，本工程按照“優良工程”標準進行驗收。模板安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規范標準優良工程標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高53水準儀或拉線、尺量3截面模內尺寸基礎105尺量柱、墻、梁4，534層高垂直度層高不大于5m63經緯儀或拉線、尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺11、垂直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度10，05，010預留孔洞中心線位移105拉線、尺量尺寸10，05，011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度10，010，0（七）成品保護1、保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運防止碰撞墻體、承重架，堆放合理，保持板面不變形。2、大模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。3、拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現裂紋。4、模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。（八）12、應注意的質量問題1、墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。2、墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊.3、混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成.4、角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，加強檢查；及時處理.5、角模人墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固，需改進角模支模方法。6、門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計,能夠保證尺寸,便于裝拆。7、嚴格控制模扳上口標高。（九）全鋼大模板安全操作規程1、基本規定：（1）、針對模板工程13、的特點，編制模板安全施工組織計劃。做到安全組織措施到位，安全技術交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位。（2）、現澆結構的墻體模板，拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，第一塊墻體模板拆模時，應符合墻體混凝土強度不得小于1.2 MPA之規定。（常溫）（3）、操作臺挑架支撐的平臺承受的活荷載不得大于2.5KN/m2。（4）、模板工程施工應按工序進行；模板設置未經檢查合格前，不得進行下道工序。（5）、模板工程所有承重部件須經安全員檢查，合格同意后方可進入施工。（6）、當風力超過5級時，禁止模板吊裝作業。2、模板系列產品運輸注意事項：（1）、大模板運輸時，嚴禁超高、超寬、超重14、。（2）、模板運輸前應拆除支腿、操作臺支架，并臥放在運輸車上運送，所設置的墊木應上下對齊，并捆梆牢固。（3）、散裝小件運輸時，封裝、捆綁、固定牢固，防止運輸過程中脫落傷人。（4）、運輸中，裝置模板、筒模及其它大件的車廂嚴禁乘人。3、模板的堆存：（1）、模板及部件堆存按施工總平面圖分區標識堆放。（2）、堆存場地，堅實平整，且周邊設排水溝，并遠離高壓電線。（3）、堆存場地，嚴禁坐人或逗留。（4）、大模板的立存放，應滿足堆存地自穩角的要求。（5）、大模板應面對面存放，下墊木方；中間需留有大于600 mm的過道，以便清理，涂脫模劑及其它管理。（6）、大模板不得靠在其它不穩定物體上，防止滑移傾倒。（7）15、長期堆存，須將各塊模板固結成整體，增強穩固性。（8）、在樓層上放置大模板時:須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。不得在外墻周邊放置，要垂直于外墻存放。大模板應分散存放，以減輕樓板的集中載荷。在高空安放過夜，或遇到大風天氣，應將大模板與建筑物固定。（9）、大模板堆存或安裝就位后，采取防觸電保護措施。將大模板串聯，同避雷網連接，防止雷擊或漏電傷人。4、模板及部件的裝配：（1）、工地組裝拼裝式大模板時，須選擇堅實平整場地。（2）、施工單位應建立大模板系列產品定期檢修制度。每次支模前，對模板及其零部件進行維護保養,使其達到質量、安全等標準使用要求。（3）、模板、模板部件及各裝配件連接要牢固，經16、安全員檢驗，確認無誤后，方可進入施工。（4）、承重部件，每次支拆前后，必須認真檢驗。發現有變形裂痕、開焊、螺紋脫扣問題時，必須采取有效措施，或予以更換，確保其安全性。（5）、大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。5、模板系列產品的吊運： （1）、吊運作業要建立統一的指揮信號,并設專人指揮.（2）、吊運前應檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環是否完整、安全、可靠。（3）、吊運作業前，應將吊裝機械調整適當。當大模板及其它大件就位或落地時，穩起穩落，嚴禁大幅度擺動。防止搖晃碰人或碰壞墻體。（4）、起吊模板系列產品時，待起吊高度超過障礙物后，方可轉臂行車。（5）、吊運模板系列產品時，指揮拆除和掛17、鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。（6）、嚴禁人力搬運大模板。6、大模板的安裝及拆卸：（1）、在模板工程拆裝區域周圍，應該設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業人員入內。（2）、安裝外掛架和外墻大模板的操作人員必須系好安全帶。（3）、安裝外側大模板時，必須確保外掛架，腳手板的安裝牢固，同時做好護身欄和安全網。（4）、大模板安裝就位后，應及時用穿墻螺栓將模板連成整體，以防傾斜，發生意外。（5）、拆模后吊模板時，應檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除；確保無遺漏，模板與墻體完全脫離后，方準起吊。（6）、電梯井和樓梯洞口設置防護欄板，電梯井口及樓梯處要設置護身欄，電梯井內每三層（小于10m）設立一道水平安全網。（十）、附節點圖1、整體全鋼大模板系列圖和標準板構造圖2、標準內墻模板安裝節點3、外墻（或無頂板墻）模板安裝節點4、堵頭板構造5、角模構造6、丁字墻構造7、穿墻螺栓構造8、直墻連接構造技術負責人： 交底人： 接交人：