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1、一級技術交底記錄專業： 電氣 NO：001交底時間2017.9.31日交底人交底地點南召縣三期光伏發電工程項目部會議室安全管理人員質量管理人員工程項目及工程量： 光伏區電氣設備安裝 交底內容： 詳細內容見附頁。參加交底人員：特殊工種人員：項目負責人施工班組備注：附頁光伏區電氣設備安裝技術交底施工技術準備 1）組織相關的專業技術人員進行施工圖會審； 2）編制工程進度計劃及材料和設備需用計劃，編制加工件的加工計劃，提交詳細加工圖紙； 3）編寫主要施工作業指導書并對作業人員進行交底； 4）準備好施工安裝技術記錄、試驗報告、開箱記錄等各種記錄表格； 5）對施工所需的設備、機具、儀器儀表進行開箱驗收和交2、接、核對；全面檢測、維修和保養，確保其能正常工作。施工前人員準備 1）現場作業人員必須戴安全帽、護目鏡、穿工作服和勞保鞋，須為熟練技工，應具備相應的資質；2）施工人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，用絕緣工具；3）現場作業人員與帶電設備保持安全距離，組織參與現場作業的人員，嚴格遵守有關安全文明施工管理制度，并學會必要的消防和防觸電等意外傷害的預防和急救常識。施工方法：一、接地安裝交底內容1、 請嚴格按照防雷圖施工。 2、 水平接地體的埋深為800mm1000mm，垂直接地體頂端距地面不小于700mm。3、 接地網的外緣應閉合，且各角應做成圓弧狀，圓弧半徑不小于2.5米。4、 接地體扁鋼焊接為四面焊，搭3、接長度不小于扁鋼寬度的2.5倍，暗敷焊后刷兩道瀝青做防腐處理；明敷接地扁鋼與支架后立柱焊接為雙面焊，焊后外露表面刷兩道防銹漆，一道鍍鋅噴漆。5、 明敷接地線表面應涂綠色和黃色相間的條紋。6、接地電阻值不大于4。施工指導：一、 防雷施工工藝指導圖示圖（一）防雷扁鋼與支架后立柱焊接側視圖圖（二）防雷扁鋼與支架后立柱焊接剖視圖圖（三）垂直接地與水平基地連接俯視圖圖（四）垂直接地與水平基地連接主視圖二、 流程說明及主要質量控制要點（一）、人工接地體安裝 1. 放線挖溝 根據設計圖要求,對接地體(網)的線路進行測量放線,在此線路上挖掘深為800mm1000mm,寬為500mm的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄4、,溝底如有石子應清除。2. 安裝垂直接地極 溝槽開挖后應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼,防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩,錘擊接地體正中,不得打偏,應與地面保持垂直、當接地體頂端距離地面700mm時停止打入。 3.接地體間扁鋼敷設扁鋼敷設前應調直,然后將扁鋼放置于溝內,依次將扁鋼與扁鋼用電(氣)焊焊接,焊接搭接長度不小于100mm。扁鋼應側放而不可放平,側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距按地體最高點約100mm，用“”搭接卡扣住鋼管與扁鋼焊接，焊接時應將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝5、青做防腐處理。 4.回填土 接地體敷設完畢,溝槽回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等，在回填土時應分層壓實。（二）、基礎接地體安裝1.溝槽開挖 按設計圖尺寸位置,同排陣列間挖深為800mm1000mm的溝槽。2. 同排陣列間接地連接 按圖紙設計折形，然后將防雷扁鋼擺正位置放置溝槽內，溝槽回填土；按設計圖尺寸位置，將防雷扁鋼與后立柱雙面焊，焊后表面二道防銹漆一道鍍鋅噴漆處理。3. 基礎接地體與人工接地體連接同排陣列的首尾兩頭，按圖紙設計線路挖800mm1000mm的溝槽，用防雷扁鋼在溝槽位置將基礎陣列接地體與人工接地體連接，地面和地下焊接處理方式跟基礎接地體與人工接地體處理方式一樣，最后回填土。 