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1、XXXXXXXXXX主體及配套建設工程墻體砌筑技術交底施工單位：XXXXXXXXXXXXX班組： 班組日期： 年 月 日技 術 交 底 記 錄表 C2-1編 號工程名稱邯鄲XXXXX 樓日 期年 月 日施工單位XXXXXXXXX分項工程名稱墻體砌筑交底提要二次結構墻體砌筑、構造柱、圈梁設置等交底內容： 一、交底部位簡要介紹 本工程為XXXXXXXX主體及配套建設工程，根據設計要求墻體采用加氣混凝土砌塊砌筑，加氣混凝土砌塊強度等級為A3.5，砌筑砂漿強度等級不低于M5.0，外墻墻體砂漿強度等級不低于M7.5砌筑時應攙和防水劑。抗震構造措施采用的設防烈度為8度，拉結筋應全長貫通，地下室填充墻拉結筋2、按6度多層要求，墻體拉筋不需要全長貫通但不應小于墻長的1/5且不小于1m。二次結構所用模板、混凝土、鋼筋、加氣混凝土砌塊、砌筑砂漿等材料由小推車、施工電梯倒運。 二、施工準備 1、二次結構施工作業主要在室內進行，但主體施工尚未結束，危險因素較多，施工過程中，主要存在著高空墜落、物體(如材料、機具等)打擊、觸電、機械傷害等安全隱患，施工中，作業人員要特別注意安全。 2、機具準備 手推車、垂直運輸工具、鐵鍬、小白線、鋪灰鏟、大鏟、刀鋸、帶齒刃、小錘、線錘、托線板、水平尺、灰桶、小水桶、圓盤鋸、手鋸、鋼筋加工機械等； 3、勞動力安排 鋼筋、模板、瓦工班組要根據現場情況和進度要求合理安排施工人員，以保3、證施工進度。三、材料現場堆放及要求1、砌體材料到場后應按照不同的生產日期、規格分別堆放整齊，運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，輕拿輕放，防止損壞；堆置高度不宜超過2M，蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應防止雨淋，堆放時要“下墊上蓋”，底下墊高處理，上面加蓋，標示牌標注進場日期，責任人。未到齡期嚴禁使用（一般規定不少于28天）。2、加氣混凝土砌塊容重為600kg/m，專用砂漿砌筑，強度不得低于A3.5。3、本工程所有砂漿一律采用預拌砂漿（含干拌砂漿和濕拌砂漿），專用砌筑砂漿，其粘結強度應大于0.2MPa，禁止使用施工現場攪拌砂漿。4、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砂漿砌筑時，應在砌筑當天對砌塊4、砌筑面噴水濕潤，塊體濕潤程度的相對含水率40%50%。四、砌筑前的準備：砌體組砌、排版墻體砌筑前，應根據每面填充墻體高度繪制排版圖，需將反坎、拉結筋、腰梁、頂磚位置表達清楚，繪制門窗定位圖，須將洞口左右、上下定位清楚。尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內墻的抗剪切強度不足引起質量 通病。五、砌筑前的準備：砼塊、預制過梁的制作根據預留洞口的大小，提前將需要預制的門、窗洞口過梁，門垛配砌用的砼四方塊用定型模具用砼澆筑好。100厚墻體門洞口固定門框使用50*100*200水泥磚。六、砌筑要求1、砌體放線：結合施工圖借助激光掃平儀彈出各樓層主控線及墻身邊線，并復合其精度要求。25、砌筑前拉結筋、腰梁、門過梁植筋應做皮數桿根據建筑1m線畫出（拉結筋、腰梁、門過梁）植筋位置。3、砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的13。4、砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。5、混凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應超過1.5m。6、砌筑時應考慮與結構墻體連接處的豎向板帶。七、二次結構的澆搗：廚房、衛生間四周砼反坎衛生間四周砌體根6、部均應澆筑290MM高的C20素砼反坎，寬度與上部墻體同寬（遇門洞斷開）,澆筑時應考慮墻體豎向板帶鋼筋預留。 