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1、砼空心砌塊技術(shù)交底記錄1 施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。（2）審核施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無誤，確保圈梁、過梁的標(biāo)高正確。（3）使用經(jīng)過校驗(yàn)合格的監(jiān)視和測量工具。（5）制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。（6）有試驗(yàn)室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告。1.2 材料要求（1）混凝土小型空心砌塊其主要規(guī)格為390mm190mml90mm、390mm290mml90mm、390mm90mml90mm、390mm140mml90m2、m。（2）混凝土小型空心砌塊強(qiáng)度為MU3.5，混合砂漿強(qiáng)度Mb5.0，0.00以下M7.5水泥砂漿。（3）施工用水泥一般采用32.5級的礦渣硅酸鹽水泥（4）施工用砂宜采用中砂，砂中含泥量不應(yīng)超過5，并過5mm 的密目網(wǎng)篩。1.3 主要機(jī)具（1）機(jī)械：塔式起重機(jī)、施工電梯、切割機(jī)、攪拌機(jī)等。（2）工具：篩子、大鏟、托線板、小推車、灰斗、小白線、線錘、皮數(shù)桿等。1.4 作業(yè)條件（1）砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。（3）根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺3、寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。（4）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15 以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。（5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗(yàn)收完畢。（6）砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)部門試配確定，有書面配合比試配單。（7）做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。2.質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)。2.1 材料的關(guān)鍵要求（1）輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。（2）砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63）的規(guī)定。（3）水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對強(qiáng)度、安定性進(jìn)行檢4、驗(yàn)。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用，不同品種的水泥，不得混和使用。2.2 技術(shù)的關(guān)鍵要求（1）砌筑時底部第一層空心砌塊須用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。（2）框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋C8 的拉墻筋及壓帶梁的鋼筋。（3）砌體填充墻上不得留設(shè)腳手眼，搭設(shè)腳手架。（4）砌筑時不得隨意砍、砸砌塊，需要時應(yīng)用切割機(jī)按尺寸切割。切割出來的砌塊要方正。2.3 質(zhì)量的關(guān)鍵要求（1）填充墻砌筑完畢后，應(yīng)原漿勾縫，缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓實(shí)，并做成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。防止墻體產(chǎn)生裂縫。砌體灰縫砂漿飽滿尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切5、強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。（2）填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：同材料標(biāo)準(zhǔn)磚宜成60度角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實(shí)，不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺磚或砌筑砂漿不密實(shí)形成孔洞等)等現(xiàn)象。（3）砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。（4）砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯縫搭砌，避免墻體因出現(xiàn)通縫而削弱其穩(wěn)定性。2.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要6、求佩帶勞動保護(hù)用品，同時戴好安全帽、高空危險(xiǎn)作業(yè)系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（2）砌塊切割作業(yè)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，防止砌塊粉塵到處飛揚(yáng)，同時作業(yè)人員應(yīng)佩戴口罩，以防粉塵進(jìn)入人體。（3）施工前必須檢查所有機(jī)械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。2.5 環(huán)境關(guān)鍵要求（1）砌體施工時，必須做到工完場清。（2）施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。（3）水泥庫內(nèi)存放，攪拌機(jī)搭設(shè)封閉攪拌棚。（4）攪拌污水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀后，排入指定地點(diǎn)。（5）砌塊殘?jiān)仁┕だ鴳?yīng)集中堆放，倒棄在指定地點(diǎn)。3 施工工藝3.1 空心砌塊填充墻施工工藝流程圖 墻體放線 拉結(jié)筋焊接、構(gòu)造柱安裝制備砂7、漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砂筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫 3.2 操作工藝（1）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨椌€。填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。（2混凝土空心砌塊填充墻砌筑前先基層樓地面清理、澆水濕潤。第一層砌塊用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。（3）填充墻砌筑時應(yīng)預(yù)選、預(yù)排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。砌筑墻體應(yīng)雙面掛線以很好的控制墻體水平灰縫和表面平整度。（4）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。（5）砌筑時填充墻必須上下錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長8、度的12。搭砌長度也不應(yīng)小于砌塊90mm，如不能滿足上述要求時，應(yīng)在水平灰縫預(yù)埋2 6 拉結(jié)筋拉結(jié)筋的長度不宜小于700mm。但是，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮砌塊。墻體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎“先退后進(jìn)”一進(jìn)一退，進(jìn)退尺寸不宜小于60mm。拉結(jié)筋應(yīng)事先放在砌筑操作現(xiàn)場，保證隨用隨拿。拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過。馬牙槎邊緣的的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時清除。支設(shè)構(gòu)造柱模板時，宜采用對拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，宜用雙面膠粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。