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預(yù)制砼排水管工程項(xiàng)目工程技術(shù)交底(12頁(yè))
預(yù)制砼排水管工程項(xiàng)目工程技術(shù)交底(12頁(yè)).doc
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技術(shù)交底
上傳人:偷**** 編號(hào):597271 2022-09-27 11頁(yè) 314.54KB

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1、交底內(nèi)容:1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備 1. 施工前做好施工圖紙的會(huì)審,編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底工作。2. 施工前對(duì)現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系,經(jīng)核實(shí)后,將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3. 完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作,并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。4. 管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完成。1.2材料要求1. 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(1) 管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格,抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。(2) 承口和插口工作面光潔平整,局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm,不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象,鋼筋保護(hù)層厚度不得2、超過(guò)止膠臺(tái)高度。(3) 管體內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷,保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記,應(yīng)有出廠合格證,注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門(mén)簽章。2. 接口膠圈(1) 承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈,應(yīng)采用耐腐蝕的專(zhuān)用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。(2) 密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)抽檢5的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。3. 水泥:采用強(qiáng)度等級(jí)33、2.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4. 砂:采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂,含泥量不得大于2。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 52)的要求,進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。5. 鋼絲網(wǎng):宜選用無(wú)銹、無(wú)油垢,符合設(shè)計(jì)要求的鋼絲網(wǎng)。1.3機(jī)具設(shè)備1. 設(shè)4、備:根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小,選擇適宜的汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、運(yùn)輸車(chē)輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等。2. 工具:漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。1.4作業(yè)條件1. 地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成,施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準(zhǔn)。2. 現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。3. 施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)。25、.施工工藝2.1工藝流程1. 承插式柔性接口混凝土排水管道測(cè)量放線開(kāi)槽、驗(yàn)槽管道基礎(chǔ)下管、穩(wěn)管挖接頭工作坑對(duì)口閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)回填土方2. 平基法安裝混凝土排水開(kāi)槽、驗(yàn)槽澆筑混凝土平基養(yǎng)護(hù)下管安管澆筑管座混凝土抹帶接口養(yǎng)護(hù)閉水試驗(yàn)回填3. 四合一法安裝混凝土排水管道開(kāi)槽、驗(yàn)槽支模下管排管澆筑平基混凝土穩(wěn)管做管座抹帶養(yǎng)護(hù)閉水試驗(yàn)回填4. 墊塊法安裝混凝土排水管道2.2操作工藝1. 溝槽開(kāi)挖及驗(yàn)槽(1) 測(cè)量放線參照由測(cè)量隊(duì)制訂的市政工程施工測(cè)量專(zhuān)項(xiàng)方案執(zhí)行。(2) 溝槽降水、溝槽開(kāi)挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3) 驗(yàn)槽:基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合6、設(shè)計(jì)要求。2. 承插式柔性接口混凝土排水管道(1) 管道基礎(chǔ)1) 土弧基礎(chǔ):采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見(jiàn)圖1-11所示。開(kāi)槽后應(yīng)測(cè)放中心線,人工修整土弧,土弧的弧長(zhǎng)、弧高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放線、施工,以保證土弧包角的角度。2) 砂礫墊層基礎(chǔ):采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見(jiàn)圖1-12所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂礫墊層,并用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。夯實(shí)平整后,測(cè)中心線,修整弧形承托面,并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制,以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實(shí),管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水,槽底不得有軟泥。(2) 下管、穩(wěn)管1) 管道進(jìn)7、場(chǎng)檢驗(yàn):管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專(zhuān)用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2) 管道下管:采用專(zhuān)用高強(qiáng)尼龍吊裝帶,以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心,做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3) 穩(wěn)管:管道就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí),先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口,減8、少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在10mm內(nèi),中心偏差不超過(guò)10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。(3) 挖接頭工作坑:在管道安裝前,在接口處挖設(shè)工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超過(guò)斜面長(zhǎng),兩側(cè)大于管徑,深度大于等于200mm,保證操作階段管子承口懸空,見(jiàn)圖1-14。