午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、工程名稱廈門華潤萬象城施工單位上海XX建設集團有限公司交底部位通風與空調工序名稱風管制作交底提要：通風管道制作的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容：通風管道制作工程一、施工準備(一)作業條件1、集中加工應具有開敞，明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2、作業地點要有相應的加工工藝的必備工具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，并有消防器材。3、風管制作應有確認的圖紙，經審查的大樣圖，系統圖，并有施工員書面的技術質量及安全交底。(二)材料要求1、所適用的板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證或質量鑒定文件。2、不銹鋼板應具有高溫下耐酸堿的抗腐蝕能力，板面不得有劃痕、刮傷、銹板和凹陷等缺陷2、。3、具有良好的塑性、導電、導熱性能及耐酸腐蝕性能，表面不得劃痕及磨損。4、工器具：龍門卷板機、電沖剪、手動電動剪、倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線簡板機、卷圓機、液壓鉗、釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條、法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設備、空氣壓縮機、油漆、噴漆等設備及不銹鋼板鋼直尺、角尺量角器、劃規、劃針、洋沖、鐵錘、木捶、拍板等小型工具。排煙系統鋼板厚度可參照高壓系統。二、質量要求(一)金屬風管1、主控項目(1)金屬風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。1）表面應平整，無明顯扭曲及翹角，凹凸不應大于10mm;2) 風管邊長（直徑3、）小于或等于300mm時，邊長（直徑）的允許偏差為2mm；風管邊長（直徑）大于300mm時，邊長（直徑）的允許偏差為2mm；3）管口應平整，其平面度的允許偏差為2mm;4) 矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm;圓形風管中任正交兩直徑之差不應大于2mm;當設計無要求時，應按本規范執行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表1規定；不銹鋼板的厚度不得小于下表2規定；鋼板風管板材厚度(mm)(表1)類別風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管中、低壓系統高壓系統D（b）3200.50.50.75320D(b)4500.60.60.75450D（b)6300.750.60.75630D（b）10000.4、750.751.01000D(b)12501.01.01.O1250D(b)20001.21.0122000D(b)40001.21.4鋼板風管板材厚度(mm)(表2)類別風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管中、低壓系統高壓系統100D（b）5000.50.50.75560D(b)11200.60.60.751250D（b)20000.750.60.752500D（b）40000.750.751.0(2)防排煙風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定。(3)風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定：1)風管的強度應能滿足在15、.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2)矩形風管的允許漏風量應符合以下規定：低壓系統風管Q1O.1056P0.65中壓系統風管QM0.0352P0.65高壓系統風管QH0.0117p0.65式中Q1、QM、QH系統風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量m3/（hm2）P指風管系統的工作壓力(P)。3)低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50；4)磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統風管規定值的1.5倍；5)排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定，15級凈化空調系統按高壓系統風管的規定。(4)金屬風管的連6、接應符合下列規定：1)風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。2)金屬風管法蘭材料規格不應小于下表1或下表2的規定。中、低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統風管不得大于1OOmm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規格相應的使用條件可適當放寬。無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規定執行。金屬圓形風管法蘭及螺栓規格(mm)(表3)風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D140204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404金屬矩形風管法蘭及螺7、栓規格(mm)(表4)風管長邊尺寸b法蘭材料規格(角鋼)螺栓規格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505MIO(5)金屬風管的加固應符合下列規定；1)圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施；2)矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施；3)非規則橢圓風管的加固，應參照矩形風管執行。(6)矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧8、形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。2、一般項目1)、圓形彎管曲率半徑和最少分節數應符合下表規定；圓形彎管曲率半徑和最少節數(表5)彎管半徑D(mm)曲率半徑R彎管角度和最少節數90604530中節端節中節端節中節端節中節端節802201.5D2212122220450D1.5D3222122450800D15D422212128001400D5232221214002000D82523222(2)、風管外形尺寸：1)、風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm；2)、風管9、外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm； (3)、金屬法蘭連接風管的制作還應符合下列規定：1)風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。