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1、仰斜式擋土墻技術交底一、交底目的 為規(guī)范擋土墻施工班組的施工操作，熟練掌握施工工藝，明了和清楚相關技術要求，保證仰斜式擋土墻的施工質(zhì)量，特編制本交底。二、編制依據(jù)（一）公路路基施工技術規(guī)范（JTG F10-2006）；（二）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊 土建工程（JTG F80/1 2004）；（三）公路工程施工安全技術規(guī)范(JTG F90-2015)；（四）XXXXXXXX公路工程施工圖設計。三、適用范圍適用于XXXXXXXX公路工程仰斜式擋土墻的施工作業(yè)。四、施工工藝流程仰斜式擋土墻施工工藝流程見圖1。（一）施工準備1.技術準備：（1）施工測量：工程開工之前，測量人員應對沿線設計單位的交2、樁進行復測，并根據(jù)施工需要布設加密點。施工現(xiàn)場埋設臨時水準點，便于現(xiàn)場進行高程控制。（2）內(nèi)業(yè)準備：圖紙復核：技術人員應對仰斜式擋土墻的圖紙進行仔細審核，對發(fā)現(xiàn)的高程、結構尺寸、材料規(guī)格、工程數(shù)量等問題及時上報解決。現(xiàn)場核對：根據(jù)設計圖紙，對擋土墻施工現(xiàn)場進行考察，以便確定合理可行的施工方案。試驗準備：圖1 仰斜式擋土墻施工工藝流程圖基底驗收施工準備開挖測量放樣基礎施工放樣基坑開挖擋土墻基礎施工擋土墻墻身施工擋土墻墻背回填完工驗收采取措施進行處理合格不合格留置砂漿試塊留置砂漿試塊壓實度檢測規(guī)格、工程數(shù)量等問題及時上報解決。現(xiàn)場核對：根據(jù)設計圖紙，對擋土墻施工現(xiàn)場進行考察，以便確定合理可行的施工3、方案。試驗準備：施工中所需的片石、砂石料、水泥等材料，需經(jīng)試驗室檢驗合格后方可進場使用。試驗室應在施工前，出具施工配合比，用于指導施工生產(chǎn)。2.現(xiàn)場準備：（1）仰斜式擋土墻施工過程中使用的機械設備，應在開工前全部到位。同時對機械設備進行全面檢查，并做好維護保養(yǎng)工作，保證設備狀況良好，能正常使用。擋墻本體施工主要使用的設備工具主要有：小型拌合機、水泵、鐵板、磅秤、手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁擔、坡度門架等。擋墻墻背回填主要使用的機械設備：推土機、平地機、壓路機、自卸車、小型夯機等。（2）施工用水、電應在施工前準備到位。施工附近地表水水質(zhì)合格的，可以直接使用。對于4、接電方便的位置，可與當?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系“T”接用電。用電不便地區(qū)，使用發(fā)電機，保證施工設備、照明等用電需求。（3）施工前應先將施工便道修建好，應能保證機械、車輛通行，為施工創(chuàng)造條件。對施工利用的既有道路進行調(diào)查，需要時進行修整加固。（4）擋土墻處于低洼地帶時，施工前要修筑好臨時防、排水設施，并保證其排水暢通。（5）臨近既有道路的施工地段，應提前做好安全防護及保通相關設施。（6）施工用的水泥、砂、石料應分類堆放，水泥應下墊上蓋防雨防潮。砌筑砂漿應根據(jù)設計要求和現(xiàn)場材料實際情況，由實驗員確定施工配合比，并寫在標示標牌上。（二）基坑開挖放樣使用全站儀放出基坑中心線和開挖邊線，從而確定基坑開挖的范圍。同5、時，利用水準儀對擋土墻位置原地面標高進行測量，根據(jù)基底設計標高確定開挖深度。（三）基坑開挖土質(zhì)基坑開挖采用人工配合挖機逐層分段開挖施工，基坑底沿開挖線兩側各預留50cm為工作面。在開挖時要注意觀察，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況發(fā)生變化，應及時與主管工程師聯(lián)系處理。機械開挖時應留出至少30cm的土層使用人工開挖及清理松土，以避免超挖，并減少對基底土層的擾動。石質(zhì)基坑開挖采用爆破開挖，盡量采用小藥量松動爆破，防止出現(xiàn)超挖以及對基底土層的擾動。基坑開挖的過程中，要跟班測量開挖面高程，以保證開挖后基底標高符合設計及規(guī)范要求。（四）基底驗收基坑開挖至設計標高后，應通知監(jiān)理工程師對基底地質(zhì)情況進行勘驗。試驗人員采用輕型或6、重型動力觸探儀對基底承載力進行測試。根據(jù)設計，仰斜式擋土墻地基承載力不得小于250kPa。地基承載力、基底高程符合設計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進入下一道工序施工。