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1、旋挖成孔灌注樁質(zhì)量檢驗要求交底 旋挖成孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式以其適應(yīng)性強、成本適中等特點, 正逐步廣泛地應(yīng)用于工程領(lǐng)域。由于旋挖樁屬于隱蔽工程，施工過程質(zhì)量檢驗不直觀，且影響鉆孔樁施工質(zhì)量的因素較多，對其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴格要求，對各種影響因素都必須有詳細的考慮，如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護壁、鋼筋籠的上浮、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不嚴，就會發(fā)生缺陷樁等質(zhì)量事故，對整個工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。旋挖成孔灌注樁的施工質(zhì)量控制，應(yīng)注意預(yù)防為主，在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，制定相應(yīng)的防范措施，而且要有較強的責(zé)任心。遇到問題，要有科學(xué)的方法及有效的解決措施，才能達到預(yù)期的目的，還要嚴把2、檢測關(guān)，以確保成樁質(zhì)量及工程的安全性。 樁型與成樁工藝選擇 樁型與成樁工藝應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型、荷載性質(zhì)、樁的使用功能、穿越土層、樁端持力層、地下水位，施工設(shè)備、施工環(huán)境、施工經(jīng)驗、制樁材料供應(yīng)等條件選擇。 質(zhì)量驗收組織和程序 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013 檢驗批及分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人等進行驗收。 分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）組織施工單位項目負責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人等進行驗收；地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計單位工程項目負責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗收3、。一、施工前檢驗 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JCJ 942008 施工前應(yīng)嚴格對樁位進行檢驗。 1.1 灌注樁施工的應(yīng)進行下列檢驗： 1.1.1混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比，坍落度、混凝土強度等級等進行檢查； 1.1.2鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格。品種、焊口規(guī)格、焊縫長度，焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查，鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范要求。 1.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 1.2.1樁位的放樣允許偏差如下： 群樁 20mm； 單排樁 10mm。 1.2.2樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行： 1）當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工4、場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。2）當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。注意：旋挖成孔灌注樁施工前，由于各道工序間施工時間的影響，施工準(zhǔn)備充分與否也將影響施工質(zhì)量，因此，施工準(zhǔn)備情況的檢查驗收必不可少：1.3應(yīng)具備的資料：1.3.1質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施的建立情況：包括責(zé)任人員責(zé)任書及相關(guān)人員資格、崗位證書，1.3.2有關(guān)資料準(zhǔn)備：巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設(shè)5、計文件及圖紙會審資料 1.3.3旋挖成孔灌注樁專項施工方案及有針對性的應(yīng)急預(yù)案 1.3.4施工技術(shù)交底記錄1.4應(yīng)具備的檢查和測量工具： 主要有全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、測繩、測錘、沉渣儀、穩(wěn)定液測試儀器（粘度計、比重稱、含砂率計）等1.5應(yīng)具備的現(xiàn)場條件： 1.5.1應(yīng)在不受施工影響的地方設(shè)置軸線控制點和水準(zhǔn)點。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)進行復(fù)測。1.6原材料及半成品檢查：1.6.1砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.6.2砂、石子檢驗批：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按6、一批計。1.6.3鋼材檢驗批：由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。 