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1、衛生間同層排水施工作業指導書 一、適用范圍：本做法適用于一般民用建筑下衛生間同層排水做法；交房標準為毛坯房混凝土細拉毛墊層，面層裝飾為用戶自理。二、 編制依據：施工手冊、施工工藝工程及相關規范。三、 施工流程、工藝及施工要點預留洞口封堵處理基層清理水泥砂漿找平層 第一道防水施工 防水保護層 排污管道安裝 回填施工 細石找平層 第二道防水施工 防水保護層 水電水平管線安裝 細石混凝土四、主要分項工程施工工藝（一） 水泥砂漿找平層 1、施工準備 1.1、材料準備：1) 水泥：強度等級為32.5MPa以上普通硅酸鹽水泥。2) 砂漿：1：2（體積比）水泥砂漿。1.2、材料要求1) 所選用的水泥應有出廠2、證明，材料到現場后按規定取樣復試。2) 所選用的砂子含泥量不大于3，中砂，最大粒徑不大于5mm，不得含有雜質。 1.3、主要機具 砂漿攪拌機、手推車、鐵鍬、鋁合金杠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、笤帚、鋼絲刷等。2、作業條件1) 主體結構已施工驗收完畢，樓板上雜物積灰等清理干凈。2) 各種立管和套管通過面層的孔洞已用細石砼灌好修嚴。3) 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出控制面層標高和排水坡度的水平線，煙道、管道根部處已找好泛水及標高。4) 攪拌、計量設備已校核，對操作人員已進行技術交底。5) 先做出樣板，經檢查合格后，方可大面積施工； 3、施工工藝 工藝流程：基層清理3、貼灰餅配置砂漿鋪抹砂漿找平、壓頭遍二遍壓光三遍壓光養護細部做法。1) 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并沖洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1天澆水濕潤，表面積水應予排除。2) 貼灰餅：根據墻面彈線標高，用12干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右，如局部厚度薄于10mm時，應調整其厚度或將高出的局部基層鑿去，做灰餅時要根據地漏位置做出向地漏處排水的泛水坡度，坡度要控制在2%。3) 配制砂漿：找平層水泥砂漿配比為12（體積比），稠度不大于35mm，使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應少于2分鐘，4、要求拌合均勻，顏色一致。4) 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致踏陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.40.5，內摻6%建筑膠）一遍，隨掃隨鋪砂漿，砂漿厚度按所貼灰餅厚度鋪設。5) 找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用鋁合金杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度，抹時應用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過稀，可均勻撒一層11干水泥砂（砂需過3mm篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。6) 二遍壓光：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把凹坑、5、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。7) 三遍壓光：在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍微有腳印，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。8) 養護：視氣溫高低在面層交活24小時內，灑水保持濕潤，養護時間不少于7天。 4、找平層質量標準1) 主控項目：砂漿所用水泥、砂的材質，必須符合設計要求和有關標準的規定；水泥砂漿面層的強度（配合比）密實度，必須符合設計要求和施工規范的規定；面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。2) 一般項目：面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現象；找平層與地漏及管道結合處嚴密平順。3) 允許偏差項目水泥砂漿找平層的允許偏6、差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查（二） TS防水施工1、施工準備 1、材料要求1.1防水卷材防水層為2道400克厚TS卷材防水，有產品合格證及性能檢測報告，材料的品種、規格經監理驗收合格，并復試報告合格。