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1、正洞類圍巖開挖支護技術交底一、施工概況 秦嶺輸水隧洞3號勘探試驗洞洞底上下游鉆爆段長度4km，上下游分別施工2km，凈空斷面為6.766.76，馬蹄型斷面，最大埋深1250m,隧洞坡度為1/2527。主洞與支洞交叉角度為373145。采用無軌運輸方式出碴。主洞類圍巖施工長度為上游1280.006m，里程為：K24+830K26+110.006。下游619.994m，里程為：K26+160.006K27+780。施工坡度為1/2527。二、施工方法類圍巖開挖時，采用人工風鉆鉆孔，人工裝藥，光面爆破，裝載機裝碴，自卸式汽車運輸。人工配合挖掘機修整開挖輪廓。開挖到位后，初噴3cm厚混凝土，施做系統錨2、桿，掛鋼筋網片，噴射混凝土至設計位置。三、施工參數施工參加見下表：表一 施工參數圍巖類別C20噴砼22全螺紋砂漿錨桿二次襯砌施作部位厚度（cm）施作部位間距（環*縱）(m)長度（m）施作部位厚度（cm）施作部位厚度（cm）拱墻10拱部901.2*1.52.5拱墻35仰拱35 *四、資源配置風鉆（YT-28型）30臺濕噴機（TK-500）2臺；自制多功能作業臺架4臺；混凝土罐車3臺；電焊機2臺；單班作業人員不少于30人。五、施工要求1、施工工序施工順序為：測量放線布眼、鉆孔裝藥響炮通風出碴找撬頂初噴砼初期支護檢查合格后進入下一循環。施工工藝流程如下：初噴混凝土3cm錨桿安設隧道開挖鋪鋼筋網復噴至3、設計厚度10cm下循環 圖一 工藝流程圖其中排險（找頂）工作應安排專人負責，找頂時掌子面無炮煙、粉塵，照明良好，并有專職安全員監視安全狀況。找頂應遵循所有起撬，微張裂隙、巖石松動的地方都要找到，如用撬棍撬不掉時及時施做系統錨桿，并掛網噴砼進行支護，在未施做二次襯砌前加強巡視檢查，發現情況變化立即處理。2、施工技術要求2.1隧道洞身開挖：測量組準確放線，人工風鉆鉆孔施工，主洞類圍巖段孔位布置圖見圖一：主洞類圍巖段圍巖炮眼布置及掏槽示意圖，裝藥參數見表二：主洞類圍巖開挖裝藥參數表。主洞類圍巖段開挖每循環進尺控制在3m左右。表二 主洞類圍巖段開挖裝藥參數表(1.35Kg /m3)類型段數眼深(m)眼4、數(個)單卷藥量(Kg)藥卷數合計(Kg)掏槽眼11.82100.2048掏槽眼33.71120.20921.6輔助眼53.4140.20822.4內圈眼73.4200.20832內圈眼93.4230.20836.8底板眼113.4210.20833.6周邊眼133.4370.20644.4合計137198.8 (1)打眼前必須先放好斷面中線，水平，并在開挖面劃好輪廓線，按鉆爆參數圖布置炮眼位置。(2)炮眼的深度、角度、間距按鉆爆參數要求確定。掏槽眼間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm，輔助眼眼口排距、行距誤差均不得大于5cm，周邊眼沿隧道設計斷面輪廓線上的間距誤差不得大于5cm，周邊眼外斜率5、不得大于5cm/m，眼底不超出開挖斷面輪廓線10cm，最大不得超過15cm。內圈眼至周邊眼的排距誤差不得大于5cm，炮眼深度超過2.5m時，內圈炮眼與周邊眼宜采用相同的斜率。圖一 主洞類圍巖段炮眼布置及掏槽示意圖 (3)掏槽眼布置在開挖斷面的中央稍靠下部，以使底部巖石破碎，減少飛石。周邊炮眼應沿設計開挖輪廓線布置，輔助眼應交錯均勻地布置在周邊眼與掏槽眼之間，并垂直于開挖面打眼，力求爆下的石碴塊體大小適合裝碴的要求。開挖斷面底面兩隅處，應合理布置輔助眼，適當增加藥量，消除爆破死角。斷面頂部應控制裝藥量，防止出現超挖量。(4)裝藥前應將炮眼內泥漿、石屑吹洗干凈。已裝藥的炮眼應及時用炮泥堵塞密封。周6、邊眼的堵塞長度不宜小于100cm，采用預裂爆破時，應從藥卷頂端進行堵塞，不得只堵塞在眼口。(5)鉆爆施工中嚴格控制超欠挖。拱、墻腳以上1m范圍內斷面嚴禁出現欠挖。(6)在圍巖較為破碎地段周邊眼采用雙導爆索。