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1、技術(shù) 質(zhì)量 安全交底記錄工程名稱駿景豪廷工程項目 樓分部（項）名稱主樓墻體砌筑（地上部分）單位工程負(fù)責(zé)人 交底人班組簽名： 班組長：班組成員： （班組所有人員鑒字） 質(zhì)檢員： 安全員： 施工員： 年 月 日安全、技術(shù)交底記錄編號工程名稱*高層區(qū)地庫及H3、4、5、10、11、14、15#樓分項工程名稱頁巖磚砌筑墻體（地上部分）施工單位*集團(tuán)五分公司交底日期2012年6月2日交底內(nèi)容： 蒸壓加氣混凝土砌塊和燒結(jié)頁巖磚施工 本技術(shù)交底用于蒸壓加氣混凝土砌塊和燒結(jié)頁巖磚填充墻砌筑。 一、主要機具 應(yīng)備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺、大鏟、 刨錛、托2、灰板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子、皮數(shù)桿等工具。 二、 施工準(zhǔn)備 1、進(jìn)場的頁巖磚及蒸壓加氣砼砌塊必須要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強度，進(jìn)場后要分規(guī)格，分垛堆放，并對磚外觀檢查，對長寬超出3mm，高度超過3mm，小于4mm的磚不得上工作面。頁巖磚砌塊應(yīng)提前澆水。2、砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，進(jìn)行砌塊預(yù)先排磚，本項目質(zhì)量要求高，施工工期緊。因此，為保證優(yōu)質(zhì)高效的施工，要求各施工作業(yè)班組做好砌筑工程的準(zhǔn)備工作，在施工中實行全過程質(zhì)量控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量通病，確保砌筑工作的順利進(jìn)行。3、放好砌體墻身位置線、門窗口等3、位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。4、按砌筑操作需要，彈好1M標(biāo)高控制線，立好標(biāo)尺桿。三、 施工工藝 1、工藝流程：墻體放線砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校 正砌筑鑲磚勒 縫植筋豎縫灌砂漿 四、操作工藝 (1) 放線定位：彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，完成自檢程序，驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求。 (2) 制作皮數(shù)桿：現(xiàn)場必須制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)識門窗洞口、拉接筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。現(xiàn)場必須制備皮數(shù)桿，檢查的重點。(3) 植筋：植筋采用A6.5的鋼筋，根據(jù)底磚及設(shè)計要求拉結(jié)筋設(shè)置規(guī)定沿墻高每兩皮左右，合理布置植筋，4、植筋后24小時內(nèi)不得擾動鋼筋。 植筋：框架柱、剪力墻及構(gòu)造柱采用后期植筋，在與填充墻連接時，沿墻高每隔500mm，兩根6.5，錨入砌塊內(nèi)700mm，植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程結(jié)構(gòu)植筋規(guī)格為6.5、10、12。 植筋主要施工方法: 鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。 清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機反復(fù)清刷至少三遍以上。 注膠：將植筋膠中的A料、B料進(jìn)行充分混合（100：1100：2），放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。 植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果，可操作時間：10120min。5、JCT植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）16.59010721015014183121801637 （4) 砌筑：砌筑前將墻體底部混凝土面清理干凈，澆水濕潤，找平采用砂漿鋪底，平整度高差大于3cm時采用細(xì)石混凝土找平。砌筑底磚200mm高（其中150墻底部采用細(xì)石混凝土找底200mm高），再砌筑混凝土蒸壓加氣塊頁巖磚。砌筑前進(jìn)行排磚調(diào)整，控制水平灰縫厚度8-12mm，不超過15mm，并根據(jù)規(guī)范要求對拉結(jié)筋做出標(biāo)識。（5） 砌筑前清理干凈基層，要澆水濕潤然后用砂漿鋪砌，轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按規(guī)范要求設(shè)6、置26的構(gòu)造拉接筋措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫。 （6） 砌塊就位與校正：砌筑時應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清理底部，嚴(yán)禁干磚上墻，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從兩側(cè)往中間砌筑，轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 五、 質(zhì)量控制要點 (1) 為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費，便于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚調(diào)整。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工7、具（手鋸或砂輪鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。(2) 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度宜為15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度宜為20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于80%。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉(zhuǎn)角處盡量相互咬砌搭接施工，縱橫墻盡量咬槎砌筑，組砌不合適的位置設(shè)置構(gòu)造柱。