橋梁現(xiàn)澆箱梁波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿項(xiàng)目工程技術(shù)交底(13頁).doc
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編號:597304
2022-09-27
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1、技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第1頁 共 10 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容:一、波紋管安裝 1. 梁體設(shè)計(jì)為鋼波紋管(90)內(nèi)穿撐管(80),全橋共2800余米,委托具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家加工。波紋管接頭采用寬膠帶包纏緊密,以免漏漿。管道與錨具墊板的連接部,內(nèi)用泡沫海綿等軟物密封,外用塑料膠帶裹緊以防漏漿。 要高度重視波紋管的安裝質(zhì)量,應(yīng)事先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在兩側(cè)模板或箍筋上定出曲線位置(以波紋管底為準(zhǔn)),固定波紋管用10鋼筋設(shè)置“#”字形定位網(wǎng)架,定位網(wǎng)直線段2、每70cm布置,曲線段加密為40cm一道。網(wǎng)架頂與鋼筋骨架焊接牢固,防止管道上、下、左、右移動(dòng)而改變預(yù)加應(yīng)力的坐標(biāo)位置,安放后的管道必須平順、無折角。當(dāng)波紋管與鋼筋發(fā)生矛盾時(shí),適當(dāng)移動(dòng)鋼筋保證管道位置的正確。另外根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诟拱迩€段也設(shè)置防崩鋼筋,間距50cm。所有防崩鋼筋均需勾住主梁縱向鋼筋。 編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第2頁3、 共 10 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容:2.預(yù)應(yīng)力管道在孔道一端設(shè)置出漿孔(觀察),采用PVC管,頂部露出梁面10cm以上,并用膠布封口。3. 在穿束前,用高壓氣泵沖洗孔道,清除孔道內(nèi)的污物和積水。管道在模板內(nèi)安裝完畢后,應(yīng)將其端部蓋好,防止水或其他雜物進(jìn)入。二、鋼絞線下料及穿束 1.鋼鉸線下料前,必須對設(shè)計(jì)圖紙中提供的下料長度、鋼鉸線伸出錨墊板的長度等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。鋼絞線穿束前按設(shè)計(jì)要求編束。2.鋼鉸線斷料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割,不得用電、氣切割。鋼絞線下料長度既要滿足使用要求,又要防止下料過長造成浪費(fèi)。采用二端張拉的鋼筋束,4、每根鋼絞線的長度用下式確定: L=L02L1(兩端張拉),L=L0L1(一端張拉) 式中:L0孔道長度 L1鋼絞線一端預(yù)留工作長度(設(shè)計(jì)0.7m)3. 錨墊板要按照設(shè)計(jì)給定的角度、坐標(biāo)值固定在木模板上,墊板與孔道嚴(yán)格對中并與孔道軸線垂直,螺旋鋼筋及錨下加強(qiáng)鋼筋按設(shè)計(jì)正確放置。4. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用先穿法,采用人工配合穿束機(jī)逐根穿束,套入特制牽引頭,以防扎破波紋管。用對講機(jī)互相聯(lián)絡(luò),穿束過程中要核對鋼束外露長度及束數(shù)。在澆筑混凝土前仔細(xì)檢查波紋管,發(fā)現(xiàn)有破損處及時(shí)修補(bǔ),防止波紋管漏漿。5. 穿束完成后,必須及時(shí)將露出錨墊板的鋼鉸線束用膠布纏繞,以免在施工過程中產(chǎn)生銹蝕,影響預(yù)應(yīng)力張拉的效果。編制5、: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第3頁 共 10 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容:三、預(yù)應(yīng)力筋張拉 1張拉前準(zhǔn)備工作 (1)張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。 (2)張拉使用的各種機(jī)具設(shè)備及儀表由專人負(fù)責(zé),張拉前對有關(guān)設(shè)備(包括千斤頂、油泵油表、膠管)應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。正常6、情況下千斤頂使用6個(gè)月或張拉300次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象就需要進(jìn)行校驗(yàn)。每臺(tái)油泵在校驗(yàn)時(shí)應(yīng)配備兩塊壓力表,均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),其中一塊留做備用。 (3)預(yù)應(yīng)力張拉須待梁體混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%、彈性模量90%以上且齡期不少于7天后才可進(jìn)行。 (4)孔道預(yù)應(yīng)力束編號:面向路線行進(jìn)方向,由左向右依次編號。 (5)預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長量與設(shè)計(jì)伸長量進(jìn)行校核,并報(bào)設(shè)計(jì)審核后采用。 (6)現(xiàn)場搭設(shè)張拉平臺(tái),平臺(tái)后方必須設(shè)置擋板,擋板采用不小于5cm大板并安置警示標(biāo)志,平臺(tái)后方嚴(yán)禁站人。 (7) 預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)錨墊板上灰漿清除干凈。上錨具,按照不同型號的束道安裝錨具,錨具和夾片要同時(shí)安裝。 (8)千斤頂7、的限位板和千斤頂后面的工具錨都要和工作錨一致,先裝限位板,再裝千斤頂,然后在千斤頂后面再裝工具錨,再將油泵和千斤頂連通起來,兩端準(zhǔn)備工作都做好以后,開始張拉。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第4頁 共 10 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容: 2.張拉應(yīng)力控制及伸長量 (1)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)8、力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工程設(shè)計(jì)要求,實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6以內(nèi)。若實(shí)際張拉過程中伸長量超過此范圍,應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。 (3)預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值LD (mm)可按下式計(jì)算: 式中:Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N),直線筋取張拉端的拉力,兩端張拉的曲線筋,計(jì)算方法見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ/TF50-2011中附錄C1; L預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm); Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2); Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm) (4)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)9、,應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力。該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力con的15%伸長值為L15%,伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。力筋的實(shí)際伸長值除量測的伸長值外,必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值LD(mm),可按下式計(jì)算:伸長量計(jì)算方式:L=Ll+L2 式中:Ll從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值(mm); L2初應(yīng)力以下的推算伸長值(mm),可采用相鄰級的伸長值。 張拉前數(shù)據(jù)報(bào)設(shè)計(jì)單位,確認(rèn)后方可實(shí)施。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。10、技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第5頁 共 10 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容: 3.張拉順序 (1)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:應(yīng)遵照對稱、均勻的原則進(jìn)行單個(gè)結(jié)構(gòu)物從中間往兩側(cè)對稱張拉:預(yù)應(yīng)力張拉須待梁體混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%、彈性模量90%以上且齡期不少于7天后才可進(jìn)行。 (2)縱向鋼束張拉應(yīng)遵照對稱、均勻的原則進(jìn)行:先腹板束后底頂板束,先拉長束后短束。同一類型的鋼束必須對稱同步張拉;如在實(shí)際施工中有困難需要調(diào)整,應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員,不得擅自進(jìn)行。 (3)預(yù)應(yīng)力筋的錨固,11、應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于5mm。 (4)張拉完畢,嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束,切割多余鋼鉸線時(shí)應(yīng)離錨頭不小于3cm,必須采用砂輪切割機(jī)切割。 (5)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),必須認(rèn)真如實(shí)填寫張拉記錄,并及時(shí)完成張拉匯總表等內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)。 4.張拉步驟及方法 (1)在穿束后,將錨具先套上鋼絞線,錨具中心與孔道中心對正,并緊貼錨墊板,使其基本穩(wěn)固。 (2)將清洗過的夾片嵌入錨孔內(nèi),及時(shí)用相應(yīng)規(guī)格的鋼管套上鋼絞線,輕輕敲擊,使其夾緊鋼絞線。 (3)限位器安裝后,安裝千斤頂,將預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入千斤頂,并使張拉油缸伸出5cm,再用千斤頂尾部安裝工具錨,為便于12、退錨,工具錨內(nèi)壁涂少量退錨靈。 編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第6頁 共 10 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容: (4)使頂壓油缸處于回油狀態(tài),向張拉缸供油,開始張拉。同時(shí)注意觀察錨具工作情況。張拉至初應(yīng)力時(shí),做好標(biāo)志作為測量伸長值的起點(diǎn)。 (5)按規(guī)定程序張拉至設(shè)計(jì)噸位換算的油壓值,并測量13、鋼絞線伸長值,以校核應(yīng)力。持荷5分鐘后,回油檢查,正常后卸荷錨固。 5.張拉注意事項(xiàng) (1)高壓油表必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后方可允許使用,使用期間校驗(yàn)期限不得超過半年。高壓油表的精度不得低于1.0級。 (2)張拉千斤頂必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后方可允許使用,使用期間校驗(yàn)期限不得超過一月。千斤頂?shù)男U禂?shù)不得大于1.05。 (3)每孔梁張拉時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)及時(shí)填寫張拉記錄。 (4)千斤頂不準(zhǔn)超載,不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程。轉(zhuǎn)移油泵時(shí)必須將油壓表拆卸下來另行攜帶轉(zhuǎn)送。 (5)張拉期間應(yīng)對錨具進(jìn)行遮蓋,以避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋,而造成錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕。 (6)位于錨墊板上的壓漿孔,在安裝錨墊板時(shí)14、應(yīng)將其調(diào)整在錨墊板前平面的上方,并使用海綿將其密封,防止混凝土澆筑時(shí)將其堵死。 (7)如錨墊板孔內(nèi)有混凝土,一定要清除干凈,減少錨圈口摩阻損失。 (8)應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線的千斤頂同進(jìn)對第一鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力,嚴(yán)禁采用小千斤頂逐根張拉。 (9)工作錨與工作夾片最好用鋼管敲緊,這樣可以保證夾片在同一平面,并達(dá)到均勻受力的目的。 編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部15、 編號: 主送單位橋涵五工班第7頁 共 10 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容: (10)工作夾片錨固次數(shù)有一定的壽命限制,多次使用會(huì)影響錨固效果,尤其是在高應(yīng)力的狀態(tài)下,容易夾不住鋼束產(chǎn)生滑束發(fā)生危險(xiǎn)。張拉過程中,在張拉后方設(shè)防護(hù)板,防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。 (11)張拉前錨具的承壓面應(yīng)清理干凈,錨環(huán)一定要進(jìn)入錨下墊板槽口內(nèi),以免張拉時(shí)因角度偏差造成鋼絞線斷絲或滑絲,影響伸長規(guī)律而使伸長值的測定與計(jì)算的結(jié)果離散性偏大。 (12)每孔箱梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的1.0%。