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1、真空聯合堆載預壓施工技術交底通知單施工單位：編號：單位工程日照港嵐山港區 30 萬噸級礦石碼頭工程（堆場一標）交底時間分項工程工程部位接 受 班 組 及管理部門工程數量進度要求質質量標準1、與該項目相關的規范：（1）水運工程質量檢驗標準（JTS257-2008）（2）港口工程地基規范（JTS147-1-2010）（3）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）（4）真空預壓加固軟土地基技術規程（JTS147-2-2009）（5）水運工程塑料排水板應用技術規程（JTS206-1-2009）（6）港口工程荷載規范（JTJ215-98）（7）水運工程土工合成材料應用技術規范（JTJ239-20052、）（8）土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布（GB/T17639-2008）2、真空聯合堆載預壓區采用高性能塑料排水板，高性能塑料排水板性能指標如表1：項目單位性能指標復合體寬度mm 1002 厚度mm 4.50.2 單位長度質量g/m 8510 抗彎折性能無斷裂180 度對折 5 次抗拉強度KN/10cm 2.5 延伸率%4 縱向通水量cm3/s 50 側壓力 350kPa 濾布單位面積質量g/m2110 縱向干態抗拉強度N/cm 45 延伸率 10%時橫向濕態抗拉強度N/cm 50 水中浸泡24h，延伸率 15%時縱向梯形撕裂強度N 140 橫向梯形撕裂強度N 150 斷裂延伸率%25 滲3、透系數K20cm/s 5.0*10-3水中浸泡24h 等效孔徑O95Mm 0.080.13 材料板芯材質采用 100%純新聚丙烯，聚乙烯塑料原料，白色透明濾膜材質采用土工專用粗長纖維熱熔粘合無紡布濾膜3、真空聯合堆載預壓區采用軟式透水管，軟式濾管主要性能指標如表2：項目單位性能備注管體管徑mm 631重量g/m 200環剛度kN/m2 8GB/T9647 透水面積mm2/m 2500均勻布置扁平試驗壓至管徑1/2不破裂濾布單位面積重量g/m2 20(單層)共包 4 層滲透系數cm/s k(10-110-3)K=19 等效孔徑mm 0.070.2 4、真空聯合堆載預壓區密封膜主要性能指標如表3：4、項目厚度抗拉強度（縱/橫）斷裂伸長率（縱/橫）直角撕裂強度刺破強度滲透系數耐靜水壓力單位mm Mpa%N/mm N cm/s Mpa 指標0.120.16 18.5/16.5 220 40 50 510-11 0.2 施施工程序一、施工工藝及施工方法。（一）施工工藝流程場地整平鋪設一層編織布鋪設一層綁扎成500mm*500mm 的竹竿及一層竹笆或23層荊笆鋪設一層土工布鋪設50cm厚中粗砂墊層或先鋪設50cm細砂（防止堵塞排水板水流通道）再鋪設 50cm粗砂粘土密封帷幕墻施工打設塑料排水板濾管鋪設、安裝挖密封溝鋪設一層編織布鋪設三層密封膜安裝射流泵抽真空分級堆載卸載加固效果檢測（二）施工方法15、場地平整、清理及操作要點要點進行場地的平整、清理，清除其上的雜物。對于表層水較多的淤泥區域，機械無法施工，應先前進行表層處理。2、區域劃分為防止保證抽真空效果，將真空聯合堆載預壓區分成3 個小區，小區面積為2.2 萬 2.5萬。3、編織布、土工布鋪設吹泥區視吹填土情況鋪設一層編織布，根據現場情況鋪一層綁扎成500mm*500mm 的竹竿及一層竹笆或23 層荊笆再鋪設一層土工布作為工作墊層，施工前應進行典型施工，各層材料的鋪筑順序、層數根據現場典型施工情況進行調整。