午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、.安全技術(shù)交底記錄編號邯鄲恒大翡翠華庭項目 工程有限公司交底日期分項工程名稱工程名稱施工單位2018.7.29 外墻裝飾裝修交底提要外墻真石漆、涂料、多彩漆施工工藝、質(zhì)量控制要點、安全文明施工措施第一節(jié)真石漆外墻面施工工藝1.基層處理1.1.檢查墻面真石漆成膜效果對基層的要求較高。（若基層不平整則施工完畢后出現(xiàn)色差、質(zhì)感不均勻等）因此在正式開始之后，須對墻面進行檢查。在基層處理及滾涂底漆、面漆之前，要求墻面清潔、干燥、平整、密實，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂紋或平整度或垂直度不能滿足涂飾要求的地方需進行打磨修補直至合格。使用工具：小錘、2 米靠尺、楔形塞尺、粉筆。操作方法：用小錘敲打抹灰墻面，從其發(fā)出的聲音判2、斷是否空鼓；用靠尺檢查墻面的垂直度和平整度，靠尺上有垂直度指針，將靠尺直立，光滑的一邊緊靠墻面，指針所指刻度為墻面垂直度偏差；將靠尺光滑的一面靠在墻面，采用楔形塞尺塞進其與墻面之間的間隙，塞尺上顯示的刻度為墻面平整度偏差；用粉筆畫出上述檢查中不合格的地方，由責(zé)任方進行處理。1.2.清洗、打磨墻面對墻面上有污染和泛堿的地方進行清洗，清洗墻面時應(yīng)注意提前做好防護，將窗洞口及水可能噴濺的地方用防水材料遮擋嚴實，并應(yīng)注意在高外作業(yè)時防止風(fēng)將清水吹向遠處，影響路人和其它建筑物。在沖洗完畢時清理干凈墻根處，將臟水排入指定位置。墻面抹灰的接茬及抹灰修補處的邊緣經(jīng)常會出現(xiàn)高出墻面的棱，需用手持角磨機磨平，并清3、理干凈墻面上因此而掛上的浮塵。2.基層平整基層處理合格后，將專用膩子作為基層平整填補料批刮墻面。2.1 常規(guī)要求.（1）批刮找平膩子的厚度最多不超過5 毫米；（2）上一遍填補料干燥后再進行下一遍的批刮，在氣溫 20時每遍間隔時間不少于12小時，氣溫升高和加強通風(fēng)可縮短時間。2.2 操作方法（1）按照標準的要求做基層找平處理。（2）用普通的刮板對墻面進行找平，找平1 至 2 道后，采用批墻板批刮，使墻面每一個分格內(nèi)完全平整。（3）刮完每一道填補料后均需采用砂紙對表面進行打磨，打去刮板邊緣產(chǎn)生的棱。（4）最后一道填補料刮完后需采用密目的砂紙打磨，以避免將墻面磨出紋理。2.3 膩子攪拌注意事項（1）4、膩子攪拌時應(yīng)先倒清水（一包粉料加38%左右），后倒粉料；（2）邊倒粉料邊攪拌，攪拌均勻后靜置5-10 分鐘，再次攪拌后使用。3.涂刷底漆2.1 整體要求在填補料批刮完成并干燥后，涂刷專用底漆，注意底漆顏色應(yīng)與面漆配套。涂刷底漆可采用普通毛滾筒滾涂，滾涂時應(yīng)注意每一施工段內(nèi)安排的人數(shù)不能過多，以免漏涂。2.2 操作要點將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護后，用滾筒沾底漆滾涂墻面。滾筒走向：先走Z 字形，然后先豎后橫進行涂刷，以避免底漆流墜到涂刷范圍以外。2.3 施工控制要點（1）底漆稀釋比例控制15-20%；（2）底漆上料要來回多次滾涂，保證漆膜均勻一致；（3）底漆最后收理動作由下向上。4.描縫線條底5、漆待底漆干燥后，按施工圖紙要求彈出灰縫位置線，涂上線條底漆（淺灰色或深灰色），等干燥后，根據(jù)彈出的灰縫位置部位粘貼雙面膠帶紙。分格縫要求如下：（1）屋面造型塔分縫尺寸40mm，間距 400mm，分縫采用深灰色外墻漆（色號 4223D）；（2）主體層線處分縫1200mm800mm，位于層線以上125mm、層線以下675mm，.