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1、 16號總裝調(diào)試廠房消防安裝工程 施工技術(shù)交底 XX消防工程有限公司千載富都項目部 年 月 日施工技術(shù)交底記錄目錄一、 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)1、 火災(zāi)自動報警配管2、 電線電纜穿管敷設(shè)3、 報警設(shè)備、探測器類安裝4、 設(shè)備聯(lián)動及調(diào)試二、 濕式自動噴水滅火系統(tǒng)1、 自動噴淋管道安裝2、 噴頭安裝3、 報警閥及其他組件安裝4、 噴淋系統(tǒng)試驗沖洗5、 噴淋系統(tǒng)調(diào)試三、 消火栓系統(tǒng)1、 施工準(zhǔn)備2、 施工要點3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、 防排煙系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試五、 落地式熱氣溶膠滅火裝置安裝 施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱火災(zāi)自動報警配管交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 2、月 日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工。對電線配管一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2、電線鋼配管敷設(shè)的一般要求：當(dāng)配管時遇到下列情況應(yīng)增加接線盒：管路長度超過30m無彎曲時管路長度超過20m，有一個彎曲時管路長度超過15m，有兩個彎曲時管路長度超過8m，有三個彎曲時。導(dǎo)管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷裂縫、彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3、暗配管彎曲半徑大于管外徑的8倍，地下直埋或砼土內(nèi)彎曲半徑為10倍，明配管彎曲半徑6倍，并應(yīng)有防火保護(hù)措施，當(dāng)有兩個接線盒間只有一個彎曲時半徑不應(yīng)小于外徑的4倍。4、電線導(dǎo)管埋地或埋砼板或砌墻體時，保3、護(hù)層應(yīng)大于15mm。金屬軟管嚴(yán)禁預(yù)埋敷設(shè)。5、管路敷設(shè)經(jīng)過建筑變形縫時應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)管跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。6、KBG電線管路連接處的扣壓點位置，應(yīng)在連接處中心扣壓后，接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施及時用膠帶紙封包。7、電線導(dǎo)管進(jìn)箱、盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)套鎖母，各種金屬構(gòu)件、箱、盒孔嚴(yán)禁用氣焊割孔。安裝位置緊貼墻面，準(zhǔn)確、固定牢固。暗裝接線盒內(nèi)封堵好，盒內(nèi)拆除后及時進(jìn)行清理和防腐。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱火災(zāi)自動報警配管（續(xù)）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：8、支架吊桿的最小直徑不小于6mm。管卡與4、管線終端、彎頭中點、電氣器具或箱（盒）邊緣距離宜為150500mm。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上，并做好底漆及面漆防腐處理。鋼管卡間的最大距離鋼管直徑DN（mm）15202532405065以上支架間距（m）厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/9、暗裝電箱、盒預(yù)留洞及電線導(dǎo)管預(yù)埋，需要密切配合土建并及時做好分項工程質(zhì)量檢驗批及隱蔽驗收記錄，不得損壞土建鋼筋和模板。施工完畢后及時清理掉模板上的殘留物。10、電管必須敷設(shè)在兩層鋼筋之間，不得放在底筋下面或面筋之上，5、盡量遠(yuǎn)離套管或預(yù)留洞。11、預(yù)埋時與水電緊密配合，不能使配管讓面筋高度超過板厚。12、地下室底板內(nèi)配管時管子底部必須離地250mm以上。本分項工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱電線電纜穿管敷設(shè)交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工，對電線電纜穿線一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2、管內(nèi)穿線宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈后敷設(shè)6、。3、火災(zāi)報警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。4、電纜穿管敷設(shè)時應(yīng)合理安排，不宜交叉，敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦、固定時，松緊應(yīng)適度，多芯電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的6倍。5、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積與管截面不應(yīng)大于40%，或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。導(dǎo)線穿入箱、盒、槽管口處應(yīng)裝護(hù)圈保護(hù)。6、在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用可撓金屬電線保護(hù)管或包塑電線軟管保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。7、導(dǎo)線的芯線多股銅芯線應(yīng)先擰7、緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備器具連接。8、同一建筑物內(nèi)相同相位的電線應(yīng)采用同一顏色的電線，A黃、B綠、C紅、N淡蘭色、PE黃綠雙色線、開關(guān)線白色等其它顏色電線。多路開關(guān)線可用不同顏色的電線加以區(qū)分。以上應(yīng)及時做好工程技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗批記錄。