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1、混凝土模塊式檢查井技術交底書 交底單位名稱：方興大道I標項目經理部 編號： 工程名稱方興大道I標項目經理部施工單位/隊排水隊工程部位K0-100K2+300雨污水檢查井交底日期2012.12.5技術交底內容及要求：一、適用范圍：本交底適用于方興大道一標排水工程雨水管道管徑D不大于2000mm，管頂覆土厚度不大于4m和污水管道管徑D不大于1500mm，管頂覆土不大于6m時的檢查井砌筑（管道不滿足覆土此要求時，采用鋼筋混凝土井）。（管徑D800時采用圓形檢查井，管徑D800時采用矩形檢查井。檢查井蓋板覆土必須0.6m,不滿足覆土要求時，應調整井室高度。污水檢查井內外墻和雨水檢查井及雨水口內墻均采用2、1:2防水水泥砂漿抹面至井口，厚20mm。跌差超過1.5m時設置跌水井。檢查井做法參照06MS201-4分冊。二、施工準備施工工具：直徑3cm插入式震動器；勻石切割機；緊錮器；瓦刀、灰桶。鋼筋施工的原材料加工、連接、安裝和驗收應符合現行國家標準混凝土結構工程施工驗收規范GB5024中的有關規定，砌塊的質量符合規范及設計要求。三、施工工藝3.1、土方開挖1）測量、放線、定位.2）做好施工場地的物探工作,如遇障礙物應采用相應的措施.3）采用機械挖槽時,應在槽底標高以上保留100200mm的土層，采用人工清槽，嚴禁超挖。基槽如遇軟弱地基處理時，須事先征得地勘及設計部門的許可。3.2確認基槽符合要求后3、，澆筑100mm厚C15墊層混凝土。圓形檢查井施工時墊層也應澆筑成圓形，不得按井位基槽滿幅澆筑。3.3底板鋼筋按圖集要求綁扎，用鋼筋馬凳控制保護層厚度。首層砌塊應直接安放在底板鋼筋龍骨上并進行固定，并保證C25混凝土底板與首層砌塊的一次澆筑。3.4混凝土砌塊砌筑（1）、砌筑準備砌筑前應將混凝土砌塊表面和孔洞內的雜物清理干凈。氣候炎熱干燥時，砌筑前宜對混凝土砌塊應進行噴水濕潤。（2）、砌筑、直徑為9001500mm圓形檢查井適用于鋼筋D800mm砌筑圖列：管徑D500，D600，D700，D800對應的檢查井直徑分別為1100mm，1100mm，1300mm，1500mm。、模塊砌筑時注意上下對4、孔錯縫，砌筑砂漿（Mb10砌塊專用水泥砂漿）飽滿，灰漿均勻，鋪漿宜使用專用工具均勻鋪漿，應避免砂漿落入孔內,井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，采用1:2（防水）水泥砂漿；每砌筑五層應修正累計誤差。模塊灌芯前應將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固；混凝土灌注時注意每層每次灌注混凝土不得平齊與砌塊表面，必須低于砌塊表面以下5cm，同時插入鋼筋時也得注意本層植入鋼筋必須伸入上層砌塊內15cm；灌芯混凝土應分層（300mm500mm）搗固，不留施工縫，一次灌注高度不大于2m。搗固時應孔孔連插連振，不可漏振。頂層模塊灌芯應澆至與頂面上沿平齊。井室高度應確保雨水口連接支管按覆土要求（最高點管頂覆土700m5、m，坡度1%向檢查井）接至井筒。灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可，采用自拌混凝土時，必須配置配合比標識牌、計量器具方可施工。、直徑為9001500mm包封適用于D800施工示意圖如下：、直徑為9001500mm蓋板適用于D800施工示意圖如下：混凝土凈保護層為35mm，鋼筋放置下層，水平筋在最下面，蓋板型號按覆土厚度分為兩種：覆土厚度0.9mH3m；覆土厚度0.4mH0.9m或3mH4m；兩種蓋板中所使用的鋼筋種類有別，具體工程數量表參照圖集06MD201-4。直徑為700的也可改為800，鋼筋不變，鋼筋長度及位置自行調整。、各圓形檢查井流槽示意圖：管道連接一般采用管定平接。流槽高度如下雨水6、檢查井：相同管徑的管道連接時，流槽頂與管中心平，不同管徑的管道連接時，流槽頂一般以小管徑中心平。污水檢查井：流槽頂一般與管內頂平。流槽采用C15素混凝土澆筑或采用與檢查井配套的材料砌筑。當采用砌塊時，表面應用砂漿分層壓實抹光，以保證流水槽平順。、矩形檢查井砌筑：矩形直線檢查井適用于直徑D9002000mm管道： 說明：接入支管超挖部分采用級配砂石或C15混凝土填實。