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1、技術交底書表格編號項目名稱寧高城際軌道二期NG-TA08標第 1 頁交底編號共 8 頁工程名稱組合廠房設計文件圖號結施、建施、鋼結構深化設計圖施工部位屋面膨石板交底日期年2月17日交底內容：1.技術交底范圍本次技術交底范圍為組合廠房膨石板屋面施工工程。2.設計情況屋面板為鋼骨架膨石輕型板，鋼骨架輕型屋面板包含挑檐板、天溝板、異形板以鋼骨架、抗滲材料及復合芯材為主要原材料的平板帶肋構件。主肋、端肋采用冷彎薄壁型鋼。副肋、加強肋采用冷彎薄壁型鋼或普通熱軋角鋼、槽鋼。板受力筋、分布筋采用冷拔低碳鋼絲網片。芯板采用改性水泥珍珠巖復合芯材，是膨脹珍珠巖、輕質陶粒、改性水泥及特有添加劑按一定比例配置而成的2、芯材，又名“膨石”輕質節能材料。3.開始施工的條件及施工準備工作3.1人員準備根據施工組織設計、施工方案及施工進度要求，現場所需勞動力見下表1。表1 主要施工人員表序號工種名稱單位數量備注1安裝工人122焊工人43起重工人34電工人15其它人63.2機具準備表2 主要機具數量表序號設 備 名 稱型號規格數 量單 位1汽車吊25T3臺2載貨車25T4臺3磨光機10015臺4切割機4003臺5電焊機ZX7-4004臺6倒鏈5T9臺7墨線盒5個8爬梯吊籃3個9經緯儀DJ22臺10水準儀DS33臺11安全帶50套4.施工工藝 4.1屋面板加工本工程所用屋面板均為工廠內預制，運輸至現場進行安裝。4.2屋3、面板運輸4.2.1材料運輸輕型屋面板在工廠進行預制、除銹，汽車運輸至施工現場進行安裝。4.2.2運輸路線考慮到本工程施工現場的場地條件和實際情況，運輸采用汽車運輸的方式進行。運輸前，制作專用的運輸支架固定在汽車上，以確保運輸過程中材料的穩定和安全。屋面板經市政道路進入施工現場，經場內臨時道路，運輸至各吊裝點附近。板材在現場的堆放要求，每摞高度不超過10塊，堆放整齊。 4.3屋面板吊裝順序4.3.1從組合廠房兩端開始，由1軸、38軸向中間推進，安裝時注意累積誤差。4.3.2總體安裝順序：從EFG軸線開始，由1軸、38軸開始進行安裝，若工作面允許可同時多條軸線展開進行。吊裝順序示意圖見圖1。 圖14、 吊裝順序圖 4.4屋面板安裝圖2 施工工藝流程圖施工準備嵌縫主體安裝防水涂料檁條安裝防水保護層測量放線驗收屋面板安裝調節板縫距離焊接4.4.1測量放線在已完成的鋼結構工程工作面上放出檁條位置、天溝、天窗位置，用紅油漆做好標記，并通過水平控制按圖紙確定好屋面的坡度，用角鋼或鋼筋做出臨時坡度控制點。4.4.2檁條安裝將屋面的檁條、天溝龍骨、天窗龍骨按著順序安裝上并固定好，安裝方法同屋面鋼支撐，采用25t汽車吊，吊至作業面后人工進行安裝。同時，應檢查檁條位置、屋面坡度是否符合設計要求，檁條與天溝龍骨、天窗龍骨之間的相對位置是否符合實際要求，確保安裝屋面板的質量。4.4.3屋面板安裝（1） 在構件吊5、裝前，要平整好場地，修好道路，按照構件吊裝的方法要求，確定預制構件進場的排放順序和位置，爭取做到最安全、最快捷、最小回轉半徑一次吊裝就位。（2）根據現場場地，采用25T汽車吊進行吊裝作業，主臂伸長為17.3米作業半徑為14米，安全起重重量為2.9噸，滿足每塊板最大吊裝重量2噸的要求。（3）首先確定安裝起始點，該點的確定根據設計圖紙及現場情況確定，現場從1軸往38軸方向安裝。安裝時還應彈基準線，以免出現累積誤差。確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。（4）吊裝時，采用專用機具吊裝，不得直接將鋼絲繩或吊帶直接捆綁在屋面板上吊裝。吊裝時將吊裝勾掛在板材側面主肋的吊裝孔內，掛牢。（5）6、 起鉤前確認鉤子掛的是否牢固，如有隱患要立即通知吊車司機，重新掛鉤。