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1、 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 1 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：1、 罐壁板工作量(單臺罐)2、 其它主要預(yù)制工作量（單臺罐）3、 預(yù)制深度要求4、 施工準(zhǔn)備5、 罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求6、 罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求7、 罐頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求8、 其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求9、 包裝運(yùn)輸10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：1、 罐壁板工作量(單臺罐)名稱規(guī)格（mm）材質(zhì)數(shù)量總重（kg）焊縫長度（m）第一節(jié)壁板142080106002、1420801098016MnR9張21554.0018474.00縱20.8 m縱 20.8 m 環(huán)94.292m第二節(jié)壁板122080950016MnR10張第三節(jié)壁板122080950016MnR10張18474.00縱 20.8 m 環(huán)94.286m第四節(jié)壁板102080950016MnR10張15394.00縱 20.8 m 環(huán)94.279m第五節(jié)壁板102080950016MnR10張15394.00縱 20.8 m 環(huán)94.279m第六節(jié)壁板1020809500Q235B10張15394.00縱 20.8 m 環(huán)94.279m第七節(jié)壁板820009500Q235B10張118403、.50縱 20 m 環(huán)94.273m第八節(jié)壁板820009500Q235B10張11840.50縱20m 環(huán)94.273m包邊角鋼100*12Q235A1圈1684.00125.7m技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 2 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：1、 罐壁板工作量(單臺罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、 其它主要預(yù)制工作量（單臺罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求3、 預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求4、4、 施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、 罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：2、其它主要預(yù)制工作量（單臺罐）項(xiàng)目內(nèi)容規(guī)格（mm）材質(zhì)數(shù)量單重量（kg）備注罐底邊緣板121200600016MnR16張585.5罐底中幅板820008000820006100Q235B45張42200墊板-50*6Q235A30鋁浮盤組合件1外購排污口組合件2480透光孔平臺Q235A3123罐頂欄桿Q235A1137罐頂平臺及欄桿Q235A11037加熱盤管組合件1792抗風(fēng)圈Q235A223803、預(yù)制深度要求a）罐底：中幅板、邊緣板按照排版圖預(yù)制成單件，加工坡口，按照5、圖紙技術(shù)要求檢測后出廠；b）罐壁：所有壁板，按照排版圖下料出廠，坡口按圖加工；c）浮頂：浮盤板不預(yù)制，船艙預(yù)制成整體;d）抗風(fēng)圈預(yù)制成單件，噴淋管預(yù)制成單件，轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯預(yù)制成2段，盤梯預(yù)制成單件。f)其余配件深度預(yù)制后出廠。技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 3 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：1、罐壁板工作量(單臺罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、其它主要預(yù)制工作量（單臺罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求3、預(yù)制深度要求 86、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求4、施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：4、施工準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場平整、堅(jiān)實(shí)，運(yùn)輸和施工道路暢通，施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場。4.2 現(xiàn)場鋪設(shè)一個(gè)操作平臺供現(xiàn)場的構(gòu)件預(yù)制。4.3 準(zhǔn)備好工裝卡具，樣板和檢測計(jì)量器具等，所有檢測計(jì)量器具必須經(jīng)過校驗(yàn)合格，并有相應(yīng)標(biāo)識。4.4 預(yù)制廠滾板機(jī)、切割機(jī)安裝就位，達(dá)到使用條件。5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求1）罐底板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求繪制排板圖，罐底的排板按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行；2）罐底的排板直徑，按照設(shè)計(jì)直徑放大0.1%0.15%實(shí)際下料；3）中幅板的寬度7、不得小于1m，長度不得小于2m；與邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸不應(yīng)小于700mm；4）底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于300mm；5）邊緣板預(yù)制成凈料；邊緣板對接間隙示意圖e1e26）罐底弓形邊緣板的對接接頭，采用不等間隙，外側(cè)間隙e1為6mm7mm，內(nèi)側(cè)間隙e2為8mm12mm。