1.6.4水泥檢驗批：同品種、同強度等級、同一出廠編號的袋裝水泥每200t為一驗收批，散裝水泥每500t為一驗收批1.6.2混凝土配合比試驗單； 鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查，鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。 1.7水下普通混凝土配合比設(shè)計要求： 1.7.1水下灌注混凝土配合比應(yīng)滿足混凝土設(shè)計強度，水陸強度比、水下抗分散7、性、水下自密性及施工和易性要求，塌落度應(yīng)為180220mm。其配制強度應(yīng)比設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值提高40%50%，膠凝材料用量不應(yīng)少于360kg/m，當(dāng)摻入粉煤灰時，水泥用量不應(yīng)少于300 kg/ m。 1.7.2水下灌注混凝土的含砂率宜為40%50%，并宜選用中粗砂。粗骨料選用碎石或卵石，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，且不得大于鋼筋間距最小徑距的1/3； 1.7.3水下灌注混凝土宜摻緩凝劑、減水劑等外加劑。 1.7.4 濕作業(yè)成孔水下澆筑混凝土?xí)r,其空氣中成型的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件抗壓強度檢測評定結(jié)果須滿足混凝土設(shè)計強度等級的1.2倍。 1.8試成孔 1.8.1詳細記錄試成孔過程的各項參數(shù)，記錄應(yīng)準(zhǔn)確8、完整、真實。試成孔記錄的參數(shù)：包括地質(zhì)情況，旋挖鉆機的鉆頭、鉆桿選用，加壓方式，轉(zhuǎn)速，提鉆速度以及孔壁穩(wěn)定性情況，孔底沉渣厚度，穩(wěn)定液的制備和使用，護筒的設(shè)置，成孔時遇到的異常情況等。 1.8.2施工過程中應(yīng)按試成孔確定的參數(shù)進行施工，及時記錄并核驗施工參數(shù)與試成孔參數(shù)差異，按預(yù)先制定的應(yīng)急預(yù)案及時調(diào)整。 1.8.3同一場地不同地質(zhì)條件應(yīng)按不同工藝分別進行試成孔。二、施工過程檢驗 2.1建筑樁基技術(shù)規(guī)范JCJ 942008 2.1.1 灌注樁施工過程中應(yīng)進行下列檢驗： 1）灌注混凝土前，應(yīng)按照本規(guī)范第6章有關(guān)施工質(zhì)量要求，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度，孔底沉渣厚度進行檢驗； 2）應(yīng)9、對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，井填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄； 3）干作業(yè)條件下成孔后應(yīng)對大直徑樁樁端持力層進行檢驗。 2.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2013 2.2.1施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土(巖)性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。 2.3孔口護筒作用 2.3.1固定樁孔位置 2.3.2控制樁頂標(biāo)高 2.3.3保持泥漿水位（壓力），防止塌孔 2.3.4防止鉆孔過程中的沉渣回流 2.3.5保護孔口，防止地面石塊掉入孔內(nèi) 2.4護筒埋設(shè) 2.4.1護筒頂端應(yīng)高出地面不小于0.3m，鉆孔內(nèi)有承壓水時，10、護筒頂端應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水位1.5m， 護筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，不宜小于2m。 2.4.2護筒埋設(shè)時，應(yīng)確定護筒的中心位置。護筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護筒傾斜度不得大于1%。護筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護筒偏斜移位。 2.4.3采用旋挖鉆機埋設(shè)鋼護筒時，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定深度。 2.4.4采用機械加壓或震動下沉埋設(shè)護筒時，應(yīng)先對護筒進行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動施壓至預(yù)定深度。 2.4.5在水面上的作業(yè)平臺上沉放護筒時，護筒頂端高出水面應(yīng)不小于1.5m；護筒的埋11、設(shè)深度應(yīng)考慮水流的沖刷影響，就位后的護筒應(yīng)采用吊掛或焊接與作業(yè)平臺連接牢固。 2.5樁成孔質(zhì)量檢查內(nèi)容 2.5.1成孔的中心位置（樁位）； 2.5.2孔深； 2.5.3孔徑； 2.5.4垂直度； 2.5.5樁頂、底標(biāo)高； 2.5.6孔底沉渣厚度； 2.5.7樁端持力層核驗； 2.5.8相鄰樁剛性角要求（施工時應(yīng)先施工底標(biāo)高較深樁） 2.6成孔的中心位置（樁位） 當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。 當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時，進行中間驗收，待全部樁施12、工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。 2.6.1孔深 只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、全護筒長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度 2.6.2孔徑 井徑儀，干施工時用鋼尺量 2.6.3垂直度 測全護筒或鉆桿，干施工時吊垂球 2.6.4樁頂、底標(biāo)高 1）水準(zhǔn)儀，依據(jù)設(shè)置的水準(zhǔn)點 自制檢孔器：檢孔器用28和16鋼筋制成，檢孔器外徑等于鋼筋籠外徑+100，檢孔器長度是檢孔器外徑的46倍，檢孔器頂面幾何中心焊起吊圈。