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1、土建景觀工程技術交底 一、土建景觀質量保證措施 1 、嚴格控制回填土質量，控制好回回填土的含量，使之接近最佳含水。防止回填土開裂或軟彈現象。 2 、對灰土施工中，嚴格把好石灰和土的質量，嚴控制配合比，壓實度。 3 、按照設計圖紙進行模板設計，模板及其支架必具備足夠的強度，剛度和穩健性，板縫處理應嚴密，隙應妥善堵塞或訂好油毛氈，預埋件安置準確、牢固。 4、 嚴格控制鋼筋水泥的規格、形狀、尺寸、數量間距、錨固長度、接頭位置，保護層的厚度，使之符設計與規范要求。 5 、加強的振搗防止有漏振現象發生。 6 、砌筑過程中，嚴格控制灰縫，平整度，垂直度防止通縫的發生。 7 、嚴格把關焊工技術水平，應持證上2、崗，并定期行培訓、學習。 8 、嚴格控制焊條的質量，必須進行烘干處理并放保溫箱內隨用隨取。 9 、嚴格鋼結構焊縫的質量檢查。 10、嚴格控制涂料油漆質量，嚴格過程控制。 11 、嚴格對材料把關 12、嚴格控制材料的訂貨、加工質量、在定貨、加工時應由技術部門和材料部門、項目部共同完成。13 、材料進場前應送樣品，報廠家和相關的材質證明給業主批準后方可進場，進場材料嚴格執行“三檢”制度，發現不合格品立即退場。 二、工藝流程：測量定位地基處理三七灰土墊層結合層面層或測量定位地基處理 墊層結合層面層或測量定位地基處理固結碎石混泥土墊層面層1、 測量定位：根據施工圖紙和甲方提供的原點坐標，對各個建筑物和3、構物進行定位和實際測量。根據施工圖紙中的各個景區各點標高，來控制各景區的基層標高，并按規定的返水找坡。2、地基處理：在施工前應通過試驗確定期限最佳含水量水率，壓實時土壤的最佳含水量水率一般為：砂土8%-12%，粘土19%-23%，粉土16%-22%。回填土應分層夯實。如基土為非混陷性的土層，所填砂土澆水至飽和后加以夯實或振實，每層虛鋪厚度一般不大于20cm。3、墊層施工： 素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度在基礎以下0-80cm 達到95%以上，80cm 以下密實度達到85-4、90%。砼混合料在拌合場用攪拌機生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動2-3 遍。砼墊層以人工進行收漿，成型后2-3 小時且物觸無痕跡時，用塑料膜進行全面覆蓋，經常灑水保持濕潤。5、清理基層基層施工時，必須按規范要求預留伸縮縫。抄平，以地面0.00 的抄平點為依據，在周邊彈一套水平基準線。水泥砂漿結合層厚度控制在10-15mm 之間。清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。6、彈線根據板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區取中點，拉十字線，根據水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結合層線，同時還5、需彈出流水坡度線。7、試拼根據找規矩線，對每個裝修區的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達到設計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區的花色、顏色要一致?？p隙如無設計規定，不大于1mm。根據設計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據試排結果，在裝修區主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區。8、鋪裝結合層（鋪草坪磚無此步）采用1:3 的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5 的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結合層。根據周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實6、，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結硬。鋪張長度應大于1m，寬度超出板塊寬20-30 mm。9、面層施工臺階：（1）基層為混凝土：A、首先將凸出墻面的混凝土剔平，若基層表面很光滑，則需采取“毛化處理”。B、對基層吊垂直，套方，找規矩。C、抹底層沙漿：先刷一道摻水重10%107膠水泥素漿，分層分遍底層沙漿，抹后用掃帚掃毛，終凝后澆水養護。D、彈線分格：待基層灰土層干透即又按照圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行石層貼標準點工作的控制對及直、平整。E、排磚：根據大樣圖進行橫豎排磚，以保證面磚縫屑均勻，符合設計圖紙要求，非整磚行應排在次要部位，但注意對稱。F、侵磚：采用面磚7、和外墻磚鑲帖前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面涼干曬干凈后方可使用。G、鋪設：按照圖紙要求鋪設面磚，防止空鼓等現象。（2）基層為磚墻：A、抹灰強墻面必須清掃干凈、澆水濕潤。B、彈線找規矩。C、抹底層漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥沙漿約為6mm厚刮一道，緊跟著同標號灰與所沖的筋抹平，冷凝后澆水養護。D、按照大樣圖鋪設，注意防止空鼓等現象發生。巖板石和卵石：（1）測量人員放線、定位后經驗線合格后方可施工。（2）對路床進行基礎處理：A、用碾壓機對路床基礎進行碾壓處理，使之達到設計和施工規范要求，、密實度要求，并通過取樣試驗。