1.2所用粘結材料經監理驗收合格，有相應的合格證，水泥有復試報告。2、主要用具錘子、鏨子、開刀、鋼絲刷、掃帚等、大小鐵捅、量尺、小線、色粉袋、滾刷、油漆刷、塑料或橡膠刮板。 3、作業條件 3.1找平層應抹平壓光，堅固平整，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷等。 3.2找平層施工時，在管根轉角處抹成小圓弧。 3.3防水層施工前應檢查找平層的坡度和地漏的7、標高，防止出現倒泛水和積水現象。 3.4地漏、套管標高正確。與找平層相連接的管件、衛生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、堵洞嚴密、振搗密實、收頭圓滑、管根周圍應留20mm20mm凹槽，并用密封膏嵌填。 3.5施工前由總包單位組織相關專業人員對防水房間按要求驗收，確認所有管道、設備均安裝施工完后方可進行防水施工。 2、操作工藝： 2.1工藝流程 清理基層找平層涂抹防水層施工蓄水試驗二次蓄水試驗質量驗收； 2.2、施工要點1) 清理基層：防水層施工前，基層表面應清掃干凈，不得有浮土等雜物。凹陷處用1：3水泥砂漿修補平整。基層過于干燥時應淋水潤濕，無明水后即可施工防水層，以防基層過干，吸水過快，造成8、涂抹起皮或開裂。2) 找平層清理干凈后，鋪貼卷材防水層。首先，應在陰陽角，轉角，突出物周圍應用相同的卷材曾貼一層防水附加層，附加層寬度不宜小于500mm；大面防水卷材的鋪貼應由低到高縱向鋪貼，其鋪貼用膠粘劑用107膠、水泥、水按配比放在桶內拌制而成，樣好防水卷材后，在防水卷材鋪貼位置倒入膠粘劑，用刮板刮均勻，隨即鋪上防水卷材，并輥壓密實；卷材防水層長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。上下兩層防水層應錯縫鋪貼。3) 防水層鋪貼完成，膠粘劑凝固前不允許上人踐踏，膠粘劑凝固后要及時灑水養護，注意保護防水層不能磕碰損壞。4) 防水層完成后及時請監理予以驗收，驗收合格后方可進行下道工序的9、施工。防水層經驗收后平面及時做20mm厚水泥砂漿保護層，立面抹1:3水泥砂漿保護層20mm厚。5) 蓄水試驗： 蓄水試驗：涂膜防水層做完干燥固化后，應進行第一次蓄水試驗。將地漏臨時堵塞，蓄水深度高過排污管最高點20mm，觀察48小時無滲漏為合格。驗收：蓄水試驗時，應仔細檢查管根、地漏等薄弱部位，確保無滲漏，并填寫檢查記錄。6) 質量質量驗收：兩次蓄水試驗時，應仔細檢查管根、地漏等薄弱部位，確保無滲漏，并填寫檢查記錄。 3、質量標準 3.1主控項目 3.1.1防水卷材符合設計要求和現行國家標準的規定。 3.1.2防水層及管根、地漏、陰陽角等細部做法符合設計要求。 3.2一般項目 3.2.1防水層10、的基層牢固，表面潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和起皮現象，陰陽交處成圓弧形。 3.2.2防水層與基層應粘接牢固，防水層應涂刷均勻，表面平整，不得有損傷、流淌、皺褶、鼓泡厚度不均等缺陷。4、成品保護 4.1操作人員不得穿帶釘子鞋作業，已涂刷好的涂膜防水層，應及時采取攔擋封 閉保護，未固化前任何人員不得進入防水施工現場，以免破壞防水層。 4.2穿過地面、墻面等處的管道根部防水層不得碰損、管道部位不得變位。 4.3施工前應對地漏和管道口處采取保護措施，以防雜物堵塞。 4.5防水層施工完成后，嚴禁剔鑿打洞，若防水層有損壞應及時修補，防止滲漏。（三） 發泡混凝土施工1、施工準備：1.1技術準備：(111、)排水管道已按設計要求鋪設完畢，并驗收合格。(2)鋪設前應根據設計要求通過試驗確定配合比。1.2材料要求：(1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5以上。(2)砂：應選用水洗粗砂，含泥量不大于3%。(3)WSD發泡劑：應有出廠合格證及質量檢驗證明書，并經復試合格。1.3主要機具準備：根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。常用機具設備有：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、平板振搗器、手推車、計量器、木抹子、鐵抹子等。1.4作業條件：(1)配合比試驗已確定。(2)基層清理干凈，澆搗混凝土前應灑水濕潤。(12、3)施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度。可采用堅尺、拉線、彈線等方法。(4)對所有作業人員進行技術交底，特殊工種必須持證上崗。(5)作業時的環境如天氣、濕度、溫度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求。2、施工工藝： 工藝流程：檢驗水泥、砂子、發泡劑質量配合比試驗技術交底準備機具設備基底清理找標高攪拌、澆筑混凝土找平、壓光養護檢查驗收（1）基底處理：把基底垃圾清理干凈，并在澆筑混凝土前要灑水濕潤。