(3) 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m，但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。(4) 填充墻與承重墻或柱的交接處沿墻高每兩皮左右用2,6.58、的通長鋼筋與承重墻或柱拉結(jié),拉結(jié)筋遇門窗洞口時，伸至洞邊；對于局部砌體填充外墻及外墻以外的砌體分隔墻(陽臺分隔墻)，沿豎向每皮砌塊設(shè)2,6.5拉結(jié)縱筋，縱筋錨入墻兩端的構(gòu)造柱或剪力墻中。轉(zhuǎn)角墻和丁字墻根據(jù)要求設(shè)置拉結(jié)拐筋。(5) 墻體頂部做法：根據(jù)墻高進(jìn)行排磚，砌筑墻頂預(yù)留4-6cm空隙，砌筑完成后采用間距600的木磚（須經(jīng)防腐瀝青浸泡）楔實，待7天以后墻體頂部采用C20細(xì)石混凝土填實。 （6） 燒結(jié)頁巖砌筑鑲磚：砌至梁底、板底時，留180200mm空隙，待砌塊沉實（一般五七天）后用190*100*50輕集料磚斜撐緊密、砌實，灰縫應(yīng)必須飽瞞、密實。（7）燒結(jié)頁巖磚豎縫灌砂漿：每砌筑一皮砌塊，就9、位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。 （8）構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置：A、除設(shè)計圖紙中注明的外，填充墻轉(zhuǎn)角處以及內(nèi)外墻交接處，或者墻長大于5m(長度范圍內(nèi)無柱)設(shè)置構(gòu)造柱；砌體女兒墻、攔板墻的轉(zhuǎn)角、端部及間距不大于3.0m設(shè)構(gòu)造柱，其上端與墻壓頂可靠拉接，墻壓頂做法依據(jù)設(shè)計圖紙。B、填充墻砌筑高度大于4.0m時，在墻高的中部或門窗頂坪標(biāo)高設(shè)置圈梁，圈梁兼門窗過梁時上下各附加2,12(當(dāng)門窗洞寬大于2.1m時,附加2,14)的縱筋，梁頂部附加縱筋伸過洞口La；底部附加縱筋伸過洞口180mm, 相應(yīng)的梁箍筋,6,150。墻體構(gòu)造柱下端錨入樓(地)面中的鋼筋混凝土構(gòu)10、件中，上端與樓面梁.板交接處應(yīng)在相應(yīng)的混凝土梁。C、板中預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋，構(gòu)造柱頂端與梁連接處做法見圖集L06J125構(gòu)造，柱施工應(yīng)先砌墻后澆柱，沿高度與砌體接槎等構(gòu)造均依據(jù)省標(biāo)圖集L06J125。澆注鋼筋混凝土圈梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣，圈梁模板應(yīng)潤濕，而圈梁下砌體適當(dāng)灑水澆水，然后澆注。D、陽臺欄板轉(zhuǎn)角均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸根據(jù)墻厚及位置確定，跟墻面保持一平。E、構(gòu)造柱施工時（C20），按要求留設(shè)馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸控制在60mm，高度為一皮磚。（9） 砂漿制備A、砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機進(jìn)行攪拌，投料順序先砂、水泥、摻合物后加水，攪和時間自投料完畢算起，每罐不得少于1.5min11、。B、砂漿配合比進(jìn)行稱量配料，水泥用量精確度應(yīng)控制在2%以內(nèi)，砂配料精確度控制在5%以內(nèi)。 (10) 安裝管線預(yù)留：遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。 (11) 樣板領(lǐng)路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)量,每一工序施工均根據(jù)監(jiān)理工程師要求采用樣板領(lǐng)路制度。即各工序施工前,先按技術(shù)交底要求,在進(jìn)度較快的實驗樓做好樣板,由監(jiān)理工程師檢查符合質(zhì)量要求,待監(jiān)理工程師檢查驗收合格并書面確認(rèn)后,方可進(jìn)行大面積施工。 六、成品保護(hù) (1) 植筋后24小時內(nèi)不得擾動。(2) 墻體砌筑后注意保護(hù)，防止磕碰。 七、應(yīng)注意的問題 (1) 施工作業(yè)嚴(yán)格遵守各項相關(guān)安全操作規(guī)12、范，不得違章作業(yè)。 (2) 砂漿機要置放在堅實平整的地面上，進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵欄，傳動帶必須裝護(hù)罩，機械運磚時嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)，檢查機械或停電下班休息時，要拉開電掣、電箱上鎖后方可進(jìn)行工作，電箱內(nèi)不準(zhǔn)存在任何東西，電源線及開關(guān)、插座、防漏電開關(guān)等必須由專職人員安裝；(4) 砂漿攪拌機葉片轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料，以免拌葉片傷人。 （5）砂漿隨拌隨用，混合砂漿要在4H內(nèi)使用完成，當(dāng)施工氣超過30。C時，要在3H內(nèi)使用完畢。砂漿試塊應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣、制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊。每一檢驗批且不超過250m3砌體的砂漿抽樣一次。當(dāng)日施工完成后及時清理落地灰13、，隔夜砂漿及時利用當(dāng)砂使用。 八、安全文明施工 （1）夜間施工注意照明，時間不得超過夜間22:00。 （2）施工攪拌砂漿注意注意揚塵，施工場地注意及時灑水防止揚塵。 （3）外墻施工時，必須有外墻防護(hù)及施工腳手架，墻與腳手架之間的間隙應(yīng)封閉，防高空墜物。 （4）嚴(yán)禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。 （5）施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水，落手清工作必須每天進(jìn)行。 （6）安全帽與帽帶必須佩帶與扣緊。 九、 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m拖線板或吊線，尺檢查3m10表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口高、寬+5用尺檢查外墻上、下窗口偏移20儀器或吊線檢查砂漿攪拌嚴(yán)格控制計量，現(xiàn)場隨時檢查。項目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。