軟巖類圍巖段周邊眼采用竹片、導爆索、小直徑藥卷間隔綁扎裝藥結構、底部藥量適當加強。在較為完整的軟巖類，可采用專用小直徑光爆炸藥的連續裝藥結構。(7)除周邊眼以外，其他炮眼均采用空氣間隔裝藥，裝藥后將炮泥堵在與裝藥相接的部位。(8)采用炮棍裝藥，炮棍材料為木料或塑料。炮棍要直順，頂端齊平，直徑比炮眼直徑小些以保證裝藥時不損壞導爆管或雷管的腳線。(9)填塞炮眼的炮泥應具有可塑料性、易于密實，不易7、沖破漏氣，不得采用小巖塊、碎石來作堵塞。(10)填塞炮泥時必須搗緊。炮泥填塞時應拉住雷管腳線，腳線緊貼炮孔的向下側壁，防止搗壞后難以處理。(11)開挖要求輪廓圓順，測量誤差為1cm，超欠挖誤差為3cm；(12)開挖到位后，及時進行初期支護。2.2錨桿施工技術要求：錨桿施工質量要求：(1)錨桿外觀質量：錨桿應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕；(2)錨桿孔深度：大于錨桿長度10cm。鉆孔深度允許偏差為50；(3)錨桿間距：控制在15cm；(4)錨桿孔方向：與隧道軸線方面垂直，與巖層主要結構面垂直或大角度相交；(5)水泥砂漿錨桿孔徑大于桿體直徑15，其它類型錨桿孔徑符合設計要求；(68、)錨桿插入長度：錨桿插入長度不得小于設計長度的95%；錨桿作業要求：(1)施工準備：現場錨桿符合要求，螺紋鋼端部要求車絲(與螺栓匹配)，中空錨桿需附件齊全，施工前應對圍巖進行檢查，看有無掉塊、開裂現象，確保安全；(2)測量定位、鉆孔：測量人員根據施工部位錨桿環縱向參數進行布眼，并用紅油漆進行標記，同時放出隧道中線，作為施鉆角度的控制依據；作業臺架就位后開始施鉆，成孔與圍巖主要結構面垂直，鉆孔深度應大于錨桿長度10cm；(3)清孔、驗孔：鉆孔完成后，施鉆人員采用專用工具進行清孔，用高壓風水將孔內殘渣和水沖出，并按要求逐孔檢查；(4)砂漿錨桿：先將注漿管插至距孔眼底510cm處，用高壓風將砂漿不斷9、壓入孔底，注漿管跟著緩慢拔出，并管口始終保持在砂漿內，砂漿注完立即安裝錨桿，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失；(5)錨桿安裝：錯桿插入長度不得小于設計長度的95%，砂漿錨桿或藥包錨桿插入時要不斷旋轉，使砂漿或藥包進行二次攪拌，增強桿體與砂漿、砂漿與孔壁的握裹力。中空錨桿是成孔后超乎將桿體插入孔內，對孔口周邊夾塞密封。安裝好的錨桿不得敲打或懸掛重物。(6)錨桿墊板安裝：錨桿安設后加墊板和螺母，錨墊板與噴混凝土面密貼，待砂漿有一定的抗拉強度后擰緊螺母。(7)錨桿施工質量標準：砂漿錨桿孔內砂漿飽滿，粘結均勻，托板與巖面密貼，抗拉拔力不小于50KN的要求；注漿錨桿注漿要密實，堵塞要嚴密。2.3鋪設鋼筋10、網符合以下要求：(1)鋼筋網使用前應除銹。(2)連接鋼筋焊在工字鋼腹板靠近內緣處，鋼筋網焊在連接拉桿上，鋼筋網的噴砼保護層厚度不得小于2cm。(3)鋼筋網應和錨桿、連接筋焊接牢固，噴射時不得晃動。(4)鋼筋網片搭接長度不小于10cm。2.4噴射砼作業應符合下列規定：(1)噴射作業應分段、分片由下而上順序進行，噴射線路采用“S”形或螺旋形。(2)一次噴射厚度為510cm，最終噴到設計厚度。后一層噴射應在前一層砼終凝后進行，若終凝后間隔1小時以上再噴射時，受噴面應用風、水清洗。(3)噴射中嚴格控制回彈量，噴頭要垂直巖面，距離巖面1.2m左右，拱部不得超過15%，邊墻不得超過10%。(4)噴射開始時11、，噴射手要先給水，后給料；結束時先停料，后關水。(5)噴射時要保證噴頭處的水壓大于風壓，且噴頭應不停地緩慢地作橫向、環向移動，保證噴層厚度均勻密實。(6)嚴格控制水灰比，噴上巖面的砼應呈濕潤光澤狀，粘塑性好，無干斑或滑移流淌現象。(7)若遇到斷水或斷料時，噴頭應迅速移離受噴面，嚴禁用高壓風、水沖擊尚沒終凝的砼。(8)噴射砼終凝2h后，噴水養護，養護時間不少于7d。(9)遇有滲水點，先用混凝土封閉滲水點周圍，然后集中封堵。