（2）找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻上彈出面層的上平標高控制線。（3）混凝土攪拌：混凝土的配合比應根據設計要求通過試驗確定。投料必須嚴格過磅，精確控制配合比，每盤投料順序為水泥砂13、子發泡劑水。（4）按規定留設試塊。（5）鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，將攪拌均勻的混凝土，從房間內退著往外鋪設，在振搗或滾壓時低洼處應用混凝土補平。（6）找平、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓；第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。（7）養護：應在施工完成后24小時左右覆蓋和灑水養護，每天不少于2次，嚴禁上人，養護期不得少于7天。（8）發泡混凝土表面平整度5mm。（四） 施工注14、意事項1. 每道工序的施工符合相應分項的施工質量標準。2. 施工時給水管線必須在第二道防水的上面，排污管除外。3. 第一遍防水施工之前陰角部位必須涂刷附加層，特別是排污管道節點處。4. 第一遍水泥砂漿找平層時應注意：排污管道節點部位口底部3040范圍內，應與找平層2cm的間距，以利于防水施工。5. 自填充層進行建筑找坡，由門口坡向地漏。6. 水泥砂漿找平層施工時陰角部位做出半徑5cm圓弧，細石找平層施工時陰角部位做出半徑2cm圓弧。7. 水電水平管線安裝時加強標高控制，避免漏管現象。8. 加強預留口部位、水電出墻部位的防水施工。四、 衛生間細部處理（一） 衛生間排污管道預留洞口的細部處理1. 15、剔除預留洞口內的積灰、浮漿，處理完的預留口成喇叭口形式，周邊50cm范圍之內清理干凈、到位，不得存有任何垃圾、雜物；2. 根據現澆板的厚度分次澆筑，每次澆筑厚度不得大于4cm，振搗密實；第一次混凝土澆筑完后在其表面蓄水養護（2-3cm高的蓄水）；在第二次或第三次混凝土澆筑之前、后在預留洞口周邊20cm范圍內涂刷水泥基防水涂料（或堵漏靈），均勻、一致；分層分次施工時間間隔及混凝土養護時間不得低于7天。見附圖一。（二） 衛生間排煙道預留口的細部處理 衛生間排煙道預留口的細部處理同排污管道預留洞口的細部處理。見附圖一。（三） 陰角部位的細部處理1. 下臥式衛生間陰角部位必須使用1:2水泥砂漿制作半徑16、5cm的圓弧（原漿壓光），不得做成斜坡形式。細石找平層施工時陰角部位做出半徑2cm圓弧。見附圖二。2. 做圓弧之前必須清理基層并灑水濕潤，防止砂漿空鼓、開裂現象。3. 第一遍防水施工之前陰角部位必須涂刷附加層且增設加強胎體，特別是排污管道等細部節點處。防水層每邊寬度20cm（根據不同材料確定）。見附圖三。（四） 水電管道根部細部處理1. 水平排污立管與豎向排污立管交接部位即管道節點部位使用PVC粘結膠涂刷，特別是管道連接處周邊3cm范圍內。2. 節點部位處理完之后使用細石混凝土對節點部位制作墩臺對節點包裹處理。使用的細石混凝土不應低于C20混凝土并適量摻入防水劑，具有良好的粘聚性，混凝土的坍落17、度根據現場氣溫適配確定。見附圖一。3. 水平穿墻管道應對穿墻孔洞使用1:2水泥砂漿（摻入適量的108膠）或使用聚氨酯填充處理；應對穿墻孔洞徹底清理干凈，如使用水泥砂漿封頂應使用清水沖洗，如使用聚氨酯填充封堵應使用高壓氣泵吹干凈。（五） 衛生間門口處防水細部做法1. 把應上翻的防水在門口部位水平鋪貼寬度20cm與墻寬取大值；如果是卷材防水應在水電線管安裝之前完成；如是涂料防水的必須在管底部涂刷到位。附圖四。2. 陽角部位卷材附加到位。3. 門口部位按設計無說明的在門口內側做出2cm止水臺。（六） 衛生間其他部位做法圖片。見附圖五。（七） 抹灰時墻根部細部處理（立面）見附圖六。（八） 衛生間做法詳18、圖（平面）見附圖七。（九） 其他質量控制要點基層清理、防水材料、填充層、混凝土墊層等分項工程應符合相應規范、工藝要求要求。（略）防水成品高度不得低于30cm,及建筑50線下20cm。填充層及混凝土施工時應分別進行找坡，坡向地漏，坡度符合設計要求且不應低于3cm。混凝土墊層達到中拉毛標準，做樣板確定。（十） 質量通病的防治措施涂料防水、卷材防水、混凝土等質量問題質量通病防治措施參考山東省施工工藝工程。（略）（十一） 衛生間各個分項、工序、細部節點處理分別制作樣板確定施工標準。衛生間細部做法詳圖及部分成品照片附圖一：衛生間預留洞口細部做法附圖二：陰陽角部位制作半徑5cm圓弧附圖三：陰角部位涂刷附加層且增設加強胎體（附加層根據材料確定）附圖四：衛生間門口部位防水附圖五：衛生間其他部位做法圖片水電管道安裝完成后制作墩臺對管道進行支撐及加固。建筑50線控制標高。地漏或管道在細石混凝土表面周邊20cm范圍內涂刷防水涂料水電管線在最上一層防水上部，水電管線使用水泥砂漿固定不得使用螺釘加固衛生間蓄水試驗，蓄水高度高于排污管接頭2cm附圖六：衛生間剖面示意圖附圖七：衛生間立面示意圖