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1、技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱分部工程主體二層分項(xiàng)工程名稱： 二層模板支護(hù) 交底內(nèi)容： 依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工一、施工準(zhǔn)備：1、木板（厚度為2050mm）、竹膠板尺寸1220*2440mm、各種加固件、腳手架管二、 作業(yè)條件：1、 彈好墻身+50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。2、 框架柱綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。3、 模板拉桿如需螺栓穿墻，砌筑時(shí)應(yīng)按預(yù)留孔位。4、 檢查框架柱內(nèi)部是否清理干凈，包括砌體的舌頭灰、鋼筋上掛的灰及柱根部的落地灰。三、 操作工藝： 準(zhǔn)備工作 支框架柱模板、框架梁模板、現(xiàn)澆板模板 辦預(yù)檢 模板支護(hù)前應(yīng)將梁、板、梯內(nèi)的雜2、物清理干凈1、框架柱模板：采用木模板或定型組合鋼模板，可用一般的支模方法。為防止?jié)仓艜r(shí)模板膨脹影響表面平整每隔設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉接，拉條直徑不小于16。拉條磚墻的洞位置要求距地面30cm，每隔留一道，洞的平面位置在框架柱開搓以外一丁頭磚處。對(duì)磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的框架柱用角模板連接，在外墻外為防止?jié)仓艛D張變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理。模板貼在外墻面上然后用拉條拉牢，外地內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處框架柱模板采用木模板或組合鋼筋模板，用斜撐支牢，在根部應(yīng)留置清掃口。2、框架梁模板：可采用木模板或定型鋼模板傷口強(qiáng)線找平。采用落地支，撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木模鍥緊。用鋼管支撐時(shí)高度應(yīng)調(diào)整合適。在鋼筋綁3、扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正并用木撐進(jìn)行定位用鐵釘臨時(shí)固定。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人年 月 日 魯建51濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：四層模板支護(hù)交底內(nèi)容： 可采用鋼模板時(shí)，上口要用卡具卡牢，保證框架梁的尺寸。磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻框架梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻、平面位置距墻面兩端24cm，間距50cm左右。3、現(xiàn)澆樓梯模板：土地面時(shí)要夯實(shí)并墊通長(zhǎng)腳手板,接層地面立起柱前也同樣墊腳手板,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上,從邊跨一側(cè)開始安裝,先按第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定、再挖第二牌龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般4、支柱間距位80120cm，大龍骨間距為80120cm，小龍骨間距為4060cm。然后調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。標(biāo)高驗(yàn)完后支柱之間，應(yīng)加水平拉桿，根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m設(shè)一道，并經(jīng)常檢查，保證整體牢固。4、模板的拆除：柱子模板拆除時(shí)，現(xiàn)拆掉柱斜拉桿或斜支撐卸掉柱箍讓后用撬棍輕撬模板使模板與砼脫離。墻模板拆除時(shí)先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜桿式斜撐，樓板、梁模板拆除時(shí)要拆側(cè)模，再拆樓板模板，應(yīng)先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱每根龍骨留12根，支柱暫不拆。模板拆完應(yīng)及時(shí)集中運(yùn)出。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度5、和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，注意接烽嚴(yán)密不漏漿，應(yīng)小于1.5mm。標(biāo)高不超過5mm，截面尺寸不超過2mm垂直度不超3mm，表面平整度不超5mm。五、 成品保護(hù)：1、 預(yù)組拚的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊塊。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拚模板上堆放分散模板和配件。2、 工作面已安裝完畢的墻、柱模板不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拚模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料或作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。技術(shù)負(fù)責(zé)人6、交底人接受人年 月 日 魯建51濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱： 四層模板支護(hù)交底內(nèi)容： 3、拆觸摸板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、 梁板模板：梁板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是梁、板底模板的龍骨、支柱截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止?jié)仓艜r(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通常木板的堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向7、支撐，一保證上下口模板不變形。2、 柱模板：a、 漲模、截面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，已保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。施工認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。b、 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線矩離均相等，即使柱莫不扭向。c、 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，在確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩8、端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模扳。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐等，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱： 四層模扳支護(hù)七、 質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備一下質(zhì)量記錄：1、 模板工程技術(shù)交底記錄。2、 模辦工程預(yù)檢記錄。3、 模扳工程質(zhì)量評(píng)定。