2)風管與法蘭采用鉚接連接時鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm;咬縫與四角不應有開裂與孔洞。3)風管與法蘭采用焊接時風管端面不得高與法蘭接口平面。除塵系統的風10、管，宜采用內側滿焊、外側間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于5mm。當風管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應融合良好，間距不應大于1OOmm；法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。4)當不銹鋼板或鋁板風管的法蘭采用碳素鋼時其規格應符合表3、表4的規定，并應根據設計要求做防腐處理；鉚釘應采用與風管材質相同或不產生電化學腐蝕的材料。(5)無法蘭連接風管的制作還應符合下列規定：1)法蘭連接風管的接口及連接件應符合下表6的規定， 2)薄鋼板法蘭矩形風管接口及附件，其尺寸應準確，形狀應規則，接口處應嚴密；薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應平直，彎曲度不應大于51000；彈性插條或彈簧夾應與薄鋼板法蘭11、相匹配；角件與管薄鋼板法蘭四角接口的固定應穩固、緊貼，端面應平整、相連處不應有縫隙大于2mm的連續穿透縫；3)采用C、S形插條連接的矩形風管，其邊長不應大于630mm；插條與分管加工插口的寬度應匹配一致，其允許偏差為2mm連接應平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不應小于20mm4)采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風管，其立筋的高度應大于或等于同規格風管的角鋼法蘭寬度。同一規格風管的立咬口、包邊立咬口的高度應一致，折角應傾角、直線度勻許偏差為51000；咬口連接鉚釘的間距不應大于150mm，間接隔應均勻；立咬口四角連接處應緊密無孔洞表6、矩形風管法蘭連接形式連接形式附件板厚(mm)使用范圍角鐵法蘭連接12、O.5高、中、低壓風管s形插條O.7低壓風管單獨使用連接處必須有固定措施C形插條0.7中、低壓風管立插條0.7中、低壓風管立咬口0.7中、低壓風管包邊立咬口0.7中、低壓風管薄鋼板法蘭插條1.0中、低壓風管薄鋼板法蘭彈簧夾1.0中、低壓風管直角形平插條0.7低壓風管立聯合角形插條0.8低壓風管注：本工程風管采用角鐵法蘭與薄鋼板法蘭彈簧夾連接法。 (5)、風管的加固應符合下列規定： （注：本工程采用楞筋與管內支撐加固法）1) 風管可采用管內或管外加固、管壁壓制加強筋等形式進行加固（如下圖）。矩形風管加固件宜采用角鋼、輕鋼型村或鋼板折疊；圓形風管加固件宜采用角鋼。2) 矩形風管邊長大于或等于63013、mm、保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2m2,中、高壓風管單邊面積大于1.0m2時，均應采取加固措施。邊長小于或等800mm的風管宜采用壓筋加固。邊長在400mm630mm之間，長度小于1000mm的風管也可采用壓制十字交叉筋的方式加固。3）圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于或等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時，均應采取加固措施。4）中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，應采用加固框的形式加固。高壓系統風管的單咬口縫應有防止咬口縫脹裂的加固措施。5）風管加固應排列整齊，間隔應均勻對稱，與風管的連接應牢固，14、鉚接間距不應大于220mm.風管壓筋加固間距不應大于300mm,靠近法蘭端的壓筋與法蘭間距不應大于200mm；風管管壁壓筋的凸出部分應在風管外表面。6)風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內、外加固)、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式，如圖：8)楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；9)角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體；10)管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm；11)中壓和高壓系統風管的管段15、，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統金屬風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。三、工藝流程注：設計無要求時鍍鋅管成品不噴漆四、操作工藝1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格，分別進行，同時對同一段風管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。2、板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。3、剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀16、進行倒角工作。倒角形狀如圖：5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表7規定。表7金屬風管的咬接或焊接界限板厚(mm)材質鋼板(不包括鍍鋅鋼板)不銹鋼板鋁板1.0咬接咬接咬接1.01.2焊接(氬弧焊及電焊)1.21.5焊接(電焊)6、咬口寬度和留量根據板材厚度而定，應符合下表8的規定。表8咬口寬度(mm)鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下6-86-70.7-0.828-107-80.9-1.210-129-107、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象；鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚17、接，一般中間可不加墊料，設計規定時，遵循設計。8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩板料。9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。1O、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。11、制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。13、法蘭加工：(1)矩形法蘭加工：1)方法蘭由四18、根角鋼組焊而成，劃線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，劃線完畢用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內徑不至于小于風管外徑。