(4) 對(duì)口1) 清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。2) 清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。3) 插口上套膠圈:密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。安管時(shí),膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用9、手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。4) 頂裝接口頂裝接口時(shí),采用龍門(mén)架,對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正,兩側(cè)同步拉倒鏈,將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。安裝時(shí),頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專(zhuān)人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈,不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見(jiàn)圖1-15、圖110、-16。5) 檢查中線、高程:每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6) 用探尺檢查膠圈位置:檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7) 鎖管:鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng),可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見(jiàn)圖1-16。6. 閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)(1) 一般規(guī)定:管道閉水或閉氣試驗(yàn)必須在溝槽回填土前進(jìn)行。井室砌筑完成后,進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵,在養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身,無(wú)漏11、水和滲水,再浸泡12d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2) 允許滲水量應(yīng)符合表1-39的規(guī)定。(3) 混凝土管閉氣檢驗(yàn)方法:在缺水地區(qū)可采用閉氣試驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)對(duì)承插式柔性接口鋼筋混凝土管道進(jìn)行檢驗(yàn)。管道密封后,向管道內(nèi)充氣至2000Pa以上,用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對(duì)管口的密封時(shí),不得出現(xiàn)氣泡。管堵充氣膠圈達(dá)到規(guī)定壓力值后23min,應(yīng)無(wú)壓力降。(4) 混凝土排水管道閉氣試驗(yàn)規(guī)定閉氣時(shí)間,應(yīng)符合表1-40的規(guī)定。7. 溝槽回填(1) 回填前具備的條件:預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5MPa,閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。(2) 回填土料的要求:回填土料宜優(yōu)先12、利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。(3) 工作坑回填:管道安裝就位后,應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈,宜用最佳含水率的過(guò)篩細(xì)土填塞,采用人工方式夯打密實(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑,應(yīng)填入中粗砂或砂礫,用人工方式夯打密實(shí)。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí),管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。(4) 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土,超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械還土,還13、土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。(5) 回填土虛鋪厚度:回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,可通過(guò)試驗(yàn)段確定,也可參照表1-13執(zhí)行。(6) 夯實(shí):回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí),管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,不得使管道位移或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連,采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm。(7) 壓實(shí)度的確定:溝槽回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,可通過(guò)試驗(yàn)段確定,也可參照表1-14執(zhí)行。2.14、3季節(jié)性施工1. 冬期施工(1) 挖槽及砂墊層:挖槽撿底及砂墊層施工,下班前應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋保溫材料,覆蓋要嚴(yán)密,邊角要壓實(shí)。(2) 管道安裝1) 為了保證管口具有良好的潤(rùn)滑條件,最好在正溫度時(shí)施工,以減少在低溫下涂潤(rùn)滑劑的難度。在管道安裝后,管口工作坑及管道兩側(cè)及時(shí)覆蓋保溫,避免砂基受凍。2) 施工人員在管上進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)采取有效的防滑措施。3) 冬期施工進(jìn)行石棉水泥接口時(shí),應(yīng)采用熱水拌合接口材料,水溫不應(yīng)超過(guò)50。4) 管口表面溫度低于-3時(shí),不宜進(jìn)行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。(3) 閉水試驗(yàn):閉水試驗(yàn)應(yīng)在正溫度下進(jìn)行,試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)積水清理干凈,以15、防止受凍。管身應(yīng)填土至管頂以上約0.5m,暴露的接口及管段用保溫材料覆蓋。(4) 回填土:胸腔回填土前,應(yīng)清除砂中凍塊,然后分層填筑,每天下班前均應(yīng)覆蓋保溫,當(dāng)氣溫低于-10時(shí),應(yīng)在已回填好的土層上虛鋪300mm松土,再覆蓋保溫,以防土層受凍,在進(jìn)行回填前如發(fā)現(xiàn)受凍,應(yīng)先除掉凍殼,再進(jìn)行回填。當(dāng)最高氣溫低于0時(shí),回填土不宜施工。2. 雨期施工(1) 雨天不宜進(jìn)行接口施工。如需施工時(shí),應(yīng)采取防雨措施,確保管口及接口材料不被雨淋。(2) 溝槽兩側(cè)的堆土缺口,如運(yùn)料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂,使其閉合,防止雨水流入基坑。(3) 堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實(shí),并加以覆蓋,避免雨水沖刷。(4)16、 回填土?xí)r要從兩集水井中間向集水井分層回填,保證下班前中間高于集水井,有利于雨水排除,下班時(shí)必須將當(dāng)天的虛土壓實(shí),分段回填,防止漂管。(5) 采用井點(diǎn)降水的槽段,特別是過(guò)河段在雨季施工時(shí),要準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī),防止因停電造成水位上升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。(6) 應(yīng)在基槽底兩側(cè)挖排水溝,每40m設(shè)一個(gè)集水坑,及時(shí)排除槽內(nèi)積水。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1基本要求1. 嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,不得受水浸泡或受凍。