3.1 編織布鋪設鋪設前進行測量定位，確定鋪設范圍。按設計及規范要求在廠房內加工，編織布規格為150g/m2。場地整平后鋪設編織布6、。將編制布用 100mm鋼管卷成一滾筒狀，由平板汽車運至現場，人工搬運至鋪設區，人工滾動攤鋪，并將編制布拉緊、鋪平，避免發生皺折。現場進行縫合，搭接長度不小于20cm。3.2 土工布鋪設土工布采用短絲針刺非織造土工布，規格為400g/m2，現場縫合搭接長度不小于20cm。首先在加工場地將土工布加工并卷好，運至現場，人工將土工布展開鋪設。竹笆鋪設一定長度后進行土工布鋪設，土工布每塊鋪設后，通過兩側邊線的拉環與竹笆綁扎，鋪設后及時進行壓載。3.3 資源配備人員配備序號工種配備數量備注1 管理人員2 2 測量人員2 3 操作工20 土工織物縫合4 普工70 鋪設機械設備配備序號設備名稱配備數量備注17、 縫合機10 4、鋪設砂墊層4.1 施工方法在鋪設土工布之后及時鋪50cm 厚中粗砂墊層，中粗砂的含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，滲透系數大于1 10-2cm/s，允許施工偏差+50mm。根據現場土質情況，決定是否先鋪設50cm 厚細砂再鋪設50cm 粗砂；鋪設細砂是防止淤泥堵塞排水板水流上升通道。砂墊層鋪設采用農用運輸車運至鋪設場地，人工粗平。4.2 資源配備人員配備序號工種配備數量備注1 管理人員2 2 測量人員2 3 普工20 機械設備配備序號設備名稱配備數量備注1 小推車20 2 農用運輸車20 5、粘土密封帷幕墻施工根據區域劃分，各小區之間采用粘土帷幕墻隔離，防止真空抽氣時8、漏氣。深層粘土帷幕打設深度至-10.0m，淺層粘土帷幕打設深度至+0.0m。5.1 技術要求粘土（或淤泥）摻入量不低于20%；膨潤土摻入量5%，膨潤土粒度150300 通過率大于90%；如果拌合用土的粘粒含量大于40%，可以不摻入膨潤土。泥漿濃度為1.3；深層粘土帷幕墻穿透水層并進入不透水層頂面標高以下，淺層帷幕墻打至設計深度；粘土密封帷幕墻粘粒含量20%，滲透系數小于1 10-5cm/s；每隔50m 在墻上鉆孔取樣檢驗粘粒含量和滲透系數，并確定密封墻深度，達不到規定指標要求的，要二次拌合補救。5.2 施工工藝流程設備安裝 試攪工藝樁 確定工藝指標施工放樣 樁機就位 噴漿下攪 噴漿上攪 噴漿下9、攪 噴漿上攪 移位下一根樁施工深層攪拌法工藝流程示意圖5.3 施工方法根據設計要求，采用粘土灌漿，由粘土和膨潤土按配合比進行配置。粘土密封墻施工采用雙攪頭深層攪拌機，攪頭為兩個直徑為70cm 的攪刀，彼此搭接20cm，施攪時可形成寬120cm 長 70cm的“8”字形，施工雙排密封墻按“888888”形排列，長度方向每根樁彼此搭接20cm。在施打幕墻的旁邊用袋裝砂圍成3m 3m、高 1.5m 的漿池，漿池內鋪設塑料膜維護。漿池每區布置 4 個，布置在各區邊界處。施工前對拌合墻中心線放樣，使拌和機送漿管頭正對中心線拌合，每隔10cm 布置一個控制樁。移攪拌機定位進行施工拌合，每次移機前根據軸線做10、好標記定位，誤差在 50mm 范圍內。打設方式采用四噴四攪方式，即：貫入輸漿拌合提升輸漿拌合貫入輸漿拌合提升輸漿拌合，攪拌機每成型一個孔按2 個來回即4個行程進行。5.4 注意事項拌合墻施工過程中鉆頭磨損較大，應經常檢查鉆頭尺寸，鉆頭直徑小于70cm，必須更換或補焊。技術人員實行24h 值班，嚴格控制各道工序，并做好每根樁施工記錄。