八、墻體拉結筋1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體：塊材高度250mm時沿墻高每隔不超過500mm配置2C6（C表示鋼筋等級為HRB400三級鋼）的拉接鋼筋，塊材高度300mm時沿墻高每隔不超過600mm配置2C6的拉接鋼筋，拉接筋應沿墻全長貫通。2、地下室墻體砌筑及其它墻體拉筋不需要全長貫通但不應小于墻長的1/5且不小于1m。3、墻體拉結筋植筋深度為鋼筋直徑的10d且不小于100mm，搭接長度為鋼筋直徑的55d。步驟：定位成孔-清孔-種植筋制作-拌制粘結劑-灌入粘結劑-插入植筋-養護 固化、質7、量檢查 種植筋制作：用砂紙除去種植筋端部鐵銹，不得有銹蝕和油污。 定位：按排版圖要求確定種植筋的位置。 成孔：用比種植筋大46mm 的沖擊鉆鉆孔，深度為鋼筋直徑的10d且不小于100mm. 清孔：高壓空氣吹清孔內粉塵 灌入粘合劑：環氧樹脂按材料說明配比的比例均勻拌制成粘結劑后，用灰刀將其灌入成孔內，量約為孔體積的80%。 插筋：勻速將種植筋插入孔內直至孔底。 養護固化：鋼筋植入定位后應加以保護，防止碰撞和位移。3、現場施工必須由專業植筋單位植筋。植筋完成后72小時內禁止擾動，并應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0kN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無8、滑移宏觀裂損現象；持荷2mim期間荷載值降低不大于5。 九、砌筑構造柱的設置1、砌體填充墻長度超過5m時或超過層高兩倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱，處注明者外，構造柱截面取墻厚200，縱筋4C12，箍筋6200；鋼筋搭接長度為鋼筋直徑的50d且不小于400mm，施工時應先砌墻后澆構造柱。2、支承在懸臂梁或懸臂板上的墻體，墻端及外墻應設置構造柱，構造柱的間距不大于3m；3、在寬度大于2m的洞口兩側、長度超過2.5m的獨立墻體的端部，應設置構造柱；4、窗洞口高度超過2.4m且其后無橫墻支撐的窗間墻，應在窗間墻兩側設置構造柱。5、樓梯間填充墻兩側端部應設置構造柱，且間距不大于4m。樓梯間和疏散通道的填9、充墻，應采用鍍鋅電焊網砂漿面層加強（詳細做法見結構說明7.10條）。十、構造柱與墻體連接1、墻體應砌成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應超過300mm，馬牙槎應先退后進，對稱砌筑；馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。2、施工中不能任意彎折拉結鋼筋。3、砌體墻與結構剪力墻連接部位，墻體長度大于2m，為防止砌體與結構墻體出現裂縫，特增加豎向板帶，板帶寬100mm，待墻體砌筑完成后澆筑，澆筑混凝土采用C20 微膨脹混凝土。十一、砌體墻體系梁（圈梁）的設置1、除電井、水暖井以外，所有墻體在距離建筑樓板面1.2m高度左右處設置60mm水平系梁，縱向鋼筋為26，分布筋為6200；水平系梁遇10、過梁時，分別按截面、配筋較大者設置；2、非標準層墻體高度超過4m（厚度小于等于120的墻高度超過3m）時，墻體半高處（結合門窗洞口上方過量位置）應設置與柱（剪力墻）連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土系梁（圈梁），梁截面為墻厚150，縱筋4C10，箍筋6200；3、所有強弱電井未設門的三邊墻體于每層設兩道200mm高圈梁，厚度同墻厚，一道底邊距地面600mm，另一道頂邊距頂板底600mm，以便于設備安裝。4、所有水暖井未設門的三邊墻體于每層設一道200mm高圈梁，厚度同墻厚，底邊距地面1500mm，以便于設備安裝。