縫寬 25mm，分縫采用深灰色外墻漆（色號4223D）；（3）主體墻身分縫 1200mm725mm，縫寬 8mm，分縫采用深灰色外墻漆（色號 4223D）；（4）陽臺線腳及墻身飾線等不利做分縫的部位，不做分縫；（5）所有分縫應(yīng)根據(jù)建筑立面尺寸進行均分，沿墻中心形成軸線對稱，6、即最邊緣兩條分縫寬度應(yīng)一致。5.噴涂真石漆主材（1）真石漆主材在使用之前應(yīng)充分攪拌，在施工時可視情況加15%的清水，以便達到理想的施工效果。（2）用真石漆噴槍噴涂，噴槍口徑68mm,空氣壓力 57kg/平方厘米。（3）噴涂時噴槍嘴距墻面40cm 左右,行槍要平衡,氣壓要均勻，噴點大小可根據(jù)制作效果的要求進行調(diào)整。（4）同一線條框內(nèi)真石漆噴涂應(yīng)一次性不間斷完成,噴涂時槍身移動保持均勻，涂膜厚度保持 2-3mm 之間,效果成型后具有石材質(zhì)感。如果多色噴涂，每次間隔時間在4 小時左右，表面表干即可進行下道工序的施工。（5）涂層在 25下表干 60 分鐘，實干 24 小時，七天后涂層達最佳硬度。真石漆7、噴涂完畢后用水性罩面，下涂至少間隔四天。工具用完后立即用水清洗干凈。6.滾（噴）涂真石漆罩面涂料待真石漆主材干燥約48 小時后，均勻地涂刷亞士真石漆罩面漆。罩面使用前需按施工要求添加10%清水并攪拌均勻，涂刷過程中應(yīng)做到不流掛、不漏涂，涂刷走向堅持先豎后橫方式并始終保持Z 字形。每道工序間隔時間必須達到2 小時以上，涂膜厚度約30um，施工溫度不得低于10。7.真石漆噴涂操作要點.注：噴槍離墻距離控制在 500mm-600mm 之間第二節(jié)巖彩漆外墻面施工工藝1.基層處理用鏟刀、砂皮等對基層的灰塵、浮砂、凹凸、庇點、堆痕進行清理、修補，如墻面出現(xiàn)非空鼓產(chǎn)生的細微裂縫，即采用彈性補縫膠嵌實。根據(jù)現(xiàn)8、場項目實際情況，對原有非涂料涂刷部位使用成品保護膜進行仔細覆蓋遮掩，以.免涂料施工時導(dǎo)致污染。根據(jù)現(xiàn)場項目實際情況，對原有門窗用成品保護膜進行仔細覆蓋遮掩，以免涂料施工時導(dǎo)致污染。如不慎造成污染及時清理，做到落手清。經(jīng)對原基面具有油污、開裂、泛黑、泛白、粉化等部位處理、打磨、清洗完畢，并檢查經(jīng)處理的基面潔凈、光潔。2.批刮外墻膩子層使用外墻膩子填補料，施工時使用批刮工藝，并充分攪拌均勻。用量 2.22.5 kg/（實際耗量根據(jù)基層平整度適當調(diào)整）。施工方式可采用批刮的工藝，施工要求均勻一致、無漏刷、無堆積。使用時嚴格按包裝物上的配比來配制，配制后應(yīng)在2h 內(nèi)盡快用完，超出時間會固化而報廢掉。39、.滾涂專用底漆使用專用底漆，按照產(chǎn)品說明加入20-30%清水攪拌均勻后即可使用。將基面滾涂均勻，用量 0.12kg/。施工方式采用滾涂的工藝，施工要求均勻一致、無漏刷、無堆積（包括：門窗邊角，裝飾線，滴水線，分格縫，窗臺及女兒墻上平面，落水管周邊等必須全部涂裝到位）。使用時嚴格按包裝物上的配比來配制，配制后應(yīng)在2h 內(nèi)盡快用完，超出時間會固化而報廢掉。注意事項：底漆稀釋比例控制15-20%；底漆上料要來回多次滾涂，保證漆膜均勻一致；底漆最后收理動作由下向上。4.貼分割縫膠帶、描分割縫根據(jù)墻面設(shè)計分割縫，粘貼分割縫專用膠帶紙，使用亞士描縫線條漆進行分割縫描線。墻身分縫 1200mm725mm，縫10、寬 8mm，分縫采用深灰色外墻漆（色號4223D），分縫樣式采用“工”字縫，上下兩道豎向分縫應(yīng)錯開600mm 寬，所有分縫應(yīng)根據(jù)建筑立面尺寸進行均分，沿墻中心形成軸線對稱，即最邊緣兩條分縫寬度應(yīng)一致。5.滾涂平面中涂使用亞士御彩石平面中涂，按照產(chǎn)品說明加入10-20%清水攪拌均勻后即可使用。采用滾涂工藝施工，要求均勻一致、無露底、無堆積。