如果基底地質(zhì)情況較差，存在軟弱層，地基承載力無法滿足要求時，應通過監(jiān)理工程師，聯(lián)系設計單位及業(yè)主，對現(xiàn)場情況共同查看后，確定處理方案。基底處理完畢后，仍需要進行地基承載力（地基承載力不得小于250kPa）、基底高程的檢測，檢測合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，可進入下一道工序施工。（五）基礎施工放樣依據(jù)設計圖紙，用全站儀準確放出基礎四個角點坐標點位，精確測定出擋土墻主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。然后根據(jù)測點在基坑底面彈出軸線及墻身線，將7、軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外，設置好護樁，以便于施工中對擋土墻線形的控制。放樣完成經(jīng)檢查無誤后即可進行擋土墻基礎及墻身施工。（六）擋土墻基礎及墻身施工：擋土墻基礎及墻身均采用M7.5漿砌片石施工。1.材料要求：（1）片石：強度不低于30MPa，質(zhì)地堅硬，均勻且塊體完整，不易風化且未風化，無裂紋，無水銹，無泥污或其他污漬（表面如有泥土等污漬，應清洗干凈）。嚴禁使用卵形、薄片狀片石，以及層理嚴重、強度不足、山皮水銹的片石。此外，風化石、裂紋石、有軟弱夾層的片石也不能使用。片石在使用前應澆水濕潤。片石中部厚度不小于15cm，大面長度不得超過45cm。平面形狀應四邊形以上（不得用三角形片石）。色差大的8、片石不要用于同一部位。（2）砂漿：砂漿的配合比通過試驗確定，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。當變更砂漿的組成材料時，其配合比應重新試驗確定。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，宜為5070mm，氣溫較高時可適當增大。砂漿采用機械拌和，拌和時間宜為35min。砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3小時內(nèi)使用完畢；氣溫超過30時，宜在2小時內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和。已凝結的砂漿，不得使用。2. 砌筑施工：（1）砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為巖層，應先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。（2）砌體應分層9、砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。（3）砌筑時要按擋墻的截面尺寸及墻面坡度做模架拉線控制，厚度、高度符合設計要求。各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露面鑲面種類應符合設計規(guī)定，砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。注意，基礎漿砌表面一般都不外露，隨砌隨刮平即可。（4）各砌層的砌塊要安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑采用擠漿法施工，即先鋪底漿，豎縫砂漿先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于10、石塊放好后填滿搗實。（5）砌筑上層塊時，應避免振動下層砌塊，并注意錯縫，避免出現(xiàn)豎向通縫。砌筑工作中斷時要埋設片石茬作榫，保證前后連接質(zhì)量，恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤，并使用透水土工布等材料進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。（6）根據(jù)實驗室要求，每250方砌體制作2組自檢用的和1組監(jiān)理抽檢用的標準養(yǎng)生試件，一組試件由6塊試塊組成。制作時將砂漿分兩層（每層約40mm）先后放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長度200mm的鋼棒，底面加工成平面）對每層砂漿均勻插搗25次。第二層插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁68mm.。