46、.接地體核驗 接地電阻測試須形成記錄，接地電阻應及時進行測試,若阻值達不到設計、規范要求時，請及時聯系項目部。 5.明敷部分相關規定明敷接地線表面應涂60mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。施工中注意事項：l 接地裝置施工為隱蔽工程，應與土建施工、管道施工等密切配合，做好施工預埋等工作。施工中由于種種原因造成已施工完畢的接地線受損時，應及時整理修復。按項目部要求做好樣板通過后，方可大面積施工。二、電纜橋架安裝、電纜的敷設及電纜頭制作 1、安裝支吊架 根據圖紙標注的尺寸確定支吊架位置。首先應確定所安裝橋架路線的首末端、轉角處支吊架位置。在首末端支吊架間彈墨線，確定中間各支吊架位置。支吊架間距應符7、合設計、規范要求。有預埋件的，將支吊架先點焊在預埋件上，用水平尺逐一校正支吊架的水平度及垂直度，然后用電焊將支吊架焊牢，焊接面不少于3個棱邊。無預埋件處的支吊架用膨脹螺栓固定。用電錘在事先確定的支吊架位置上用20的鉆頭打孔，孔應垂直于固定面，在打孔處安裝16的膨脹螺栓，將支吊架固定在膨脹螺栓上，用水平尺校正支吊架的垂直度，用扳手將螺母鎖緊。2、安裝橫撐按照施工圖的尺寸用卷尺精確量取各層間距及頂層至板頂的距離，調節固定橫撐的螺母，使各層間距、頂層至板頂的尺寸符合圖紙尺寸。用水平尺校正橫撐的水平度，用扳手鎖緊螺母。3、安裝托架安裝托架前應檢查托架的平直度、線性度等技術指標，合格后在地面進行預對接，8、調正接頭尺寸及螺栓位置。預對接完成后將托架放在橫撐上正式安裝，用連接板、螺栓將各節托架連接固定，校正其水平度及線性度后用扳手鎖緊螺栓。需非標段長度時用切割機或鋼鋸根據所用長度下料，切口應做打磨處理。為避免現場切割，除采用2米長的標準件外，還可采用長度為300、600、900毫米等各種非標段。阻燃段應按設計進行安裝，不應隨意改變阻燃段的位置。4、安裝固定壓板及下壓板托架連接完成后，槽型托架需安裝固定壓板，梯型托架需安裝下壓板，將固定壓板或下壓板放在托架壓板螺栓孔處，壓板壓住托架，用固定螺栓固定壓板。5、橋架安裝完畢后，在沿橋架全長每隔10-20米處應有一可靠接地點，扁鋼與橋架或接地網連接時至少39、個棱邊焊接，其搭接長度為扁鋼寬度的兩倍。阻燃段處應將兩端的鋼制橋架用扁鋼連通，搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，至少3個棱邊焊接。6、油漆立柱焊接處、橋架與接地扁鋼連接處及安裝埋件必須作防腐處理，涂以銀粉漆。7、電纜敷設7.1根據剖面圖和設備位置來排列電纜，并寫好電纜敷設清單。7.2按照電纜敷設清單上電纜的型號規格，用汽車、吊車、叉車或人力將電纜運送到敷設地點。7.3按清單上電纜的排列順序將盤架好，電纜盤應用專用的起重架支起，架好的盤離地面距離以100mm為宜，電纜從盤的上部引出，不應在地面上或支架上拖放，有特殊要求的動力電纜要使用放線滾輪，嚴禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。7.4電纜敷設順序：先敷設10、集中的電纜，后敷設分散的電纜；先敷設動力電纜，后敷設控制電纜；先敷設長電纜；后敷設短電纜，同一方向的電纜應盡量一次敷設完畢。敷設電纜的路徑應有電纜專業人員來領頭，每敷設一根電纜，應立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，留好長度，每根除了留好備用長度外，電纜長度不能超過接線高度1m，并鋸斷開始敷設下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時應把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設記錄。7.5電力電纜與控制電纜在電纜通道的各層位置一般是從上到下按電力、照明、直流、控制、弱電電纜排列，并適當留有空位，電力電纜又可按電壓等級排列，同一安裝單位的控制電纜放在同一橋架上。