四、孔道壓漿 壓漿環(huán)節(jié)在整個(gè)箱梁施工過程中相當(dāng)重要,在張拉完畢后即時(shí)壓漿16、,以不超過24h為宜,最遲不得超過2d,以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。 1.壓漿設(shè)備要求 (1)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,其葉片的線速度不宜小于10m/s,最高線速度宜限制在20m/s以內(nèi),且應(yīng)滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。 (2)用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐亦應(yīng)具有攪拌功能,且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。 (3)壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵,其壓力表的最小分度值不大于0.1MPa,最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。 2.壓漿用水泥漿的控制 漿體水膠比0.260.28之間,漿體流動(dòng)度25s。17、漿體泌水率為0。壓力泌水率2,漿體初凝時(shí)間5h,終凝24h。漿體自由膨脹率24h為03,漿體抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)7d40MPa,標(biāo)養(yǎng)28d50MPa,漿體對鋼絞線無腐蝕作用。漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過40分鐘,且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。泌水率及流動(dòng)度現(xiàn)場每臺(tái)班測試一次。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第8頁 共 10 頁工程18、名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容: 3.壓漿方法 (1)張拉后切除外露多余鋼絞線,壓漿前用壓力水沖洗濕潤孔道,并用空壓機(jī)吹除孔內(nèi)積水。 (2)壓漿作業(yè)順序先下后上進(jìn)行,將壓漿管通過快換接頭接到錨墊板的壓漿快換接頭上,關(guān)閉兩端排氣閥及閥4、閥3,開啟真空泵抽取真空。 (3)待管道內(nèi)真空壓力達(dá)到-0.08MPa時(shí),打開壓漿端閥門4用低檔慢速將漿體壓入管道,同時(shí)保持真空機(jī)開啟狀態(tài)。觀察輸漿管道有無劇烈震動(dòng)或局部膨脹現(xiàn)象,若無異常現(xiàn)象轉(zhuǎn)換至正常速度壓入,壓漿機(jī)最大工作壓力不得超過2.5MPa。否則應(yīng)立即停止壓漿作業(yè),找出原因及時(shí)處理,用大量清水沖洗管道,保證管道不19、被堵塞。 (4)待水泥漿從出漿端接往負(fù)壓容器的透明喉管壓出時(shí),關(guān)閉真空泵,關(guān)閉出漿端閥門2,打開閥門3和出漿端排氣閥。檢查所壓出水泥漿的稠度,直至稠度均勻一致流動(dòng)順暢后,關(guān)閉出漿端閥門1和出漿端排氣閥,打開壓漿端排氣閥,排除壓漿端不合格漿體后關(guān)閉閥門。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第9頁 共 10 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張20、拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容: (5)壓漿機(jī)保持壓力于0.50.7MPa,持壓35分鐘。關(guān)閉壓漿機(jī)及壓漿端閥門,完成壓漿,拆洗設(shè)備。 (6)壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)留取不小于三組的4040160mm的立方體試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后,檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)及檔案資料。 (7)填寫完備的壓漿記錄,包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度等。 (8)壓漿完成后,錨頭應(yīng)及早用混凝土封閉。澆筑封錨混凝土前對直接接觸的混凝土鑿毛處理,然后再澆筑混凝土。五、封錨 1梁端張拉槽在張拉完畢后,恢復(fù)普通鋼筋,箱內(nèi)齒塊錨固端張拉完成后放置8鋼筋網(wǎng)。封錨混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土,標(biāo)21、號為C50。 2澆筑梁體封錨混凝土前,應(yīng)先將錨墊板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈,并對錨圈與錨墊板之間的交接縫進(jìn)行防水處理,同時(shí)檢查無漏壓漿的管理后,才允許澆筑封錨混凝土。 3封錨混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí),在其上覆蓋塑料薄膜加無紡布,梁體灑水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土表面充分濕潤為度,養(yǎng)生期不得少于7天。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第10 22、頁 共 10 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容: 六、預(yù)應(yīng)力施工安全措施 1.預(yù)應(yīng)力張拉施工隊(duì)伍必須具備預(yù)應(yīng)力施工資質(zhì),人員需持證上崗。 2.作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。 3.操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)件操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。 4.張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過千斤頂?shù)囊?guī)定值。 5.兩端分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。 6.作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全通道。 7.張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。 8.錨固后,嚴(yán)禁摸、踏、踩或是撞擊錨具。 9.拆卸油管時(shí),先放松油管內(nèi)油壓,23、以防油壓大,噴出傷人。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)技術(shù)交底 單位:XX集團(tuán)克圖至大通段公路工程施工KD-SG5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: 主送單位橋涵五工班第11 頁 共 11 頁工程名稱波紋管定位安裝、鋼絞線安裝、張拉壓漿日期2016.9.10交底內(nèi)容: 附件:編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書面交底外,還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)
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