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1、交 底內容施工技術交底施工單位貴州XX勞務有限公司工程名稱濱江御品分項工程外架工程交底部位基礎與主體日 期2018-4-20交底內容：一、 “四口”防護1、 樓梯口防護：在樓梯口和梯邊段安裝防護欄桿和踢腳板，防護欄桿第一道距樓面1200mm，第二道距樓面600mm，第三道距樓面100mm，立桿高度1200mm。洞口大于2000mm時，立桿間距不大于1200mm。踢腳板：高度180mm。2、 電梯井口的防護：井口應設置固定柵門（柵門網格的間距不應大于15cm）。井道每一層，采用硬質做水平防護，下掛安全兜網，鋼管距離不大于1200mm，木方間距不大于250mm。防護欄桿、防護柵門按方案實施，整齊牢2、固，與現場規范化管理相適應。3、 預留洞口防護：樓板、屋面等處邊長小于500mm以下的洞口，必須采用堅實的蓋板蓋住洞口，可用竹、木等作蓋板蓋住洞口，蓋板應能保持四周擱置均衡，并用釘子在蓋板上的木方頂緊洞口邊框，防止蓋板移位。在蓋板上刷黃黑相間的警戒色和“嚴禁挪移”字樣。邊長為50-150cm的洞口，必須設置以木方訂制而成的網格，并在其上面滿鋪模板。邊長在150cm以上的洞口，設置以木方訂制而成的網格，并在上鋪滿模板，洞口四周鋼管搭設防護欄桿，第一道距樓面1200mm，第二道距樓面600mm，第三道距樓面100mm，立桿高度1200mm。洞口大于2000mm時，立桿間距不大于1200mm。4、 3、通道口防護：地面入口處和施工現場在施工人員流動密集的通道上方，應設置防護棚，防止因落物產生的物體打擊事故。防護棚采用定型化型鋼制作，可拼裝拆卸，便于周轉使用，外圍封廣告布，主構件型鋼立柱采用120*120方鋼管，主橫柱采用100*50方鋼或者16#工字鋼，主龍骨采用100*50方鋼，3mm厚的鋼板鋪滿，四周廣告骨架25*25方鋼管，白鐵皮，廣告布。頂部材料可采用5cm厚木板或相當于5cm厚的木板強度的其他材料，出入口處防護棚的長度應視建筑物的高度而定，符合墜落半徑的尺寸要求。施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護實施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。二、 臨邊防護：1、 建筑施工高處4、作業安全技術規范規定：施工現場中，工作面邊沿無防護設施或圍護設施高度低于80cm時，都要按規定搭設臨邊防護欄桿。2、 臨邊防護欄桿搭設要求，防護欄桿第一道距樓面1200mm，第二道距樓面600mm，第三道距樓面100mm，立桿高度1200mm。洞口大于2000mm時，立桿間距不大于1200mm。欄桿柱的固定及其余與橫桿的連接，其整體結構應使防護欄桿在上桿任何處，能經受任何方向的1000N外力。防護欄桿上必須自上而下用密目網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于180mm高的檔腳板。當臨邊外側臨街道時，除設置防護欄網外，敞口立面必須采取滿掛密目網作全封閉處理。欄桿柱的固定：當在基坑四周固定時5、，可采用鋼管打入地面50-70cm深，鋼管離邊口的距離，不應小于50cm。在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。3、 臨近路邊的外腳手架外側還應每三層設置不小于2m寬的安全擋板進行封閉。4、 防護欄桿的拆除：臨邊防護欄桿的拆除應在防護區域的作業停止后，方可拆除。拆除前必須經質安員同意并對拆除人員進行技術交底，拆除時必須有質安員在場進行監督指揮。拆除下來的材料不能亂拋亂扔，必須堆放整齊。三、 卸料平臺技術參數：四、 爬架提升準備： 1、 操作人員應經過培訓，并持證上崗。2、 作業人員必須持證并接受安全技術交底上崗。進入施工現場必須戴安全帽，系好帽帶、穿好防滑鞋、嚴禁酒后作業6、。3、 所有電纜線必須綁扎掛起且絕緣良好，電箱必須固定放置、防雨、防砸。4、 提升前由工地爬架安全技術負責人對爬架的操作人員進行安全技術交底，明確分工，責任落實到人，并記錄和簽字。