電力電纜與控制電纜敷設在同一橋架上時，中間要用11、分隔板隔開。7.6電纜構筑設施和電纜布置應充分滿足電纜的允許彎曲半徑。在電纜引入引出開關柜、配電盤時，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半徑，應盡量空出一層至二層的上層支架，并留有一定的檢修余地。7.7電纜敷設要盡量減少交叉和重疊，為此，一般宜將同側的電纜一次敷設完畢，如不能一次敷設完時，應將其位置空出來。沿豎井敷設時，宜將交叉處安排在井底。7.8電纜敷設應做到橫看成片，縱看成片，它們的引出方向，彎度相互間距等都要一致，以達到美觀整齊。7.9電纜端部要穿管敷設時，應預留出適當長度，待支架上部分排列、檢查、固定完畢再穿管，從橋架進保護管的電纜在與棱邊相接觸處，必須用扎線將電纜外皮綁扎以保護電纜。7.12、10不同電壓等級的電纜應分別穿在不同的保護管中，三相交流單芯電纜應同穿一根保護鋼管，嚴禁分相穿管。穿完電纜的保護管應作封堵處理。7.11不同機組、不同系統之間及互為備用的電源電纜或輔機電纜應分通道敷設。7.12電纜在支叉口經過各側橋架時，應盡量減少電纜的人為交叉，確保運行和檢修人員通道的凈空高度。7.13明敷電纜不宜平行敷設在熱力管道上面。當電力電纜與熱（油）管道平行凈距應不小于1000mm，交叉凈距不小于500mm，控制電纜與熱（油）管道平行凈距不小于500mm，交叉凈距不小于250mm，如受條件限制時，應加隔熱耐火措施，廠房內電纜支架離管道或其它設備頂部的凈空不應小于300mm，否則也應加13、耐火防護板。7.14電纜與廠區道路交叉時，應敷設于保護管或溝道中，電纜保護管長度除跨越道路的寬度外，還應在兩側各伸出路基2m；管頂距道路面不得小于1m，距排水溝溝底不得小于0.5m。7.15直埋電纜應敷設在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜過深，過深會影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應鋪以不小于100mm厚的細土或砂層，并蓋以保護板。板寬超過電纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。7.16 10KV及以下電纜間平行敷設的凈距宜為100mm。10KV及以上電纜間或與其它電纜間間距為避免250mm為宜。不同部門間電纜間距為500mm為宜。嚴禁將電纜平行敷設于管道14、的正上方或下側。電纜與工業水管、溝并行或交叉處凈距宜大于500mm。電纜與熱力管溝平行敷設宜大于200mm，交叉凈距宜大于500mm。直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或混凝土標樁。7.17裝有避雷針和避雷線的構架上的照明燈的電源線，必須采用直埋于土壤中的帶金屬護層的電纜或穿入金屬管的導線。電纜的金屬護層必須接地，埋入土壤中的長度應10m以上，方可與配電裝置的接地網相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。7.18由電纜溝、電纜夾層、架空橋架引上至柜、屏、臺、盤的電纜應在下部適當部位加以固定，避免上述設備內端子承受較大的拉力，電纜在下列情況15、也需加以固定：（1）垂直敷設或超過45傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處。（2）當電纜間需保持一定空隙時，在每隔5-10m檔距處。（3）在電纜首末端和轉彎處，接頭兩端。7.19電纜敷設完畢，經檢查無遺漏后，應按設計進行防火封堵。8、制作電纜終端接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：1電纜終端頭的制作安裝應符合規范規定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。 2電纜終端頭的支架安裝應符合規范規定。