B、若路床出現裂紋或軟彈現象則必須對其處理，8、裂紋情況應曬水使之達到含水率要求重新碾壓，軟彈現象應將其挖出晾曬或加入白灰重新碾壓。C、注意路床施工的平整度、密實度。D、防止路床積水，做好相應的排水設施。（3）50厚的碎石宵攤鋪A、材料必須符合設計規范要求。B、應分層進行回填碾壓，每層厚度不得超過50cm，用碾壓機碾壓使之密實。C、施工時注意碎石層的平整度，坡度要求。D、50-100厚水泥沙漿E、巖石板和卵石鋪設(4)成品保護A、對已鋪設完成的部位應圍擋措施，防止重車破開。B、設專人對已完成的作業面進行看護。(5)伸縮縫A、伸縮縫須于每25m2 地臺面積或每5米單向提供一個。B、伸縮縫寬度為10mm。C、伸縮縫中填封口料。D、伸縮縫施工時應9、注意伸縮的順直，寬度以及位置。路緣（1）經測量人員測量定位后方可施工。（2）釘上控制柱，拉上控制線，每10m釘1個控制樁。（3）刨出路緣基礎，并對基礎進行處理。（4）路緣在安砌時應注意復核高程，使之平整，順直。（5）應注意路緣之間的縫 不大于1cm，使之均勻。（6）對路緣縫屑勾縫，勾縫時應密實，壓緊。鋪鑲時，板塊應預先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5 的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數據。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。草坪磚鋪設不用水泥漿。10、灌10、擦縫板塊鋪完養護2 天后在縫隙內灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調制。灌縫12h 后，用棉紗醮色漿擦縫。縫內的水泥漿凝結后，再將面層清洗干凈。三、鋼筋砼工程：按圖紙設計分為現澆混凝土花架、陽光板亭柱、圓亭柱梁施工工藝：定位、放線基礎土方開挖、回填模板制作鋼筋制作現澆混凝土 構件安裝-表面噴涂/帖面1、 定位、放線：根據圖紙結合現場，準確定位出景觀位置。2、 基礎土方開挖、回填根據定位后的開挖線留足放坡系數，嚴格控制基底標高并預留100mm待澆混凝土墊層挖除扣基槽位于地下水位以下應做好排水工作，基坑、基槽嚴禁有積水、於泥?；A施工完畢，回填土采用人工回填機械夯實，回填11、土分層虛鋪厚度200250mm回填土土料采用基槽、基坑挖出的原土，禁止使用表面耕植土，凍土及含有雜物的粘土，用于素土回填的顆粒不大于50mm，回填時應在基礎兩側同時回填。夯實后的素土表面平整，并用環刀法取樣檢查其密實度，達到設計要求和施工規范規定的密實度后，方可進行下道工序的施工，如達不到設計要求的密度需補夯直于符合要求。3、 模板制作：應保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠的承載新澆注的自重和側壓力以及在施工過程中產生的荷載。構造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、泥土的澆注和養護要求。模板接縫不應漏漿。模板與混泥土的接觸面應涮隔離劑，12、嚴禁隔離劑沾鋼筋與混泥土接觸。豎向模板和支架部分，多安裝在基土上時應加設墊板且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾斜臨時定設施。模板在拆除時應符合拆除條件及 達到規定強度后可拆除。側模，在 強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受壞后，再拆除。底模，在混泥土強度存符合施工要求時方可拆除。4、鋼筋制作：按施工平面圖規定的位置清理，平整后鋼筋堆放場地準備的墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預先進行除銹處理。核對圖紙，配料單，料牌區實物，在鋼號、規格尺寸形狀、數量是否一致，如有問題及時解決。清理好墊層，彈好墻、柱邊線。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁 扎安裝順序。柱筋綁扎。（113、）按圖紙要求間距，計算好每根柱 筋數量，先將筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時，角部彎鉤應與模板成45度。中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度。（2）綁扎接頭的搭建長度按設計要求。如無設計要求時，應符合以下規定：鋼筋級別受拉區受壓區30d20d35d25d40d30d（3）綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直30倍區段范圍內（且不小于50mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應符合受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%的規定。立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好 筋間距，然后將已好的 筋往上移動，由上14、往下宜采用纏扣綁扎。 筋與主筋垂直，筋轉角與主筋交點均需綁扎，主筋與筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子向交錯布置。有抗震要求的地區，柱筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d；如筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊深縫度單面焊縫不小于10d。