（6）混凝土小型空心砌塊填充墻砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫9、厚度應(yīng)為812mm。（7）填充墻砌體的水平灰縫應(yīng)平直，豎向灰縫應(yīng)采取滿鋪端面法法，即將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加漿插到密實(shí)。使砌砂漿飽滿，飽滿度均不低于90%。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般為l0mm，最大不應(yīng)超過12mm，最小不小于8mm。（8）混凝土小型空心砌塊填充墻砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接部位應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋，沿墻高度間距400 mm預(yù)埋拉結(jié)筋。墻寬100mm、200mm、150mm、300 mm拉結(jié)筋均為兩根。當(dāng)有抗震要求時，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做90度彎鉤。拉結(jié)筋不得任意彎曲，拉結(jié)筋應(yīng)放置在砼砌塊肋中埋在水平灰10、縫的砂漿中。（9）當(dāng)設(shè)計(jì)有要求的，混凝土小型空心砌塊填充墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱按圖紙現(xiàn)場制作，并與預(yù)埋的構(gòu)造柱鋼筋搭接，搭接區(qū)域內(nèi)箍筋加密，箍筋加密間距為100mm。搭接長度不夠的改為焊接，單面焊為10d，雙面焊為5d。（10）混凝土小型空心砌塊填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的23(一般按一步腳手架高度控制)。如留斜槎確實(shí)有困難時，除外墻轉(zhuǎn)角處或有抗震設(shè)防的地區(qū)墻體除外，可從墻面伸出200mm 砌成陰陽槎，并沿墻高每二皮磚或400mm 高，宜設(shè)2 6 拉結(jié)筋。從留槎處算起，拉結(jié)筋每邊伸入墻體或芯柱內(nèi)不應(yīng)小于600mm。11、拉結(jié)筋主體結(jié)構(gòu)按圖紙預(yù)埋，二次結(jié)構(gòu)砌筑時焊接，焊接要求單面焊為10d，雙面焊為5d。焊接的拉結(jié)筋出砼墻或柱不小于500 mm，砌塊墻體與框架柱或剪力墻相連時，將柱或剪力墻留出與之拉接鋼筋接長，搭接長度為500mm，此時拉結(jié)筋沿墻全長設(shè)置。（11）構(gòu)造柱、過梁、壓帶梁所用混凝土的強(qiáng)度等級C20。為便于混凝土的澆筑，混凝土的坍落度不應(yīng)低于90mm。構(gòu)造柱宜采用軟軸式混凝土振搗器每400500mm 高分層邊振搗邊澆筑。混凝土澆筑時應(yīng)保證砌體砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于1MPa。振搗時，振搗器應(yīng)避免碰觸磚墻。（12）墻體洞口應(yīng)放置26 的拉結(jié)筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。（13）對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口12、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿砌好的墻體，寬度超過300mm的設(shè)置過梁。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 一般規(guī)定（1）混凝土小型空心砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。（2）混凝土小型空心砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2m。（3）嚴(yán)禁雨天施工，砌塊上有浮水時，亦不得施工。（4）偏差標(biāo)準(zhǔn)頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 1 軸線位移 10 經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 2 墻體頂面標(biāo)高 15 水準(zhǔn)儀和尺量檢查 每層 5 用2m托線板檢查 全高3 垂直度 10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查 10m 20 413、 表面平整度 8 用2m靠尺，楔形尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 拉10m線，尺量檢查 6門窗洞口 寬度 5 10m長拉線和尺量檢查 (后塞口) 高度 +15、-5 尺量檢查 7 水平灰縫厚度 +2 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 8 構(gòu)造柱截面 +10 尺量檢查 9 外墻窗口位置上下偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn) 4.2觀感檢查項(xiàng)目（1）砌體墻面應(yīng)垂直平整，表面整潔。（2）砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確。（3）砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。無透明縫、瞎縫和假縫。（4）砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。5 成品保護(hù)（1）空心砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，14、防止損壞棱、角。（2）在搭、拆腳手架和砌筑施工過程中，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。（3）在墻體上開洞、開槽時，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整，如有活動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。6 安全環(huán)保措施（1）對工人進(jìn)行三級安全教育，做好職業(yè)健康安全教育。結(jié)合培訓(xùn)，對各個工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，合格后方能上崗。施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人操作并持證上崗。（2）砂漿攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等應(yīng)根據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-2001)檢查各部件工作是否正常，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方能投入使用。（3）施工現(xiàn)場的臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范(JGJ 46-88)檢查合格后才可以投入使用。（4）施15、工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵；砂漿攪拌機(jī)污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點(diǎn)。7 季節(jié)性施工7.1 雨期施工措施（1）雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量；雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。7.2 冬期施工措施（1）冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等。（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。（3）砂子不得含有直徑大于1cm 的凍結(jié)塊或冰塊。（4）砂漿拌制時應(yīng)采用熱拌，其水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。（5）砌塊施工不得采用凍結(jié)法。（6）對當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時應(yīng)清理干凈表面無砂漿。（7）砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5。當(dāng)氣溫等于或低于-15時，砂漿等級應(yīng)提高一級。（8）冬期施工時應(yīng)采用摻氯鹽外加劑，同時應(yīng)對鋼筋做好防腐處理。（9）冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m。交底人： 接收人 ： 工程項(xiàng)目： 日 期:2012年 月日