5、 操作人員在爬架提升前應熟悉掌握電控柜操作規程、電動葫蘆操作規程及其他安全技術。6、 清除架體上的荷載、雜物、拆除妨礙架體提升的障礙物、撤離架體上無關人員、準備操作工具專用扳手、撬棍等。7、 安裝防墜吊掛裝置并檢查其是否靈活可靠，按照電動葫蘆操作規程及電控柜操作規程安裝電動葫蘆，接通電源。8、 逐個預緊各臺電動葫蘆，各臺電動葫蘆鏈條預緊程度應一致。9、 拆除架體上的水平拉結桿、拆除兩片架體之間的連接桿和安全網、拆7、除兩片架體之間的活動腳手板、拆除兩片提升點之間所加的水平支頂鋼管、打開翻板等。 五、 爬架提升流程： 提升前班組開會交底，依據提升前檢查表對爬架進行檢查，由領班通報外架目前狀態，特殊部位及特殊情況的操作要求和注意事項，按小組分派工作各小組安裝負責支撐及防墜防傾裝置，并再次按要求全面檢查提升機構、受力體系及架體運轉葫蘆并按安裝圖掛好葫蘆電工按要求放置好控制柜，接好葫蘆電纜線，調試葫蘆正反轉，將葫蘆鏈條下降到位并使各吊點受力拆除架體分片斷頭封閉材料、臨時連墻桿、離墻間隙封閉材料開始爬升到位后調整吊點水平安裝卸荷限位鎖封閉離墻間隙、封閉架體分片斷開處提升到位后在腳手架頂部雙排架處打臨時連墻桿上升完畢8、六、 爬架提升前，相關人員應嚴格按照爬架提升前檢查記錄進行檢查，檢查合格后方可提升。七、 爬架提升操作：1、 1、 檢查架體的高度變化，保持其同步性。如果在爬架提升過程中 發現個別點架體明顯偏高或偏低，應立即停止提升，關閉其他電動葫蘆，對該點單獨進行提升，將整個架體調平后再進行整體的提升。2、檢查掛葫蘆的鋼梁有無明顯變形，如果在爬升過程中發現掛葫蘆的鋼梁明顯變形無法進行提升，應立即停止提升，將該處的導軌用鋼絲繩掛在道梁上，拆下變形鋼梁進行修復或更換，重新裝上鋼梁、掛上葫蘆、預緊后方可提升。3、檢查電動葫蘆是否正常進行運作，鏈條有無扭曲翻鏈現象。如果個別電動葫蘆在提升過程中突然失效而不能及時修復9、，應立即停止提升，將失效電動葫蘆處的導軌用鋼絲繩掛在鋼梁上，換上備用葫蘆，預緊后繼續提升。4、檢查導軌和鋼梁有無掛碰現象，如果在爬架提升過程中發現導軌與鋼梁掛碰，應立即停止提升，將架體降升一定距離，待修好后方可繼續提升。5、檢查架體在提升過程中是否遇到障礙物，爬架在提升中遇到伸入架體支模鋼管的阻礙，而且支模鋼管被架體拉變形時，應立刻停止提升去掉防墜輪，將架體降升一定的距離拆除支模鋼管后，裝上防墜輪繼續提升。八、爬架提升到位后的加固：1、在每個提升點和兩個提升點之間，把4m長的鋼管頂部扣在第二步架體內排大橫桿上靠近立桿處，鋼管底端頂在主體結構的層板或梁上，在剪力墻處，鋼管底端可頂在從模板空穿出并10、上挖彎的鋼筋上。2、在架體盡可能的上端每個提升點處和兩片提升點之間要加扣水平拉結鋼管，要求拉結鋼管扣在架體外排的立桿或者大橫桿上并且靠近接點處，同時與架體內排立桿或大橫桿相扣，再與建筑物的內架支模鋼管相扣，并且要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。3、在架體端頭挑梁處按照第一想操作支撐一個卸荷鋼管。4、在完成1、2項操作后，懸掛靜態連接鋼絲繩，調節可調拉桿，將鋼絲繩拉緊并且各點鋼絲繩拉緊程度應一致，禁止鋼絲繩在架體或建筑物上打彎。5、架體在提升到位后，將翻板恢復到位。6、架體在提升到位后，在兩片架體斷開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點處要用短桿連接。7、在兩片架體斷開的分界處,在腳手板11、層做活動腳手板，將兩片架子連接起來，以便于人員走動。8、架體提升到位后，在兩片架體斷開的分界處,要垂直吊掛密目安全網，要求安全網要拉平繃緊，不能出現漏洞。九、爬架提升到位后，相關人員應嚴格按照爬架提升復位驗收表進行驗收，驗收合格后方可投入使用。十、安全交底內容;1、整體提升架應按建設部建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定及施工方案搭設，且必須通過當地安全監督管理部門檢測、驗收，方可使用。2、架體高度不應大于5倍樓層高，架體凈寬度不應大于1.2m，直線布置的架體支撐跨度不應大于8m，折線或曲線布置的架體支撐跨度不應大于5.4m。