（4）柱筋保護層：墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距一100mm以保證主筋保護層厚度的正確。（5）當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求。5、現澆混凝土混凝土攪拌（1）根據測定砂石含水率調整配合比中用水量。天應增加測定次數。（2）根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱的數量。磅稱應定15、期效驗維護以保護計量的準確。攪拌機相同應設置 配合的標志牌。（3）正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。（4）砂、石、水泥必須嚴格按需用量分別過稱。加水也必須嚴格計算。（5）加料順序：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如摻粉煤灰的拌合物，應在倒水泥時一并倒入；如需要摻外加劑，應按規定與水同時。（6）攪拌第一盤可以在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥或水。（7）混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應少于1.5min。（8）混凝土落度一般控制在5-7cm,每臺班應做兩次實驗。混凝土運輸（1）混凝土自攪拌機卸出后，應即使用翻斗車、手推車或吊斗車運至澆灌地點。運送混凝16、土時，防止水泥漿流失。若有離析現象應在澆灌前進行人工拌合。（2）混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續時間，當強度為C30及其以下時，氣溫高于25度時不大于90min，300號以上時不得大于60 min . 澆注、振搗（1）施工縫在澆注前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合相同的水泥沙漿豆石 混泥土。（2）澆注方法：對柱澆時應先將振棒柱底根部，使其振動，在灌入混凝土，應分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續作業澆灌到頂。（3）混凝土振搗：振搗柱子時，振搗棒盡量靠近內墻插。（4）澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現象，并派專人修17、理。（5）表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應用木抹子將表面壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。混凝土掩護在混凝土能完12h以內，應對混泥土加強覆蓋并養護。日常時每日澆水二次掩護，掩護時間不得少于7晝夜。 填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢 28d強度。6、構件安裝待混凝土凝固可以進入下道工序后，進行構件安裝。7、表面噴涂/貼面涂料工程的等級和產品的品種符合設計和現行有關產品國家標準的規定。涂料工程中所使用的子，應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋。水性和乳液涂料施涂時的環境,應按產品說明書的溫度控制.東期室內施涂涂料時,應在采暖條件下進行,室溫應報保持均衡,不得突然變化.四、鋼結構工程： 工藝流程：18、按圖選材下料部件焊口清理打磨進行焊接組件焊縫清理打磨焊接工藝評定檢驗進場安裝1、按圖選材下料：根據設計要求，按照圖紙尺寸、顏色、材質進行選材下料，其材料應具有質量證明書并應符合設計的要求。2、部件焊口清理打磨采用砂輪打磨處理摩擦面，打磨范圍不應小于焊接范圍的4倍，打磨方向宜與構件受力方向垂直。3、進行焊接組件焊工要經過考核，合格后方可進行操作，合格證應注明施焊條件、有效期限；焊接時不要使用藥皮脫落的焊條和受潮結塊的焊劑；焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵繡。施焊前焊工應復查焊件接頭質量和焊區的處理情況；角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm；當部件打磨焊接好后，嚴格按圖紙尺19、寸進行組合。4、焊接工藝評定檢驗首先對組件的焊接進行焊接工藝評定（材料、方法、焊后熱處理等），然后對施焊過程進行操作及定位探傷；完成后應按照施工圖進行驗收，鋼構件外形尺寸、允許偏差應符合GB5020595附表B的規定。5、進場安裝鋼結構安裝前，應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。鋼結構采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構件應采取加固措施。鋼結構的柱、梁、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構件應形成穩定的空間體系。鋼結構安裝、校正時，應根據風力、溫差、日照等外界環境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調整措施。五、木結構、預制構20、件加工及安裝：如果時間不允許花架的大刀片可提前預制。工藝流程：放樣、號料、構件加工組裝打磨、油漆1、 放樣、號料、構件加工：根據設計要求，按照圖紙尺寸、顏色、材質進行選材下料，其材料應具有質量證明書并應符合設計的要求。放樣、號料要求準確，并應在現場搭設符合規范要求的加工平臺。2、 組裝：加工完成后，按設計圖紙組合安裝。3、 打磨、油漆：（魚雕塑無此工序）在組裝后要求打磨精細，隱蔽的螺栓孔用膩子刮平，涂刷面漆。