用量0.24kg/（平涂效果），實際用量受到基層的情況影響。（1）使用中長毛輥筒配合羊毛刷，以先邊角后大面的涂裝方式均勻涂裝；.（2）涂裝時盡可能濕碰濕一次性完成一個分格塊，如需要停頓盡可能把搭接的位置放在拐角和有分格縫的位置上，避免在分格快中的中間搭接產(chǎn)生接11、頭印跡影響效果。（3）因該產(chǎn)品屬于有色體系作為巖彩漆底色進行展色，故同一個墻面上盡量采用同一個批次的產(chǎn)品，避免不同批次產(chǎn)品使用在同一墻面上批次間輕微色差。（4）涂層表干 50min/25，實干 48h/25，重涂時間至少間隔6 小時。6.噴涂主材涂料（1）使用主材涂料的注意事項：此產(chǎn)品打開包裝后一般無需進行加水稀釋，只需要使用圓棒輕輕攪拌即可使用，切勿使用電動攪拌器高速攪拌，否則材料中的彩色粒子涂膜會被破壞。采用噴涂工藝施工，要求均勻一致、無漏噴、無堆積。用量：0.5kg/（實際用量根據(jù)質(zhì)感仿花崗巖紋理效果），涂層表干50min/25，實干48h/25。（2）攪拌均勻后將主材倒入專用壓力桶中,12、調(diào)整壓力為0.30.6kg/c.（實際壓力大小,以樣板效果為準）。切勿輸送高氣壓噴涂，噴涂與墻面距離約5060 厘米左右。噴槍走速約每秒11.2m。噴幅疊壓寬度在3050%左右，可進行十字噴涂。（3）根據(jù)仿石效果的密度，在噴涂時建議不要追求一次性成活，最好分兩道進行。兩道涂裝間隔至少在2 小時以上，避免因點狀過密一次性成活出現(xiàn)流掛等現(xiàn)象。（4）同一個墻面上盡量采用同一個批次的產(chǎn)品，避免不同批次產(chǎn)品使用在同一墻面上批次間輕微色差。（5）質(zhì)量要求：效果一致，顏色清晰，整體均勻，邊角及分格縫邊沿整齊潔凈。7.揭撕分割縫膠帶、細化分格縫效果第二道巖彩面涂涂裝成活后或在涂裝罩光清漆前去除分色紙，以確保分13、格縫及保護邊沿整齊潔凈，顏色對接清晰。.8.滾涂/噴涂罩面涂料使用罩面涂料，采用滾涂/噴涂工藝施工，要求均勻一致、無漏涮、無堆積。用量：0.12kg/，涂層表干50min/25，實干 48h/25。9.涂層漆膜保護（1）涂膜在物體表面上達到最佳性能的時間，標準溫度下25需要 7 天,在此期間盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修補出現(xiàn)的印跡影響整體效果。（2）涂裝前應(yīng)對建筑物的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、金屬體等已成品設(shè)施，均應(yīng)遮擋保護，防止涂料對他們造成的污染或形成疵點，確保原物原樣。（3）如果形成污染，對后續(xù)清理工作帶來相當大的難度和工作量，施工時對不慎污染處及時清理，使涂料污14、染的指數(shù)降到最低限度。10.完工清理每次施工完畢，滾筒、毛刷應(yīng)清洗干凈，甩干并掛于指定位置。涂料施工完的機具應(yīng)浸泡在相應(yīng)清水中，雙組分涂料在施工完畢后應(yīng)及時將機具清洗干凈。其他工具和設(shè)備，如電線、燈、梯架等在施工完畢后，要及時收回，不得隨意放置。機械設(shè)備要及時清理干凈，及時檢修。施工結(jié)束后，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，被污染的施工部位及設(shè)備清理干凈，不得破壞。墻面用于保護的塑料薄膜或膠帶報紙拆架前清理干凈，不得亂扔。第三節(jié)質(zhì)量控制要點（1）基層檢查：干燥率、平整度、陰陽角、門窗洞口等應(yīng)符合施工要求。（2）膩子要求：用平整型膩子找平后批光面型膩子。（3）光面膩子打磨后再好用清水差護，特別是單組份必須用15、水養(yǎng)護。（4）噴或輥第一邊御彩石中層料（平面）干燥后再涂刷笫二遍中層料，涂完二遍后立即處理分縫膠帶。