本分項工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名 施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱報警設(shè)備、探測器類安裝交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工，對報警設(shè)備及各探測器安裝一般按規(guī)范GB50303-20028、GB50339-2003執(zhí)行。2、自動報警主機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立間，總控主機(jī)安裝應(yīng)距墻周圈600800mm安裝平穩(wěn)。3、點型煙感探測器安裝要求，探測器宜水平安裝，當(dāng)必須斜裝時不應(yīng)大于45，位置距墻壁、梁邊及周圍不應(yīng)小于0.5m，距空調(diào)送風(fēng)口1.5m。水平空間安裝設(shè)置宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。4、線型火災(zāi)探測器的安裝要求：紅外光束感煙探測器的水平距離一般不應(yīng)大于18m，距側(cè)墻不應(yīng)大于7m，且不應(yīng)小于0.5m。5、探測器底座安裝牢固，采用不少于兩個螺絲固定，在安裝后及時做好成品保護(hù)。6、手動報警按鈕安裝應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位。按鈕安裝在墻上時9、距地面高度宜為1.31.5m，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。7、模塊安裝位置應(yīng)考慮維護(hù)方便及美觀等因素，采用明裝時，宜低于裝修吊頂1020mm。一般可安裝于被控設(shè)備邊或吊頂上面，或定制模塊箱內(nèi)。8、火災(zāi)顯示盤安裝必須牢固，一般盤底邊距地面1.31.5m。9、火災(zāi)報警控制器安裝在墻上時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2m，并控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。本分項工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名 施工技術(shù)交底記錄表號10、： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱設(shè)備聯(lián)動及調(diào)試交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：1、自動報警系統(tǒng)經(jīng)設(shè)備及各探測器等線路測試檢查合格后進(jìn)行通電試運(yùn)行。2、火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝完畢后，一般分兩步調(diào)試，其一，前端報警設(shè)備調(diào)試，其二，聯(lián)動設(shè)備調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試前，先對報警主機(jī)進(jìn)行上電運(yùn)行，判定主機(jī)身工作正常。3、對報警設(shè)備的調(diào)試，可按下列步驟進(jìn)行。對報警線路進(jìn)行絕緣測試。分樓層、片區(qū)或回路進(jìn)行通電調(diào)試。根據(jù)平面圖對報警設(shè)備進(jìn)行逐個對照、調(diào)試。4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查。火災(zāi)報警自檢功能。消音復(fù)位功能。故障報警功能。火災(zāi)優(yōu)11、先功能。報警記憶功能電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能。探測器（手動按鈕）功能的抽檢，安裝數(shù)量抽查5-10%，但不得少于10只。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。5、聯(lián)合設(shè)備調(diào)試將分單機(jī)調(diào)試、各單位工程調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試三步進(jìn)行。單機(jī)測試，分別對各分部系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，保證自身工作正常。接口銜接，分別將控制模塊接口與聯(lián)動設(shè)備接口相連，保證接線無誤。對聯(lián)動設(shè)備逐個點動控制試驗，保證設(shè)備能正常控制。對報警主機(jī)進(jìn)行聯(lián)動編程，編程無誤后，進(jìn)行聯(lián)動測試。本分項工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄12、表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱自動噴淋管道安裝交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計、施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單，對照規(guī)范GB50261-2002執(zhí)行。2、管材、管件從合格供方名錄中選購，并符合設(shè)計及規(guī)范要求經(jīng)驗合格的產(chǎn)品進(jìn)現(xiàn)場。 3、消防噴淋管道絲扣連接要求絲口處內(nèi)外麻絲清除及外露絲口防腐。管道螺紋密封面尺寸公稱直徑（mm）1520253240506580100管子牙縫數(shù)66.577.5891011.513.5螺紋長度（mm）有效長度13.214.516.819.119.123.426.729.835.8基準(zhǔn)距離8.29.510.412.71213、.75.917.520.625.44、消防噴淋管道連接緊固溝槽式卡箍時，檢查溝槽式卡箍端面是否干凈，橡膠墊片放置安裝于連接中點要均勻,溝槽式卡箍螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固,溝槽式卡箍接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。5、消防噴淋管道安裝支托架制作，材質(zhì)焊接符合要求，自動噴淋管道吊托支架結(jié)構(gòu)應(yīng)采用L型或門型為妥。支托架安裝前應(yīng)防腐、防銹漆二度、面漆一度，并應(yīng)按管道走向，標(biāo)高拉線，金屬膨脹螺絲固定梁底高度1/3處或梁底100mm以上安裝，其支吊架間距按表交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱（續(xù)）自動噴淋管道安裝交底地點現(xiàn)14、場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：管道支架或吊架之間的最大間距公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300間距（m）保溫管2.52.533444.567788.5不保溫管3.544.55666.5789.51112溝槽式管道連接3.53.53.54.24.24.255鍍鋅管道與碳鋼支托架接觸處應(yīng)采用非金屬隔墊進(jìn)行隔離防止電化學(xué)腐蝕。