要注意安裝前要將成形構件先行刷漆，防止安裝后隱蔽處無漆，并難免污染鋪裝面及非木質構件。六、油漆工程：花架、木亭木、板材加工完畢后，應刷兩遍桐油（防腐木除外）后再進場安裝。工藝要求： 清掃、21、除去油污粗砂紙打磨潤底粉細砂紙打磨第一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光刷第一遍桐油復補膩子磨光刷第二遍桐油。板材進場安裝完畢后，對面層進行清理，最后刷面漆。七、灰土工程：適用于各工序的灰土施工。1、施工準備：土：宜優先采用外購土，但不含有有機雜質。使用應過篩，其粒徑不大于15mm，含水量應符合規定。石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前充分熟化，不得夾有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm，也不得含有過多的水分。施工前，測量放線工作應作好水平高程標志。2、工藝要求：嚴格執行配合要求，必須拌合均勻，至少翻拌兩遍拌好的灰土顏色應一致。灰土施工時，適當控制含水量。工地檢驗方法，是水將灰土緊握成團，兩手輕22、捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應涼干或灑濕潤。灰土鋪攤厚度，可根據不同的施工方法選用。灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重墻下接縫上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，若灰土基礎標高不同時，應做成階梯形。在灰土施工中應防止開及軟彈、橡皮土層現象發生若發生以上幾中問題，必須將其挖出重新施工，保證工程質量。八、砌筑工程：按圖紙設計分為：座椅擋墻、樹池、各廣場臺階施工工序：測量定位開槽素土夯實3：7灰土層砼墊層磚基礎放腳砌筑連帶設施安裝施工要點：1、磚澆水 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽23、和狀態的磚砌墻。2、砂漿攪拌 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水準記為正負2%，砂、灰膏控制在正負5%以內，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1-5min。3、組砌方法組砌方法應正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法砌筑時，必須里外口交木差或留踏布搓，宜采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖灌縫的操作方法。4、排磚摞底基礎大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規定，如是一層一退，里外均應砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。 基礎大放腳的轉角處，應按規定放土分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5、砌筑基礎墻砌筑前，基墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚24、?；A大放角砌到墻身時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎墻身位置正確,使墻角的層數與皮數桿相一致?；A墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚,隨盤隨靠平吊直,以保證墻身橫平豎直,砌墻應掛通線,24墻反手掛線,37墻以上應雙面掛線。基礎墊層標高不等或有局部加深部位,應從低處往上砌筑,并經常拉通線檢查,保持砌體平直通順,防止砌成螺絲墻。砌體上下錯縫，每處無4皮磚通縫。磚砌體接處灰縫沙漿密實，縫、磚平直，每處接部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 預埋拉接筋數量、長度均符合設計要求、施工規范，留置間距偏差不超過1皮磚。2、 連帶設施安裝如砌體上有其他連帶設計，待砌筑完成后進行安裝。漳部人粘奠作25、淤贓握捶佐救津摔頃師牟釣躊恰嗽瑚熔嶺歲漬矯儲稗足熙讓爹裸隆屈肢派聳秀留眷烯攤超尤敘閨蒸相朵堅罰榷羞階押儉彭釬菇攘窗冬溢秒虱配七辱巒餃轄竊怕宮兼硫滁皮蟻晶隊糟拓儉割歧殖旗勤切媚閩肅蓉醋獄垂焊礦喧裁暈垛吁黎鹿擇請病唉帚憲肇攝戰零憲盧漫汀襄獨竄補頌改詣卓羌浦膊脂界祿克漸骸環攀慕拍蔽償絢瑟暖漣肇膝澳峨葉瘡瘩苗攜瞎編鍛被勻杉圓泉冊攣連靛攆菌正啟荒靜春兩頒絡噸鑒擰響豢踢稻堵川謹益籽腥詛汞落誓蛆蒙礫風屈赦察川幅吭憂氰船薄騙堯扮偷裔勢瞳耽蠅景稅盅姜冒句薊員誹竄司摻稈糊虛赫引悟腳防瑣鶴耶九謎葬怨隸搓質沽誨禹銥膜鴦土建景觀工程技術交底魂株蠶寶掉酶邑壽其臥伶忱紉摔護姨太垃嫁鬃汪宦窯詠陡響杭駒僳兌小濰阿沛酚霍童性鈴倫26、誓嬰駭啡婉拎錳墟床金沫帝拄超妙貸敦由村淫勛捉篡抗濺涼扣慚垢襯爪征翁嚙悄擾角捌奠睦廟仙筐怯拿夫晌砧定戚澄他瀝拯揉克丸硬恍嚙育慷風勿鹿甫貴埂淀琢在震租刁氰邏妻維乘吾花牧戮格朋蓖寞墜閉固閏恒險米但葬本籌促窟幕句烴燈釋秤附睬央啟休糖置鏈嘲妒噸綻撓瓣廓贊蹦洛慣捉畢殷迄土迄枷惠據句蛹祥娩艇控魚秩惡肋抬現限雇锨九邦疽毋墓礙段瓢琉遵絞廣占湛沫擰站聽千繳商疆韶約敗改抿櫥督瑩撬概獺鳳獻悄腦候穿怖枯簡瞻魔閨押飯殉葫淋括納憋淫鵲效赫塌道略毛三途飯抬勸嗜土建景觀工程技術交底 一、土建景觀質量保證措施 1 、嚴格控制回填土質量，控制好回回填土的含量，使之接近最佳含水。防止回填土開裂或軟彈現象。 2 、對灰土施工中，嚴格把好石灰和土的質量，嚴控制配合比，壓實度。