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1、安全技術(shù)交底施工單位：XX集團(tuán)有限公司工程名稱(chēng)陽(yáng)安二線YAZQ-6標(biāo)段一項(xiàng)目經(jīng)理部交底名稱(chēng)彈性墊塊預(yù)制場(chǎng)安全技術(shù)交底交底單位一項(xiàng)目部安全質(zhì)量部交底日期技術(shù)交底內(nèi)容:一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定二、鋼筋工三、模板工四、混凝土工五、預(yù)應(yīng)力張拉六、電、氣焊工八、安全用電九、龍門(mén)吊操作安全十、 鍋爐操作安全十一、叉車(chē)操作安全十二、裝載機(jī)操作安全交底人復(fù)核接底負(fù)責(zé)人日期交底內(nèi)容：一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定（1） 所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。（2） 在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須正確地佩戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須衣著整齊，禁止赤膊、赤2、腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)四周無(wú)可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開(kāi)始高空作業(yè)。（5）嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。（6）六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。（7）嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。（8）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。（9）施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時(shí)必須及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)管理人員匯報(bào)，同時(shí)停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。二、鋼筋工13、.鋼筋運(yùn)輸（1）作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認(rèn)安全。（2）搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。（3）運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周?chē)浇欠裼懈邏壕€，嚴(yán)防碰撞；運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，必須事先觀察清楚周?chē)闆r，嚴(yán)防發(fā)生碰撞。（4）使用手推車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車(chē)應(yīng)讓重車(chē)。（5）卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；使用汽車(chē)運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。（6）用汽車(chē)吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須用容器裝好后吊運(yùn)。2.鋼筋切斷（1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再4、進(jìn)行操作。（2）切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，切斷時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。（3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（4）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。3.鋼筋彎曲（1）鋼筋在彎曲時(shí)，工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（2）操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)5、旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。（3）改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向是，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。（4）彎曲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)要求操作，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。（7）彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。（8）作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。4.鋼筋安裝（1）所有從事鋼筋工程的6、施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。（2）所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。（3）綁扎鋼筋的扎絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。5.成品碼放要求（1）材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水。（2）加工好的成品鋼筋必須要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過(guò)150cm，并且下面要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚。（3）彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上。（4）冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住。散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理，堆放整齊。7、（5）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以?xún)?nèi)，并且設(shè)置防傾覆設(shè)施。三、模板工（1）在模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。