流槽需在安放踏步的同側加設腳窩。矩形三通檢查井適用于直徑D9002000mm管道： 說明：接入支管超挖部分采用級配砂石或C15混凝土填實。流槽需在安放踏步的同側加設腳窩。、各尺寸矩形檢查井蓋板配筋圖 混凝土凈保護層為35mm，鋼筋放7、置下層，水平筋在最下面，蓋板型號按覆土厚度分為兩種：覆土厚度0.9mH3m；覆土厚度0.4mH0.9m或3mH4m；兩種蓋板中所使用的鋼筋種類有別，具體工程數量表參照圖集06MD201-4。直徑為700的也可改為800，鋼筋不變，鋼筋長度及位置自行調整。、矩形檢查井流槽施工平面圖：管道連接一般采用管定平接。流槽高度如下雨水檢查井：相同管徑的管道連接時，流槽頂與管中心平，不同管徑的管道連接時，流槽頂一般以小管徑中心平。污水檢查井：流槽頂一般與管內頂平。流槽采用C15素混凝土澆筑或采用與檢查井配套的材料砌筑。當采用砌塊時，表面應用砂漿分層壓實抹光，以保證流水槽平順。（3）、選用與混凝土砌塊相匹配的8、球墨鑄鐵踏步，踏步應隨砌隨安裝，并做臨時固定，灌孔混凝土未達到設計強度不得踩踏。安裝詳圖如下： 說明：蓋板上下各180mm設置一控制踏步，以此控制踏步向井室及井筒按360mm距離、水平凈距150mm，交錯設置踏步及腳窩，起點踏步控制在井蓋下220mm處。 在主干管上下游方向，管頂以上加踏步。 雨水檢查井當D800時，流槽內設腳窩，當D800時，不設腳窩。 污水檢查井當D500時，流槽內設腳窩，當D500時，不設腳窩。（4）、在混凝土灌孔之前需做必要的臨時支撐與緊固。1)混凝土弧形砌塊砌筑圓形構造物，應在混凝土灌孔之前，將構筑物的最上層砌塊用緊固工具緊固，方可進行混凝土灌孔施工。 2）混凝土軸頭9、砌塊砌筑圓形構筑物，應在混凝土灌孔之前，使用木方豎向緊貼構筑物外壁間距約600mm，在環向用緊固工具緊固，方可進行混凝土灌孔施工。3）混凝土直墻砌塊砌筑矩形構筑物，應在混凝土灌孔之前，對構筑物的角部及相關部位采用支護措施，方可進行混凝土灌孔施工。4）灌孔前應檢查、清除砌塊孔內的落地灰或雜物等，一定要保證孔底干凈、孔道通暢；灌孔應在砌筑砂漿強度達到1.0MPa以上時方可進行（干碼施工除外）。5) 井筒或井室在底面至底面以下1500mm范圍內應配筋，每孔內配1根豎筋（直徑12mm螺紋鋼）。6）一次灌注高度一般不大于2.0m。7）灌孔混凝土必須按連續灌筑、分層搗實的原則進行施工，分層高度控制在30010、-500mm進行搗固，一次灌筑完成，不宜留施工縫。8）振搗棒插入混凝土中上下移動振搗，直至無上升氣泡時為最佳。振搗時，宜隔孔插振，不得漏振、過振。9）嚴禁在混凝土砌塊砌筑上留設腳手架孔。（5）、井蓋安裝井蓋及井圈均采用Q-500球墨鑄鐵，道路上安裝五防井蓋必須與混凝土井圈同時使用，井圈安裝時需將三個緊固螺栓擰死，示意圖如下：注：具體尺寸見井蓋3.5鋼筋設置、連接方式、錨固或搭接長度按圖紙要求施工。（6）、混凝土檢查井 雨水管道管徑D不大于2000mm，管頂覆土厚度不大于4m和污水管道管徑D不大于1500mm，管頂覆土不大于6m時采用混凝土檢查井。（污水均滿足要求，以下介紹污雨水混凝土檢查井施工11、工藝）：檢查井應在管道安裝后，及時安排完成，檢查井結構為現澆鋼筋混凝土底板、墻、預制蓋板、井筒。一般檢查井按先底板、后墻的順序進行。根據管徑的不同及設計要求，管徑d800mm采用圓形檢查井，管徑d800mm時采用矩形檢查井。檢查井蓋板覆土必須大于0.6m，不滿足覆土要求時，調整井室高度。污水檢查井內外墻，雨水檢查井及雨水口內墻均采用1:2防水水泥砂漿抹面至井口，厚20mm。跌差超過1.5m設跌水井。檢查井跌水井具體做法及里程位置參見參考圖集及設計圖紙。1、墊層混凝土挖槽見底放線后，用1010cm方木支模，墊層混凝土為C10，厚10cm，嚴格控制墊層標高在0、-5mm內。2、底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎12、前由測量人員將檢查井控制線投放在墊層上，并在墊層上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用。