十二、砌體門窗洞過梁的設置地下室砌體洞口跨度600mm，且洞頂砌體高度270時，設置鋼11、筋磚過梁；鋼筋磚過梁采用水泥砂漿30mm厚，內配38鋼筋伸入砌體內240mm；其它情況洞頂應設置鋼筋混凝土過梁或下掛板；過梁面距離梁（板）底不小于150mm時，采用過梁；小于150mm時，改為下掛板應后澆。當洞兩側與柱、抗震墻距離小于200mm時，柱、抗震墻應預留連接鋼筋。當洞口3500mm時，洞口頂至頂板或梁底高度600mm時，采用后澆下掛板，配筋見上表。600mm時采用下掛梁（具體做法見結構說明7.11.3條）。十三、窗洞口墻壓頂設置外墻砌塊填充墻洞口900時，應在窗臺部位設現澆鋼筋混凝土壓頂，截面為墻厚80，內配2C6，水平拉筋（單肢）6300，壓頂兩端各伸入砌體內不小于400mm。外墻12、砌塊填充墻洞口做法：窗臺壓頂要求：衛生間窗臺完成窗壓頂標高為建筑1m線下140mm，廚房窗臺完窗成壓頂標高為建筑1m線下140mm。其它臥室窗臺完成窗壓頂標高為1m線下120mm。沿街商業窗臺做法：十四、砌體門垛的設置1、當磚墻門垛長度大于或等于100mm時,可按原設計磚砌填充墻或水泥磚砌筑, 沿(墻)柱高每隔500配置墻體拉筋。當磚墻門垛長度小于100mm時,按原設計沿(墻)柱高每隔500配置26墻體拉筋，再將墻垛與鋼筋混凝土（墻）柱的交接面清理干凈，然后澆筑細石混凝土墻垛（做法見下圖）。外墻墻體長度250mm，均用C20混凝土澆筑。 2、預制混凝土砌塊采用C15細石混凝土現場提前預制，其厚13、度同墻厚，高度應與砌塊同高，長度100mm，并按規范規定進行砌筑。 3、在門洞口兩側墻體底部反坎向上按照“隔一放一”的原則間隔放置預制混凝土砌塊，直至過梁底部；窗洞口兩側在窗臺上放置第一塊，然后向上按照“隔一放一”的原則間隔放置預制混凝土砌塊，直至過梁底部。且應符合以下要求： 最上部或最下部的混凝土砌塊或水泥磚砌體的中心距洞口底部、頂部的距離不 中間預制混凝土砌塊的中心間距不大于500mm，門窗洞口兩側對稱設置； 過梁底部必須為預制混凝土砌塊或水泥磚砌體。4、砌體工程中作業人員嚴格按排磚圖位置擺放，嚴禁漏放、錯放，確保門窗固定片安裝位置準確、牢固。5、門洞口砌筑時實際砌筑尺寸應大于圖紙設計尺寸14、30mm，門洞高度放置或現澆門過梁時，梁底標高應比設計標高提高15mm。十五、砌筑掛線對沒有防水要求的隔墻，先根據建筑水平線進行水泥磚落角，通過拉線掛線砌筑，有效的控制垂直度及平整度。十六、加氣混凝土砌塊根部及頂部構造1、加氣混凝土砌塊砌體底部當沒有澆筑混凝土時，必須用實心磚砌筑。高度不得小于200mm。2、樓梯間加氣混凝土砌塊砌體底部可不設200mm實心磚。3、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d 后， 再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于50mm 時， 用細石混凝土鑲填密實；大空隙用水泥磚宜成60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿15、必須密實，不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚 砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現象。 十七、砌筑砂漿飽滿度的控制填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，混凝土實心磚、水泥磚砌體的灰縫應為8mm12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿時，水平灰縫厚度為15mm，豎向灰縫為15mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm4mm。十八、砌塊的錯縫搭接砌筑填充墻時應錯縫搭砌蒸壓加氣混凝土砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3；混凝土實心磚上、下錯縫，砌塊搭接長度不少于90mm，豎向通縫不16、應大于2皮。