（2）當(dāng)作業(yè)高度超過(guò)2米時(shí)，使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，應(yīng)設(shè)置安全的上下通道。（3）模板安裝時(shí)，應(yīng)邊就位，邊校正和安設(shè)連接，并加設(shè)臨時(shí)支撐緊固。（4）模板安裝、拆除時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計(jì)算，并有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。（5）模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員同意，不得擅自拆8、除。拆除時(shí)，應(yīng)按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆除，嚴(yán)禁亂敲、亂撬，將模板破壞。四、混凝土工（1）、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。（2）、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土。（3）、澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，不得擅自變更。（4）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專(zhuān)人指揮運(yùn)輸混凝土的車(chē)輛。指揮人員必須站在車(chē)輛的安全一側(cè)。車(chē)輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。（5）、使用起重機(jī)吊運(yùn)混凝土，裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅(jiān)固。（6）、采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)9、，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境整潔。（7）、使用混凝土泵車(chē)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、堅(jiān)實(shí)、位置適宜的場(chǎng)地停放泵車(chē)。作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。（8）、澆筑混凝土?xí)r，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走。（9）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓┕と藛T撤離危險(xiǎn)區(qū)域。排險(xiǎn)必須在施工負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行。排險(xiǎn)結(jié)束后必須確認(rèn)安全，方可恢復(fù)施工。（10）、現(xiàn)場(chǎng)電氣接線與拆卸必須由電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)電工值班。（11）、使用插入式振動(dòng)器進(jìn)入模板倉(cāng)內(nèi)振搗10、時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線加強(qiáng)保護(hù)，防止磨損漏電。震搗器電源線必須完好無(wú)損，供電電纜不得有接頭，震搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。（12）、用附著式振動(dòng)器時(shí)，模板和振動(dòng)器的安裝應(yīng)堅(jiān)固牢靠，經(jīng)試振動(dòng)確認(rèn)合格方可使用。（13）、夜間澆筑時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備。五、預(yù)應(yīng)力張拉（1）張拉人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)后方可上崗。（2）必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。（3）張拉作業(yè)區(qū)域必須設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（4）張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求讀表，油壓不得超過(guò)規(guī)定11、值，發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈，防止沙礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無(wú)裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。（6）作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（7）作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板6mm以上厚度的防護(hù)鋼板。（8）操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時(shí)，作業(yè)人員也應(yīng)站在孔的側(cè)面。（9）張拉時(shí)千斤頂?shù)男谐滩坏贸^(guò)技術(shù)交底的規(guī)定值。（10）兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。（11）12、張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。六、電、氣焊工1、電焊作業(yè)（1）電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋、電焊手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。（3）焊接作業(yè)點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（4） 作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼接零保護(hù)等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（5） 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。（6）施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊板上作業(yè)。焊工應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（7）焊接時(shí)臨時(shí)接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴(yán)。（8）工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次13、線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。