支架的安裝應平整、牢固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大于5mm，間距均勻、排列整齊。3電纜接線必須準確，并16、聯運行電纜的型號、規格、長度、相位應一致。 4芯線與電器設備的連接應符合下列規定： 截面積在10mm及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接； 截面積在2.5mm及以下的多股銅芯線擰緊塘錫或接續端子后與設備、器具的端子連接。 截面積大于2.5mm的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊塘錫； 多股鋁芯線接續端子后與設備、器具的端子連接； 每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。5. 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規格應與芯線的規格適配，且不得采用開口端子。6. 電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確17、。四、主設備安裝安裝 1、變壓器安裝1. 變壓器到現場后，滿足下列條件之一時，可不進行器身檢查：制造廠規定不作器身檢者；容量為1000KVA及以下，運輸過程踢無異常情況者；就地產品僅作短途運輸，總裝時施工單位已派人監督，質量符合要求，且運輸過程中無異常情況者。否則 安裝前要進行器身檢查，檢查絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好，鐵芯無變形，線圈絕緣層完好，各組線圈排列整齊，引出線絕緣良好與套管連接牢固，接線正確，電壓切換裝置正確緊固，各檔觸頭接觸嚴密，彈力良好，散熱器有無裂縫等。2油樣試驗，待變壓器運送到現場靜止8小時后，取油樣試驗。3線圈的絕緣測定，在油箱注滿合格油的情況下進行測定，絕緣電阻應不低于18、產品出廠試驗值的70%。4主體安裝首先將變壓器主體拖至基礎上，校對變壓器的中心位置，符合要求時，用止輪器將變壓器固定。變壓器應安裝氣體繼電器，有1%1.5%的升高坡度。5附件安裝：先安裝套管，然后安裝分接頭開關和散熱器最后安裝油枕、安全氣道及瓦斯繼電器。安裝時要物別注意不要讓物體落入油箱內。 1）匯流箱的外觀應完整美觀，標識應清楚； 2）匯流箱內的所用電氣部件的型號規格和設計圖紙符合設計要求； 3）匯流箱的防護等級應符合設計文件的要求； 4）匯流箱內電氣元件安裝排列整齊美觀，連接線無松動； 5）匯流箱內的電氣元件應完好無損，電氣部件去松動現象。 匯流箱安裝要求 1）安裝位置應符合設計要求,支架19、和固定螺栓應為鍍鋅件； 2）匯流箱垂直安裝，其垂直度偏差應小于1.5mm； 3）匯流箱的接地應牢固、可靠，接地線可采用40mm4mm的熱鍍鋅扁鋼與主接地網單獨連接； 4）匯流箱進線端及出線端與匯流箱接地端絕緣電阻值符合設計要求； 5）匯流箱組串電纜接引前必須確認組串處于斷路狀態。 匯流箱接線 1）電纜敷設完畢應依據施工圖再次核對敷設的電纜是否正確，確定電纜的接線位置，正負極連接正確； 2）將鎧裝電纜的鋼鎧采用12.5mm2 的黃綠接地線與匯流箱內的接地排可靠連接； 3）電纜的絕緣電阻測試和接線完畢 應鎖緊匯流箱箱門； 4）方陣的輸出端應有明顯的極性標志和子方陣的編號標志； 5）接線工作完畢后應再次檢查接線的正確性，懸掛字跡清楚的電纜標牌。 匯流箱的安裝工藝1）箱體定位螺栓固定盤面組裝符合設計圖紙要求；2）匯流箱應安裝在安全、干燥、易操作的位置； 3）匯流箱作好可靠的接地，導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺；金屬面板應裝設絕緣保護套。4）匯流箱箱體應有明顯可靠的保護地線；5）接線完畢，應使用尼龍扎帶將電纜綁扎成束，使接線美觀，在活動部位應固定，盤面引出、引進的導線應留有適當余量，以便于檢修；6）電纜絕緣搖測:用DC500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術資料存檔。