7、噴淋管道安裝完畢，竣工驗收時應(yīng)及時作好最后一度管道及支托架防腐，并應(yīng)設(shè)計或規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志和系統(tǒng)流水方向標(biāo)識。本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。8. 管道支架 吊15、架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架 吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。9.配水支管上每一直管段 相鄰兩的噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m。10.當(dāng)管道公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。交底人簽名被交底人簽名 施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱噴頭安裝交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容： 1、噴頭應(yīng)在現(xiàn)場檢驗，商標(biāo)、型號、規(guī)格、公稱動作溫度及制造廠、生產(chǎn)日期等標(biāo)志16、應(yīng)齊全，并符合設(shè)計要求，并按規(guī)定比例抽檢試驗合格。2、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后，嚴(yán)密性試驗前安裝。3、噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。5、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底，通風(fēng)管道，排管，橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)范表5.2.8-15.2.8.7的規(guī)定。6、當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。7、變壓器及主油箱等設(shè)備水噴霧消防應(yīng)根據(jù)噴霧情況，調(diào)整噴頭角度；調(diào)整原則：(1)不直接噴向高壓瓷套17、管；(2)變壓器本體與排油池應(yīng)均勻被水霧包圍；(3)核對安全距離與接地點。本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱報警閥及其他組件安裝交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：1、報警閥組安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗，保壓時間不少于5分鐘，閥瓣處應(yīng)無滲漏。2、報警閥組安裝便于操作明顯位置，距室內(nèi)地面高度1.2m，兩側(cè)離地0.5m，正面離墻1.2m，兩組報警閥之凸出部位的距離0.5m，室內(nèi)地面應(yīng)有排水溝。3、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器之前，與水流指示器的距離不應(yīng)小于18、300mm，其水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行。安裝時應(yīng)豎直在水平管道的上側(cè)，漿片動作應(yīng)靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。4、末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)的最末端或系統(tǒng)中壓力最不利點處為佳，并應(yīng)設(shè)計施工圖紙。5、減壓閥或減壓孔報的安裝，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，安裝時與管水流方向一致。 本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名 施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱噴淋系統(tǒng)試驗沖洗交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：1、自動噴淋管道系統(tǒng)，必須按設(shè)計施工圖紙及規(guī)19、范要求進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa，并及時做好記錄。2、水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏，無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。3、噴淋系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時應(yīng)無泄漏為合格并及時做好20、記錄。4、噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量，管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行，水平管網(wǎng)沖洗時其排管位置應(yīng)低于配水支管。5、噴淋系統(tǒng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透時度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束，為系統(tǒng)沖洗合格，并及時做好記錄。 本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱噴淋系統(tǒng)調(diào)試交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：1、噴淋系統(tǒng)、各閥組件應(yīng)在系統(tǒng)試驗完成后，進(jìn)行單體調(diào)試或試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合設(shè)計施工規(guī)范。2、21、以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)投入正常運(yùn)行；當(dāng)備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)投入正常運(yùn)行。