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1、填充墻砌筑技術(shù)交底一、設(shè)計(jì)要求：1、電梯井壁采用頁(yè)巖多孔磚M7.5混合砂漿砌筑，其砌塊容重應(yīng)15.6KN/M3，部分放射影像科機(jī)房采用240厚、370厚頁(yè)巖實(shí)心磚M5.0混合砂漿砌筑，其砌塊容重應(yīng)19KN/M3，其余固定隔墻墻體采用加氣砼砌塊（一等品），M7.5（層高4.2m）和M5.0混合砂漿砌筑，其砌筑容重5.5KN/ M3。所有通風(fēng)管井內(nèi)表面要求隨砌隨抹灰（水泥砂漿）。煙道側(cè)壁用耐火磚砌筑，內(nèi)壁要求用耐火砂漿隨砌隨抹，并要達(dá)到無(wú)滲漏。填充墻砌體砌筑做法根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照8度抗震設(shè)防的做法進(jìn)行。2、水電管井在設(shè)備及管道安裝完畢后砌筑墻體；空調(diào)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房統(tǒng)一在空調(diào)設(shè)備安裝完成后砌墻和安裝門2、扇。衛(wèi)生間等用水房間除門洞外做120高與墻體同寬的鋼筋砼反邊，再砌墻體。管道井門門洞下部平墻體內(nèi)側(cè)設(shè)80100 C15素砼門坎，以起擋水作用。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1.1砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。本工程墻體規(guī)格有100厚、200厚、局部240厚、370厚。加氣砼砌塊的含水率應(yīng)小于15%。1.2干拌混合砂漿：標(biāo)號(hào)M7.5、M5。1.5 水：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.6 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等。2、工具機(jī)械準(zhǔn)備備有手推車、膠皮管、篩子、鐵揪、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、大鏟、瓦刀、專用切割工具鋸、 皮數(shù)桿等。3、技3、術(shù)準(zhǔn)備3.1 砌體砌筑前主體部分承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，并已通過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)收。3.2 彈出軸線、墻邊線、門、窗洞口線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500MM標(biāo)高水平線及墻立邊線。經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.3 立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門、窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50m為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.4 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。先砌三皮燒結(jié)實(shí)心磚，然后砌筑砌塊。砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌加氣混凝土墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)以4、確保砌體粘結(jié)。在砌筑前二天，應(yīng)對(duì)加氣砼砌塊灑水23遍濕潤(rùn)，要求水滲入加氣砼砌塊表面810mm。3.5 檢查砌塊的齡期情況，齡期不足28d的砌塊不得砌筑。三、操作工藝1、工藝流程： 施工準(zhǔn)備排磚砌塊砌筑驗(yàn)評(píng)2、砌筑前，將砌筑墻體部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3、砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，加氣塊不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3?？招拇u用適當(dāng)尺寸的填充磚找補(bǔ)。4、拌制砂漿4.1 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。4.4 每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少作一組試塊5、（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。5、填充墻砌筑5.1 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的砌塊不宜使用。5.2運(yùn)輸至樓層面堆放的磚塊應(yīng)輕拿輕放，禁止直接傾倒在樓面上，禁止在樓層四周邊緣隨意堆放砌塊。5.3 砌筑墻體的灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于80%，豎向灰縫飽滿度不得低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度不宜小于10mm，不宜大于15mm，豎向灰縫寬度不宜大于20mm。每砌兩皮砌塊應(yīng)隨即用原漿勾縫，勾縫深度不應(yīng)大于4mm，勾縫深淺一致，橫平豎直，待砂漿硬化后宜對(duì)墻面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)6、時(shí)間不宜小于24小時(shí)。5.4墻體在地面或樓面先砌三皮實(shí)心磚，砌筑時(shí)要從轉(zhuǎn)角或交接處開始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。切鋸砌塊時(shí)應(yīng)用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。墻體上的預(yù)埋件及留洞應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留，盡量避免在已砌好的墻體中打洞。