若水較大，安設環向半圓管引水。六、質量保證措施1、測量組放線保證準確無誤，測量結果現場兩人復核，現場隨時監督，出現異常情況匯報工程部。2、每循環開挖嚴格控制進尺，進尺不得大于拱12、架間距。3、人工修邊時站位不能垂直于被修整面，要略斜向站立，防止落石傷人，如若出現有節理或巖層比較松散時，要及時通知現場指揮人員采取措施。4、拱部開挖必須預留人工修整部分，嚴禁超挖，嚴格按照工程部施工技術交底進行施工，必須服從現場施工人員的指揮。嚴禁出現凹凸不平。5、系統錨桿安裝數量、間距及鉆孔深度均應符合規范或設計要求。6、鉆孔深度、角度、數量均應符合設計要求。嚴格控制周邊眼間距，周邊眼間距控制在50cm以內。7、 鋼架架設必須垂直于隧道中線，上下、左右允許偏差3cm。鋼架之間連接筋及網片搭設長度焊接質量均應符合規范或設計要求。8、初期支護混凝土噴射厚度，速凝劑添加量均應符合設計要求和實驗室13、配合比。9、隧道復噴至設計厚度后，測量組每510m測一個橫斷面，每個橫斷面測25個點以上，測量數據交工程部處理。10、測量組嚴格按照技術交底要求進行量測，并將量測結果及時反饋給工程部，以便指導施工。11、根據現場地質、水文等情況及時作好地質資料，并將其反饋給工程部。12、嚴格執行質量自檢制度。施工中每一道工序都必須嚴格按照“三級自檢”制度進行檢查，上道工序不合格不能進行下道工序的施工。七、安全保證措施（一）安全措施1、對施工人員進行教育培訓，樹立“安全第一、預防為主”的安全意識。2、堅持施工前安全講話制度，加強工人的安全意識，提高工人的安全防范能力。3、嚴格按照安全操作規程使用各種機具。4、施14、工用電線路按照規范要求進行架設，電工、電焊工、司機等特殊工種要考核上崗，嚴禁非專業人員進行電力、機械操作。5、施工中，應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全；經常檢查輸料管和管路接頭有無磨薄、擊穿現象，發現問題立即處理。6、開工前按規定修好人行道和運輸通道，經常養護維修，保持暢通；臨時道路與正式道路交界處設安全標志。7、洞內施工注意防火，做好防火措施。8、噴射機、水箱、空壓機應經密封性能和耐壓試驗，合格后方可用。9、嚴禁從高處拋擲物品，高空作業應系上安全帶。10、施工現場應有消防設施。11、施工抽水所用機械要保障，施工分隊要制定行之有效的管理措施，要保證掌子面和靠近拱腳處不能有積水。15、12、在施工區內設置一切必需的信號裝置，這些信號包括：標準道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等。并在施工期間定期維修這些信號裝置，確保它們在施工期間的正常使用。13、施工抽水所用機械要保障，施工分隊要制定行之有效的管理措施，要保證掌子面和靠近拱腳處不能有積水。14、施工前，應認真檢查和處理噴射混凝土支護作業區的危石，施工機具應布置在安全地帶。15、錨噴支護必須緊跟開挖工作面，應先噴后錨，噴射作業應有人隨時觀察圍巖變化情況。16、噴射作業中發生堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4MPa。17、處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設16、備送電、風前，應通知有關人員。18、噴射作業中，非操作人員不得進入正進行施工的作業區，噴頭前方嚴禁站人。19、在確保開挖面找頂和排險徹底的情況下，再進行下一步開挖施工。20、洞內高壓水管，高壓風管，照明線路排放要整齊；嚴格杜絕管線亂拉亂扯。21、炸藥領取要安排持證專職人員，炸藥與雷管要分批運送。洞內炸藥與雷管擺放間距不得小于5m，并安排專職人員看守。22、進洞人員要佩戴好安全帽，嚴禁吸煙。（二）盲炮的處理1、處理盲炮前應由爆破領導人定出警戒范圍，并在該區域邊界設置警戒，處理盲炮時無關人員不準許進人警戒區。