（9）高處焊接作業(yè)時(shí)，要先清除作業(yè)點(diǎn)下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)要放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。（10）焊接時(shí)，禁止用其他金屬物作二次線回路。（11）焊接電纜穿過(guò)道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應(yīng)采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。（13）清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼睛或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放。（14）焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。（15）電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、14、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm。（16）電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的配電系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。（17）電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零或接地，并定期進(jìn)行檢查。（18）電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不宜大于5米。（19）電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面積應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用，絕緣外皮完好，長(zhǎng)度不得大于30米。（20）嚴(yán)禁用拖拉電纜線的方法移動(dòng)焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。（21）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開(kāi)。2.氣割作業(yè)（1） 氧氣、乙炔15、瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂。（2） 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒁兹肌⒁妆锲贩珠_(kāi)存放。（3）氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，庫(kù)房必須按規(guī)定配備消防器材。（4）氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定。（5）嚴(yán)禁用起重設(shè)備直接捆綁吊運(yùn)氣瓶。（6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。（7）氧氣瓶不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。（8）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。（9）氧氣瓶、乙炔瓶中的氣體不得全部用盡，氧氣瓶必須保持不小于49千帕的壓強(qiáng)，乙炔瓶必須保持不小于98千帕的壓強(qiáng)。（10）嚴(yán)禁使用無(wú)減壓16、器的氧氣瓶、乙炔瓶作業(yè)。（11）安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén)，接頭不得有油脂。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。（12）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。（13）儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并采取防傾斜的措施。（14）裝卸乙炔瓶時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)或撞擊。八、安全用電(1)、配電系統(tǒng)應(yīng)配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的三級(jí)配電原則。（2）、分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不得超過(guò)30米。開(kāi)關(guān)箱與與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3米。（17、3）、配電箱、開(kāi)關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易撞擊有強(qiáng)烈震動(dòng)的地方。周?chē)坏枚逊湃魏畏恋K操作維修的物品。（4）、固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)為1.41.6米，移動(dòng)式的配電箱、開(kāi)關(guān)箱中心點(diǎn)離地面垂直距離宜為0.81.6米。（5）、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣，保護(hù)零線要與金屬電器安裝板做電器連接。（6）、開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s,（7）、漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。（18、8）、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序，不得混亂。（9）、各種電動(dòng)機(jī)具用電必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)定做保護(hù)接零或接地。臨時(shí)停電、停工休息或下班時(shí)，必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。（10）、所有涉電作業(yè)必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行操作，電工必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。必須配備試驗(yàn)合格的安全用具及勞保用品。應(yīng)配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數(shù)量的接地線、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。（11）、停電、檢電、接地封線工作必須由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作人員要穿帶絕緣靴、手套。（12）、對(duì)19、于停電作業(yè)，應(yīng)從各方面斷開(kāi)電源，在配電箱上懸掛有嚴(yán)禁合閘警示牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器，在多回路的設(shè)備上進(jìn)行部分停電時(shí)，首先應(yīng)核對(duì)停電的回路與檢修的設(shè)備，嚴(yán)禁誤停電或停電不徹底。