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1、一、概況及施工準備 1.1工程概況1.1.1本工程全部溝槽均采用中粗砂回填，回填高度至設計路床標高-0.5m。1.1.2 管頂上0.5m以下回填砂采用人工配合機械夯實，管頂上0.5m以上回填砂采用小型壓路機壓實。1.2施工準備1.2.1技術準備1、施工前做好施工圖紙的會審，編制施工方案及做好技術交底工作。2、編制依據：GB 50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規范。3、通過擊實試驗確定砂含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實遍數等技術參數。4、根據分層回填厚度測出回填標高控制線，在溝槽壁一側設樁作標志。1.2.2機具設備1、裝載機、蛙式夯機、沖擊夯、木夯、振動碾壓機、經緯儀、水準儀等。2、一2、般機具有：鐵鍬（分尖頭和平頭兩種）、小白線和鋼卷尺等。1.2.3作業條件1、無壓管道在閉水或閉氣試驗合格后應及時回填。2、在管道回填前，應及時復測管道軸線和高程，經監理工程師檢驗合格后，方可進行管道回填作業。3、溝槽內磚、石、木塊等雜物清除干凈。4、施工機械進入現場時，并作好安全警示牌。5、熟悉圖紙及相應技術規范、規程，做好班前技術交底。6、對與本管線交叉的其他管線或構造物，回填前，采取妥善保護加固措施。1.2.4與上一道工序銜接在管道回填前，應及時復測管道軸線和高程，經監理工程師檢驗合格后，方可進行管道回填作業。二、質量要求及質量控制措施2.1質量要求2.1.1溝槽回填應符合下列規定：主控項3、目1、回填材料符合設計要求；檢查方法：觀察；按國家有關規范的規定和設計要求進行檢查，檢查檢測報告。檢查數量：條件相同的回填材料，每鋪筑1000m2，應取樣一次，每次取樣至少應做兩組測試；回填材料條件變化或來源變化時，應分別取樣檢測。2、溝槽不得帶水回填，回填應密實；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。3、柔性管道的變形率不得超過設計要求或第2.7條的規定，管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形情況；檢查方法：觀察，方便時用鋼尺直接量測，不方便時用圓度測試板或芯軸儀在管內拖拉量測管道變形率；檢查記錄，檢查技術處理資料；檢查數量：每l00m正常作業段(取起點、中間點、終點近處各一點)，每處平行測量3個4、斷面，取其平均值。4、回填土壓實度應符合設計要求，設計無要求，應符合表1的規定。表1 柔性管道溝槽回填土壓實度槽內部位壓實度()回填材料檢查數量檢查方法范圍點數管道基礎管底基礎90中、粗砂用環刀法檢查或采用現行國家標準土工試驗方法標準GB/T 50123中其他方法管道有效支撐角范圍95每100m每層每側一組(每組3點)管道兩側95中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m2管頂以上500mm管道兩側90管道上部852管頂5001000mm90原土回填注：回填土的壓實度，除設計要求用重型擊實標準外，其他皆以輕型擊實標準試驗獲得最大干密度為100。一般項目55、回填應達到設計高程，表面應平整；檢查方法：觀察，有疑問處用水準儀測量。6、回填時管道及附屬構筑物無損傷、沉降、位移；檢查方法：觀察，有疑問處用水準儀測量。2.2質量控制措施2.2.1質量控制原則1、集團公司質量方針：科學、優質、高效、信譽。2、堅持“質量第一、用戶至上”的原則。3、堅持“預防為主”的原則。2.2.2現場質量管理制度試驗段1、嚴格按照圖紙及規范要求進行施工制度。2、建立并嚴格執行質量管理制度。3、建立并嚴格執行技術交底制度。4、建立并嚴格執行材料進場檢驗制度。5、建立并嚴格執行樣板引路制度。6、建立并嚴格執行施工掛牌制度。7、建立并嚴格執行過程三檢制度。8、建立并嚴格執行質量否6、決制度。9、建立并嚴格執行成品保護制度。三、施工工藝流程中粗砂上料人工攤鋪、灑水夯（壓）實取樣試驗接茬處修整下層施工四、主要施工操作工藝4.1中粗砂上料4.1.1管道溝槽回填包括管頂50cm砂回填。管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時回填以穩固管身，鋪填作業應從最低點開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填，管道兩側、井室及附屬物四周同時進行，作業面應分層統一鋪蓋，統一夯實，每次鋪層厚度為150300mm，嚴禁出現界溝，根據每延米溝槽每層的回填方量，均勻上料，避免出現上料過多或過少，造成返工現象。4.1.2管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上；7、回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。4.1.3管道底與基礎之間的三角區部位必須用中粗砂填實，中粗砂回填分層灌水、用插入式振動器振動，以達到設計的壓實度要求。回填壓實逐層進行，且不得損傷管道。4.1.4每層回填砂虛鋪厚度，根據所采用的壓實機具按表4.5.5的規定選取。表2 每層回填土的虛鋪厚度壓實機具木夯、鐵夯輕型壓實設備壓路機振動壓路機虛鋪厚度(mm)2002002502003004004.2人工攤鋪、灑水4.2.1上料后先由人工進行攤鋪，攤鋪完成后，進行粗略找平。4.2.2粗略找平完成后，進行灑水，通過現場含水率檢測，將砂的含水量控制在最優含水量2%,然后進行夯實。4.3夯（壓）實8、4.3.1 夯實機具1、管道底與基礎之間的三角區及管頂30cm部位采用木夯人工夯實。2、管道胸腔部位采用沖擊夯進行夯實，污水管道夯實時，一定要注意避免對管道造成傷害。