2、應派有經驗的爆破員處理盲炮，確室爆破的盲炮處理應由爆破工程技術人員提出方案并經單位主要17、負責人批準3、發生盲炮時，應首先檢查導爆管是否有破損或斷裂，發現有破損或斷裂的應修復后重新起爆。4、不應拉出或掏出炮孔和藥壺中的起爆藥包。5、盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀；在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前，應采取預防措施。6、盲炮處理后應由處理者填寫登記卡片或提交報告，說明產生盲炮的原因、處理的方法和結果、預防措施。7、如能找出起爆網路的導爆管，經檢查正常仍能起爆者，應重新測量最小抵抗線，重劃警戒范圍，聯線起爆。8、可清除填塞物并重新敷設網路聯線起爆，或取出炸藥和起爆體。八、重大危險源1、安全用電要求1.1電器操作人員，持有地方勞動部門簽發的特種工操作證方可上崗作18、業。1.2操作人員，必須穿戴絕緣鞋及絕緣手套，配備安全有效的作業工具。1.3線路上禁止帶負荷接電、斷電，禁止帶電作業，各線路架設必須符合電力安全規定，定期與不定期對相關電器設備線路進行檢查維修。1.4跟班電工負責本班電力線路、電器設備檢查維修，負責施工段的線路照明的安全工作。1.5施工放炮時，負責電器設施撤遷及防護工作，在維修高壓電器時必須有兩人同時進行，電閘應有人監護看守或加鎖，懸掛“禁止送電”標牌。1.6在發生電器故障及觸電、著火時，應立即切斷電源，進行急救并同時采用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或干砂滅火，嚴禁使用直射水流或泡沫滅火器，以防發生短路。1.7間斷使用的開關，在使用前必須全面檢查19、，清除觸點積碳灰塵、水汽，確認合格后，方可合閘使用。2、高空作業安全要求2.1高空作業衣作要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，高空作業所用材料要堆放平穩，傳遞物件禁止拋擲。2.2無安全措施，禁止在支撐、固定的構件上行走和作業。2.3使用的梯子不得缺檔，不得墊高作業。2.4凡高空作業人員必須使用安全帶。3、隧道塌方、涌水、突泥的安全預防措施3.1超前地質預報、超前探孔； 3.2注漿封堵或引排水； 3.3人員及設備在涌水/突泥前撤離到安全地段；3.4溶洞揭露后對相應地段加強支護及襯砌。3.5制定嚴密的施工方案，嚴格按設計和規范施工；3.6注意地質觀察、預報，地質變化時優化施工方案；3.7不良地質地段20、要“短進尺，多循環，弱爆破、超前支護、加強支護”； 3.8做好圍巖變形量測。4、火工品安全管理要求4.1不準非爆破人員動用爆炸物品。4.2爆破物品領用不準少于二人以上。4.3爆破作業前必須視周圍環境具體情況，未采取安全防護措施不準爆破作業。不準人員、機具設備在未撤出安全距離就進行爆破作業。4.4爆破物品領用出庫后到退庫前監炮員要做到“寸步不離”爆破物品。4.5不準未經監炮員同意就進行爆破施作。4.6不準非爆破人員進行爆破作業。4.7不準私設臨時存放點。4.8不準將炸藥、雷管混裝。4.9從事爆破作業人員和管理人員不準在工作時間喝酒。4.10爆破作業實行三次鳴哨警戒。起爆前未做爆破警戒工作禁止起爆21、。警戒未解除前，不準人員、機械進入警戒區。4.11露天爆破周圍必須設警戒區和警戒人員。4.12爆破后發現瞎炮、殘藥、雷管時，必須由爆破人員處理。4.13爆破物品的使用必須嚴格遵守爆破安全操作規程，不準超藥量爆破作業。4.14嚴格遵守公安部門的其他安全管理規定。九、職業健康實施措施1、加強組織領導，項目經理對職業健康安全親自抓，負總責，建立和落實崗位責任制度。2、加強培訓學習。根據職業健康安全保證體系的要求，對全體職工進行有關知識的培訓與學習，使他們掌握有關職業健康安全知識，為貫徹落實職業健康安全保證措施奠定良好基礎。3、職業病的預防。定期組織職工到定點醫院進行體檢，一旦發現病情，及時進行診斷和22、治療。4、傳染病預防。