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 4 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：1、 罐壁板工作量(單臺罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、 8、其它主要預(yù)制工作量（單臺罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求3、 預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求4、 施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：7）罐底弓形邊緣板的尺寸允許偏差和測量部位；罐底邊緣板尺寸允許偏差測 量 部 位允 許 偏 差 （mm）長度AB、CD2寬度AC、BD、EF2對角線之差A(yù)D-BC3.0坡口角度2.5A E BC F D8）罐底中幅板預(yù)制尺寸允許偏差和測量部位； 罐底中幅板尺寸允許偏差測量部分允許偏差(mm)寬度： AC、BD、EF1.5長度： AB、CD2.0對角線: |AD-BC|3.9、0直線度寬度AC BD1.0長度AB CD2.0技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 5 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：1、 罐壁板工作量(單臺罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、 其它主要預(yù)制工作量（單臺罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求3、 預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求4、 施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容： 9）罐底邊緣板的坡口10、，采用半自動(dòng)切割機(jī)切割加工，切割后的坡口表面氧化層必須打磨干凈。10）預(yù)制完的罐底邊緣板在兩側(cè)100mm范圍內(nèi)（AC、BD）進(jìn)行超聲波檢測，檢查結(jié)果符合JB/T4730-2005的級為合格；罐底邊緣板對接焊縫的坡口表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測，檢查結(jié)果符合JB/T4730-2005的級為合格。6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求1） 有厚度的罐壁板必須滾弧成形，成形后的罐壁板應(yīng)編號；壁板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)圖紙要求繪制排板圖，排板必須符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求,排板時(shí)各圈壁板的縱向焊縫向同一方向逐圈錯(cuò)開，除底圈壁板與第二圈壁板的間距按排版圖執(zhí)行外，其他各圈之間的縱向焊縫間距宜為板長的1/3，且不小于300mm；底圈11、壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm；除設(shè)計(jì)文件規(guī)定者外，其他罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離不得小于250mm；與環(huán)向焊縫之間的距離不得小于250mm；包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不得小于300mm；抗風(fēng)圈與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于200mm；2） 壁板劃線在專用胎具上進(jìn)行，劃線時(shí)板材必須放平，不得有波浪、翹起的現(xiàn)象。畫好線的壁板按排板圖進(jìn)行編號，要求標(biāo)出罐編號、件號或排板號、下料尺寸、材質(zhì)等內(nèi)容；3）壁板的下料采用數(shù)控切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)，下料后的切割表面氧化層應(yīng)打磨掉；技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 12、術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 6 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：1、 罐壁板工作量(單臺罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、 其它主要預(yù)制工作量（單臺罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求3、 預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求4、 施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：4）壁板尺寸允許偏差及測量部位：儲罐壁板尺寸允許偏差 測量部位環(huán)縫對接（mm）板長AB（CD）10m寬度AC、BD、EF1長13、度AB、CD1.5對角線之差A(yù)D-BC2直線度AC、BD1.0AB、CD2.0曲率（樣板長度為2m）與樣板間隙3.0坡口角度環(huán)焊縫2.5縱焊縫2.55）壁板采用滾板機(jī)滾制，滾板前必須清除鋼板表面上的雜物，滾板時(shí)鋼板兩端板邊先進(jìn)行予彎。滾板時(shí)鋼板必須放正，保證壁板長邊與滾軸軸線垂直。滾圓時(shí)必須注意板材坡口的方向，材料正、反面不得顛倒，所有下料標(biāo)記在內(nèi)側(cè)右下角；技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 7 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：14、1、 罐壁板工作量(單臺罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、 其它主要預(yù)制工作量（單臺罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求3、 預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求4、 施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：6）壁板卷制后，平穩(wěn)吊放，自由立置在平臺上用樣板檢查。垂直方向上用不小于1m的直線樣板檢查，其間隙1mm（開口部位為2.5mm）；水平方向上用2m長弧形樣板檢查，間隙3mm；7）壁板開孔接管的中心位置偏差不得大于5mm，接管外伸長度的允許偏差為5mm。底圈壁板的接管及補(bǔ)強(qiáng)板與罐壁板組焊并檢驗(yàn)合格后，應(yīng)向補(bǔ)強(qiáng)板15、信號孔里通入壓力為0.2MPa的壓縮空氣，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。然后向信號孔涂潤滑油，擰緊絲堵。7、 罐頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求7.1拱頂預(yù)制前應(yīng)繪制排板圖,且應(yīng)符合下列規(guī)定: a)拱頂任意兩條相鄰焊縫的間距,不得小于200mm。 b)瓜皮板本身的拼裝,可采用對接接頭或搭接接頭,當(dāng)采用搭接接頭時(shí),搭接寬度c不得小于5倍板厚。 7.2加強(qiáng)肋宜采用扁鋼冷煨成形,成形后用弧形樣板檢查,其間隙不得大于2mm。 7.3瓜皮板組焊采用對接時(shí),應(yīng)在組裝平臺上拼裝成型,并采用雙面焊接,焊后應(yīng)平整。當(dāng)采用搭接焊時(shí),可在胎具上拼裝,定位焊后,瓜皮應(yīng)緊貼胎具進(jìn)行焊接,并用弧形樣板檢查,其間隙不得大于5mm。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥16、維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 8 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：1、 罐壁板工作量(單臺罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、 其它主要預(yù)制工作量（單臺罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求3、 預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求4、 施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：7.4加強(qiáng)肋的聯(lián)接采用對接接頭時(shí),應(yīng)加墊板,且必須完全焊透。