5.5 資源配備人員配備序號工種配備數量備注1 管理人員2 2 測量人員2 3 機修工2 4 操作工8 5 普工8 機械設備配備序號設備名稱配備數量備注1 雙攪頭深層攪拌樁機2 6、塑料排水板打設6.1 施工工藝流程測量放線機組組裝插板機定位安裝排水板沉管插板提升套11、管及回帶量測量剪斷塑料排水板檢查6.2 施工方法本工程的塑料排水板施工為陸上施工。擬采用JD-20 型門架式振動插板機，其設備先進，各行走部位方便靈活（軌道行走），且適用面廣，施插深度35m 左右，每臺插板機配備動力為30 千瓦。其中振動錘最大擊振力為25 噸，每小時可插450m 左右。施工時由東向西進行。(1)測量放線采用極坐標法用全站儀施放各單元的控制邊線。根據圖紙計算出插板區域外邊線坐標，架全站儀施放，打入木樁，并用紅油漆標志點位并編號。單元內各插板點位則利用鋼尺量距通過內外邊線施放，用白石灰粉作醒目標志，并編制打設板位編號和板位順序。(2)機組組裝及定位機械設備運至施工地段，進行分別組12、裝，其組裝方法為：首先組裝插板和底盤及龍門架，應用卷揚機和滑輪將龍門架拉起并固定好，然后再組裝塔架，用同樣方法將其拉起固定，塔架豎起后再安裝卷揚機和振動錘。卷揚機安裝固定在架的背面，再將各行走部位組裝到位，最后將插管和振動錘連接固定，至此整個一臺插板機組裝完畢。插板機沿門架在設計插板斷面上移動，定位于插板位置，準備實施插板作業。(3)安裝排水板安裝好進場設備，根據設計插板的深度要求，將插管長度定好。并在插管和塔架上做好應插排水板深度記號。排水板從套管的插嘴進入套管內部，固定在套管底部的插銷上，同時拉緊排水板，依靠排水板與插銷之間的摩擦力連接在一起，上提時插銷從套管口與排水板端部抽出，套管提出，13、排水板靠土壓力留在地基中。(4)沉管插板插板前檢查套管垂直度，若不符合要求，前后可調節門架位置，左右可調節套管位置，保證插板垂直度在1.5%以內。在套管上按照設計深度用紅漆作上明顯標識，開動插板機，將沉管下沉至標識處既達到施工控制標高。(5)提升套管及回帶量測量確定排水板已達到設計深度后，可提起套管，此時應觀察套管插入孔，如排水板相對套管不動，則說明排水板回帶，繼續上提套管，直到排水板移動抽入套管，量取此時套管的提升高度，即為排水板回帶量。若大面積回帶，可考慮改變插銷形式，減小提升套管時插銷與排水板摩擦力，并增大排水板底端與泥土間接觸面積，以減少回帶現象的發生。(6)剪斷塑料排水板當提升套管，14、套管底部離開砂面50cm 時，人工從套管底部切斷排水板，使排水板外露長度控制在 20cm 以上。然后將留下排水板頭彎曲插進管口。(7)檢查主要檢查內容為質量標準要求的項目，若檢查不合格，則必須在不合格排水板位置的20cm范圍內補打一根排水板，重新檢查，直至合格為止。合格后移動插板機至下一板位。打設過程中逐根做好施工記錄。6.3 質量控制標準塑料排水板按設計要求采用高性能排水板，其力學性指標和透水性指標（通水量、滲透系數和等效孔徑）為主要質量控制指標，芯板和濾布的重量指標為次要控制指標。塑料排水板運抵工地之前，應先將樣品，材料試驗證書以及材料產地等資料提交工程師審核批準，符合規范和設計要求后方可15、進場。(1)主要項目：塑料排水管的規格、質量和排水性能必須符合設計要求和有關規定。檢驗方法：檢查出廠合格證和抽樣試驗報告。塑料排水板下沉時，嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾膜等現象。檢驗方法：檢查施工記錄并觀察檢查。塑料排水板的底標高必須符合設計要求，其頂端必須高出砂頂面。檢驗方法：檢查施工記錄并觀察檢查。