定期組織職工到定點醫院進行體檢，一旦發現病情，及時進行診斷和治療，并根據傳播路線及時切斷傳播途徑。5、工地設醫務室，確保施工人員能及時就醫。同時在工地設置條件合格的急救室，配備有經驗的急救值班人員，并裝備良好的急救設施。醫務人員至少每周12次巡視工地并有記錄，做好季節性防病衛生宣傳工作。醫務人員或者兼職衛生員抓好防病和食堂衛生工作，并有記錄，每天到食堂驗收食品，以防食物中毒。醫務室和急救中心、定點醫院保持聯系。6、標準化工地建設。以人為本，為員工創造安全舒適的工作環境。以法為準，建立清潔文明的綠色環保型工地。工地上配齊更衣室、烤衣房、食堂、醫務室、浴室、廁所和飲用水供應點23、等生活設施，并制訂衛生制度，定期進行大掃除，保持生活設施整潔衛生和周圍環境整潔衛生。7、配備足夠的健康保護資源。對職工配備必要的安全勞動保護用品和生活福利用品，并加強培訓使其能準確使用各種勞動保護用品。項目部安排專人負責檢查各種安全防護設施的完好。8、消滅蟲害。遵守當地衛生部門的所有規章安排，使用經批準使用的殺蟲劑對施工現場的所有房屋每月進行一次徹底的噴灑。9、做好職工的飲食衛生管理。食堂內整齊清潔，食堂四周做到場地平整、清潔、沒有積水；食堂設密封間和配置紗罩。食物盛器有生熟標記；每餐加工的食品嚴格消毒，使用的磁卡定期消毒，現場茶水供應、茶具消毒，符合衛生要求；炊事員每年體檢，持有健康證和衛生24、上崗證，持證上崗；炊事人員做到“四勤”、“三白”,保持良好的個人衛生習慣。十、文明施工及環境保護措施1、工程材料、制品構件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設備定機定人保養，保持運行整潔，機容正常。合理布置隧洞內各種管線。2、施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志，設置安全通道，并定期組織專人檢查。3、處理施工碴土，按照規定運輸線路、傾倒地點進行處置。4、施工現場堅持日做日清，工完場清，嚴禁亂堆亂放垃圾。 5、加強各施工隊伍之間的密切配合，減小不協調和矛盾的產生。6、加強現場施工管理，減少對周圍環境的影響。7、健全各項文明施工的管理制度，如崗位責任制、經濟責任制、獎罰制度、會議制度、專業管理制度25、檢查制度、資料管理制度等。8、合理布置場地。各項臨時設施必須符合規定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。9、建立完善的環境保護組織體系，項目經理為總負責人，項目部設置環保專職人員，督促施工部門落實各項環保措施，并負責本單位的環保設施的施工管理和竣工驗收。項目部成立信訪辦，定期走訪施工現場周圍居民，妥善解決居民投訴。10、開工前對全體干部職工進行環境保護學習，增強環保意識，形成良好的環保習慣，采取措施，使施工對環境的損害降到最低程度。11、對環境保護敏感點加強監控，主要是居民集中區，主要控制噪聲和振動。環境保護的重點是沿線古樹、碴土外運和處理、噪聲、振動26、廢水、固體廢棄物、揚塵、交通組織和出入方便。12、在施工前，充分做好各種準備工作，對施工范圍內所涉及的道路進行詳細調查，并提前協同有關部門確定拆遷、改移方案，做好各項應急準備工作，確保施工時道路暢通，保證社會生活的正常狀態。13、為確保有序施工，并使對工程所在地區居民生活交通影響程度降至最低程度，與交通管理部門協商，對施工機械及運輸車輛走行路線進行統一安排，減少施工道路上的交通流量，以防止交通堵塞。14、施工期間用電負荷和用水量均較大，提前與有關部門聯系，確定管線接引方案，并提前做好臨時管線的接引，防止臨時停電。15、做好施工期排水、尤其是雨季的排水工作，在隧道口設沉淀池，進行污水處理。16、做到文明施工，并切實美化、亮化工地。采用封閉式施工。17、施工期嚴格按中華人民共和國環境噪聲污染防治法和GB12523-90建筑施工場界噪聲限值安排施工方式和施工時間，防止施工噪聲、振動對沿線環境造成嚴重影響。