（13）、用電設(shè)備必須接地良好，各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險(xiǎn)絲，決不允許用銅鋁線代替，更不允許接線不通過(guò)接線孔，而掛在閘刀片上用電。（14）、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴(yán)禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離，嚴(yán)禁碘鎢燈,燈架捆綁在導(dǎo)體上。（15）、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。（16）、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設(shè)標(biāo)示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水20、或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在金屬結(jié)構(gòu)上。（17）、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開(kāi)關(guān)由專(zhuān)人操作；開(kāi)關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓。（18）、進(jìn)出配電箱線路必須有襯墊保護(hù)，防止箱體磨損電纜線絕緣皮。（19）、夜間照明光線充足；工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式，懸掛于不影響施工操作的地方。九、龍門(mén)吊操作安全1、龍門(mén)吊應(yīng)有專(zhuān)人開(kāi)車(chē)，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書(shū)，才允許開(kāi)車(chē)。2、嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)。 3、司機(jī)工作時(shí)，只聽(tīng)地面上專(zhuān)門(mén)人員指揮（并且只能有1人指揮），但是無(wú)論什么人發(fā)出停車(chē)信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車(chē)，查明情況再開(kāi)車(chē)21、。 4、每日每次開(kāi)車(chē)前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。 5、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過(guò)0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。 6、禁止超負(fù)荷使用。 7、禁止傾斜吊運(yùn)物品。 8、龍門(mén)吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開(kāi)或繞開(kāi)，禁止從人頭頂通過(guò)，開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出開(kāi)車(chē)警告信號(hào)。 9、禁止人隨物品一起升降。 10、不允許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，龍門(mén)吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開(kāi)。 11、交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫(xiě)司機(jī)日表。 12、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢22、修”的牌子，以免誤開(kāi)車(chē)造成重大事故。 13、龍門(mén)吊工作完畢后，開(kāi)到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。 14、突然斷電時(shí)，要將主電路開(kāi)關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。 15、禁止六級(jí)以上風(fēng)力工作。十、 鍋爐操作安全（一）、正常起爐使用1、煤炭堆放整齊，且配備相應(yīng)的消防器材，包括滅火器、消防砂等。2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，否則直接清場(chǎng)，并按照相關(guān)管理辦法對(duì)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核。3、司爐工必須持證上崗，具有較高的環(huán)境意識(shí)和責(zé)任感，熟悉鍋爐的構(gòu)造、性能以及各種技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格按照鍋爐的設(shè)計(jì)要求操作，自覺(jué)做到不違章操作，堅(jiān)持污染物達(dá)標(biāo)排放。4、生爐前檢查風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、管線和各閥門(mén)、壓力閥、壓力表、水位23、計(jì)等附件的技術(shù)狀況良好，檢查鍋爐是否正常，打開(kāi)煙道、擋風(fēng)門(mén)，進(jìn)行通風(fēng)。5、將清潔的軟水注入鍋爐，開(kāi)啟循環(huán)水泵，待液面升至最低水位線時(shí)，關(guān)閉給水閥門(mén)，觀察水位有無(wú)升降，檢查爐膛和各部位有無(wú)滲漏。6、準(zhǔn)備就緒，方可生火。燒煤的鍋爐禁止用油作引火物。冷爐生火時(shí)，火勢(shì)應(yīng)逐漸加大，使溫度緩慢上升，嚴(yán)緊燃燒過(guò)猛，引起鍋爐膨脹。7、隨著壓力的逐步升高，應(yīng)密切監(jiān)視壓力表和水位的變化，檢查各部位有無(wú)不正常的聲響和其他異常現(xiàn)象。8、鍋爐壓力一般在0.4-0.7Mpa下運(yùn)行，最高不超過(guò)額定壓力。水位控制在水位計(jì)中部上下2厘米。沸騰爐的沸下與沸中溫度控制在800-900度之間。鍋爐運(yùn)行中，操作人員要堅(jiān)守崗位，經(jīng)常監(jiān)視24、壓力表、水位計(jì)，不得超過(guò)規(guī)定的壓力和水位高度。發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查或修理。9、禁止從看火口加煤、撥火。10、加煤前用水將煤浸濕、悶透，煤中含水率保持在0.5-10之間。加煤時(shí)要均勻，適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，根據(jù)風(fēng)箱壓力排放底料和調(diào)整料層厚度，保持爐膛高溫。11、煤層厚度一般在100-160mm之間，使煤層疏松有良好的透氣性，燃燒正常。新煤離開(kāi)煤閘板后100-150mm就應(yīng)開(kāi)始燃燒，在距擋渣板（俗稱(chēng)去磨鐵）前300-400mm處燃盡，最大限度節(jié)省煤資源。