2. 管材不得有裂縫、破損。3. 管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4. 平基、管座混凝土應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整、直順,管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。5. 接口應(yīng)17、平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實(shí),厚度均勻,不得有間斷和裂縫、空鼓。6. 閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7. 在管頂以上500mm之內(nèi),不得回填大于100mm的土塊及雜物。3.2允許偏差項(xiàng)目1. 溝槽開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合表1-41的規(guī)定。2. 砂平基及管座允許偏差應(yīng)符合表1-42的規(guī)定。3. 安管允許偏差應(yīng)符合表1-43的規(guī)定。4.成品保護(hù)4.1管道回填土?xí)r,應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道,管道兩側(cè)用人工同步回填,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。4.2管線留口端要用彩條布包好,防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi),待重18、新施工時(shí)撤除彩條布。必要時(shí)也可砌磚進(jìn)行封堵。5.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1管道接口開(kāi)裂、脫落、漏水1. 根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式,并按設(shè)計(jì)要求做好管基處理。2. 抹帶接口施工前,應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理;抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛;抹帶應(yīng)分三次完成,即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿,第二次抹剩余的厚度,第三次修理壓光成活。3. 抹帶施工完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5.2管道反坡1. 加強(qiáng)測(cè)量工作的管理,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。對(duì)于新管線接入舊管線,還是舊管線的水引入新管時(shí),必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過(guò)實(shí)測(cè)的方法來(lái)確定。2. 認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。3. 施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位19、的協(xié)調(diào)配合,及時(shí)解決施工中問(wèn)題。5.3閉水試驗(yàn)不合格1. 嚴(yán)格選用管材,污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材,不得使用。2. 在澆筑混凝土管座時(shí),管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。大管徑(700以上)在澆筑混凝土管座及抹帶的同時(shí),應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。對(duì)“四合一”(管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步進(jìn)行)施工的小管徑管,在澆筑管基管座混凝土?xí)r,管口部位應(yīng)鋪適量的水泥砂漿,以防接口處漏水。3. 磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面,應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水,一般可用防水劑配制水泥漿,或水泥砂漿涂刷或勾抹20、于滲水部位即可。涂刷或勾抹前,應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。6.環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施6.1環(huán)境管理措施1. 在舊路破除期間,配備專(zhuān)用灑水車(chē),及時(shí)灑水降塵。2. 在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)場(chǎng)區(qū)和周邊道路進(jìn)行灑水降塵,降低粉塵污染。3. 水泥、細(xì)顆粒散體材料等,應(yīng)盡可能在庫(kù)內(nèi)存放或采用篷布覆蓋,運(yùn)輸時(shí)要采取防遺灑措施。4. 土方運(yùn)輸車(chē)輛采取遮蓋等措施,出場(chǎng)時(shí)清洗輪胎防止污染周?chē)h(huán)境。5. 在居民區(qū)施工時(shí),采取隔音降噪措施,并應(yīng)盡可能避開(kāi)夜間施工。6.2職業(yè)健康安全管理措施1. 操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì),配備必要的防護(hù)用品。2. 電工必須持證上崗。配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。3. 機(jī)械操作人員21、必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時(shí),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。4. 在地上建筑物、電桿及高壓塔附近開(kāi)挖基槽時(shí),對(duì)有可能危及安全的因素應(yīng)事先采取預(yù)防措施。5. 基槽開(kāi)挖必須自上而下,分層開(kāi)挖,嚴(yán)禁掏挖,并按規(guī)定放坡。6. 溝槽外側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r,堆土距溝槽上口線不能小于1.0m,堆土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測(cè)量點(diǎn)位等標(biāo)志。若安裝輕型井點(diǎn)降水設(shè)備,堆土距槽邊不應(yīng)小于1.5m。7. 溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄,道路上要設(shè)警示牌和警示燈。8. 在高壓線、變壓器附近堆土及吊裝設(shè)備等應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。9. 現(xiàn)況管線拆除、改移,必須有專(zhuān)人進(jìn)行指揮,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10. 22、蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品,操作必須有兩人,一人扶夯一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定,在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器,并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣開(kāi)關(guān)與入接線處的連接,要隨時(shí)進(jìn)行檢查,避免入接線處因振動(dòng)、磨損等原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失效。11. 2臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí),左右間距不小于5m,前后不小于10m,相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時(shí),必須切斷電源,不準(zhǔn)帶電搬運(yùn),以防造成誤動(dòng)作。12. 吊裝下管時(shí),必須有專(zhuān)人指揮,嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行,對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。禁止酒后操作吊車(chē)。13. 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
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