（5）空壓機選用380v 電源，壓力罐內(nèi)氣壓根據(jù)壓力罐大小在0.8kg-2.5kg 范圍，氣管選用耐壓管。（6）噴御彩石主材一般情況下不能加水稀釋；在噴涂時跟據(jù)樣板要求不同而實際噴涂的遍數(shù)也不同。（7）必須保持噴涂工具的清潔，中途停槍超過5 分鐘以上需將噴槍浸泡在水中。第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施.1.真石漆質(zhì)量通病預(yù)防措施1.1 真石漆見問題分析（1）色差大產(chǎn)生色差大的原因可能與以下因素有關(guān)：每項施工材料用量沒有一次備足，不同批材料的顏色有偏差，而造成色差；施工作業(yè)人員的技術(shù)水平高低不一，造成噴涂厚16、度不均，局部偏薄而形成色差；受天氣影響，墻面淋雨后，由于趕工期，局部部位未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工，造成色差；調(diào)色不均，造成色差。（2）遇水發(fā)花有些真石漆在經(jīng)過了雨水沖刷浸泡后，會產(chǎn)生發(fā)花現(xiàn)象，待天氣晴朗后又逐漸恢復(fù)到原來的狀態(tài)，循環(huán)反復(fù)。原因有以下幾個方面：基層酸堿性的影響，基層酸堿度大于9，就會發(fā)花；施工中漆膜薄厚不勻，容易造成發(fā)花，真石漆用量太少、涂膜太薄也會造成發(fā)花；真石漆的纖維素比例太大，也易造成發(fā)花。（3）空鼓脫落真石漆在陰陽角處、窗臺處、管根邊、受雨水影響較大的墻面處等相對薄弱的部位，特別容易出現(xiàn)空鼓脫落的問題。原因有以下幾個方面：在陰陽角、管根邊等處，基層墻面抹灰班組處理不到位17、不平整、不順直，真石漆施工班組也未做好交接檢工作，未作進一步深化處理，留下隱患；膩子與墻體基層粘結(jié)力差，膩子成分摻假；在真石漆乳液配方方面，有些廠家為了降低成本，乳液用量偏少，輔劑用量偏多，導(dǎo)致粘結(jié)力下降；作業(yè)人員技術(shù)水平低，責(zé)任心不強，對薄弱環(huán)節(jié)未采取有效防范措施，如噴槍壓力選擇不當、口徑偏大等。（4）顏色發(fā)黃真石漆發(fā)黃，主要是真石漆中的乳液質(zhì)量有問題。較差的丙烯酸等乳液經(jīng)過紫外線照射會分解，從而析出有色物質(zhì)，最終出現(xiàn)黃變現(xiàn)象。1.2 常用問題的解決方案為有效克服外墻真石漆施工中的質(zhì)量通病，以便加以推廣應(yīng)用，針對不同的不利因素，.采取相應(yīng)的措施。作業(yè)人員熟悉工藝流程，相關(guān)技術(shù)人員做好技術(shù)交18、底工作，優(yōu)選作業(yè)班組，選擇經(jīng)驗豐富且有責(zé)任心的作業(yè)人員。嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，檢查廠家提供的出廠合格證及相關(guān)檢測報告，掌握其配方?？刂谱鳂I(yè)條件，對墻體基層做好交接檢驗工作。對氣溫、墻面干燥度及酸堿度等進行有效控制，在有利的作業(yè)條件下施工。對于色差問題，同一墻面、同一顏色的真石漆，應(yīng)用同批號、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次性采購足。當同一顏色批號不同時，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時由上而下，以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施。d 對于發(fā)黃問題，應(yīng)嚴格控制基層堿性，如果堿性過高，可使用抗堿封閉漆處理，防止堿性物質(zhì)析出，嚴格按照正常用量施工，不偷工減料。