回帶長度不得超過50cm。(2)一般項目：發生回帶的數量不宜超過打設總數的5%。(3)實測項目：塑料排水板打設的允許偏差、檢驗數量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1 平面位置100 每根排水板（抽查10%）1 用全站儀、拉線和鋼尺量縱橫兩個方向，取大值。2 外露長度陸上16、+100-0 每根排水板（逐根檢查）1 用鋼尺量3 垂直度1.5%每根排水板（抽查 10%）1 用全站儀、吊線和鋼尺量打設套管的傾斜度(4)資源配備人員配備序號工種配備數量備注1 管理人員2 2 測量人員3 3 操作工24 機械設備配備序號設備名稱配備數量備注1 JD-20 型門架式振動插板機6 7、濾管鋪設鋪設在砂墊層上層的濾管采用軟式透水管，管體打孔并包透水濾布。主管通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接，濾管連接采用螺紋橡膠軟管，防止因地基沉降而拉斷。濾管間距4m 左右，最外側濾管距邊線2m，主管間距21.2m 左右。鋪設濾管時，根據現場實際情況對二通、三通和四通的數量和形狀做適當調整，須確保17、濾管排水通暢。在鋪設過程中要確保濾管上的濾膜不被破損，出膜處采用無縫鍍鋅鋼管和接頭相連接，垂直伸出膜約30cm。濾管出膜位置要標出，以便鋪膜后安裝出膜裝置時識別，真空濾管鋪設全部由人工操作。人員配備序號工種配備數量備注1 管理人員2 2 測量人員2 3 操作人員30 8、安裝監測設備將所有監測儀器（除沉降測板外）在鋪密封膜前按設計要求安裝完畢。在鋪密封膜前，先把出膜彎管和濾管連接好，并培實砂子，出口壓盤與砂墊層表面齊平，放好下橡膠墊圈；待鋪膜完畢之后沿出膜彎口處把膜剪開，然后放上上橡膠墊圈及上壓盤，其中間抹上黃油，最后把兩個螺母擰緊。橡膠墊圈與膜間嚴禁有砂料存在，防止漏氣。沉降板安放于膜面上，18、下墊無紡土工布防止戳破密封膜，鋪設密封膜以后安放完成。9、鋪設三層密封膜9.1 施工方法及要點密封膜是真空預壓中的密封隔離材料，材料質量與鋪設施工質量直接關系到工程的成敗。密封膜采用三層聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，密封膜要求在工廠熱合一次成型，若現場粘接，搭接寬度不得小于2m。在加工膜時，膜的大小應考慮埋入密封溝的部分，留有足夠的長度。鋪設前先鋪設一層編織布，以保護密封膜。密封膜鋪設采用人工進行，選擇無風或風力較小的時間內，分三層鋪設。各分區交界處，先鋪設膜的加固分區，預留足夠長的膜接頭。鋪設時須根據風向，人排成長龍，將薄膜卷搬至現場，一側由人按住膜邊，然后由密排的人手將膜展開，邊后退邊展膜，為防止19、膜吹起，可適當在中間壓一些重物。另一側膜到邊后，須趕走膜內氣包，適當調整膜的位置，再埋膜入壓膜溝。鋪設時，膜不宜拉得太緊，每隔10m 預留 10cm 左右的褶皺，防止抽真空時拉力過大將真空密封膜拉壞。真空膜在工廠加工時，密封膜的大小應注意埋入壓膜溝的部分，留有足夠余地，壓膜溝挖好后應注意將膜貼于溝的內壁，將壓膜溝的底部與密封墻連在一起。每層膜鋪好后，要仔細檢查破洞及開焊處，及時補洞。埋膜入溝時應分層回填粘土，并踩實。要防止踩膜過程中撕裂密封膜。鋪膜完畢后，安裝出膜裝置，將真空濾管與抽真空設備聯接。9.2 資源配備人員配備序號工種配置數量備注1 管理人員2 2 測量人員3 3 操作人員40 1020、安裝抽真空裝置抽真空設備采用7.5KW 潛水泵，每臺泵抽真空控制面積大約在600m2750m2 左右，真空泵進水口和出膜口應保持在同一平面，安裝后的射流泵能形成96kpa 真空壓力。