不宜在外墻上留腳手眼，若留應(yīng)用細(xì)石砼將腳手眼填實(shí)。窗臺(tái)砼現(xiàn)澆帶做法見05G701（一）37頁(yè)。5.5砌塊與墻柱的相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為600MM，壓埋26鋼筋，沿墻長(zhǎng)貫通，水平拉結(jié)鋼筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直。做法見西南05G701（一）第2832頁(yè)中8度設(shè)防的相關(guān)大樣執(zhí)行，（見附圖）。鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。墻體高度大于4m的內(nèi)填充墻，7、應(yīng)在其半高處或門上口設(shè)通長(zhǎng)C20砼配筋帶，截面為墻厚120，配48縱筋6200箍筋，配筋帶與柱墻的連接構(gòu)造詳見西南05G701（一）第24頁(yè),有門窗洞口時(shí)，當(dāng)洞口寬度不大于1.2m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框，洞口寬度大于1.2m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，詳?shù)?6頁(yè)用于8度設(shè)防的節(jié)點(diǎn)1和節(jié)點(diǎn)2；填充墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置水平筋，要求詳見西南05G701（一）第27頁(yè)，填充墻頂部與梁板的連接措施詳見西南05G701（一）第34頁(yè)大樣，每隔1.3m設(shè)18的U型鋼筋與梁底板底連接，用M5砂漿塞實(shí)，墻體頂部與梁底、板底也采用M5砂漿塞實(shí)。外墻層高大于4m時(shí)應(yīng)在其半高處或窗頂處設(shè)置通長(zhǎng)圈梁，截面為墻厚28、00，配級(jí)414縱筋，6200箍筋（兼過(guò)梁時(shí)應(yīng)滿足過(guò)梁要求），縱筋分別錨入兩端柱內(nèi)Lae。砼構(gòu)造柱除圖中已注明外，其截面為墻厚200，構(gòu)造柱鋼筋大小及連接構(gòu)造詳西南05G701（一）第28頁(yè)，縱筋兩端分別錨入上下梁板內(nèi)Lae，構(gòu)造柱設(shè)置位置如下： a、內(nèi)隔墻：內(nèi)隔墻端部轉(zhuǎn)角處，相鄰橫墻或砼墻柱間距大于5m時(shí)，墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，間距不大于3m. b、外圍圍護(hù)：內(nèi)外墻交接處，外墻轉(zhuǎn)角處，相鄰橫墻或砼墻柱大于4m時(shí)，墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，間距不大于2m。 c、窗下墻：窗洞大于3m的窗下墻中部設(shè)構(gòu)造柱，間距不大于2m。 d、窗間墻（外墻）長(zhǎng)度小于1.0m時(shí)，在該段墻中部設(shè)置1根構(gòu)造柱。e、女兒墻：墻高小于9、1500的屋面女兒墻按西南05G701（一）第36頁(yè)設(shè)置構(gòu)造柱。f、陽(yáng)臺(tái)欄板：每隔1.5m設(shè)置一根，且應(yīng)在轉(zhuǎn)角處設(shè)置，構(gòu)造詳05G701第35頁(yè)。5.6磚砌電梯井井壁角部設(shè)置200200構(gòu)造柱，配筋412縱筋，6100箍筋；沿層高每隔2.0m左右（結(jié)合門洞）設(shè)置200300圈梁一道，配412縱筋，6150箍筋。5.7當(dāng)門窗洞口上無(wú)主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，當(dāng)其跨度不大于2.7m時(shí)按西南05G701（一）第25選用；當(dāng)跨度大于2.7m時(shí)過(guò)梁按本圖過(guò)梁選用表選用，并按西南05G701（一）第26頁(yè)構(gòu)造要求施工。過(guò)梁選用表門窗洞寬（Ln-mm）梁長(zhǎng)（L-mm）梁寬（B-mm）梁高（H-mm）上部筋下部10、筋箍筋27003300L=Ln+225墻厚2002821461503300390030021021461503900480030021221861505.8當(dāng)門窗洞口緊靠現(xiàn)澆砼柱或墻時(shí)，應(yīng)從柱中預(yù)留過(guò)梁鋼筋，過(guò)梁改為現(xiàn)澆，但澆筑前應(yīng)將柱面打鑿成槽齒狀，且此端梁內(nèi)箍筋加密4道，間距100。5.9多孔磚施工：砌筑前提前1-2d澆水濕潤(rùn)；每次鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)750mm；多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫；磚砌體施工臨時(shí)間斷處必須將接槎表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直；砂漿飽滿度不小于80%；水平灰縫厚度宜為10mm，在8-12mm之內(nèi)。6、構(gòu)造柱施工6.11、1構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，在構(gòu)造柱處留出馬牙槎，再澆構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋。馬牙槎從每層的構(gòu)造柱角開始留設(shè)，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸應(yīng)為60mm，以保證構(gòu)造柱角為最大面，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過(guò)300mm，對(duì)于200mm高的加氣塊每?jī)蓪舆M(jìn)退。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過(guò)2處。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須填實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。 6.2在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱較正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢固。