采用搭接接頭時(shí),其搭接長度17、不得小于加強(qiáng)肋寬度的2倍。 7.5加強(qiáng)肋與瓜皮板組焊,應(yīng)在胎具上進(jìn)行,并按圖樣要求,先放置徑向加強(qiáng)肋,后聯(lián)環(huán)向肋,肋邊與瓜皮板應(yīng)貼緊。加強(qiáng)肋與瓜皮板間的斷續(xù)角焊縫,宜在胎具上焊接。 7.6瓜皮板預(yù)制成形后,應(yīng)用弧形樣板檢查,其間隙不得大于10mm。 7.7瓜皮板存放時(shí),應(yīng)按弧形墊牢,妥善存放。8、 其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求1）抗風(fēng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分段或分片預(yù)制，各單件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙2mm，放在平臺上檢查，其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度的0.1%，且不得大于4mm；2）盤梯依據(jù)中間平臺位置分成2段預(yù)制；3）加熱盤管預(yù)制成單件；9、 包裝運(yùn)輸 1）包裝前對預(yù)制18、件進(jìn)行分類、標(biāo)識，要寫明預(yù)制件的名稱、數(shù)量，采用不宜檫掉的記號筆編寫，編寫部位要在易看到的地方；2）成型的小型預(yù)制件，采用包裝箱或打捆包裝運(yùn)輸。包裝箱上要注明預(yù)制件的名稱、數(shù)量等內(nèi)容；技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人附簽到表工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 9 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：1、 罐壁板工作量(單臺罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求1、 其它主要預(yù)制工作量（單臺罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、 預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量19、要求3、 施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施 10.1進(jìn)入現(xiàn)場必須經(jīng)過安全教育，并經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)廠施工。10.2進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員必須遵守下列規(guī)定：a）嚴(yán)格按勞保著裝、必須帶好安全帽，高空系好安全帶。b）遵守廠規(guī)廠紀(jì)，不做與本工作無關(guān)的事情。c)嚴(yán)禁攜帶煙火入廠。10.3 起重吊裝要嚴(yán)格按照起重操作規(guī)程進(jìn)行。10.4砂輪機(jī)作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)用品。10.5空氣壓縮機(jī)的儲氣罐應(yīng)裝有安全閥，由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的操作與保養(yǎng)。10.6壓縮機(jī)，焊機(jī)應(yīng)放置牢靠，有防雨設(shè)施。10.20、7為保證施工現(xiàn)場清潔，每天設(shè)專人打掃清理。10.8施工現(xiàn)場要保持清潔，材料堆放整齊。10.9安全用電。手持電動(dòng)工具、空壓機(jī)、電焊機(jī)等要作到一機(jī)閘一保。電源線應(yīng)定期檢查。10.10其它未盡事宜，嚴(yán)格按石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999執(zhí)行。 10.11 要有明確的HSE管理體系。10.12編制詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。1)避免現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況時(shí)造成混亂，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，施工現(xiàn)場成立應(yīng)急指揮小組。技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁 第 10 頁工程名稱煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位XX第四21、建設(shè)公司交底部位工序名稱儲罐預(yù)制前交底交底提要：1、 罐壁板工作量(單臺罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、 其它主要預(yù)制工作量（單臺罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求3、 預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求4、 施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：2）應(yīng)急小組職責(zé)：A負(fù)責(zé)組織應(yīng)急處理；B負(fù)責(zé)與救援部門的聯(lián)絡(luò)；C負(fù)責(zé)統(tǒng)一向上級（業(yè)主）匯報(bào)險(xiǎn)情處理情況。3）發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)按如下順序采取應(yīng)急措施：A避免死亡；B保護(hù)人員不受傷害；C避免或降低環(huán)境污染；D保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施；E降低其他財(cái)產(chǎn)損失。4）現(xiàn)場火警處22、理A任何發(fā)現(xiàn)火情的人，應(yīng)在保證自己安全的條件下立即使用現(xiàn)場滅火器進(jìn)行滅火，當(dāng)火撲滅后，立即向安監(jiān)站報(bào)告事故情況。B如果火不能被立即撲滅，立即就近撥打“119”電話報(bào)警并直接或間接向應(yīng)急小組報(bào)告，由應(yīng)急組長或副組長發(fā)布火險(xiǎn)警報(bào)。C任何聽見火警的人必須撤離現(xiàn)場并到最近的上風(fēng)口，等待進(jìn)一步指示，不要阻塞消防通道。D必須立即禁止所有車輛通行，停放到不阻礙交通的地方并熄火。5）施工現(xiàn)場發(fā)生的緊急事故，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一邊上報(bào)應(yīng)急小組，一邊指揮現(xiàn)場緊急服務(wù)隊(duì)處理事故，開始著手人員救護(hù)。A對職工點(diǎn)名，確認(rèn)無失蹤人員；B開展失蹤人員的搜尋工作；C確保重傷員送往醫(yī)院治療；D確保已經(jīng)安排人員對傷員進(jìn)行護(hù)理。技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人