檢測時，將檢孔器吊起，使籠的中心、井孔的中心、吊繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下暢通無阻標(biāo)明孔徑大于設(shè)計樁徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑13、或彎孔現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。檢孔器還可測孔位、樁孔傾斜度，將檢孔器放入孔內(nèi)，調(diào)整起吊滑輪，使吊繩保持豎直，此時吊繩位置即為樁孔中心位置，將起吊滑輪固定測出滑輪至井口距離，測出檢孔器下放時各個位置的水平偏移，就可推算出個測點偏移樁中心距離及傾斜度。 2.6.5孔底沉渣厚度 沉渣厚度測量方法 方法1：成孔后以測繩量孔深，澆筑混凝土前以測繩量孔深。兩次長度相減。 方法2：成孔后用丈量鉆桿的方式量孔深，澆筑混凝土前以測繩量孔深。兩次長度相減。 方法3：一次清孔后用測繩量孔深，澆筑混凝土前以測繩量孔深。兩次長度相減。 方法4：澆筑混凝土前測兩次孔深，第一次測繩懸掛尖長重物，第二次懸掛底端為平面的重物14、。兩次長度相減。 方法5：澆筑混凝土前測兩次孔深，第一次先開動水泵進行泥漿循環(huán)，上下提拉導(dǎo)管，使孔底沉渣浮起，然后以測繩測量孔深，再關(guān)閉水泵，停止循環(huán)，待孔內(nèi)沉渣沉淀一段時間后以測繩量孔深。兩次長度相減。 方法6：澆筑混凝土之前用測繩憑感覺測量沉渣厚度，當(dāng)感覺接觸到沉渣頂面時記錄深度，感覺接觸到孔底時記錄深度。兩次長度相減。 方法7：采用沉渣測定儀，如JNC-1。 2.7樁端持力層核驗 2.7.1對于端承取芯樣樁，根據(jù)鉆機取出的巖芯進行判斷是否進入中風(fēng)化巖層，待達到設(shè)計的嵌巖深度后將取出的巖芯送往實驗室進行試壓，如達到設(shè)計要求停止鉆進，并記錄測量深度。反之則繼續(xù)鉆進直至取出的巖芯強度達到設(shè)計要15、求為止。 2.7.2對于端承未取芯樣樁，根據(jù)試驗樁的巖芯與鉆出巖芯的巖性進行對比。如與試驗樁巖性相吻合，即可終孔。反之則需加深鉆進或會同設(shè)計、地勘人員作進一步研究。 注意： 1）采用巖石單軸抗壓強度檢驗樁基礎(chǔ)地基的承載力時，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)10%，且不少于6根，每個樁孔鉆取1組巖樣。 2）高回填土、巖溶、巖土界面坡率大于10%等復(fù)雜地基的一柱一樁工程，應(yīng)每柱設(shè)置勘探點。 3）單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗孔底下 3倍樁身直徑或 5m深度范圍內(nèi)有無土洞、溶洞、破碎帶或軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。 2.8剛性角要求 在鉆孔施工過程中對樁基深度的控制除嵌巖深度外還根據(jù)相鄰樁基的深度來控制，使其16、滿足設(shè)計要求的相鄰樁間高差小于樁距的要求。 2.9孔 清孔的目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。因此，必須確保清孔徹底、充分。 2.9.1一次清孔：灌注樁成孔至設(shè)計標(biāo)高后，利用清孔器在原位進行第一次清孔，一次清孔的目的是將孔內(nèi)的顆粒狀物排出孔外，減少孔底沉渣，節(jié)省二次清孔時間。在測得孔底沉渣厚度小于50mm時，及時吊放鋼筋籠。 2.9.2二次清孔：經(jīng)過安放鋼筋籠、焊接、下放導(dǎo)管等過程，由于孔內(nèi)泥漿處于靜止姿態(tài)，原來懸浮在泥漿中的泥、砂礫和石屑會沉人孔底，同時，安放鋼筋籠和導(dǎo)管時也會擦碰孔壁使泥砂落孔內(nèi)，為此，在砼灌注前應(yīng)進行第二次清孔。二次清孔應(yīng)做到邊循環(huán)清孔邊17、測孔底沉渣，當(dāng)孔底沉渣厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求時，應(yīng)立即進行水下砼的灌注工作。 選擇合適的清孔方式： 施工過程應(yīng)根據(jù)不同的施工設(shè)備、設(shè)計要求及地層條件，來合理選用清孔方法。 1）抽漿法清孔：以空氣吸泥機或吸泥泵將孔底沉渣直接吸出，優(yōu)點是清孔較徹底，且清孔速度快，但在孔壁易坍塌的樁孔中應(yīng)謹慎使用。 2）換漿法清孔：保持泥漿正常循環(huán)，將鉆孔內(nèi)鉆渣懸浮較多的泥漿換出，采用該法清孔不易引起坍孔，但清孔速度慢，須控制好泥漿指標(biāo)及清孔時間，否則清孔效果難以保證。 3）掏渣法清孔：先采用掏渣法進行初步清孔，待較大顆粒沉渣清理完畢后，可換用換漿法進一步清孔，同時降低孔內(nèi)泥漿密度。 4）噴射法清孔：對孔底進行高壓18、射水或射風(fēng)數(shù)分鐘，使沉淀物懸浮，用混凝土頂出樁口，。該法僅宜作為其他方法清孔的輔助手段 2.10鋼筋籠檢查 鋼筋籠使用的所有鋼筋應(yīng)具有出廠日期和質(zhì)量證明書，檢驗合格后才使用。制作前先將主筋調(diào)直，清除鋼筋表面油污和雜物等。準(zhǔn)確控制下料長度。 鋼筋籠在鋼筋加工場集中制作，每節(jié)長度不大于18m。對于長度大于18m的鋼筋籠分節(jié)時，主筋接頭按規(guī)范要求錯開。兩節(jié)鋼筋籠焊接的一端宜預(yù)留12m箍筋不綁扎，以便于主筋在孔口連接時施工方便。 樁基鋼筋籠加工時主筋接頭采用直螺紋連接，上下兩節(jié)鋼筋籠采用焊接。每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，單面焊時，焊縫長度大于10d，雙面焊時，焊縫要大于5d，焊縫飽滿，焊縫深度和寬19、度符合規(guī)范要求。 2.11混凝土灌注 2.11.1干作業(yè)成孔 混凝土灌注應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底的距離不宜大于2.0m 。 灌注樁頂以下5.0m 范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)在灌注時使用插入式振搗器振實，每次灌注高度不得大于1.5m。樁頂宜超灌0.5m以上。 