構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般為20mm，12、并不得小于15mm。6.3在澆搗構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。6.4構(gòu)造柱混凝土采用C20混凝土，其坍落度不應(yīng)小于 70 mm，并注意砌筑砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa以上才能支模澆砼，振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免對(duì)砌好的磚墻造成破壞。6.5構(gòu)造柱施工的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1柱中心線位置15用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直度每層10用吊線法檢查全高10m以下15用經(jīng)緯儀或吊線法檢查10m以上20用經(jīng)緯儀或吊線法檢查四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1使用的原材料和砌13、塊的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，加氣混凝土塊的質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T11968-1997的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砌塊有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。1.2砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿的平均強(qiáng)度不小于其抗壓強(qiáng)度f(wàn)m.k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。1.3構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不的任意彎折。1.4鋼筋的品種規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目2.1、加氣砼砌塊砌體和空心磚砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。2.2、填充墻砌體的砂漿飽滿度均應(yīng)大于80%，不得有透明縫、隙縫、假縫。2.3、填充墻砌體留置的14、拉結(jié)筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。2.4、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3； 2.5、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。多孔磚砌體灰縫應(yīng)為812mm；加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。2.6、填充墻砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，待填充墻砌筑完成并應(yīng)至少間隔7d后，再用砂漿塞實(shí)。2.7設(shè)置在水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。2.8拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)15、正確。2.9、允許偏差項(xiàng)目 加氣混凝土塊砌體尺寸位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1墻面垂直度小于或等于3m5用靠尺及線墜檢查大于3m 102墻面平整度8用2M靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺 量4水平灰縫平直（10M以內(nèi)）10拉通線用尺量5門窗洞口高、寬5尺 量6外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查五、植筋對(duì)于漏設(shè)的墻體拉結(jié)筋和構(gòu)造柱鋼筋，應(yīng)采取用注入式植筋膠植筋的辦法將鋼筋植入澆筑好的砼構(gòu)件內(nèi)。1、 注入式植筋膠的特點(diǎn)注入式植筋膠為雙組分改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，該雙組分改性環(huán)氧樹脂膠粘劑具有高強(qiáng)度、粘結(jié)力極強(qiáng)、耐老化、耐低溫、耐酸堿、耐水等優(yōu)點(diǎn)。兩種組分按2：1的比例均勻拌合16、后1520分鐘（20-25oC）開始初凝，固化時(shí)間為36小時(shí)（20-25oC），允許施工的溫度在-1050 oC之間，具有操作工藝簡(jiǎn)單、施工快速方便的特點(diǎn)。2、 注入式植筋膠的適用范圍注入式植筋膠適用于混凝土的加固植筋固定、螺栓錨固、玻璃幕墻、柵欄、管道、機(jī)械設(shè)備、鋼構(gòu)與混凝土、天然石材等錨固。本工程的框架柱縱筋植筋宜采用注入式植筋膠進(jìn)行植筋。3、 注入式植筋膠的主要基本性能根據(jù)不同直徑的鋼筋、使用注入式植筋膠植筋的基本技術(shù)參數(shù)如下表所示。植筋錨固長(zhǎng)度均不得小于100mm。鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）植筋深度（mm）6.5101008100100101410012161204、 植筋的施工17、工序及要點(diǎn)：4.1、植筋的基本工序?yàn)殂@孔 清孔 注膠 植筋，如下圖所示。 鉆孔 清孔 注膠 植筋4.2、施工要點(diǎn)：鉆孔：先將地下室底板上框架柱范圍內(nèi)的鋼筋混凝土保護(hù)層鑿去，定好植筋位置，植筋位置必需避開地下室底板內(nèi)的鋼筋位置，鉆孔深度一般為鋼筋直徑的1020d左右，寬度大于鋼筋直徑48mm。清孔：鉆孔成型后必需將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的粉末清除出孔內(nèi)，可采用高壓氣流向孔內(nèi)吹氣的辦法將粉末吹也孔外。