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱： 一層鋼筋制作、安裝工程交底內(nèi)容： 依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G9、B502042002及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工一、 施工準(zhǔn)備：鋼材應(yīng)有出廠合格證、準(zhǔn)用證按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試，實(shí)驗(yàn)合格鋼筋無銹及油污?？刂祈疟Ｗo(hù)層用的砂漿整塊。二、 作業(yè)條件：1、 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地清理平整，準(zhǔn)備好墊木，按不同型號(hào)規(guī)格堆放并墊好墊木。2、 核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙加工及配料單相同。三、 操作工藝：鋼筋綁扎、1、框架柱鋼筋綁扎：預(yù)制框架鋼筋骨架修正底層深處的框架柱搭結(jié)筋 安裝框架鋼筋骨架 綁扎搭結(jié)部位箍筋。先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距，根據(jù)畫線位置將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要頂留出搭結(jié)位置的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，10、宜采用反十字扣綁扎，箍筋應(yīng)與受力鋼筋；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平整長(zhǎng)度不小于10d，彎鉤角度不小于135度。在柱頂住腳與框架梁鋼筋交結(jié)的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋、加密范圍一般在框架梁上、下均不小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm。修正底層深處的框架柱搭接筋，根據(jù)已放好的框架柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，底層框架柱豎筋與框架梁錨固。無基礎(chǔ)框架梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部砼座內(nèi)，當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，框架柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深?？蚣苤摻畋仨毰c各層縱橫墻的框架梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。在砌轉(zhuǎn)墻11、大馬牙搓時(shí)，沿墻高每50cm技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：一層鋼筋制作、安裝工程交底內(nèi)容： 埋設(shè)兩根直徑6.5的水平拉接筋，與框架柱鋼筋綁扎連接，砌完磚墻后，要對(duì)框架柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。 2、框架梁鋼筋綁扎： 工藝流程、畫鋼筋位置線 放箍筋 穿框架梁受力筋 綁扎箍筋。 如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)、按序號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)邦畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力筋，箍筋搭結(jié)處應(yīng)沿受力筋互相錯(cuò)開?？蚣芰号c框架柱鋼筋交叉處，框架梁宜放在框架柱受力筋內(nèi)12、側(cè)?？蚣芰轰摻钤诳蚣苤课淮罱訒r(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。樓梯間附墻煙囪、垃圾道及洞口及洞口等部位的框架梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)、構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、標(biāo)高不同的框架梁鋼筋，要按設(shè)計(jì)要求搭接或連接?？蚣芰夸摻罱壴旰螅瑧?yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。 框架柱、框架梁、扳綁完之后均要做好隱檢記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、 板、鋼筋綁扎的工藝流程：清理模板 畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎距鋼筋現(xiàn)澆中有板帶梁時(shí)要先綁扎板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。綁扎時(shí)一般用順扣和交錯(cuò)綁扎。如果板為雙層鋼筋，兩層筋之間需加馬凳以確保上部筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋兩個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。5、 樓梯鋼筋綁13、扎工藝流程：畫線位置 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋。在樓梯板上畫主筋和分部筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先綁扎主筋，后綁分部筋每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)先綁梯筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：一層鋼筋制作、安裝工程交底內(nèi)容： 吊綁支好后,因綁扎踏步筋、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合規(guī)范規(guī)定。6、 鋼筋焊接工藝流程：檢查設(shè)備 選擇焊接參數(shù) 試焊作模擬試件 送試件 確定焊接參數(shù) 施焊 質(zhì)量檢查。焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接方式，對(duì)于柱間接點(diǎn)不可對(duì)稱焊接，以減少結(jié)構(gòu)的變形，操作應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)14、檢查。焊件的外觀質(zhì)量：其監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)表面平整，接頭處不得有裂紋，焊接好的鋼筋骨架不得亂踩亂踏，不粘油污。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 鋼筋的品種和質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 鋼筋表面必須清潔。3、 鋼筋的規(guī)格、形狀尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、 鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能及結(jié)果均符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。對(duì)重要受力構(gòu)件。不宜用I級(jí)光面鋼筋代替。5、 當(dāng)受力鋼筋采用焊接時(shí)放置在同一焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開、接頭宜設(shè)置在受力較小部位和構(gòu)件的最小彎矩處。6、 網(wǎng)的長(zhǎng)度不超過10mm，網(wǎng)眼的尺寸不超過10mm，寬和高不超過5mm，骨架長(zhǎng)不超過10mm，箍筋間距不超過1015、mm，受力鋼筋間距不超過10mm，排距不超過5mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱： 一層鋼筋制作、安裝工程交底內(nèi)容： 五、 成品保護(hù)：1、 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2、 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑砼時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。