如有大塊焦渣應(yīng)停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行排渣。10、爐排要完整，運(yùn)行要平穩(wěn)，所有傳動(dòng)裝置要保持潤(rùn)滑，運(yùn)行無(wú)異常情況。13、風(fēng)壓、風(fēng)量根25、據(jù)煤層的厚度、顆粒的大小等特性，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，降低振動(dòng)和噪聲影響。應(yīng)做到：厚煤層，高風(fēng)壓，跑慢車(chē)；薄煤層，低風(fēng)壓，跑快車(chē)；中等厚度煤層，取中等的風(fēng)壓和爐排速度。14、堅(jiān)持定時(shí)排污。排污要在低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行，排污量一般不超過(guò)上水量的5%15、鍋爐正常運(yùn)行中，對(duì)鍋爐的附屬設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)、水泵、上煤機(jī)、除塵器等）應(yīng)仔細(xì)檢查，檢查安全閥是否靈活準(zhǔn)確，給水、循環(huán)水設(shè)備是否正常、防塵設(shè)施是否完好有效等。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件定期加油，保證鍋爐正常運(yùn)行。14、一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)得缺水。應(yīng)立即壓火，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)注水。15、水位表應(yīng)每班沖洗一次，安全閥每周手動(dòng)開(kāi)啟一次，防止銹死失靈，壓力表半年檢一次。水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固26、的護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。工作中要定時(shí)察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。16、進(jìn)行水處理的水箱中要定時(shí)加鹽，并及時(shí)檢測(cè)鍋爐內(nèi)的水質(zhì)。軟化水的硬度應(yīng)在0.03以下，鍋內(nèi)水質(zhì)PH值保持在12左右，存水罐內(nèi)水量保持在60%以上。17、（沸騰爐）突然停電時(shí)，使用蒸汽泵上水，時(shí)刻觀察泵的上水情況，如泵上水太慢或停止上水，采取以下緊急措施：放出底料，打開(kāi)爐門(mén)，嚴(yán)禁用其他方式上水。等爐溫降下后再上水操作。18、作業(yè)完畢，爐渣應(yīng)用水澆透再送至指定地點(diǎn)。要定期清理爐渣及排出的積灰，并監(jiān)督外協(xié)單位運(yùn)走，防止二次揚(yáng)塵污染，做到環(huán)境整潔優(yōu)美。27、19、定時(shí)觀察煙筒外排煙塵的顏色，發(fā)現(xiàn)不是白色時(shí)要對(duì)操作過(guò)程和設(shè)備進(jìn)行檢查，分析出現(xiàn)異常煌原因，降低鍋爐的壓力，必要時(shí)及時(shí)通知車(chē)間負(fù)責(zé)人。20、停爐不用時(shí)，待爐火熄滅，爐溫下降后再放空鍋爐和水泵里的水，排除污垢，嚴(yán)禁急加冷水或用冷水潑爐。21、鍋爐完全冷卻后，清理爐膛及周?chē)瑱z查鍋爐附件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。22、停爐后，要定期對(duì)鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，清除爐內(nèi)水垢。（二）、正常檢修停爐1、逐漸降低負(fù)荷，減少供煤量和風(fēng)量（包括鼓風(fēng)、引風(fēng)）。2、在完全停爐之前，水位應(yīng)保持稍高于正常水位線，經(jīng)防冷卻水位下降，造成缺水。3、加快排速度，把煤迅速轉(zhuǎn)出去，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排。4、停爐后緩慢冷卻鍋爐，經(jīng)4-628、小時(shí)，逐漸開(kāi)啟煙道擋風(fēng)板通風(fēng)。5、停爐8-10小時(shí)后，可進(jìn)行放水和進(jìn)水。如需鍋爐冷卻加快，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，并增大進(jìn)水和放水。6、停爐18-24小時(shí)后，當(dāng)爐水溫度低于70度時(shí)，方可將爐水全部放出；同時(shí)打開(kāi)鍋爐放空閥或抬起一個(gè)安全閥。7、鍋爐停爐后應(yīng)在蒸氣、冷水排污管路中裝置隔板。（三）、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況，應(yīng)采取緊急停爐措施1、鍋爐發(fā)生罐鳴，氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；2、看不見(jiàn)水位或水位表全部損壞；水位表內(nèi)的水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降3、壓力表、安全閥失靈，超壓上升。4、水泵、水管、清水器損壞，不能向鍋爐上水或爐膽或其他管道燒紅變形5、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重泄漏29、。6、其他有礙安全檢查的故障。（四）、緊急停爐程序1、停止給煤，停止送風(fēng)，關(guān)閉全部通風(fēng)門(mén)，減少引風(fēng)，打開(kāi)爐門(mén)和放汽閥。2、將爐排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出，鏈條爐排上的燃煤轉(zhuǎn)入灰斗后，應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，也可用沙土或濕爐灰將燃煤壓火，排入灰斗內(nèi)的煤可通用水澆滅，但禁止向爐膛內(nèi)澆水滅火。3、 打開(kāi)各風(fēng)室小風(fēng)門(mén)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。4、 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，直至爐排冷卻為止。5、關(guān)閉鍋爐主蒸氣閥，將鍋爐與蒸氣母管隔絕，抬起安全閥或開(kāi)啟放氣閥排氣。6、鍋爐因嚴(yán)重缺水而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，防止因缺水而過(guò)熱的受熱面遇水冷卻。產(chǎn)生急劇的壓力變化，造成更大的事故，并不得開(kāi)啟放空閥或提升安全閥等排氣措施30、。7、不是因嚴(yán)重缺水而緊急停爐的，仍可向鍋爐上水，保持鍋爐水位。8、鍋爐因滿水而緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止給水，并開(kāi)啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低。同時(shí)開(kāi)啟主氣管、分氣缸和蒸汽母管等處的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管內(nèi)發(fā)生水擊。