注膠：將改性環(huán)氧樹脂膠粘劑的兩種組分按2：1的摻量拌合均勻后注入清理干凈的鉆孔內(nèi)，注膠時(shí)從底部填充孔內(nèi)2/3的膠量，此時(shí)鉆孔內(nèi)必需保持干燥。植筋：植筋前必需保證鋼筋表面清理干凈，鋼筋表面必需保持干燥，將鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)插18、入注好膠的孔內(nèi)，保證膠從孔內(nèi)滲出，植筋完畢后6小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，以免錨固失效。待鋼筋錨化后進(jìn)行下道工序的施工。六、成品保護(hù)1、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2、預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。3、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4、空心磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。5、砌塊在裝運(yùn)過(guò)程，輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別碼放整齊。6、搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。7、落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。8、剔鑿設(shè)備孔、槽時(shí)不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)強(qiáng)。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、砂漿強(qiáng)度不夠：注意不能使用過(guò)期水泥，計(jì)量19、要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砌體砌筑完成后注意對(duì)墻面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。2、墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好拉線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。3、空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。4、拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)拉結(jié)筋彎折使用。5、預(yù)留在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。6、灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時(shí)不掛線。7、排塊及局部做法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時(shí)不按規(guī)定排塊，構(gòu)造不合理。八、安全技術(shù)措施120、在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2、墻身砌體高度超過(guò)1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。采用外腳手架應(yīng)設(shè)欄桿和擋腳板后方可砌筑。3、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚 ，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二人。4、在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚等物品不得超過(guò)使用荷載。如超過(guò)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采取有效加固措施后，方可進(jìn)行堆放及施工。5、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳步手架上隨意再疊加21、一層。7、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8、用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損；吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。9、用起重機(jī)吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊車落到架子上時(shí)，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。10、裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。11、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。12、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故。13、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。14、當(dāng)遇到下列情況時(shí)，應(yīng)停止吊裝工作：（1） 因刮風(fēng)，使砌塊和構(gòu)件在空中擺動(dòng)不能停穩(wěn)時(shí)；（2） 噪音過(guò)大，不能聽清指揮信號(hào)時(shí)；（3） 起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒(méi)有排除時(shí)；（4） 大霧或照明不足時(shí)。15、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。16、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，施工前要對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。17、搭腳手架應(yīng)使用鋼管，嚴(yán)禁使用鋼模板做為支撐。18、材料運(yùn)輸過(guò)程中一定要小心謹(jǐn)慎，防止砸傷人員。九、做法見西南05G701（一）（后附）