3、 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4、 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。5、 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、 澆筑砼時(shí)檢查鋼筋位置是否正確，振道砼時(shí)放置碰動(dòng)鋼筋，澆完16、砼后立即修理甩筋的位置，放置柱筋、墻筋位移。2、 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。3、 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正確調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。4、 綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接位置綁三個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過四迷時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。5、 在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。七、 質(zhì)量記錄：1、 鋼筋出場(chǎng)質(zhì)量證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。2、 鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。3、 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月17、 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：四層砌塊砌筑交底內(nèi)容： 依據(jù)小型砌塊砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB502032002及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工一、 材料要求：1、 小型砼空心砌塊主規(guī)格一般規(guī)格為390mm190mm190mm。規(guī)格、質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)的要求。2、 水泥：采用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。3、 砂：用中砂，含泥量小于5。4、 其他材料：石膏灰、粉煤灰和磨細(xì)生石灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7。二、 主要機(jī)具設(shè)備：1、 機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、淋灰機(jī)等。2、 主要機(jī)具瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及砌塊夾具。三、 作業(yè)18、條件：1、 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，并做好排水。2、 所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。3、 根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪好砌塊排列圖，選定砌塊組砌方法。4、 砌塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈處縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。5、 立好皮豎桿，復(fù)核基層標(biāo)高，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱： 四層砌塊砌19、筑交底內(nèi)容:四、 施工操作工藝1、小型砌塊的施工程序是：找平 放線 立皮數(shù)桿 排列砌塊 拉線 砌筑 勾縫。 2、砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上找出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用1：2水泥砂漿或C15級(jí)細(xì)石砼找平。3、砌筑前應(yīng)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長(zhǎng)度為23m，再在待砌的砌塊斷頭滿披頭灰，然后雙手搬用砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。4、 砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面向上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫交錯(cuò)搭接。上下皮砌塊要求對(duì)孔、錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。如無法20、保證搭接長(zhǎng)度，應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。5、 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90，熟知灰縫不低于60，不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為812mm。6、 墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）。如必須留搓應(yīng)設(shè)直徑4mm鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)。7、 如需移動(dòng)已砌好的砌塊，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。8、 墻體下列部位，空心砌塊應(yīng)用砼填實(shí)：底層室內(nèi)地面一下砌體；樓板支撐處如無框架粱時(shí)，板下一皮砌塊；次粱支撐處（寬不小于400mm，高不小于190mm）等。9、 對(duì)五、六層樓房，應(yīng)在四大角及外墻轉(zhuǎn)角處用砼填實(shí)三個(gè)孔洞以構(gòu)成21、芯柱。在砌完一個(gè)樓層高度后連續(xù)分層澆灌，砼塌落度應(yīng)不小于50mm，每澆灌400500mm高度應(yīng)搗實(shí)一次。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱： 四層砌塊砌筑交底內(nèi)容： 10、 砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。11、 在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘接不牢等現(xiàn)象，以免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)22、：（一） 一般規(guī)定1、 施工時(shí)所用的小砌塊產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。2、 砌筑小砌塊時(shí)，應(yīng)清除表面油污和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。3、 施工時(shí)所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。4、 承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。5、 小砌塊應(yīng)對(duì)孔搓縫搭砌搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。墻體的個(gè)別部位不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。6、 小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。7、 澆灌芯柱的砼，宜選用專用的小砌塊灌孔砼，當(dāng)采用普通砼時(shí)，其塌落度不應(yīng)小于90mm。8、 需要移動(dòng)砌體中的小砌塊或小砌塊被撞時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。