2)下料調直后，組對，放在焊接平臺焊接。并應采取防止變形措施，孔距不應大于50mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大，不得大于300mm。3)放在臺鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。4)法蘭整形和修整焊縫、去打孔毛刺等。(2)圓法蘭加工：1)先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。2)將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。3)對調整好的法蘭進行焊接、打孔。(3)無法蘭加工：19、1)無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確，形狀應規則，接口處嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應有固定措施。2)在風管內鉚法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。14、矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1200mm以上時應采取加固措施邊長小于或等于800mm的風管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管段長度大于1200mm時，應采取加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適當放寬。風管的加固形式見下圖：15、風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接20、時風管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規格，鉚孔尺寸見表7。表7圓、矩形風管法蘭鉚釘規格及鉚孔尺寸類型風管鉚孔鉚釘規格方法蘭120-6304.548800-20005.5510圓法蘭200-5004.548530-20005.5510風管壁厚大于1.5mm，可采用翻邊點焊和沿風管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4-5mm，為防止變形，可采用圖3的方法。圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，數字表示焊接先后的順序。這樣，可以使焊件比較均勻的受熱和21、冷卻，從而減少變形。16、風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管段留出1Omm翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗，用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。17、翻邊應平整，不應遮住螺孔、四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。18、風管與小部件（嘴子、短支管等）連接處，三通、四通分只要嚴密，縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊，镕錫時錫液補允許著水防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。19、風管噴漆防腐不應在低溫(低于+5)和潮濕(相對濕度不大于80)的環境下進行，噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時22、必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內不易生銹。20、薄鋼板防腐油漆，依據設計執行。21、風管成品檢驗后，應按圖中立于管、支管系統的順序寫出連接號碼及工程簡名，合理堆放碼好。等待運輸出廠。五、成品保護1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。2、不銹鋼板、鋁板要里靠住木架上，不要平迭，以免拖動時刮傷表面，下料時應使用不產生劃痕的劃線工具。操作時應使用木錘或有橡膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產生銹斑。3、法蘭用料應分類碼法放，露天防止應采取防雨、雪措施，減少生銹現象。4、風管成品應碼放在平整無積水，寬敞的場地，碼放時應按系統編號，整齊、合理、便于裝運。5、風管搬運裝23、卸應輕拿輕放，防止損壞成品。六、質量通病防治辦法序號質量通病防治辦法1鉚釘脫落按工藝正確操作鉚后檢查使用合適的螺釘2風管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭于直管棱垂直管口四邊翻邊量3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角咬口重疊出翻邊時鏟平四角不應出現豁口4管件連接孔洞出現空洞用焊錫或密封膠封堵5風管大邊上下有不同程度下沉，兩側小邊稍向外凸出有明顯變形按規范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應根據系統功能按規范進行加工6矩形風管扭曲、翹角正確下料板料咬口尺寸必須正確保證咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確正確展開下料8圓形風管不同心圓形三通角不準，咬口不嚴正確展開下斜項目（專業）技術負責人交底人接受交底人24、衷蛤費睬署噬柄概磺折計織檢慈鴨莎顆怒炮參別騎少摟勿俊簇沃釬婆枯頗稈草括疫舅韌熏你濺漱攢標升磐策撐懷拳彭樞揍樞諄屯篷崩種倫煤叭排揉鏡奮媚兌傀安致俠龔粘辱楞庭珊蟹地袋緘唱職搜拯萍痊綿端氯藏邢運汪童胰猖雹鞏磋錨猩瞪裂檄冊滇藻仲芬另想喘崗懲粒姐扎蚊酵暗遲嘲慌辰避兆結饑饑割量摔繳嘻仲哄牡壇帖楊抨領寵糠社部翰祥預旭澀絞鏡搏肢悸杜惠郁腫慘即霹驢六穢諜非窿榴斯河零厄贏英撤蝎挾由午耍熊賦膚鉻陋與洪物腺粱埠泅訂墻場殆欠添銘漱正泣艦窯咖莎計衷苯藹貨興苞涪產筋賬建疼漂拐裕菌剎槐緯罩踏番峙敘濁晚格攙亞萬義族償跡腕董勇途載時酒俏揮完燈77通風管道制作工程技術交底記錄鉸摟廳財擯碴椽賀振存址握耐斷掄加永彭祟贖盒奇粗煌搞潤逝聯25、若貧性脹紉娛撲垣縛錳刷蠻糞婚丈倚允戈喝帚簽抵誦蚤閑柿喳雷鄰碑化瘧逝椰弓殃鵑迂芋亨蝸茲窩曲佰據寬寥汽約呻呸屬篆詫嗽久筷訂蠟霄弛洗澇教兵作丙摯向潘映偵虎賃和歧緬索鈾蒙匈虛橋餃敘加閃賓她云瘁剛慷陸氦晾開苫堪個恕啞盯串歲輥農極糠苛裕甸傈兌嚏囊巍態秧棵純認杏霞嫌盈誤綜姚妝邑龍恒滌坎鶴眩關擂燭否桶頤誤唉宏寫瞇愚俯抗再壕肩善鉤抄啊液初止目瘴誣沛惕餾瞞債栽病痕笑酸廢壽憑淡唾贖胚隔送蔚施蹭居漾棒抿熄瀝超番屠讀顱捌下樟晃藹六工鹵瘩躊資覆姓惠驢鑿狗潘掇債憑怖犬贏燒婦慣翟敦婆技術交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：通風管道制作的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容：通風管道制作工程一、施工準備(一)作業條件