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1、質 量 技 術 交 底 記 錄建設單位名稱交 底 人工程項目名稱羅店中心校遷建項目接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱交 底 日 期年 月 日混凝土澆灌工程交底內容：1、對將要進行澆筑部位混凝土技術要求書面通知混凝土攪拌站，應包括混凝土的設計強度等級、抗滲等級；混凝土的塌落度、初凝時間及說明使用部位的名稱、數量等，并向攪拌站索要混凝土配合比單；商品砼應有廠內制作的試塊和現場抽樣制作的試塊。2、混凝土送到施工現場后要進行檢查：向司機索要送料單，以確定混凝土出機的時間；測量混凝土的塌落度，以確定混凝土的強度；對混凝土出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現象的，應予以處理，直至退貨2、。3、砼試塊的留置應按施工規范的規定進行，抽取試樣應有監理（建設）單位人員的見證；齡期到期后還應向攪拌站索要混凝土試壓報告單。4、加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站告之施工現場情況和對混凝土的各種要求，以便攪拌站隨時調整；尤其在混凝土澆筑即將完成時，應準確預報剩余所需數量，以免造成浪費。5、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段應連續澆筑。6、砼的施工縫應設置在結構受剪力較小的部位，樓梯的施工縫應設置在第三個踏步處（即梯負彎矩筋的末端）。7、墻體的抗震構造柱不得與框架結構同時澆筑，應待磚墻砌筑完成7天后方可進行砼的澆灌；并與上端的框架梁接觸處采用柔性連接。8、柱、梁3、板、的混凝土應在澆筑完成后12小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態。9、對于普通水泥拌制的混凝土養護時間不得少于7天，對有抗滲要求的地下室、水箱、屋面等砼其養護時間不得少于14天。10、砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝柱筋、柱模和堆放材料等活動。11、在板面鋪設水平運輸架路時，架路的下方應先鋪上一層彩條塑料布，以保證運料斗車掉下的混凝土不會直接粘結在模板上。12、對砼出現的一般缺陷，可由公司內部按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。13、對砼出現的嚴重缺陷，應經監理（建設）單位認可的處理方案進行處理，并重新驗收。14、對尺寸超過允許偏差且影響結構性能4、和安裝、使用功能的部位，應經監理（建設）單位認可的處理方案進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收。15、為保證板面的標高和平整，除了對四周模板內側彈上水平控制和柱筋上標注水平點外，尚應設置移動灰餅。16、如果澆筑過程中巧遇下雨，應用彩條塑料布遮蓋板面，要迅速做好產品的保護工作。17、施工過程中，鋼筋、木工、泥工班組長應從始至終在現場跟班、調度和指揮該班組工人認真做好鋼筋、目標看護及混凝土的搗固工作，發現影響結構安全及質量問題及時向項目部報告，及時解決，以保證混凝土澆筑的準確性、順利性。18、除了以上交底要求外，尚應遵守國家有關的標準、規范和行業規程等；并嚴格執行工程建設強制性標準。注：本交底5、應按施工段、樓層和不同檢驗批分別作交底。應由本人親自簽名。本表一式2份,工地、班組各1份。質 量 技 術 交 底 記 錄建設單位名稱上海市交 底 人工程項目名稱新建羅店鎮社區文化活動中心接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱交 底 日 期年 月 日鋼筋加工與安裝工程交底內容：1、鋼筋的制作及安裝應嚴格按照設計圖紙和有關變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應標準和行業規范進行施工；嚴格按照工程建設標準強制性條文進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業道德的丑行。4、鋼筋的級別和規格需作變更時，應征得設計人員6、的同意并辦理設計變更正式手續。5、鋼筋采購進場應有出廠合格證；并應在監理工程師見證下，按規定數量隨機抽樣送有資質的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學性能檢驗后，其結果符合質量標準（包括一、二級抗震結構的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、級鋼筋末端應制成180度彎鉤，其彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有（框架和非框架）的柱、梁箍筋的彎鉤均應制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設置2個接頭（接頭應設置在結構受內力較小的部位），接頭末端至鋼筋彎起7、點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區不超過50，接頭不設在梁端、柱端的箍筋加密區。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區段長度為1.3倍搭接長度，該區段內梁板接頭面積不超25，柱不超50。13、鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護層應采用預制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進行墊置（包括梁側和柱側均要綁上砂漿墊塊）。 17、板主筋應全長伸入8、梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應足夠，柱梁交結處的柱加密箍間距應均勻且足量。18、鋼筋制作與安裝的誤差應控制在施工規范允許的范圍內，要求班組做到該分項實測合格率達90及以上。19、每次鋼筋的驗收，班組長（承包人）均應自覺參加；并對存在的問題及時進行整改，不得延誤工程進度。20、除以上交底外，尚應遵守國家標準、規范和規程；并且嚴格執行建設工程強制性條文要求。注：本交底應按施工段、樓層和不同檢驗批分別作交底。應由本人親自簽名。本表一式2份,工地、班組各1份。技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容一、施工準備：1、材料及主要機具9、：（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。（3）控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2、作業條件：（1）按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規格型號堆放并墊好墊木。（2）核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。（3）彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土墻的外皮線。（1） 圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模10、內清理干凈。（2） 預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。二、操作工藝1、構造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：預制構造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構造柱搭接筋安裝構造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋（2）預制構造柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于1354）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的11、部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一高或45，箍筋間距不宜大于10（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。（3）、修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固：無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖4-2；技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容當墻體附有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。（4）安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數不低于35d,對好12、標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整后，可以綁根部加密區箍筋。（5）綁扎搭接部位箍筋。1）構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團框架。2）在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50埋設兩根6水平拉結筋，與構造柱拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。3）在砌磚設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，要符合多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規范（JGJ1382）DI 第3.2.5條的規定。4）砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。2、圈梁鋼筋的綁扎：（1）工藝流程：畫鋼筋位置線 放箍筋 穿圈梁受力筋 綁扎箍筋（2）支完13、圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。（3）圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。