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1、外墻抹灰技術交底施工單位 工程名稱 施工部位外墻交底項目抹灰工程交底日期 交底內容： 一、 施工準備 1、材料準備（1）、水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證及檢驗報告。水泥進場需核查其品種、規格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。進場后應對其凝結時間、安定性、和抗壓強度進行復試。（2）、砂：采用中砂，含泥量不大于3%，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有土、 草根、樹葉、堿質及其它雜質。砂在使用之前應根據要求進行過篩。（3）、摻合料：801或901建筑膠水、防水劑等，其摻量根據設計要求及試驗決定。（4）、石灰粉 ：其細度過0.125m的方孔篩，累計篩余量不大于2、13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間不小于3d。（5）、耐堿玻璃纖維網布主要性能（國家標準 ）：項 目指 標單位面積質量（g/）130耐堿斷裂強力（經、緯向）（N/50mm）900耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）（%）75斷裂伸長率（經、緯向）（%）4.0（6）、鍍鋅鋼絲網規格為絲徑0.9，網眼12.7*12.7。（7）、無機保溫砂漿是由玻化微珠、水泥及外加劑組成的干混型高性能無機保溫材料。無機玻化微珠復合保溫砂漿具有導熱系數低、抗裂性能強、無毒、無污染、防火、成本低、施工簡便等特點。2、成品砂漿3、作業條件（1）、結構工程經過有關部門驗收，達到合格標準，才能進行抹灰施工。（2）、外墻各3、面砼柱、墻、梁上抹灰厚度必須大于15 mm。凡砼結構面上抹灰厚度達不到15 mm的部位，必須先修鑿后抹灰。嚴禁先抹灰，后修鑿。（3）、檢查墻- 梁、墻- 柱間以及門窗框與墻體間灰縫是否堵塞嚴實，有瞎眼縫和通光縫的，必須先行堵塞嚴實。（4）、檢查內、外墻（尤其外墻）穿墻螺桿孔是否用發泡聚氨酯或膨脹水泥砂漿堵塞嚴實以及孔周邊是否做好防水處理，室內電表箱洞、開關盒洞和各種暗埋管線洞是否已封堵完，各施工洞口是否全部封堵完成，檢驗合格后方能進行抹灰。(5)、梁、剪力墻、柱同墻交接位置掛網前須進行基底處理，抹灰前應提前一天對墻體進行淋水濕潤。不同基體材料結合部位、各類洞口表面加強網已掛完，各項防滲漏措施已4、落實并已完成，才能開始抹灰。二、 施工工藝 1、外墻抹灰結構簡圖：2、外墻抹灰工藝流程：項 目做 法 名 稱用 料 做 法備 注外墻面涂料外墻面1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線3、10厚1:2.5聚合物砂漿找平4、滿掛復合熱鍍鋅鋼絲網5、10厚1:2.5防水砂漿找平層（內摻5%防水劑）6、滿刮防水膩子一道，刷外墻涂料一底一面7、面噴熱反射涂料兩道文化石外墻面1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線3、10厚1:2.5聚合物砂漿找平4、滿掛復合熱鍍鋅鋼絲網5、10厚1:2.5防水砂漿找平層（內5、摻5%防水劑）6、5厚1:1水泥砂漿加 水重20% 801膠貼外墻磚7、1:1水泥砂漿勾縫面噴熱反射涂料兩道外墻面干掛石材外墻面1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線3、10厚1:2.5聚合物砂漿找平4、滿掛復合熱鍍鋅鋼絲網5、10厚1:2.5防水砂漿找平層（內摻5%防水劑）6、上下層混凝土梁或柱上固定角鋼立柱7、立柱上安裝角鋼橫梁和角碼8、掛20、30厚石板、連接處打AB膠9、耐候膠密封石材縫10、面噴熱反射涂料兩道3、外墻抹灰控制要點（1）、外墻面基層界面處理：基層粘結砂漿及甩漿方法均同內墻。蒸壓加氣砼墻身滿掛加強網，與砼柱、梁、墻相交306、0mm寬。外墻防水砂漿找平層中間復合熱鍍鋅鋼絲網(0.9,12.712.7)滿掛，外墻面包括欄板和女兒墻兩側滿掛鍍鋅鋼絲網，鋼絲網復合在找平層中間并按規范要求用雙向600尼龍栓固定。網片交接部位大于100mm，采用專用保溫釘掛網。圖二（2）、所有外墻構件（欄桿、鐵藝等）、幕墻或石材預埋件，必須在保溫層施工前安裝或施工完成。嚴禁在保溫層施工完成后再進行剔鑿施工。（3）、采用塑料分格槽嵌粘的，分縫位置必須事先居中鋪貼加強網8cm寬，就位后再將兩邊裸露的網片壓入抹灰層內。預留縫的，縫內必須采用彈性材料（結構耐候膠）嵌縫密實，嚴禁外墻抹灰或保溫板施工完成后切縫完成分格縫施工。外墻找平、保溫、防水、墻面7、磚等構造層次在樓層標高處或立面圖示處留15寬分隔縫，縫內填聚乙烯泡沫塑料棒，然后密封膏嵌縫，粘貼15寬塑料分隔條，墻面豎向分隔縫間距不大于6米。圖二 （圖一） （圖二）（4）、各類外墻裝飾線條設置要求：a、外墻各類裝飾線條必須嚴格按照設計要求和施工工藝進行施工，不得隨意更換線條材料和顛倒施工工序；b、線條復雜者，均根據設計要求采用GRC或EPS成品線條；c、水平線條頂面粉刷坡度要大于5%（包括窗臺），底面按規范要求設置滴水線（槽）或鷹嘴；d、成品飾線應在基層防水砂漿抹灰層完成后彈線安裝，要求連接牢固、灌漿（或貼面漿液）飽滿，涂料施工前上下陰角和接頭處必須粘貼玻纖布；e、嚴禁在磚砌體上植筋現澆砼8、外墻飾線。