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1、工程名稱天津市北辰區北倉示范小城鎮E地塊交底項目主樓地下室鋼筋技術交底頁 數共10頁日 期2014-4-6技術交底一、施工方法1材料準備及基本方法（1） 主要部位鋼筋本工程現使用的鋼筋主要品種有HPB300、HRB335、HRB400三種級別鋼筋； （2） 鋼筋連接形式選擇本工程圖紙設計鋼材規格主要選用：HPB300級熱軋光圓鋼筋：FY270N/MM2；HRB335級熱軋帶肋鋼筋鋼筋：FY300N/MM2；HRB400級熱軋帶肋鋼筋：FY360N/MM2；基礎鋼筋型號主要為三級鋼10、12、14、16、18、20、22、25、28等。依照施工藍圖要求，地下室底板鋼筋均采用焊接，其他部位鋼筋連接2、方式：1425采用電渣壓力焊；25以上采用機械連接；14以下鋼筋接頭宜采用綁扎搭接接頭，搭接長度符合設計要求，電渣壓力焊適用于柱、墻、構筑物等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接，不得在豎向焊接后焊接后衡置于梁、板等構件中作水平筋適用。本工程基礎混凝土結構部分混凝土等級分別為地下室底板、地下室外墻、地下室頂板、電梯基坑均采用C30砼抗滲等級為P6。2 鋼筋施工 根據施工規范和材料二次檢測規定，每種型號鋼筋各取三組試樣，分別做抗折、抗拉二次檢測。 鋼筋配料由專人負責，根據設計圖紙計算好下料長度并填寫配料單，報技術負責審批 基礎底板處通長鋼筋外，局部加強鋼筋按結構施工圖中所示布置。底板下鐵在跨中1/3、3范圍內接頭，上鐵在支座處接頭。鋼筋接頭采用對接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過50%，接頭位置按規定錯開。 鋼筋工程需編制專項施工方案由業主、監理審批后方可進行施工。3材料準備鋼筋選用:(1) 原材料進場后按批進行檢查、驗收。(2) 進場鋼筋每種規格不大于60t取試件一組，不足60t取試件一組。(3) 鋼筋物理試驗必試項目：彎曲試驗、拉伸試驗。(4) 每一組試件數量鋼筋種類試件數量（個）拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋盤條114材料要求(1)鋼筋采用扎絲進行綁扎。(2)保護層墊塊:墻、柱采用塑料墊塊；樓板采用混凝土墊塊、底板采用墊混凝土墊塊。 5鋼筋制作鋼筋加工制作前4、，鋼筋工長對鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，并報技術負責人審核批準。經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制后進行形式檢驗，經質量檢查員驗收合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，并征得甲方、監理和設計單位同意，并有書面通知時方可代換。6鋼筋制作注意事項鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹，吊鉤、吊環均采用HPB300鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋。冷軋帶肋鋼筋不得焊接。鋼筋采用機械調直，采用5、冷拉調直的鋼筋，冷拉伸長率不得超過4%，經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。鋼筋切斷應根據鋼筋型號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。7鋼筋的彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤的形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸小于下料尺寸時應考慮彎曲調整值。根據鋼筋的使用部位，鋼筋的彎鉤型式應分別符合11G101-1混凝土結構施工圖平面整體表示方法,11G101-2現澆混凝土板式樓梯和04G101-4現澆混凝土樓面與屋面板的要求。鋼筋下料長度應根6、據構件尺寸、砼保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。8鋼筋接長鋼筋接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環節，接頭質量的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經濟。（1） 電渣壓力焊1425采用電渣壓力焊；25以上采用機械連接；14以下鋼筋接頭宜采用綁扎搭接接頭，搭接長度符合設計要求，電渣壓力焊適用于柱、墻、構筑物等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接，不得在豎向焊接后焊接后衡置于梁、板等構件中作水平筋適用。（2 ）搭接焊長焊接前先清除焊件表面鐵銹及雜質，并將鋼筋焊接部分預彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定。焊接時，優7、先考慮雙面焊（有效焊縫長5d），若操作位置受阻可采用單面焊（有效焊縫長10d）。