如圖5.4.3-1屋面板吊裝示意圖。（6）屋面板安裝時，板擱置在支座上的長度不得小于60mm，就位后，屋面板主肋應與支座焊接牢固；支撐處如有空隙，用鐵片墊塞后，再用焊接來固定。4.4.4調節板縫距離將板材全部放置到屋面或幾個獨立單元吊裝完畢后開始調縫，工具可用螺紋鋼，其端部鍛打成扁鏟形，捎帶饒角度。將板縫調節平整順直并盡量使板縫寬度均勻，一般以2-3cm寬為宜。4.4.5焊接板縫調節完畢后，先進行板與檁條的焊接，然后在進行板與板之間的拉筋焊接。每塊板材至少焊接3點，焊接長度6cm，厚度3mm，焊接后將焊渣清楚后刷防銹漆。板與板7、之間用8鋼筋或50mmX50mm4mm扁鋼連接，間距為2米一道，以保證屋面板的整體性。4.4.6嵌縫焊接完畢用發泡劑將縫隙底部塞嚴，嚴禁有未填空隙；隨后用1:8的水泥珍珠巖砂漿將縫隙灌注后再用水泥砂漿抹平，如隔時間較長須清理縫隙處的雜物后再填砂漿。4.4.7防水層及保護層施工本工程屋面防水采用使用1.2+1.2厚雙層聚氯乙烯（PVC）卷材，保護層為50厚1030卵石保護層，具體施工工藝科參考已編制完成防水工程施工方案。4.5不銹鋼天溝安裝4.5.1不銹鋼天溝安裝工藝流程測量放線天溝支撐架安裝地面天溝段對接天溝就位天溝焊接天溝伸縮縫及端頭板安裝天溝安裝尺寸復核調整安裝天溝泛水板安裝屋面內堵頭安裝8、屋面板滴水片天溝蓄水試驗天溝開孔處理安裝虹吸排水系統天溝清理溢流試驗缺陷修補完工。4.5.2天溝安裝方法天溝的垂直運輸安裝采用汽車吊及人工吊裝。（1） 安裝前的檢測、調差安裝天溝支架前必須進行天溝測量，天溝放線必須與屋面板材在天溝位置標高同步進行。天溝安裝的好壞影響到屋面的排水性能，由于屋面天溝骨架接在鋼結構的骨架上，因此鋼結構的安裝精確度直接影響天溝的安裝。在確保天溝的水平度與直線度的同時應保證屋面固定座、檐口收邊板的安裝尺寸，防止天溝上口不直或天溝骨架在安裝鋁支座的位置坡度不一，使在天溝部分無法將板端位置固定或檐口收邊板不是直線。（2） 天溝段的焊接、對接兩段天溝之間的連接方式為對接氬弧焊9、接，天溝段的對接采用對接焊。天溝對接前將切割口打磨干凈，打磨程度達到無縫表面的標準，采用輕度磨料除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm 點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定。天溝焊接后不應出現變形現象，引起天溝積水，可在焊接兩側鋪設濕毛巾，焊縫一遍成形。焊縫的處理需在天溝焊接處采用手動砂輪機打磨處理,打磨程度達到無縫表面的標天溝焊接時應四周圍焊，在焊接完成后必須對焊接部位焊渣清除及刷防銹漆二道。由于屋面排水有虹吸需要的，在安裝時應注意確定相應的落水孔位置，開設落水孔。所有的工序完成以后，應進行統一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與10、不平。最終完工后，要對天溝進行清理，清除屋面施工時的廢棄物，特別是雨水口位置，要保證不積淤，確保流水的順暢。天溝安裝完畢以后，應進行相應的蓄水試驗。每條天溝安裝好后，除應對焊縫外觀進行認真檢查外，還應在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發現的氣孔，如發現氣孔滲水，則應用磨光機打磨該處，并重新焊接。（3） 與虹吸排水口安裝安裝好一段天溝后，先要在設計的落水孔位置中部鉆虹吸排水孔，安裝虹吸排水口，避免天溝存水，對施工造成影響。（4） 閉水試驗天溝安裝完成后，應進行天溝的閉水試驗。閉水試驗時天溝內部灌水應達到天溝最大水量的2/3，且閉水達到48小時以上，天溝灌水后應立即對天溝底部進行全面檢查，直到48小時不11、漏水為止，如有漏水點應及時進行補焊處理。