3、整體式升降腳手架架體懸挑長度不得大于1/2水平支撐跨度和3m,單片12、式附著升降腳手架架體的懸挑長度不應大于1/4水平支撐跨度。升降和使用情況下，架體懸臂高度均不應大于6m和2/5架體高度。4、豎向框架必須采用焊接或螺栓連接的定型框架，以提高架體的穩定性，不得使用鋼管扣件等腳手架桿件組裝。5、主框架、水平梁架的各節點中，各桿件的軸線應匯交于一點。6、按一般架體要求設置剪刀撐，但應將豎向主框架、架體水平梁架和構架連成一體。7、架體結構在以前部位應采取可靠的加強構造措施：1）與附著支承結構的連接處；2）架體上升降機構的設置處；3）架體上防傾、防墜裝置的設置處；4）架體吊拉點設置處；5）架體平角轉角處；6）架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺等設施而需要斷開或開洞處等。13、8、防傾裝置應用螺栓同豎向主框架、附著支承結構或工程結構可靠連接，不得采用鋼管扣件等方式。9、防墜裝置應設置在豎向立框架部分，且每一豎向主框架提升設備處必須設置一個防墜裝置必須靈敏、可靠，其制動距離對于整體式附著升降腳手架不得大于80mm，對于單片式附著腳手架不得大于150mm。10、架體升降架點超過兩點時，不能使用手拉葫蘆，必須采用電動葫蘆并有控制同步升降的裝置，且應具備超載報警停機，欠載報警等功能。11、架體外側必須采用密目安全網牢固封閉防護，底層腳手板必須鋪嚴密，且應采用平網兜底。12、附著式腳手架施工區域內應有防雷措施。13、嚴格控制架體的施工荷載，嚴禁超載。嚴禁放置影響局部桿件安全的14、集中荷載，并及時清理架體上的建筑垃圾及雜物。14、嚴禁利用架體吊運物料，支頂模板；嚴禁隨意拆除或松動連接和安全防護設施；嚴禁在架體上推車；卸料平臺嚴禁與架體連接在一起；起吊物料嚴禁碰撞架體。15、架體搭設完畢或每次提升(下降)前，都要進行一次全面檢查，拆除所有與建筑物主體連接提升的臨時固定設施，經檢查驗收確認達到可上人作業條件后方可進行作業。16、架體上的螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備，至少每月維護保養一次。17、附著式升降腳手架屬高處危險作業，在安裝、升降、拆除時應劃定安全警戒范圍并設專人監督檢查，嚴禁拋擲物料。18、架體所使用的材料及設備必須嚴格進行檢查，嚴重變形，15、銹蝕、磨損、失效的材料及設備，嚴禁使用。架體螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應定期（至少半月）檢查維修保養1次和不定期的抽檢，發現異常，立即解決，嚴禁帶病使用。19、遇五級(含五級)以上大風和大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時，嚴禁進行升降和拆卸作業，并應預先對架體采取加固措施，夜間禁止進行升降作業。20、架體停用一個月或遇六級以上大風后復工時，應全面對架體進行檢查，確保施工安全。21、附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項安全施工組織設計（施工方案）和安全技術措施交底規定要求執行，拆卸時性質按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有預防人員、物體墜落等措施，嚴禁向下16、拋扔物料。22、安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經過專業培訓，考試合格，做到持證上崗。未經培訓任何人（含架子工）嚴禁從事此操作。23、附著升降腳手架組裝完畢，（對防墜防傾斜安全裝置應進行檢查和試驗）必須經企業技術負責人組織進行檢查驗收后交付專業檢測中心檢測。24、升降操作必須嚴格遵守升降作業程序；嚴格控制并確保架子的荷載，不得超過2kN/m2；所有妨礙架體長降的障礙物必須拆除；仔細檢查各種拉桿、吊具、索具的完好狀態，嚴禁任何人（含操作人員）停留在架體上，特殊情況必須經過領導批準，采取安全措施后，方可實施。25、升降腳手架過程中，架體下方嚴禁有人進入，設置安全警戒區，并派人負責監護。1、1、11技術負責人： 施工員： 接受人：