（4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）對鋼筋搭接的有關要求。（5）圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。（6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法14、應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。（7）安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內。（8）圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。3、板縫鋼筋綁扎（1）工藝流程技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容支板縫模板 預制板端頭預應力錨固筋彎成45 放通長水平構造筋 與板端錨固筋綁扎（2）支完板縫模板作完預檢將預制圓孔板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長6水平15、構造筋和豎向拉結筋。（3）長向板在中間支座上鋼筋連接構造（4）墻兩邊高低不同時的鋼筋構造（5）預制板縱向縫鋼筋綁扎（6）構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。三、質量標準（1）保證項目1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。2）鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。3）鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規范的規定。（2）基本項目：1）鋼筋的綁扎16、缺扣、松扣的數量不超過綁口數的10%，且不應集中。2）彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規范的規定。3）用1級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規范的規定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4軸線位移不大于0.1d，且不大于2。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊熘，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4鋼筋軸線位移不大于0.1 d且不大于3。焊縫厚度不大于0.05 d，寬不小于0.1 d，長不小于0.5 d。（3）允許偏差項目，見表4-7技術負 責 人交底人接受人 技 17、術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 骨架的寬度 5 尺量檢查2 骨架的長度 10 尺量檢查3 間距 10 尺量兩端、中間各一點受力鋼筋排距 5 取其最大值4 箍筋、構造筋間距 20 尺量連續三檔，取其最大值焊接預埋件中心線位移 5水平高差 +3，0 尺量檢查6 受力筋保護 5 尺量檢查四、成品保護：（1）構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平放整齊。（2）往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。五、應18、注意的質量問題（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。（2）箍筋間距不符合要求：多為防置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完后合模前修整一次。（3）樓板端頭鋼筋連接不當，應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。（4）陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽臺時必須注意保護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。（5）構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。（6）板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫19、向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內容一、 施工準備：1、材料及主要機具：（1）磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證及質量證明文件，并按規范進行復試。（2）砌筑砂漿要按不同品種標號分別制作試塊，留置組數應符合施工規范規定。（3）0.000以下墻體采用MU10.0混凝土實心砌塊，RM10水泥砂漿砌筑；0.000以上隔墻采用Mu3.5蒸壓加氣混凝土輕質砌塊，RM7.5聚合物砂漿砌筑,砂漿均采用商品預拌砂漿。（4）其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等20、。（5）主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2、作業條件：（1） 辦完上道工序的工程隱檢手續。（2） 按標高抹好水泥砂漿防潮層。（3） 彈好軸線墻身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。（4） 按設計標高要求立好皮數桿，標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以1520米為宜。二、操作工藝（1）工藝流程：砂漿攪拌作業準備 磚澆水 砌磚墻 驗評 （2）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水21、率達飽和狀態的磚砌墻；冬齊澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。（3）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂，灰膏控制在5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。（4）砌磚墻：技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內容 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排磚撂底（干擺磚）；一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時22、，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 選磚：砌清水墻應選擇菱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用基礎及不影響外觀的內墻上。 盤角：砌磚前應先盤角， 每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 23、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“土跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不應小于8，也不應大于12。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁24、走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度810，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50預埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50，末端應加90度彎鉤。施工洞口也應按以25、上要求留水平拉結筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程 分項工程名稱：磚砌體工程交底內容 木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2米以內，每邊放2塊；高1.22米，每邊放3塊；高23米，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結晉的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位26、置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50設置2根6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1米。（5）、冬期施工：在預計連續10d由平均氣溫低于5或當日最低溫度低于3時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。27、砂中不得含有大于1的凍塊，材料加水，負溫即應停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5，摻鹽量應符合冬施方案的規定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。三、質量標準：1、保證項目：（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。（2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。（3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（4）28、外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。2、基本項目：技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程分項工程名稱： 磚砌體工程交底內容（1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25）。（2）磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5或透亮的缺陷不超過5個。