4.5.3天溝安裝安全控制天溝安裝下方安全網、上部安全帶系掛的生命繩布置。在焊接過程中有接火斗,及滅火設備,有動火審批過程,并有專人在地面及屋面監督,電焊火花不得濺到其它物品上4.6采光板安裝節點測量放線，精確定位采光帶，兩側為鋼骨架輕型基座立板，立板與屋面板主肋焊接加固，最后采光板與基座進行連接，進行防水施工。詳見圖3采光帶節點構造：圖3 采光帶節點圖4.7屋面變形縫施工節點測量放線，精確定位變形縫位置，在變形縫兩側安裝4厚連接板，與主肋焊接固定，施工伸縮縫（節點詳見圖4）進行防水施工。圖4 采光帶節點圖4.8通風天窗安裝節點天窗主骨架采用40302.12、0矩形方管制作，次骨架及連接桿采用30302.0方管制作。外圍板、擋雨板采用840型0.5mm彩鋼制作，泛水、瓦脊、包角等采用0.5mm彩鋼板制作。詳見圖5圖5 通風天窗節點圖5. 質量標準；5.1、板材須有合格證或出廠檢驗報告。5.2、砂漿澆注在板縫中，澆筑時必須將砂漿插實5.3、允許偏差：（1）、板縫寬度：10mm。（2）、板軸線偏移：5mm。5.4、檁條等次要構件安裝允許偏差檀條等次要構件安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差檢驗方法檁條、墻梁的間距5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750，且不應大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查注：L為檁條的長度。6.成品保護措施 13、6.1、屋面板的堆放6.1.1待包裝或待運的材料,按種類、安裝區域及發貨順序,分區整齊存放,標有識別標志,便于清點。6.1.2露天堆放的材料,擱置在干燥無積水處,防止銹蝕;底層墊枕有足夠的支承面,防止支點下沉;構件堆放平穩墊實。6.1.3屋面板堆放時，每摞高度不超過10塊。 6.2材料的包裝6.2.1材料的包裝和固定的材料要牢固,以確保在搬運過程中構件不散失,不遺落。6.2.2構件包裝時,應保證構件不變形,不損壞，對于長短不一容易掉落的對象,特別注意端頭加封包裝。6.2.3機加工零件及小型板件,裝在鋼箱或木箱中發運。6.2.4包裝件必須書寫編號、標記、外形尺寸,如長、寬、高、全重,做到標志齊全14、清晰。 6.3運輸過程中成品保護措施6.3.1吊運大件必須有專人負責,使用合適的工夾具,嚴格遵守吊運規則,以防止在吊運過程中發生震動、撞擊、變形、墜落或其它損壞。6.3.2裝載時,必須有專人監管,清點上車的箱號及打包號,車上堆放牢固穩妥,并增加必要捆扎,防止構件松動遺失。6.3.3在運輸過程中,保持平穩,采用車輛裝運時對超長、超寬、超高物件運輸,必須由經過培訓的駕駛員,押運人員負責,并在車輛上設置標記。6.3.4嚴禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構件的重量、外形尺寸,并檢查吊馬、索具的情況,防止意外。6.3.5構件到達施工現場后,及時組織卸貨,分區堆放好。 6.4安裝成品保護一方面構件倒運過程中,要進行構件的保護;另一方面還需要進行構件表面防腐底漆及中間漆的保護。6.4.1構件保護（1）構件進場應堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時應放在穩定的枕木上,并根據構件的編號和安裝順序來分類。（1）構件堆場應作好排水,防止積水對構件的腐蝕。（1）在拼裝、安裝作業時,應盡量避免碰撞、重擊。（2）避免現場焊接過多的輔助構件,以免對母材造成影響。（3）在拼裝時,在地面鋪設剛性平臺,搭設剛性胎架進行拼裝,拼裝支撐點的設置,要進行計算,以免造成構件的永久變形。附件及附圖