（五）、除塵器的維修與保養(yǎng)1、鍋爐管理人員及操作人員要學(xué)習(xí)掌握除塵方面的各種專(zhuān)業(yè)知識(shí)，了結(jié)除塵器性能。2、排塵口要保持最大限度的氣密性，決不允許漏風(fēng)。3、除塵器外殼必須嚴(yán)密，盡量減少漏風(fēng)。4、定期定時(shí)排塵，決不允許把錐體部分當(dāng)儲(chǔ)塵罐，以防止堵塞十一、叉車(chē)操作安全1、作業(yè)過(guò)程必須看清周?chē)腥耍捎陬A(yù)制場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地較小，故叉車(chē)作業(yè)過(guò)程必須注意不傷害別人。2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，否則直接清場(chǎng)，31、并按照相關(guān)管理辦法對(duì)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核。3、只有接受過(guò)叉車(chē)駕駛培訓(xùn)并獲得叉車(chē)操作許可證的人才能在公司內(nèi)駕駛叉車(chē)。4、叉車(chē)在廠區(qū)道路行駛的最大時(shí)速為10公里/小時(shí)，在廠房?jī)?nèi)的行駛速度應(yīng)控制在5公里/小時(shí)以?xún)?nèi)，不得超速行駛。5、叉車(chē)在廠區(qū)道路或車(chē)間內(nèi)行駛時(shí)，要注意路標(biāo)、路障且必須行駛在規(guī)定的機(jī)動(dòng)車(chē)通道上，不許壓線或貪圖方便穿越車(chē)間作業(yè)區(qū)域。6、叉車(chē)通過(guò)車(chē)間大門(mén)時(shí)要減速、鳴號(hào)，還要注意門(mén)架的頂部或貨物的左右兩端是否可以順利通過(guò)大門(mén)。7、叉車(chē)只有一個(gè)司機(jī)座位，其他人不允許搭乘叉車(chē)；也不允許貪圖方便開(kāi)叉車(chē)代步；若把叉車(chē)用作提升臺(tái)，則必須使用專(zhuān)用提升框，不允許人直接站在貨叉或其他非專(zhuān)用平臺(tái)上進(jìn)行空中作業(yè)32、；叉車(chē)行駛時(shí)，不允許有第二個(gè)人在叉車(chē)上。8、操作叉車(chē)進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，必須做到：（1）叉車(chē)穩(wěn)定駐車(chē)后，才能提升貨物。（2）貨物重量不能超過(guò)叉車(chē)核定起重量。（3）貨叉要足夠長(zhǎng)，以使貨物重心落在貨叉上。（4）貨叉要調(diào)整到最大寬度，以防止貨物往兩邊傾斜。（5）兩支貨叉必須同時(shí)使用，以使貨物有足夠的穩(wěn)定性（6）貨物不能直接放在貨叉上，而必須使用托盤(pán)或其它容器。（7）裝卸貨物時(shí)如果視線不好，則必須有人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。7、駕駛叉車(chē)進(jìn)行貨物運(yùn)輸時(shí)必須注意：（1）貨物在叉車(chē)上必須有足夠的穩(wěn)定性，對(duì)于穩(wěn)定性不夠的貨物應(yīng)采取加固措施，以防在叉車(chē)起步、停車(chē)或轉(zhuǎn)彎過(guò)程中傾倒。（2）貨物擋住視線，則應(yīng)采取倒車(chē)行駛或請(qǐng)他人引路33、。（3）行駛過(guò)程中，必須時(shí)刻注意貨物的穩(wěn)定性，因此要控制行駛速度，轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行，還要注意是否有足夠的轉(zhuǎn)彎空間。十二、裝載機(jī)操作安全（一）相關(guān)要求1、作業(yè)過(guò)程必須看清周?chē)腥耍捎陬A(yù)制場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地較小，故裝載機(jī)作業(yè)過(guò)程必須注意不傷害別人。2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，否則直接清場(chǎng)，并按照相關(guān)管理辦法對(duì)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核。（二）檢查車(chē)輛要檢查燃油、冷卻水、潤(rùn)滑油；檢查行車(chē)、剎車(chē)制動(dòng)可靠性；檢查空斗裝載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況；（三）起步起步前觀察四周，確定無(wú)妨礙安全行車(chē)的障礙后，先鳴笛，再起步；制動(dòng)氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步；起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步；（四）行駛行駛前取下前后車(chē)體連接桿，并妥善保管；在坡道34、上行駛時(shí)，應(yīng)使拖動(dòng)操作桿處于接通位置，拖起動(dòng)必須是正向行駛；改變行車(chē)方向及變換驅(qū)動(dòng)操作桿必須在車(chē)停后進(jìn)行；運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料；應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料；（五）裝卸作業(yè)1、禁止在前后車(chē)體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車(chē)體形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平行接觸地面，然后取貨；2、除散糧外，不準(zhǔn)用高速檔取貨；不準(zhǔn)邊行駛邊起生鏟斗；鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物；禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)；（1）駕駛員離車(chē)前，應(yīng)將鏟斗方到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車(chē)；（2）起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車(chē)輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠；（3）在架空管線下面作業(yè)，應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離；（4）卸載動(dòng)作要緩和，卸車(chē)時(shí)不要刮碰車(chē)廂，在推運(yùn)或刮平作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車(chē)輛前進(jìn)受阻，應(yīng)慎重操作，不得強(qiáng)行推進(jìn)；（5）停車(chē)后應(yīng)將換向操縱桿放到中間位置，將前后車(chē)體安全聯(lián)接桿安裝好；3、嚴(yán)禁車(chē)輛駕駛員酒后、帶病或疲勞作業(yè)，在工作過(guò)程中，車(chē)輛上嚴(yán)禁搭載其他人員。