3、管頂50cm范圍內采用蛙式打夯機進行夯實。4.3.2夯（壓）實1、夯實應分段進行、各段要設立標志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下層的分段要錯開，不得在同一斷面上；跨縫搭接碾壓的搭接寬度不小于3m。2、采用木夯、沖擊夯、蛙式夯，夯夯相連，夯實3遍后檢測壓實度，如果達不到壓實度要求繼續夯實，直至達到壓實度要求為止。3、采用壓路機，碾壓的重疊寬度不應小于20cm，碾壓3遍后檢測壓實度，如果達不到壓實度要求繼續碾壓，直至達到壓實度要求為止9、。4、回填作業每層土的壓實遍數，按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現場試驗確定。5、相鄰作業面應均衡上升，以減少施工縫；新老結合面，必須清除結合部位的各種雜物。6、填筑過程中，施工人員保證觀測儀器與測量工作的正常進行，各部位的填筑必須按設計斷面進行。4.4取樣試驗4.4.1按照檢驗頻率兩井之間每層一組（三點）逐層用灌沙法（用于雜砂石）或環刀法（用于砂土回填）檢測，確保壓實度合格。4.5接茬處修整4.5.1將接茬處用人工切出臺階，臺階必須壓實密實，臺階寬度不得低于規范要求，內傾坡度不小于2%。4.6下層施工4.6.1壓實度報監理工程師驗收合格后方可進行下層砂的回填施工。五、安全措施及注10、意事項5.1為了確保管道施工安全生產，須作好以下安全技術措施：5.1.1做好起重施工安全，起重臂下嚴禁站人，吊機安裝振沖器時要對準樁位，有起重工指揮。5.1.2進入施工現場要帶好安全帽（系安全帶），高處作業（配合起重，維修）要求系安全帶。5.1.3施工人員要熟練掌握施工工藝技術，并遵守相關的安全生產操作規程。5.1.4現場施工用電嚴格執行“一機、一閘、一漏電開關”， 施工現場用電統一規劃，由專職電工統一管理，嚴禁亂接、亂拉電纜、電線。用電器應設有二級漏電保護器，保證用電安全。,5.1.5施工人員每月至少進行一次安全學習或安全教育。5.2注意事項5.2.1施工機械的安全防護裝置應齊全，嚴禁私自拆11、除，操作人員應嚴格按設備操作規程操作。5.2.2工作按要求著裝上崗，按規程認真操作，嚴禁在現場打鬧和睡覺，以免發生意外，嚴禁酒后上崗、串崗操作，進入施工現場必須配戴安全帽。5.2.3夜間照明要充分，普通照明與局部照明相結合，井口、運轉機械、重要道路、溝槽須有照明。5.2.4搬運大件要作好充分準備，聽從統一指揮；嚴禁將物件從高處自由滾動，以免傷人或損壞物品。5.2.5施工車輛在場內移動，司機須仔細檢查道路，避免意外。5.2.6開挖的溝槽未及時施工回填的要做好醒目的標志和防護。六、其他措施及注意事項6.1成品保護措施6.1.1回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管道及其接口，并應符合下列規定：112、根據每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得在影響壓實的范圍內堆料；2、管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入； 3、回填作業每層土的壓實遍數，按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，應經現場試驗確定。 4、采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規格和管道的設計承載力，通過計算確定。6.1.2柔性管道的溝槽回填作業應符合下列規定：1、回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應修復或更換；2、管內徑大于800mm的13、柔性管道，回填施工時應在管內設有豎向支撐；3、管基有效支承角范圍應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充；4、管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施；5、管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，從管道兩側同時回填，同時夯實；6、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上500mm范圍內，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時夯實；每層回填高度應不大于200mm；7、回填作業的現場試驗段長度應為一個井段或不少于50m，因工程因素變化改變回填方式時，應重新進行現場試驗。8、柔性管道回填至設計高程時，應在1224h內測量并記錄管道變形率，管道變形率14、應符合設計要求；化學建材管道變形率應不超過3；當超過時，應采取下列處理措施：9、當化學建材管道變形率超過3，但不超過5時；應采取下列處理措施；（1）挖出回填材料至露出管徑85處，管道周圍內應人工挖掘以避免損傷管壁；（2）挖出管節局部有損傷時，應進行修復或更換；（3）重新夯實管道底部的回填材料；（4）選用適合回填材料按第2.6條的規定重新回填施工，直至設計高程；（5）按本條規定重新檢測管道變形率。10、化學建材管道變形率超過5時，應挖出管道并會同設計單位研究處理。11、管道埋設的管頂覆土最小厚度應符合設計要求，且滿足當地凍土層厚度要求。6.2文明施工、環境保護措施6.2.1現場立標識牌，寫明各段施工負責人的姓名。6.2.2 對施工機械應經常檢查和維修保養，保證設備始終處于良好狀態，避免噪聲擾民和遺灑污染周圍環境。6.2.3 對運輸道路應經常灑水，防止揚塵。6.2.4對于未及時回填的溝槽進行安全防護，防止人或機械落入槽內。