2.11.2水下灌注混凝土 1）直徑大于或等于800mm的濕作業(yè)成孔樁灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采用滑閥式灌注混凝土。 2）檢查每車水下混凝土的和易性，塌落度控制為180220mm 3）導(dǎo)管下口至孔底的距離宜為300500mm； 4）混凝土初灌量應(yīng)確保導(dǎo)管下口一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于800mm； 5）導(dǎo)管埋入混凝土深度為26 m。專人測量導(dǎo)管埋深及20、導(dǎo)管內(nèi)外混凝土灌注面的高差； 6）隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出； 7）灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案； 8） 超灌高度宜為0.5m，鑿除浮漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計要求。 2.12混凝土試件留置 2.12.1建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的要求（直徑大于1m的樁或單樁混凝土量超過25m3的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有1組試件；直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每個灌注臺班不得少于1組；每組試件應(yīng)留3件。） 2.12.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-201321、，每灌注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。三、施工后檢驗 3.1旋挖成孔灌注樁應(yīng)進行樁身完整性和單樁承載力檢測。 3.2旋挖成孔灌注樁樁身完整性應(yīng)100%檢測，檢測方法應(yīng)采用聲波透射法或鉆芯法。 3.3當(dāng)樁基工程有下列情況之一時，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行檢測。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。 設(shè)計等級為甲級的樁基； 場地地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基。 3.4對嵌巖樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法進行單樁豎向抗壓承載力靜載試驗時，可根據(jù)終孔時樁端持力層檢驗情況并結(jié)合成樁后樁身質(zhì)量檢驗報告、混凝土22、強度檢測報告進行核驗。 注： 3.5樁身完整性及承載力檢測，除符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106的規(guī)定。 3.6樁身完整性檢測報告中應(yīng)包括的內(nèi)容： 3.6.1當(dāng)采用聲波透射法進行樁基檢測時，檢測報告中必須包含施工樁長、實測樁長、樁徑、樁頂（測試面）標(biāo)高、每個檢測剖面平均聲速、臨界聲速、平均幅值、臨界幅值、聲速-深度曲線、波幅-深度曲線、PSD曲線等信息； 3.6.2當(dāng)采用鉆芯法進行樁基檢測時，檢測報告中必須包含芯樣檢測結(jié)果（回次鉆進量、回次芯樣長度、回次混凝土采取率）、樁徑、芯樣照片、混凝土芯樣特征描述等信息。 3.6.3當(dāng)聲波透射法測試樁長與施工樁長不符時，不得對整樁23、樁身完整性下結(jié)論；當(dāng)聲波透射法未能對全段樁長進行完整性進行判定時，應(yīng)采用鉆芯法進行樁身完整性補充檢測。 當(dāng)采用鉆芯法對樁身完整性進行檢測時，應(yīng)對樁底沉渣進行判定。 3.7樁基子分部工程驗收 3.7.1分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）分部（子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。 2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。 3）地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 4）觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。 要點： 灌注樁工程是地基基礎(chǔ)分部工程當(dāng)中的一個子分部工程，其施工質(zhì)量直接影響工程結(jié)構(gòu)安全，同時，灌注樁又是后續(xù)工序會對其進行隱蔽的工程，因此，有24、必要在該項工程完成后及時實施質(zhì)量驗收，以保證后續(xù)結(jié)構(gòu)的安全，減少不必要損失。 驗收組織：總監(jiān)理工程師組織，參加單位：建設(shè)單位項目負責(zé)人、施工單位項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師、勘察、設(shè)計單位工程項目負責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負責(zé)人 驗收程序：旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。 3.7.2驗收內(nèi)容 1）巖土工程勘察報告、樁基礎(chǔ)施工圖紙及會審紀(jì)要、設(shè)計變更及材料代用通知單； 2）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計及變更情況記錄等； 3）樁位測量放線圖和工程樁位復(fù)核簽證單； 4）各種原材料試驗檢驗資料； 5）施工日志、成樁質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄等施工記錄； 6）混凝土檢測報告及評定資料； 7）樁身完整性檢測、承載力檢測報告； 8）樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高記錄； 9)其它相關(guān)資料。 監(jiān)理單位：XX咨詢中南有限公司交底人：施工單位：XX集團有限公司 接受人：