3、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。4、濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥及時動作；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在590s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，并反饋信號。5、系統(tǒng)的功能試驗應(yīng)符合下列要求：（1） 開啟最不利處末端試水裝置，壓力表顯示不低于0.05MPa，相應(yīng)部門的水流指示器發(fā)出報警信號。（2） 壓力開關(guān)動作，聯(lián)鎖啟動噴淋泵，并反饋信號。（3） 水力警鈴動22、作，在距警鈴3m遠(yuǎn)處聲強(qiáng)不低于70dB。（4） 及時填寫自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄表。 本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱防排煙系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：1、系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異常現(xiàn)象。2、系統(tǒng)的測定和調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：3、 系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量的測定與調(diào)整，實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。4、 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試23、的結(jié)果（風(fēng)量及正壓）應(yīng)符合設(shè)計與消防的規(guī)定。5、正壓送風(fēng)系統(tǒng)的動作，除手動開關(guān)外，還應(yīng)與消控中心聯(lián)動。6、排煙系統(tǒng)的測試與聯(lián)動按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)Q/ZKD(J)01-2006有關(guān)條文執(zhí)行。7、系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確、無異常現(xiàn)象，并作好防排煙工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄。本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱落地式熱氣溶膠滅火裝置交底地24、點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：A、S型滅火裝置的安裝1.1 應(yīng)根據(jù)不同場所的安裝條件選擇適用型號的S型滅火裝置。1.2 S型滅火裝置的正前方1.0米內(nèi)，其它各面0.2米內(nèi)不允許有設(shè)備、器具或其它阻礙物。1.3 S型滅火裝置的安裝不受位置高低的影響。1.4 S型滅火裝置上蓋不允許放置其它任何物品。1.5 S型落地式滅火裝置需固定；B 、 S型滅火裝置不宜安裝下列位置2.1 臨近明火、火源處。2.2 臨近進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)口、門、窗及其它開口處。2.3 容易被雨淋、水澆、水淹處。2.4 疏散通道。2.5 經(jīng)常受振動、沖擊、腐蝕影響處。C、系統(tǒng)接線3.1 接插件編號說明3.1.1 插件為反饋端口，25、兩芯插頭，屬常開無源開關(guān)量。接法：“1”、“2”腳為接線腳。多臺采用并聯(lián)方式、包括主機(jī)。3.1.2 插件為啟動端口，三芯插頭，連接控制器或主機(jī)高壓輸出端口來的啟動信號。在無主機(jī)時，接控制器提供的啟動信號。接法：“1”、“2”腳為接線腳， “3”腳接地。3.1.3 插件為主機(jī)主備電源輸入端口，四芯插頭。連接控制器常供DC24V /1A電源。接法：“1”、“3”腳為接線腳。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱落地式熱氣溶膠滅火裝置（續(xù)1）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容： 3.1.4 插件為啟動輸入信號端口（當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，由控制26、器送來直流24V /1A啟動信號），五芯插頭。接法：“1”、“3”腳為接線腳。 3.1.5 插件為高壓輸出端口，六芯插頭，其向滅火裝置主機(jī)本身及其它滅火裝置提供啟動信號，高壓輸出端口至各滅火裝置的啟動端口的接線均為串聯(lián)。接法：“1”、“3”腳為接線腳。3.2 以上各接線腳均無極性，插件、僅主機(jī)有。D、 S型滅火裝置的檢測調(diào)試4.1 S型滅火裝置主機(jī)的調(diào)試4.1.1 主機(jī)功能：同一防護(hù)區(qū)內(nèi)的S型滅火裝置應(yīng)同時啟動。當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)配置S型滅火裝置超過3臺及以上時，與控制器連接的S型滅火裝置必須采用本公司提供的JR02-L型放大器，以確保該防護(hù)區(qū)內(nèi)所有滅火裝置同時啟動。含有JR02-L型放大器的S型滅火27、裝置稱為S型滅火裝置主機(jī)（以下簡稱主機(jī)），其它裝置與主機(jī)連接方式啟動部分為串聯(lián)、反饋部分為并聯(lián)。每個放大器最多可啟動10臺落地式滅火裝置，一個控制器可帶2個放大器。4.1.2 主機(jī)的調(diào)試4.1.2.1 將主機(jī)與控制器按要求全部接好連接線（即24V電源，啟動信號線、反饋線、高壓輸出可暫接模擬負(fù)載）。4.1.2.2 按自檢按鈕，高壓指示燈亮 說明放大器工作正常；啟動回路燈亮說明回路工作正常。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱落地式熱氣溶膠滅火裝置（續(xù)2）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：4.1.2.3 高壓輸出檢測4.1.2.28、3.1 高壓輸出檢測時，必須將主機(jī)啟動輸入端口以及S型滅火裝置啟動輸入端口斷開，以確保在檢測過程中無電信號輸入至主機(jī)或S型滅火裝置的啟動輸入端。4.1.2.3.2 在高壓輸出端口上，接上220V40W燈泡。4.1.2.3.3 給主機(jī)接通啟動信號，應(yīng)在2-3秒后有高壓輸出，220V/40W燈應(yīng)閃亮，這說明主機(jī)一切正常。