（5）、門窗洞口收口： a、門窗洞口的抹灰層必須壓門框35mmb、外窗臺坡度大于5%，嚴禁倒坡，窗底框下口宜設置成向內的R角形式c、外墻防水砂漿應翻包至門窗外框，陽角處預留加強網片，長度翻包至外框。嚴格控制墻厚加批蕩層的總厚度一致。（6）、滴水線（槽）設置滴水線應設部位：a、挑板、挑檐、陽臺、雨篷、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部；突出外墻的所有裝飾線條；b、屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口、出屋面構筑物頂部四周挑檐底部；遮陽板、空調板下口；c、樓梯間梯段板和休息平臺、梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等；d、凡多層線條（如女兒墻、檐口），可只在頂面第一層線條設滴水線。9、滴水線做法：a、常規做法：抹寬*厚=30*10 mm水泥砂漿滴水帶，檐口邊低2 mm。在端點內30 mm收頭。凹槽做法：抹灰完成，待砂漿初凝后，彈線切出寬*深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂漿收邊順直。表面涂料施工完成后，凹槽內刷黑涂料即可。也可在結構施工時，檐口滴水線凹槽位置做模，脫模后凹槽成型即可；b、異型門窗楣在距切點20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；平直門窗楣在距側面墻20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；裝飾線條距垂直墻面20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；c、面磚滴水線做法。立面壓（擋）平面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰縫壓槽處理成滴水槽，確保對縫整齊，均勻、水平、美10、觀；d、部分位置滴水線，也可抹灰做成鷹嘴（如外墻窗上沿等）。三、 各項防滲漏節點做法1、穿墻螺桿洞堵塞節點（注：穿墻螺栓孔可采用發泡聚氨酯或膨脹水泥砂漿堵塞。）2、穿墻管道堵塞節點3、砼雨棚/空調板防水節點4、預制空調管孔洞大樣5、 外墻鋁合金窗防滲漏節點6、外門窗防滲漏，門窗與墻體四邊的縫隙用水泥砂漿加微膨脹劑塞封堵嚴，干硬性水泥砂漿封堵前，應將門窗的保護膜清理干凈，新老混凝土接茬部位要澆水濕潤，塞縫必須保證密實。細小縫隙要打發泡劑，超出門窗外的發泡劑要用手壓入縫隙中，嚴禁固化后用刀片切割。四、 質量要求1、外墻抹灰要求（1）、抹灰層的平均厚度，外墻宜小于25mm。找平層厚度大于10mm時，11、應分遍壓實抹平；（2）、抹灰厚度大于35mm，必須分層批灰并在中間增設加強網片，且作隱蔽工程驗收；（3）、對總厚度大于5cm的外墻，要求滿掛4鋼筋網，并與主體有效連接，并支模澆搗砼；（4）、門窗洞口與門窗框外圍尺寸相差大于25mm的，必須支模、按構造配筋澆搗細石砼。2、抹灰的質量標準主控項目（1）、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除千凈，并應灑水潤濕。施工現場通過對施工記錄進行檢查 （2）、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性 復驗應合格。砂槳的配合比應符合設計要求。檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。 （3）、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間12、必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 檢查方式：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄 （4）、當施工過程中需留置施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60角的反槎。水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應錯開。見圖所示：2、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m的垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m的靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分隔條（縫）直線度4拉線用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉線用鋼直尺檢查3、罩面灰成活后第二天應噴水養護，并連續養護7天以上。五、 應注意的質13、量問題1、空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰，輕集料砌塊表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不進行養護。 2、為解決好空鼓、開裂等質量問題，應從三個方面解決：（1）施工前認真清理、 澆水；（2）、施工操作分層分遍壓實，需認真監控；（3）施工后及時澆水養護，并注意成品保護。 