六、 主控項(xiàng)目：1、 小砌23、塊和砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。抽驗(yàn)數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每一萬塊小砌塊至少應(yīng)抽驗(yàn)一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)小于兩組。砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合一下規(guī)定：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱： 四層砌塊砌筑交底內(nèi)容： 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)隨對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。 注：（1）砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊不應(yīng)少于三組。當(dāng)同一24、驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊塊的抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 （2）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌至少應(yīng)抽驗(yàn)一次。 檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿支應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。 檢驗(yàn)方法：查小砌塊和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。2、 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)安凈面積計(jì)算不得低于90；豎向灰縫飽滿度不得小于80，數(shù)縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽驗(yàn)數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)小于三處。檢驗(yàn)方法：用專用25、百格網(wǎng)檢測(cè)小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測(cè)三處小砌塊，取其平均值。3、 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的23。抽驗(yàn)數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20接搓，且不應(yīng)少于五處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、 砌體的軸線偏移和垂直偏差應(yīng)按（二）.5表的規(guī)定執(zhí)行。抽驗(yàn)數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)小于四處，每層每20m查一處；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱： 四層砌塊砌筑交底內(nèi)容： 內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，但不應(yīng)小于三間，每間不應(yīng)少于兩處，柱不少于五根。七、26、 一般項(xiàng)目：1、 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。抽驗(yàn)數(shù)量：煤層樓的檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于三處。抽檢方法：用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長(zhǎng)度折算。2、 小砌塊墻體的一般尺寸偏差應(yīng)符合（三）.3表的規(guī)定。八、 成品保護(hù)：1、 砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí)，空心小砌塊不得超過1.6 m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。3、 雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。九、 安全措施：1、 砌塊在樓面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾斜及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許承載能27、力。2、 操作過程中，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱等部分，應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。3、 當(dāng)樓層砌到標(biāo)高時(shí)應(yīng)即吊裝樓蓋，使墻體保持穩(wěn)定。未安裝樓板的墻體，在大風(fēng)天時(shí)，宜加設(shè)適當(dāng)臨時(shí)支撐，保證其穩(wěn)定性。4、 工人操作應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶；采用內(nèi)腳手施工時(shí)，在二層樓面以上，應(yīng)在房屋外墻四周設(shè)安全繩網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。十、 環(huán)境保護(hù)措施：1、 拌和漿所用漿應(yīng)采用池裝，并加以覆蓋，避免揚(yáng)塵。2、 裝卸水泥應(yīng)輕搬慢放，避免揚(yáng)塵。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱： 四層砌塊砌筑交底內(nèi)容： 328、 砌筑砂漿所用的石膏灰、電石膏存放處應(yīng)硬化，四周設(shè)圍堰，防止堿水深入地下污染水體。4、 攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)噪聲隔離棚，防止噪聲擴(kuò)散（在允許條件下可以不設(shè)）。5、 攪拌機(jī)裝卸處應(yīng)硬化，四周設(shè)圍堰，并設(shè)置排水溝、沉淀池。6、 砌筑現(xiàn)場(chǎng)要天天清理，垃圾分類堆放，對(duì)不能使用的要按當(dāng)?shù)匾?guī)定，及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。十一、施工注意事項(xiàng)：1、 砌塊墻砌筑前，應(yīng)繪好砌塊排列圖，選好吊裝機(jī)具和吊裝路線，確定吊裝程序，編制工藝卡，這是保證施工順利進(jìn)行，避免施工混亂的重要環(huán)節(jié)。2、 砌塊的堆放應(yīng)按吊裝或砌筑順序，分型號(hào)、規(guī)格垂直整齊堆放，并布置在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，堆放數(shù)量應(yīng)保證在半個(gè)樓層以上配套使用，以減少二次搬運(yùn)29、，提高工效，避免停工待料。砌體中的芯柱使用以加強(qiáng)砌塊建筑的整體性和結(jié)構(gòu)延性，增強(qiáng)砌體剛度，抵抗水平荷載和地震力的重要措施，必須按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，在孔中插入鋼筋并澆筑砼，不得遺漏，不能馬虎，應(yīng)嚴(yán)格保證芯柱的砼土質(zhì)量，同時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收的檢查記錄。3、 墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置可用190mm190mm190mm砌塊側(cè)砌，利用其孔洞最為腳手眼，砌體完工后，應(yīng)用C15砼將腳手眼填實(shí)。4、 對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。每砌完一層樓后，應(yīng)校正墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以糾正。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人濟(jì)南市建筑管理局監(jiān)制