試件成型后0.51小時，再用抹刀刮掉11、剩余砂漿，并抹平表面在現(xiàn)場覆蓋養(yǎng)護，一般情況下24小時脫模并標注施工部位和日期后送至試驗室標準養(yǎng)生室進行養(yǎng)生。（6）擋土墻外露面均應勾凹縫，嚴禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準確位置和寬度應清晰可見。勾縫前應檢驗縫槽深度不小于2cm，縫槽寬度應是砌縫的真實寬度，不合要求者應返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低24mm，勾縫砂漿面應平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。（7）施工過程中，還應按照設計要求留置好泄水孔。泄水孔間距23m，按梅花形布置。泄水孔采用內(nèi)徑為10cm的P12、VC管，管體向外排水坡度且應符合5%的設計要求，最低設置應高出地面不小于20cm。（8）擋土墻每隔1020m設置一道變形縫，如果地質(zhì)情況或荷載發(fā)生變化處也應設置變形縫。縫寬23cm，縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絮或瀝青木板。（七）墻背回填施工：1.填料要求：墻背回填材料要求采用透水性較好的材料，如碎石、砂礫等，不得使用高液限土、淤泥質(zhì)土或耕植土等作為填料。填料中不得還有樹皮、草根、垃圾等雜物。如果利用路基挖石方進行回填，填料應是強度高、不易風化的石料，且最大粒徑應小于15cm。2.回填施工：（1）回填前根據(jù)每層填料的松鋪厚度，在墻背要畫出控制線。墻背回填層厚不得大于20cm。（2）墻背面原地13、面橫坡大于1:5時，應開挖寬度不小于2m，向外坡度2%4%的臺階。（3）回填施工，采用自卸車運料，推土機推平，平地機精平，壓路機進行碾壓。碾壓要求同路基填方施工要求。碾壓時控制壓路機的行駛速度在23Km/h之內(nèi)。碾壓時壓路機應重疊壓實，重疊值為1520厘米。（4）每層回填完畢，均應進行壓實度、寬度、高程等項目的檢測，檢測標準同路基石方填筑標準。應注意，靠近擋土墻1m范圍內(nèi)，采用小型夯實機具施工的填層，起壓實度不得小于90%。（5）擋土墻面基坑也應進行回填，回填深度應滿足設計基礎埋深和襟邊寬度相關要求。基礎埋深要求：一般土質(zhì)地基，當承載力和穩(wěn)定性滿足要求時，埋深不宜小于80cm；位于斜坡地面的擋14、土墻，墻趾置于軟質(zhì)巖或土質(zhì)時應大于100cm；當?shù)貙訛橛操|(zhì)巖石應大于60cm。地基襟邊寬度要求：地基為輕風化硬質(zhì)巖石，襟邊寬度為2060cm；地基為風化巖石及軟質(zhì)巖石，襟邊寬度為40100cm；地基為堅實的粗粒土，襟邊寬度為100200cm。五、施工技術要求仰斜式擋土墻施工應符合表1中所示各項技術要求。表1 仰斜式擋土墻技術要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)取試塊檢測2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點3頂面高程(mm)20水準儀：每20m檢查1點4豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每20m檢查2點5斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：15、每20m量2個斷面6底面高程(mm)50水準儀：每20m檢查1點7表面平整度(mm)塊石202m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個方向片石30六、施工注意事項1.基坑開挖至基底后，應注意做好底面倒坡，坡度應符合設計要求。2.擋土墻基底縱坡不宜大于5%，當大于5%時，應在縱向開挖時留出臺階，基礎也應做成臺階式，高度不宜大于0.5m。3.在進行擋土墻基坑驗收前，應將基坑內(nèi)的浮土、碎石、樹根、雜草以及施工垃圾等全部清理干凈。4.基坑開挖并經(jīng)檢查合格后，應及時施工擋墻基礎，不得長時間暴露、擾動或浸泡基底而削弱基底承載力。5.擋土墻砌筑過程中，要控制好墻體尺寸、坡度及高程，發(fā)現(xiàn)偏差應在第一時16、間進行糾正。施工過程中要注意對成品的保護和清理，對墻面灰和落地灰要及時清理干凈。6.墻體施工過程中，要做好泄水管的保護工作，固定牢靠，防止意外損壞或移位變形。為防止泄水孔堵塞，可使用透水土工布牢固包裹PVC管內(nèi)側管口，要注意防止砂漿堵塞泄水管。7.應注意擋土墻變形縫要上下垂直貫通，嚴禁因砌筑問題導致的騎縫、錯縫，以及縫體傾斜。