每一臺抽氣設備要設置保護罩、防雨篷，避免烈日直曬，防止水淹。每一塊膜區全部設備安裝完畢后立即進行設備調試，同時檢查薄膜漏洞及周邊的漏氣處，補洞堵漏，真空度達到設計要求后正常抽氣。11、試抽真空在正式抽真空之前，需進行試抽真空，同時仔細檢查每臺真空泵的運轉情況及密封膜的密封性，發現問題及時處理。試抽真空2030 天后，膜下真空應達到96kpa 以上，若低于此值即屬不正常，須立即查找原因及時處理。連續抽真空2030 21、天后，確定無漏氣時才可以進行下一道工序的施工。試抽真空開始，即進行真空壓力、沉降量等的觀測。在真空預壓過程中若加固區外出現地表裂縫，向下延伸可能影響膜下真空度，應將裂縫進行密封。由于各種原因，射流泵全部停止工作，膜內真空度隨之全部卸除，這將直接影響地基預壓效果，并延長預壓時間，為避免膜內真空度在停泵后很快降低，在真空管路中設置止回閥和截門。當預計停泵時間超過24h，則應關閉截門。進行真空預壓施工，備用電源要充足，不得讓射流泵停止工作。同時所有止回閥和截門都應符合密封要求。抽氣過程中要保持設備通風良好，經常檢查電機溫升情況，更換損壞的盤根，測量水箱水溫，及時補水及降溫，保持水箱水量，溢流口的水放22、入膜區內。開始階段，為防止真空預壓對加固區土體造成瞬間破壞，必須嚴格控制抽真空速率，經檢查無漏氣現象后，開足所有泵，將膜下真空度提高到96kpa。此時可開始恒載計時。所有真空泵24h運行，不得停泵，由監理工程師用電量表控制。12、正常抽真空及分級堆載試抽真空經檢驗合格（不漏氣）后，及時在密封膜上鋪設一層土工布和一層編織布，施工方法同膜下土工布。鋪設完畢之后進行堆載料的填筑。12.1 正常抽真空當各項工作準備就緒之后，轉入正常抽真空階段。抽真空排出的水用專用管道排入大海。待抽真空正常后即進行堆載宕渣分級分層填筑，當填筑過程中出現異常情況而可能失穩時，應立即停止填筑施工，分析其原因，并采取相應的措23、施，待恢復穩定后方可繼續填筑。在施工期間嚴格按照設計要求進行沉降和穩定的跟蹤觀測。12.2 分級堆載堆載料由業主提供，采用山皮土。攤鋪時，注意粒度均勻性、平整度。預壓堆載高度、預壓堆載的范圍滿足設計要求，堆載過程需根據實際情況調整，調整方案報業主及設計，待業主及設計同意后方可施工，調整方案以保證岸坡穩定及能連續流水作業為原則。聯合堆載根據加荷計劃圖和加荷速率控制指標堆載，滿載抽真空后20 天，開始加第一級荷載，為保護密封膜，填筑的第一層堆載材料選用粒徑較小的山皮土，荷載強度22KPa，加荷時間為20天，人工推填0.40.6m，再用小型機械加荷第一級剩余土方，豎向變形每天不應超過25mm，水平位24、移每天不應超過5mm。第二級加載分兩次加載，第三四級可一次加載，豎向變形每天不應超過 25mm，水平位移每天不應超過5mm。堆載高度達到設計標高后，堆場四周均按1：1.5 斜向設坡。堆載預壓期間，每1000 平米設置集水井，始終要保持場地良好的排水狀態，保證堆載基面不受沖刷損壞。具體排水措施施工期間根據現場情況制定排水方案，并報監理、業主和設計審批。13、卸載真空聯合堆載預壓沉降穩定標準：固結度達到90%。地面沉降速率連續5 天不大于1.5mm/d。經監理組織驗收合格后，即可進行真空卸載，并將堆載料卸載至+6.3m。為了解卸載后土體的回彈情況，卸載后需繼續觀測沉降，直至穩定。14、拆除抽真空設25、備及平整場地卸載內容即為真空預壓卸載，將抽真空設備拆除運出施工現場，放臨時設施存放。預壓完成后，用挖掘機及推土機將堆場面層進行清理平整，表面碾壓密實，并用水準儀測定符合設計要求。