（3）預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。（4）構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。（5）清水墻組砌正確29、，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。3、 允許偏差項目，見表6-2。項次 項目 允許偏差（） 檢驗方法1、 軸線位置偏移 10 用經緯儀或拉線和尺量檢查2、基礎和千砌體頂面標高 15 用水準儀和尺量檢查每層 5 用2米托線板檢查 3、垂直度 全高 10m 10 用經緯儀或吊線和尺量檢查 10m 204 表面平 清水墻、柱 5整度 混水墻、柱 8 用2米靠尺和楔形塞尺檢查5、水平灰 清水墻 7縫平直度 混水墻 10 拉10米線和尺量檢查6、灰縫厚度（10皮磚累 8 與皮數桿較尺量檢查計數）7、清水墻游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8、 窗洞口 寬度 5（后塞30、口） 門口高度 +15 尺量檢查 （-5） 9、預留構造柱（寬度、深度） 10 尺量檢查10、外墻上、下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準 四、成品保護：（1）墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程 分項工程名稱： 磚砌體工程交底內容（3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。（4）在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜31、或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。（5）尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。五、應注意的質量問題：（1）基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚摞底正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。（2）清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。（3）灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一32、層線松，一層線緊。（4）窗口商埠立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。（5）磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出612通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花藍螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。（6）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成33、螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。（7）構造柱處砌筑不符合要求：構造柱墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12時，宜上口一皮進6，再上一皮進12，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。（8）砌筑砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內用完；混合砂漿必須在拌成后4小時內用完；夏季高溫則為2小時和3小時內用完。（9）每層砌體砌筑完成后，砌筑班組都要做到：工完、料凈、架子拆、場地清和架孔補；落地灰應當場和及時拾起再利用。（10）每個技術工人每次下班前半個小時，均應進行砌筑質量的自檢；如有問題及時整改、修補和返工處理。六、除以上34、交底外，尚應遵守國家標準、規范和規程；并且嚴格執行建設工程強制性條文要求。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程基礎 分項工程名稱：模板工程 交底內容一、施工準備：1材料及主要機具：1）木版（厚度為2050）、定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500，寬度為100、150、200、250、300）、陰陽角模、連接角模2）方木、木楔、支撐、（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U形卡、L形插銷、3形扣件、蝶形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號14號）、隔離劑等。3）打眼電鉆、搬手、鉗子。2、作業條件：1彈35、好墻身+50水平線，檢查磚墻（或混凝土清）的位置是否符線，辦理預檢手續。2構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續。3模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。4檢查構造柱內部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。二、操作工藝：1工藝流程： 支構造柱模板準備工作 支圈梁模板 辦 預 檢 至板縫摸板 2支模前將構造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。3支模板：1）構造柱模板：（1）磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?。為防止澆筑混凝土時模板膨脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合，拉條直徑不應小于16。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面336、0開始，每隔1米以內留一道，洞的平面位置在構造的組合柱，大馬牙槎以外一丁頭磚處。（2）外磚內模結構的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止澆筑混凝土擠脹變形，應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。（3）外板內模結構山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。（4）跟部應留置清掃口。2）圈梁模板：（1）圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程基礎分項工程名稱：模板工程 交底內容（2）.圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用本方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，37、高度應調整合適。（3）鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具牢，保證圈梁的尺寸。（4）磚混、外磚內模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端24開始留洞，間距50左右。3）板縫模板：（1）板縫寬度為4，可用5050方木或角鋼作底模。大于4者應當用木板做底模，宜深入板底510留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。（2）板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法。（3）支撐下面應采用木板和木楔墊牢，不準用磚墊。三、質量標準：1保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度剛度的穩定性，其支撐部分有支撐面積，如安裝在基土上，其土必須堅實，并有排水措施。38、對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性土必須有防凍融措施。2基本項目：1）模板接縫處應嚴密，預件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于15mm。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。3）允許偏差項目見表4-1磚混結構模板允許偏差 表4-1項目 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法單層、多層 多層大模1 軸線位移：柱、梁 5 5 盡量檢查2 標 高 5 5 用水準儀或尺量檢查3 截面尺寸：柱、梁 +4 2 尺量檢查54 每層垂直度 3 3 用電量米托線板檢查5 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查6 表面平整 5 2 用電量米靠尺和楔形賽尺塞檢查7 預埋鋼板中39、心線位移 3 3 拉線和尺量檢查技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區二期6#樓分部工程基礎分項工程名稱：模板工程交底內容四、成品保護1在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。2支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子木屑等雜物。3應保護鋼筋不受擾動。五、應注意質量問題1構造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應在外墻面采取加固措施。2圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時設專人修理模板。3混凝土留墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢：外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫留墜。4板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。六、除以上交底外，尚應遵守國家標準、規范和規程并且嚴格執行建設工程強制性條文要求。技術負 責 人交底人接受人