午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、東北亞（長春）國際機械城會展中心項目東北亞（長春）國際機械城會展中心項目 物料提升機方案交底會物料提升機方案交底會物料提升機方案交底會物料提升機方案交底會 物料提升機型號和定位物料提升機型號和定位現場計劃在布置三臺物料提升機1#物料提升機，物料提升機為SC100-100型，額定載重量為1000kg，無基礎，由安裝公司負責在樓板上開孔固定，位置在首層23-24/Q-S軸，用于B2區二次結構供料及精裝修材料的垂直運輸；2#物料提升機，物料提升機為SC100-100型，額定載重量為1000kg，無基礎，由安裝公司負責在樓板上開孔固定，位置在首層27-28/Q-S軸，用于C2區二次結構供料及精裝修材料2、的垂直運輸；3#物料提升機，物料提升機為SC100-100型，額定載重量為1000kg，無基礎，由安裝公司負責在樓板上開孔固定，位置在首層24-26/M-N軸，用于A2區二次結構供料及精裝修材料的垂直運輸。物料提升機型號和定位物料提升機型號和定位物料提升機型號和定位物料提升機型號和定位物料提升機型號和定位物料提升機型號和定位回頂要求回頂要求1#、2#、3#施工物料提升機基礎位于地下車庫頂板之上，為了保證結構的安全，在地下室頂板下采用扣件式鋼管支撐架支撐加固的方法，施工物料提升機的荷載通過鋼管支撐架支撐將荷載傳至基礎底板。加固采用482.8mm的鋼管(立桿下端采用400mm長4080木方鋪墊，立3、桿頂部采用長的油托托40mm80mm4000mm木方回頂牢固)，鋼管架縱間距1200，橫間距900mm，橫桿步距為1200mm，掃地桿及最上一排水平桿部位設置連續水平剪刀撐，架體外側設置連續豎向剪刀撐，架體內側中間部位縱向及橫向各設置一道剪刀撐，保證其整體的穩定。回頂要求回頂要求回頂范圍回頂范圍回頂范圍回頂范圍回頂范圍回頂范圍附著要求附著要求 根據說明書要求和本工程特點，物料提升機附著設置兩道，第一道設置在距地高4m的鋼柱上，第二道設置距地高10m的鋼柱上，附著連接板固定在雙鋼管上，采用雙鋼管抱鋼柱方式進行固定，雙鋼管與鋼柱接觸處采用焊接形式進行固定，在鋼管上、下兩端各焊接四根50*50*5m4、m角鋼，角鋼與鋼柱接觸處采用焊接連接，以便提高雙鋼管與鋼柱之間的穩定性。附著要求附著要求架子要求架子要求在物料提升機與墻體之間搭設落地腳手架，腳手架為雙排，搭設高度11.0m，立桿的縱距0.80m，立桿的橫距1.20m，內排架距離墻體0.35m，立桿的步距1.80m，立桿底部通墊50mm厚木跳板，鋼管采用482.8雙立桿布設，腳手架立面各設置一道豎向剪刀撐，并由底至頂連續設置，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定。腳手架在斷開處或端部設置橫向斜撐，詳見下圖。連墻件采用每一步設置一道（由于周邊沒有墻體進行拉結，根據現場實際情況，與鋼柱進行拉結，每步均設置拉節點5、，以保證整體穩定性），并在架體兩側設置斜向支撐以保證架體整體穩定性。頂部操作區域滿鋪木腳手板，厚50mm、寬度250mm、長度4000mm。四周懸掛密目網及其安全網。架子要求架子要求架子要求架子要求出料口要求出料口要求 出料口平臺設置在墻體洞口處，搭設鋼管木跳板通道，滿鋪50mm厚木跳板，上鋪防滑條，間距為300mm，側邊設置200mm高擋腳板，設600mm、1200mm高護身欄桿,欄桿采用紅白油漆間隔涂刷，用大孔安全兜網和密目安全網封閉。物料提升機籠進入樓層通道的安全防護門采用公司統一制作的安全防護門，防護門必須隨開隨關。出料口要求出料口要求入口要求入口要求在物料提升機入口處用鋼管搭設防護棚6、，長6m，寬6m，高度為4.0m，防護棚頂面滿鋪腳手板，在腳手板上700mm高處設置一層大孔安全兜網。防護棚側面用密目安全網全部封閉。入口要求入口要求入口要求入口要求入口要求入口要求入口坡道要求入口坡道要求安裝工藝安裝工藝基礎施工安裝主機安裝電源并接通電源安裝下限位觸頭安裝導軌架同時安裝附墻架及電源保護架安裝上限位觸鐵及極限開關觸頭正式安裝正式安裝（1）使用汽車吊將兩節標準節、主副底架部分和吊籠起吊安裝到位，并將主副底架用螺栓聯接好，先不要固定地腳螺栓；將兩個吊籠的驅動架準備好，并將各背輪調整至最大空隙的位置，以利于安裝驅動架；再安裝一個標準節，擰緊聯接螺栓，并分別將兩套驅動架安裝在各自的吊籠7、上方穿好聯接銷軸；再安裝兩個標準節，使用經緯儀檢查并調整導軌的垂直度，在地腳螺栓處的底盤和基礎間墊入不同的調整鋼板，用以調整導軌的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的誤差不超過5mm，滿足要求后立即固定好地腳螺栓；正式安裝正式安裝（2）拆開了的雙籠物料提升機安裝：由于運輸需要，當將物料提升機外籠解體時，應按零件圖冊先將外籠組裝好，并調整好導軌架及門框的垂直度，然后按前述方法，將吊籠就位。吊籠、外籠安裝完畢后的調整：1）檢查所有用于運輸的墊木或螺栓等是否全部除掉。2）齒輪與齒條的嚙合側隙應保證0.2-0.5mm。3）導輪與齒條背面的間隙為0.5mm。4）各個滾輪與標準節立管的間隙為0.5mm。58、）所有門應開閉靈活。6）安裝緩沖彈簧。正式安裝正式安裝（3）現場供電箱距物料提升機電源箱的距離應在20米以內，以保證供電質量，滿載運行中，電壓波動不得大于5%。