15、施工監測為了保證加固質量，檢驗加固區預壓后的加固效果，掌握地基加固過程中各土層固結、沉降及側向變形等變化，除了在加固期間需連續觀測地表沉降量、側向位移及加固區膜下真空度以外，尚需觀測地基在加固期間的孔隙水壓力、分層沉降和真空度隨時間的變化，并根據實測地表沉降、分層沉降及孔隙水壓力的消散情況，進一步確認地基的各項參數，推算地基固結度，分析預壓效果，為終止預壓提供依據。15.1 真空度檢測每塊預壓區（2.53 萬 m26、2 左右）布置5 個真空測頭，進行膜下真空度檢測。平面位置按均布原則布置，區域四角各布置1 個，中間位置布置1 個。15.2 孔隙水壓力觀測每塊真空預壓聯合堆載區（2.53 萬 m2 左右）中心布置一組孔隙水壓力計，按深度方向每向下 2m 埋設一個探頭，共埋設7 個，各深度位置的探頭要求分孔埋設。孔隙水壓力計用以觀測軟土層中孔隙水壓力的變化過程，用以計算土體的強度增長、固結度。真空預壓初期的觀測頻率為每天觀測一次，穩定后兩天觀測一次，后期可調整為34 天觀測一次，15.3 沉降觀測沉降觀測包括表層沉降觀測和深層沉降觀測，表層沉降觀測采用沉降板，深層沉降觀測采用深層分層沉降儀。每塊預壓區（2.527、3 萬 m2 左右）布置18 個面層沉降板和1 處深層分層沉降儀，用于觀測低級的沉降量和沉降速率。分層沉降標豎管的垂直偏位不大于2%。表層沉降板放置后，立即進行位置和標高的聯合檢測，在加載過程中要求每天測12 次，以后可根據施工進展情況適當調整。根據工程施工進展的情況，檢測單位將沉降板內部觀測管及外部保護管逐節伸高，對管口安裝活動防護罩。若沉降板管出現損壞或丟失時，檢測單位需盡快修復并重新安裝，使之達到原來的狀態。各沉降觀測儀器平面布置由檢測單位根據設計要求進行布置，并提交業主和監理審批認可。15.4 位移觀測位移觀測設置位移邊樁，用鋼管或鋼筋混凝土預制樁，樁長不小于1500mm，埋入地基（不28、是預壓堆載基面）的深度不小于1400mm，用打入或開挖埋設，埋入后的邊樁必須穩固，踩、碰、撞不易變位。邊樁水平位移用紅外線測距儀按單三角前方交會法或視準線測定，測試精度符合儀器本身的精度要求，水平位移觀測時間與沉降監測同步進行。15.5 真空聯合堆載預壓加載過程穩定控制沉降速率每天不大于25mm，水平位移速率邊樁控制在每天不大于5mm。當發現沉降或水平位移驟增或超過控制標準后，加密側次，進行動態跟蹤，分析原因，并及時向監理工程師報告。必要時按監理工程師指示減緩填筑速率或停止填筑，待變位速率減小到控制標準內才可進行上一層填筑堆載。主附件設計圖紙其他施工草圖其他配料單其他項目負責人項目技術負責人安29、全員質量員交底人交底時間工段長班組簽認班組簽認序號姓名工種序號姓名工種1 10 2 11 3 12 4 13 5 14 6 15 7 16 8 17 9 18 安全交底通知單編號：交底日期：單位工程名稱日照港嵐山港區 30萬噸級礦石碼頭工程（堆場一標）施工內容真空聯合堆載預壓交底單位接受交底單位注 意 事 項 及 安 全 事 項1、進入現場必須服從現場管理人員的工作安排。2、所有進入現場施工人員必須經過安全教育并配備必要的勞動防護用品。3、工作前嚴禁喝酒，工作期間嚴禁進行防礙工作安全的活動。4、進入施工現場必須戴安全帽，2 米以上高空作業必須佩帶安全帶并且高掛低用。5、工作時間不準喝酒；不準穿30、拖鞋；不準無證駕駛和無證操作；不準脫離崗位；不準擅自離開施工場地。6、特殊工種必須持證上崗，未經允許不得擅自操作，嚴禁在施工現場從事與本工作無關的勞動。工作人員必須嚴格按操作規程進行施工，不得擅自改變作業程序，以防傷及他人。