十九、砌筑高度控制正常施工條件下，每天砌筑高度宜控制在1.m或一步腳手架高度內；嚴禁一次砌筑到頂。二十、斜頂磚的砌筑填充墻與承重主體結構間的空隙部位（斜頂磚位置）施工，應在填充墻砌筑7d后進行。斜頂磚必須呈夾角與結構梁板頂緊，砂漿飽滿，不得出現瞎縫、假縫。嚴禁斜頂磚一邊倒。二十一、施工洞的留設在墻體上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。洞口上部應設置鋼筋混凝土過梁。二十二、混砌蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土水泥磚砌塊不應與其他塊體混砌，不同強度等級的同類塊體也不得混砌。注：窗臺處和因安裝門窗需要，在門窗洞口處兩側填充墻上、中、下部可采用其他塊17、體局部嵌砌。二十三、首層回填土部分墻體基礎做法二十四、施工質量關鍵注意事項1、確保墻體的總體美觀，灰縫要橫平豎直、砂漿飽滿，墻面不得殘留砂漿、混凝土。2、墻體垂直度控制在5mm、平整度控制在8mm。3、構造柱、門框柱的馬牙槎、墻端處要選擇棱角完好的砌塊砌筑，確保其成型質量。4、砌筑時，要嚴格控制好門窗洞口的尺寸，以免造成后期不必要的麻煩。二十五、二次結構混凝土結構模板支設質量要求1、支設模板前，構造柱、門框柱、腰梁等二次混凝土結構的邊緣要彈線粘貼海綿條，確保海綿條橫平豎直。2、構造柱、門框柱的模板要采用木方、對拉螺栓加固，確保其牢固性。二十六、二次結構混凝土澆筑質量要求1、構造柱、門框柱、系梁18、等二次混凝土結構不得出現蜂窩、麻面、空洞、漲模、漏漿等質量缺陷。2、要特別控制好構造柱、門框柱與止水坎、腰梁、過梁接茬部位的混凝土澆筑及成型質量。3、澆筑構造柱、門框柱的頂部混凝土時要設置喇叭口，以確保其頂部混凝土的澆筑及成型質量。二十七、成品保護1、加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2、搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。二十八、安全環保措施1、砌體施工腳手架要搭設牢固。2、臨邊施工時，施工人員必須佩戴安全帶，必須有防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高19、空墜物傷人。3、嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。4、現場施工機械等應根據建筑機械使用安全技術規程(JGJ 33-2012)檢查各部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。5、現場施工臨時用電必須按照按照項目部水電工長要求布置完成并根據施工現場臨時用電安裝技術規范(JGJ 46)檢查合格后才可以投入使用。6、施工現場應經常灑水，防止揚塵。二十九、冬季施工措施 1、室外平均氣溫連續5d穩定低于5時，砌體工程應采取冬期施工措施； 當日最低氣溫低于0時，也應按冬期施工措施執行。 2、冬期施工所用的材料應符合下列規定： 1）砌筑前應清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。 2）預拌砂漿水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。 3）加氣混凝土砌塊在氣溫低于0下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。3、冬期施工砂漿使用時的溫度不應低于+5。 4、冬季施工應對施工樓層進行封閉作業，樓內設加溫火爐，保證施工層溫度不低于5度。 以上技術交底如有沒交代清楚的可隨時與項目部聯系解決，如交底與圖紙和規范不符的要按圖紙和規范執行。 如果項目部在檢查過程中發現，施工班組沒有按以上交底內容進行施工作業，且不符合相關規范要求的，項目部將根據違返情況做出罰款、返工、停工、賠償材料損失等處罰措施。技術負責人交底人被交底人