正常的真石漆理論涂布量為4.5519、.5kg/m2，合理控制增稠劑纖維素的比例。對于空鼓脫落問題，應(yīng)處理好基層，清除基層表面的塵土和其他粘結(jié)物，將凸起部分敲掉并打磨平整，空鼓部分鑿掉并重新抹灰。待其干燥、孔洞補平、達到墻面平整、線條順直并符合驗收規(guī)范要求時再施工。選擇優(yōu)質(zhì)的乳液，避免真石漆發(fā)黃。1.3 針對性處理措施序號質(zhì)量通病類型產(chǎn)生原因防治措施1 表面發(fā)毛材料偏干、槍嘴不配套調(diào)整材料粘度，換上對應(yīng)槍嘴2 噴涂后表面有毛面也有光平面噴涂時走槍快慢不一致噴涂時走槍速度及交叉十字壓槍均勻一致3 墻面接頭明顯噴涂時停槍沒選合適位置噴涂間歇時應(yīng)選擇相應(yīng)的斷面或分格線條上歇槍4 遠看發(fā)花、顏色感覺有深淺噴涂時噴槍時近時遠噴涂時保持一致的20、槍距且走速均勻5 罩面后發(fā)花罩面粘度太高滾涂時不均勻粘度調(diào)節(jié)專人負責(zé)，采用噴涂施工6 有流掛現(xiàn)象涂層一次噴涂過厚按規(guī)范用量施工2.巖彩漆質(zhì)量通病預(yù)防措施序號質(zhì)量通病類型產(chǎn)生原因防治措施.1 平面效果產(chǎn)生“發(fā)花”現(xiàn)象膩子沒有批平整有凹凸感批平基層且需要打磨光滑2 有隱約的中層顏色接頭痕跡有色中層料只做了一遍，為蓋底有色中層必須滾涂二遍以上3 主材點子大小分布不均勻噴涂過程中不同施工面的操作人員在手法及做量上有區(qū)別同一操作面的施工人員必須統(tǒng)一調(diào)壓調(diào)槍及出料口，噴涂速度保持一致4 撕膠帶時把中層漆和線條色一起帶起光面膩子與底漆脫層光面膩子磨好后必須用水保養(yǎng)一至二次5 主材點子流掛主材點子沒有破開，或21、者一次噴得太厚調(diào)高噴槍壓力，一次噴涂不宜太厚6 主材點子噴涂后有毛刺現(xiàn)象新噴槍桶的送料管內(nèi)有層過慮網(wǎng)除掉過慮網(wǎng)7 罩面后有條紋痕跡或光澤度不一樣滾涂不均勻或噴槍距離墻面太近罩面用噴槍噴涂并保持一定噴涂距離第五節(jié)安全保障措施（1）吊籃操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗；（2）患有高血壓、心臟病、恐高癥等人員不得從事高空作業(yè)；（3）酒后、過度疲勞、情緒異常等情況不得進行高空作業(yè)；（4）作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，并正確使用安全帶、自鎖器和安全大繩，安全大繩上端與主體結(jié)構(gòu)固定牢固，使用時確保安全大繩基本垂直于地面，作業(yè)人員身后安全帶余繩不得超過1 米長；（5）操作人員進入吊籃施工應(yīng)22、穿防滑鞋，不得穿拖鞋、易滑鞋等；（6）本工程所有吊籃均為雙人吊籃，不可單人操作，吊籃內(nèi)作業(yè)人員也不得多余2 人；（7）作業(yè)人員應(yīng)從地面進出吊籃，不得在空中通過窗口進出，嚴禁從某一吊籃跨入另一吊籃內(nèi)；（8）嚴禁在大霧、冰雪、雷雨、5 級以上大風(fēng)天氣進行吊籃作業(yè)；（9）在作業(yè)中，若突遇大風(fēng)或雷雨雪天氣，應(yīng)立即將吊籃降落至地面，切斷電源，綁牢吊籃平臺，使用彩條布遮蓋提升機、安全鎖和電控箱；（10）運行中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、異味、發(fā)熱等），應(yīng)立即停機檢查。故障不排除不得開機作業(yè)；.（11）外墻涂料、油漆等材料為易燃材料，應(yīng)放置于陰涼通風(fēng)的專用儲藏區(qū)，材料堆放區(qū)域嚴禁煙火，并且配備足夠數(shù)量的滅火器。審核人交底人接受交底人