8.養(yǎng)護期內(nèi)，擋土墻砌體砂漿強度不足70%時，嚴禁加載或沖擊砌體。9.擋土墻砌體砂漿強度達到70%以上時，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)定。10.墻背回填時，臨近墻背1.0米范圍內(nèi)應采用蛙式打夯機、內(nèi)燃式打夯機、手扶式震動壓路機等小型壓實機具碾壓密實。11.基底存在軟弱層17、，需要進行處理的，應嚴格按照設計單位出具的相關圖紙施工，基底處理后應能滿足設計及規(guī)范要求。七、質(zhì)量保證措施（一）認真堅持“自檢、互檢、交接檢”制度施工中，必須認真堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，做到上道工序不合格，下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。班組自檢合格后，由分部專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師驗收合格，報請監(jiān)理工程師抽檢驗收簽字。施工過程的質(zhì)量檢查按“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級進行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（二）嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查和簽證制度施工中對關鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點部位等堅持技術、試驗人員跟班作業(yè)，并邀請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢18、查，實行24小時旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。隱蔽工程達到檢驗程度后，立即組織自檢，填妥檢查證并備齊有關附件，于隱蔽前48小時，通知項目部有關技術、質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師，配合參加檢查，確認合格并簽字后方可隱蔽，不符合要求的不得隱蔽。接受監(jiān)理工程師隨時抽查和重點抽查，并提供必要的檢查條件，對于不合格的工程按要求返工或修改。（三）堅持預防為主的方針，積極開展質(zhì)量活動各分部及作業(yè)班組在施工中，根據(jù)工程實際情況，建立質(zhì)量管理點，優(yōu)化PDCA循環(huán)，進行技術攻關。從人員、機械、材料、環(huán)境、方法等五大因素進行控制，及時消除質(zhì)量隱患和通病，制定糾正和預防措施，持續(xù)改進，保證工程質(zhì)量始終處于19、受控狀態(tài)，不斷提高工程質(zhì)量。（四）嚴格執(zhí)行崗位質(zhì)量責任制度和質(zhì)量目標考核制度逐級簽訂、落實質(zhì)量包保責任和質(zhì)量終身負責制，每項工程明確質(zhì)量具體責任人，施工過程跟蹤考核，實行工程質(zhì)量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度，使質(zhì)量責任落到實處。八、安全保證措施1、對臨時便道做好養(yǎng)護維修，保持路況良好。與公路交叉處，做好施工預告、設立限速標志；運輸繁忙地段，設立專人指揮交通；對司機進行經(jīng)常性的安全教育，避免在運輸過程中出現(xiàn)車輛交通事故。2、墻背回填現(xiàn)場設專人指揮、調(diào)度，確定合適的機械車輛走行路線，并設立明顯標志，防止相互干擾碰撞，機械填筑作業(yè)要留有安全距離。制訂作業(yè)程序和運行路線，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。3、非機械操作人員不得爬乘挖掘機、裝載機、翻斗車等土方施工機械，機械操作人員嚴格遵守安全規(guī)范，按程序操作，文明駕駛，禮貌行車。嚴禁機械帶病運轉，超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)應有足夠的照明設備，工作視線不清時不得作業(yè)。4、現(xiàn)場施工人員要佩戴好安全帽、安全帶等安全防護用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進場作業(yè)。距地面2m以上要有防護欄桿或掛安全網(wǎng)。本交底未盡事宜，請分部按照設計及規(guī)范要求組織施工。