將供電電纜從物料提升機上電源箱內的總電源開關接入現場供電箱，將電纜隨線以自由狀態盤入電纜籠內。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱。另一端通過電纜托架引到吊籠內裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方，使電纜隨線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內，電纜筒到位，通電運行，確保各個動作準確無誤后，將下限位碰塊和下極限碰塊安裝好，下限位碰塊的安裝位置應保證吊籠滿載向下運行時，開關觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車，吊籠底至地面緩沖彈簧9、的距離為300-400mm，下極限碰塊的安裝位置應保證極限開關在下限位開關動作之后而且吊籠不能撞緩沖彈簧；限位開關及極限開關調整合適后，便可進行導軌架接高及附著架、電纜導架的安裝作業，最下面的一個附著架在首層砌筑墻體上位置，再安裝下面兩個電纜護架，最下一個距電纜筒口約1m左右，上下兩個相距3m，將所有螺栓緊固可靠；正式安裝正式安裝（4）吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內，將推力軸承裝在吊桿底部，將吊桿放入安裝孔內。在吊籠內安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定；繼續物料提升機的接高作業，將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤滑脂。打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節吊具10、，將標準節吊具鉤住一節標準節，搖動手搖卷揚機，將標準節吊至吊籠頂部并放穩。關上護身欄桿，起動物料提升機當吊籠升至接近導軌架頂時，應點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約為300mm左右時停止，用吊桿吊起標準節，對準下面標準節立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲固定。附著架的安裝高度為兩道，第一道設置在相鄰墻體墻體第一道圈梁，第二道設置在11m二層鋼梁處，最上面一套附著架以上導軌架懸出高度不得超過9m；每安裝一套附著架，都要用經緯儀測量一下導軌架在兩個方向的垂直度，導軌垂直度允許偏差30mm；物料提升機標準節接高的連接螺栓的擰緊力矩不小于35kg.m；每次接高時應注意給標準節止口涂上黃油，以免生銹11、；附著架應盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8，每個停靠站必須設過橋平臺；正式安裝正式安裝 1）導軌架的正確安裝做法：將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節吊具。用標準節吊具鉤住一節標準節。帶錐套的一端向下。搖動手搖卷揚機，將標準節吊至吊籠頂部，并放穩。關上護身欄桿，啟動物料提升機。當吊籠升至接近導軌架頂部時，應點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約300mm左右時停止。用吊桿吊起標準節，對準下面標準節立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。松開吊鉤，將吊桿轉回，用350N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法12、將標準節依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度。正式安裝正式安裝2）附墻架安裝：在導軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。將兩管與附墻座連接。螺栓及銷子將其余部分連接起來，調節好各方向的距離，并同時校正導軌架的垂直度。固所有螺栓，慢慢啟動物料提升機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。正式安裝正式安裝（5）天輪和鋼絲繩的安裝：當導軌架安裝到要求高度后，帶對重的物料提升機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。1）將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲架到吊籠頂部，并備好繩卡、螺栓等。2）將鋼絲架固定在吊籠上。3）將吊籠升至距導軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用M22螺栓固定。質量保證措施質量保證措施安裝物料提升機時做到隨安隨測，符合說明書要求。安裝驗收時需進行載荷試驗；節架垂直度必須符合要求，偏差不得超過1.5。基礎表面必須保證在同一水平面上，其最大誤差為：2mm。所有緊固件，開中銷螺栓等必須緊固到位，一應俱全。所有安全限位必須齊全，靈活，有效。電氣零部件絕緣可靠，不露銅絲，接地電阻4。要輕吊輕放，吊點位置選擇準確，保證結構件不變形。安裝后，經法定檢測機構檢測合格后方可使用。