4.2 系統(tǒng)調(diào)試： 在主機(jī)及S型滅火裝置檢測正常的前提下方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，具體方法如下：在S型滅火裝置主機(jī)高壓輸出端口（無主機(jī)的場合即為控制器的啟動輸出線路），通往S型滅火裝置主機(jī)及各個S型滅火裝置的啟動端口的插頭上連接檢測用點火頭（即用一個檢測用點火頭替代一臺滅火裝置，而滅火裝置29、主機(jī)及各滅火裝置的啟動端口與系統(tǒng)線路處于斷開狀態(tài)）（見圖6），然后通過控制器啟動滅火裝置。若經(jīng)過控制器預(yù)先設(shè)定的延時時間后，點火頭全部起爆，說明系統(tǒng)調(diào)試正常。4.3 S型滅火裝置的檢測： 用萬用表測量每個裝置啟動輸入端口的“1”、“2”角間的電阻值，根據(jù)裝置的滅火劑量2.5Kg、5Kg和7.5Kg、10Kg，其阻值分別應(yīng)為（1.21.8）、（2.43.6）、（3.65.4）。E、S型滅火裝置安裝完畢，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗收，竣工驗收合格后，方可接通設(shè)備投入使用。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱消火栓系統(tǒng)施工交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 30、日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、消火栓管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度偏差等現(xiàn)象,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。本工程消火栓箱為1600mm*700mm*240mm，帶滅火器和消防卷盤。3、工具：套絲機(jī)、電動管刀、溝槽機(jī)、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓泵等機(jī)械。二、作業(yè)條件現(xiàn)場已清理干凈,墻面已刮白完成；管道安裝所需31、要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。三、工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)交底人簽名被交底人簽名 施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱消火栓系統(tǒng)施工（續(xù)1）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：四、施工要點1、管道100溝槽連接，100絲扣連接，管道加工及安裝過程中不允許刷油和污染管道。本工程所有消火栓箱為明裝，安裝高度為950mm，栓口中心距地1.1米。2、溝槽連接安裝要點：a、閥口螺紋連接應(yīng)采用專用過渡件，與給水栓連接也應(yīng)采用專用過渡件，溝槽式連接采用專用橡膠密封圈32、。b、溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。c、應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90。壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表的規(guī)定，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽的全周深度。如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工。溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度，管徑100-150溝槽深公差2.2+0.3d、安裝程序：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央；將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中；將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。（應(yīng)對稱交替旋緊，防止膠圈起皺）交底人簽名被交33、底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱消火栓系統(tǒng)施工（續(xù)2）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：3、絲扣連接要點：螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23mm扣的外露螺紋，多余的麻絲等填料應(yīng)清理干凈并做防腐處理；套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次，4070mm者套三次；用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松板機(jī)；用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零34、度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在臺虎鉗壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23mm扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)錐度。4、消火栓管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。試水壓力為工作壓力的1.5倍，10min不漏不滲，壓力將小于0.02MPa為合格。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號： 編號35、：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱消火栓系統(tǒng)施工（續(xù)3）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年 月 日交底內(nèi)容：5、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的減壓孔板裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格，本工程充實水柱為10m。檢驗方法:實地試射檢查。一般項目2、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法:觀察檢查。3、柜式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。消火栓柜底距建筑地面100mm，允許偏差5閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。消火栓柜體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。交底人簽名被交底人簽名