9 鋼筋的堆放與運輸l 鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在現場加工成型后，在塔吊回轉半徑范圍內選擇堆放位置，堆放場地應堅硬、平整，并鋪設方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應按其規格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，現場應做到整潔清晰，便于查找和使用。加工成品鋼筋堆放整齊有序l 鋼筋的運輸柱、墻及樓層梁板鋼筋以塔吊吊運為主、人工為輔。主體結構鋼筋運輸主要以塔吊吊運為主，輔以必要的人工配合。在塔吊運輸鋼筋時，對較長的鋼筋應進行試吊，以找準吊點，必要時可用方木或長鋼管加以附著，嚴禁吊點距離過大，造成鋼8、筋產生彎曲變形。10 鋼筋的綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、接頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。鋼筋綁扎扎絲選用，采用20#鐵絲綁扎直徑12mm以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10 mm以下鋼筋。承臺粱鋼筋綁扎順序：放混凝土保護層墊塊安放扎好的承臺鋼筋籠柱鋼筋插筋及底板鋼筋安裝、就位焊牢效正軸線、復核檢查。承臺粱鋼筋用大理石花崗崗墊塊作保護層，尺寸為100*100，墊塊留出設計所需的保護層厚度； 承臺粱上的柱子、插筋鋼筋要一直插到底層承臺粱鋼筋網片上，柱子的箍筋同柱箍，綁扎前就先在墊層上彈好位置線，以確保插筋位置準確。插筋要用扎絲綁9、扎牢靠，必要時用電焊點焊固定。鋼筋綁扎時要做到鋼筋間距均勻，綁扎牢固，綁扎前必須要拉通線，做到鋼筋叢橫成線。電梯基坑墻鋼筋水平綁扎時用短鋼筋及拉鉤固定墻厚的保護層，如不作處理，會導致剪力墻厚度減薄。 150150H筏板鋼筋馬凳示意圖 H=板厚度（底板上層、下層鋼筋直徑+保護層厚度）；馬凳采用三級14鋼筋 每平米一個11 注意事項 1、底板集水井結構做法 12質量檢測驗收鋼筋質量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面：a根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置；b檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求；c 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現象；d 鋼筋10、的保護層是否符合要求； 綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表：項 目允許偏差網的長、寬10網眼尺寸20骨架的寬及高5骨架的長10箍筋間距20受力鋼筋間距10排距5受力鋼筋保護層基礎10柱、梁5板、墻3二、安全保證措施1安全保證體系：針對本工程的規模與特點，以項目總工為首，由生產經理、安全員、各分包單位等各方面的管理人員組成安全保證體系。貫徹執行國家關于施工安全生產管理方面的方針、政策、規程、制度、條例，建立安全生產責任制。貫徹安全生產條例，項目制定安全管理措施及突發事故應急預案。2建立安全生產定期聯檢制度，加強驗收工作。項目部應組織有關人員包括分包負責人，每周進行一次檢查驗收工作，及時發現11、事故隱患，堵塞事故漏洞。檢查要結合季節特點，開展防洪、防雷電、防坍塌、防高處墜落、防煤氣中毒等“五防”檢查。3施工現場堆放大批材料、成品、半成品和機械設備，不得侵占場內道路及安全防護設施。4施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。進行電、氣焊作業必須由合格的電工、焊工等專業人員操作并持上崗證。現場24小時有電工值班，確保用電安全。5項目工程應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育，認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或新工藝實施中可能造成的事故12、。6班前應針對當天任務、作業環境等情況向各工種進行詳細的書面安全交底，施工過程中監督其執行情況，發現問題，及時糾正、解決。7進行高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業。驗收也可分層進行，或分階段進行。安全防護設施驗收應由項目技術負責人組織有關人員參加。8模板上架設電線和使用電動工具時應注意用電安全。9 登高作業時，各種配件放在工具箱或工具袋內，嚴禁放在坑邊及腳手架上。10 基坑邊施工時，要派專人對坑邊進行巡視。11 雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。12 基礎及地下工程時，先檢查基坑土壁、邊坡的穩定情況，發現有滑坡、塌方危險時，必須采取有效的加固措施后方可施工。13 操作人員上下基坑要設扶梯。基坑上口邊緣1m內不允許堆放材料。 14嚴格遵守項目部其他安全規定技術負責人： 交底人： 接交人：