7、嚴禁非作業人員進入施工現場。施工現場懸有警示標識。8、高空安裝、電氣焊接等施工區域采取防墜落、防墜物、防火等防護措施，派專人看護采取標準化作業。9、現場施工用電執行一箱、一機、一閘、一漏電保護的保護措施。其電箱設門、鎖、編號、注明責任人。10、電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替電熔絲。11、機械31、設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。12、夜間施工現場要有足夠的照明燈光，要遵照有關規定設置燈光信號。施工人員要穿反光衣，要互相關照，及時清點參加作業人員的人數。13、打塑料排水板前指揮員要仔細檢查施工機器是否符合規格要求是否有損傷。14、每天收工前對施工區域的材料、工具、垃圾進行清理做到工完場清并派專人負責。15、電氣防火裝置在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質。在電氣裝置相對集中場所配置絕緣滅火器材。加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設置禁止煙火標志。16、焊接工程電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆要由電工進行。電焊機要設單獨開關并放置在防雨電箱內。多臺電32、焊機一起集中施焊時接平臺或焊件必須接地并有隔光、防火板。工作結束后要切斷電源并檢查操作地點，確認無火災隱患后方可離開。17、現場明火作業管理現場嚴禁動用明火確需明火作業時必須事先向項目部申請。并采取嚴密的消防措施切實保證施工安全。焊接量比較大，且屬高溫天氣，勿誘發工地火災，要增加看火人員。焊接時，在焊點垂直下方要將易燃物清理干凈，電焊時更要對電焊火花的落點進行監控和清理，消滅火種。18、施工過程中要保持施工現場的整潔，施工設備、材料應妥善存放，廢料、垃圾等應及時清除運至指定位置做無害處理。19、注意天氣預報，做好防風、防雨工作。在大風天氣禁止作業施工。下雨由于有雷電的危險時況必須要停工。作業時33、如有雷擊，要迅速轉移到安全地區，并切斷所有電源。20、本工程項目由于在軟土地基上施工，地基的承載力不足，施工人員進行施工作業時必須嚴格穿好救生衣，禁止在泥面上行走，防止沉陷。21、為保證施工人員進行施工作業時的人員安全，針對危險源采取的預防措施：制定施工人員的操作規程，嚴格按操作規程施工；加強施工人員安全教育，嚴禁單獨作業。22、在施工過程中，應嚴格執行技術交底及專項安全方案施工。對第一次進入現場的施工人員，要明確有關安全制度，進行有關安全教育等，并辦理安全教育簽證手續。班前的安全活動由安全員負責按公司規定的內容進行。23、施工作業必須分組進行施工，人與人之間相互照應。24、施工現場必須安排安全巡視員緊盯現場，發生危險情況時及時進行救助。項目負責人主管工程師主辦技術員安全員接受交底單位負責人說明：本交底通知單由該主辦技術人員制定簽發，一式三份，主辦技術人員、安全員、接受交底單位負責人各一份。工程名稱：日照港嵐山港區30 萬噸級礦石碼頭工程（堆場一標）交底部位：軟基處理三期工程（真空聯合堆載預壓施工）被通知單位：負責人：交底日期：序號交底人員簽名備注序號交底人員簽名備注1 18 2 19 3 20 4 21 5 22 6 23 7 24 8 25 9 26 10 27 11 28 12 29 13 30 14 31 15 32 16 33 17 34