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1、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚砌體本章適用于一般工業與民用建筑承重結構的蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚砌筑工程。一、 材料要求 (一)磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、產品性能檢測報告。進場使用前，應施工時所用的蒸壓磚的產品齡期不應小于28d，不宜小于35d.地基基礎施工宜用蒸壓粉煤灰磚。蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚不得用于酸性介質的地基土中。(二)水泥：1一般宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2水泥進場使用前，應分批對其強度、凝結時間、安定性進行復驗。3當在使用中對水泥的質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應復查試驗，并按結果使用4不同品種的水泥不2、得混合使用。(三)砂：用中砂，砂漿的砂含泥量不超過5%， 得含有草根等雜物。使用前應用5mm 孔的篩子過篩。(四)摻合料：混合砂漿采用石灰膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等，磨細生石灰粉熟化時間不得少于2d。(五)其他材料：墻體拉結筋及預埋件、刷防腐劑的木磚。二、 主要機具應備有攪拌機、磅秤、垂直運輸設各、大鏟、刨鑄、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。三、 作業條件(一)基礎墻砌筑：參見本篇第1章1.3.1條。(二)墻體砌筑：1完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。2辦完地基、基礎工程隱檢手續。3按標高抹好水泥砂漿防潮層。4彈好軸線、墻身線，根據進場3、磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。5按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以1520m為宜。6砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6塊為一組）。四、 操作工藝(一)工藝流程：(1）基礎：（2）墻體：(二)磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，不得隨澆隨砌，含水率為8%12%，常溫施工不得用干磚上墻；不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。(三)砂漿攪拌：1 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內。2 應用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。34、 同本篇第1章1.4.3條中第3款。4 采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿的強度等級。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。5 每一樓層（基礎按一個樓層）且不超過250 砌體中各種類型及強度等級的砂漿，至少應做一組試塊（每組6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。每臺攪拌機至少應抽檢一次。(四)磚基礎砌筑：1 基礎排磚撂底：基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規定，如果是一層一退，里外均應砌丁磚；如是兩層一退，一層為條磚，二層砌丁磚。2 大放角的轉角處，應按規定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊磚、二磚墻放四塊，依此類推。3 磚基礎砌筑前，基底墊5、層表面應清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚。4 基礎大放角砌到基礎墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時要對照皮數桿的磚層及標高，如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿相一致。5 基礎墊層標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度（L）不應小于基底的高差（H）（見本篇第1章圖1.4.5），即LH，搭接長度范圍內基礎應按圖1.4.5擴大砌筑。同時應經常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現螺絲墻。6 暖氣溝挑檐磚及上層壓磚，均應整磚丁砌，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。7 各種預留洞、埋件6、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿影響砌體質量。8 變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。9 安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，應用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。10抹防潮層：抹防潮層砂漿前，將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，基礎墻體應抄出標高線（一般以外墻室外控制水平線為基準），墻上頂兩側用木八字尺桿卡牢，復核標高尺寸無誤后，倒入防水砂漿，隨即用木抹子搓平，設計無規定時，一般厚度為1520mm,防水粉摻量為水泥重量的3%5%。(五)磚墻砌筑：1組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁7、滿條）排磚法、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。每層一磚橫墻的最上一皮磚應整磚丁砌。2排磚撂底（干擺磚）：一般外墻一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。窗口尺寸不符合排磚好活的時候，可以適當移動。七分頭或丁磚應排在窗口中問、附墻垛或其他不明顯的部位。排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應砌七分頭磚。3選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。4盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整8、。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。5掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。6砌磚：砌磚應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10m9、m，但不應小于9mm，也不應大于11mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。7留搓：除構造柱外，內外墻轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜搓10、，搓子水平投影長度不應小于墻體高度的2/3。搓子必須平直、通順。8施工洞口留設：洞口側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。施工洞口可留直搓，但直搓必須設成凸搓，并須加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每240mm墻厚放置26拉結鋼筋，墻厚度每增加120mm增加一根16拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留搓處算起每邊均不應小于1000mm；末端應有90彎鉤。(六)預埋混凝土磚、木磚：戶門框、外窗框處采用預埋混凝土磚，室內門框、內窗框采用木磚。混凝土磚采用C15混凝土現場制作而成，和磚尺寸大小相同；木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定。洞口高在1.2m11、以內，每放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊。預埋磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支撐、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。(七)墻體拉結筋：墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。(八)過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用豆石混凝土鋪墊過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。(九)構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱的位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌12、成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應超過300mm。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高500mm設置2根 6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。(十)不得在下列墻體或部位設置腳手眼：1 120mm厚墻和獨立柱；2 過梁上與過梁成60o角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；3 寬度小于1000mm的窗間墻；4 砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；5 設計上不允許設置腳手眼的部位。(十一)冬期施工：1 累計連續5d由平均氣溫低于+5或當日最低溫度低于0時即進入冬期施工，應采取冬期施工措施。2 冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用13、普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中得含有大于10mm的凍塊。3 材料加熱時，水加熱不超過80，砂加熱不超過40，應采用兩步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。4 正溫施工時，磚可適當澆水，負溫施工可不澆水，但應增大砂漿稠度。五、 質量標準(一)主控項目：1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2 砂漿品種及強度應符合設計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。14、當同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值均必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。3 砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4 預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。5構造柱位置正確，馬牙搓先退后進，上下順直：殘留砂漿清理干凈。6磚砌體的轉角處和交接處為同時砌筑：臨時間斷處無直搓，留置的斜搓水平投影長度大于或等于高度的2/3。7石專砌體的位置及垂直度允許偏差見下表。磚砌體的位置及垂直度允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀、拉線和尺量檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯15、儀、吊線和尺量檢查10m20(二)一般項目：1砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無大于500mm的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。2石專砌體接搓處灰漿應密實，縫、磚平直。3預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。4構造柱位置準確，馬牙搓先退后進，每個馬牙搓的高度不超過300mm.上下順直；殘留砂漿清理干凈。5清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。6允許偏差項目，見下表。允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎和墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查2表面平整度清水16、墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱83門窗口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以每層第一皮磚為準六、 成品保護1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，應注意保護，不得任意拆改或損壞。2砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機應認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。4在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，17、當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體穩定性。6雨季施工期間，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜大于1.2m。收工時應覆蓋砌體表面。七、 應注意的問題1砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規定的要求。2基礎墻身位移：大放腳兩側邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。3墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。4水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。5皮數桿不平：抄平放線時18、，經細致認真；釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后，要復驗，確保皮數桿標高一致。6埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正在砌的皮數，保證按皮數桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折，并保證其長度符合設計要求。7留槎不符合要求：砌體的轉角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。8有高低臺的基礎應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要求，其搭接長度不應小于基礎擴大部位的高度。9砌體臨時間斷處的高度差過大，一般不得超過一步架的高度。10基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂度要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以19、上退臺或出沿。11清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。12灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。13窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一皮磚時，不得隨意變活。14磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出60mm120mm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮120mm磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。15混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫，半頭磚應分散使用；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。首層或樓層的一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應包手掛線。16構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后時：當退120mm時，宜上口一皮先進60mm，再上一皮進60mm，以保證混凝土澆筑時上角密實。構造柱內的落地灰、磚渣雜物未清理干凈，導致混凝土內夾渣。