3、面層接槎不平，顏色不一致：搓子甩得不規矩、不平、故接槎時難找平。水泥砂漿中的水泥應采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥收光。 4、抹灰層過厚：抹灰的厚度14、過大，尤其是一次成活、抹灰層墜落。抹灰層的厚度應通過灰餅進行控制。操作時應分層間歇抹灰，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 5、門窗附框塞縫不實，門窗固定點間距過大，門窗反復開關振動，在門窗框兩側產生空鼓、裂縫。應把門窗附框塞縫作為一個重要工序。 6、抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強度太高，使抹灰層出現空鼓、開裂。改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料相適應的砂漿配比。基層與底子灰的強度過大，容易產生大面積的空鼓和開裂。 7、抹灰表面不平、陰陽角不方正、不垂直：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，時間過短或過長造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不方正、不垂15、直。抹灰前應用托線板、尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。 8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂：管線過墻按規定放套管，凡有管道設備的部位應提前抹灰。并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平，壓光收邊整齊，不甩破活。過墻空調洞抹灰之前一定要檢查其坡度是否符合內高外低的排水要求，套管預留時應有內高外低的坡度。防止倒坡，從空調管內到排水現象。 9、內、外墻抹灰砂漿配比計量要準確。同時應加強對砂漿攪拌量的控制，以確保在水泥終凝前把砂漿用完。 10、室內抹灰面層施工時，大面墻應考慮一次完成，避免二次施工墻面色澤不一致而影響觀感。 六、 安全及文明施工管理措施安全方16、面：1、作業前檢查所用的工具是否完好，電鉆、砂輪等手持電動機具，必須裝有漏電保護器，作業前應試機檢查。2、剔鑿作業應戴防護鏡，手持電動工具作業時應戴絕緣手套。3、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。4、腳手架上的工具、材料要分散放穩，不得超過允許荷載。5、采用龍門架垂直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側邊安全防護是否齊全、牢固，吊盤(籠)內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。6、室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，移動高凳時上面不得站人，腳手板不得搭設在門窗等非承重的物器上。7、上下腳手架應走斜道，嚴禁站在墻頂上進行砌筑、劃線（17、勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。不準在磚墻上行走。8、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。9、操作面腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。10、六級以上大風和出現隨季節變化的天氣應停止作業。文明施工方面：1、使用現場攪拌站時，應設置施工污水處理設施。施工污水未經處理不得隨意排放。 2、施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工現場應設立合格的衛生環保設施，嚴禁隨處大小便。 3、砂子應集中堆放并進行苫蓋，水泥不得露天存放。 4、清理現場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等18、處采取拋撒的運輸方式，以防止造成粉塵污染。 5、施工電梯禁止超載。 七、 成品保護：1、門窗附框及主框上殘存的砂漿應及時清理干凈。塑鋼及鋁合金門窗框安裝前應粘貼保護膜 2、室外翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞已抹好的抹灰墻面，不可隨意蹬踩窗臺、線角、損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應采取相應的保護措施，可以釘木板做防護，避免因工序穿插造成墻面的污染和損壞。 3、室內搬運物料要輕抬、輕放、及時清理場內雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面及護角。4、保護好墻面的已預埋件，以及管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。提前將接線盒、管線口，空調口通、風道口、雨水口等采取有效封堵保護。 5、抹灰層在凝結硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動，以保證抹灰有足夠的強度。交底人 被交底人執行情況 年 月 日注：本交底一式兩份，一份留底保存，一份交各專業班組！