鋼筋交叉點應用2022#金屬絲扎牢，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預留插筋，預留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準確且與底板筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內外層筋之間加綁一道排架，確保其穩定。控制保護層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設墊塊縱橫向間距不大于80cm。3、底板側模支搭模板采用組合式鋼模板，局部配木模支搭。支搭時，嚴格控制結構外緣尺寸，以井中13、心返數，格方，并用水準儀監測調整模板頂面高程。4、底板混凝土澆筑、養護、拆模砼澆筑工作需在模板、鋼筋和預埋件驗收合格后開始進行。砼使用商砼，現澆砼強度等級為C25，抗滲等級S4，針對本工程結構要滿足長期與雨水接觸的環境要求，要確保其耐久性。砼采用溜槽方式下灰，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點間距不大于40cm；底板頂面用木抹子壓平。井壁預留臺砼澆筑時，要與底板砼澆筑有4060min的間隔時間，以防插搗不實。底板砼養護采用覆蓋麻袋片和塑料布的保水法。底板側模及井壁預留臺模板的拆除。在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對砼的保護，嚴防猛砸、硬撬。5、綁扎14、井壁鋼筋將預埋墻壁主筋調直，然后按設計要求間距綁扎水平筋，四角部位鋼筋要根根綁扣。內外層筋之間以鋼筋排架控制。在綁扎水平筋的同時，將砼墊塊按0.80.8m間距綁扎固定。在管道位置應設置管口環筋，以保證雨水管與井室的牢固連接。踏步與井壁鋼筋連接牢固。6、支搭井室模板內模支搭主要是控制其垂直度及其穩定性，模板與砼墻面接觸部位粘貼窗用密封條，以防漏漿。待井壁鋼筋綁扎、驗收合格后進行外模的安裝。7、井壁砼的澆筑、養護、拆模澆筑時，砼自由落體高度不超過2m。砼澆筑分層進行，分層厚度不大于30cm。檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應封堵嚴密。采用插入式振搗器振搗，振點采用交錯式布置，間距小于50cm，振搗15、上層時應插入下層5cm10cm。澆筑工作須連續進行，澆筑墻體時要對稱均勻進行，防止出現傾斜。澆筑井壁混凝土的同時，澆筑雨水管管座，保證雨水管在井內的位置正確和穩固（預留流槽位置）。澆筑高度超過3m的墻體應采取2次振搗的補強措施，即澆筑到頂后，間歇4060分鐘進行二次振搗，以消除一次澆筑過高而產生的微裂、氣泡等現象。墻體養護分兩步進行：澆筑砼后拆模前，在墻頂覆蓋溫麻袋片和塑料布，拆模后在墻面綁扎濕麻袋片和塑料布。養護期間要經常灑水，保持濕潤，養護時間不少于7天。待砼澆筑后35天后，側模即可拆除。8、井筒、井蓋安裝本工程井筒采用預制砼井筒，按井筒的高度提前提出加工計劃，詳細計算出各種規格、數量。安16、裝前應將蓋板同井筒接觸部位鑿毛，清掃干凈。井筒接頭外應填充飽滿，里側統一勾縫。嚴格控制井筒垂直度。檢查井蓋安裝： 1）、鑄鐵井蓋安裝在面層瀝青砼鋪筑前進行。2）、鑄鐵井蓋的井座先用3-4塊砼墊塊或機磚鋪以干硬性水泥砂漿，按路面高程找平。安裝誤差0-2.5mm。3）、在井筒內側支模。模板要嚴密，支撐牢固。4）、在井蓋座周圍灌注C35鋼筋砼井圈。砼應分兩步灌注。第一次先灌注井蓋座以下部分，灌注時應做好插搗或振搗，保證井蓋座下砼密實，砼塌落度值應能保證井蓋座下砼密實。第二步灌注井蓋座以上部位，與井蓋頂面保留40mm的距離，并振搗密實。5）、井蓋座砼終凝后可拆除內側模板，有缺陷的應進行整修。（7）、管17、道及檢查井溝槽回填K0-100K2+300段雨污水管道及檢查井四周回填采用級配碎石和中粗砂回填。其具體回填應符合以下要求：1、管道溝槽回填包括管頂50cm范圍內回填，砼管采用級配碎石回填，塑鋼纏繞管采用中粗砂回填。管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時回填以穩固管身，回填作業應從最低點開始，按水平層次進行，不得順坡回填，管道兩側、井室及附屬物四周同時進行，作業面應分層統一鋪蓋，統一夯實，每次鋪層厚度為150-300mm，嚴禁出現界溝。2、管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。3、管道承口部位，應18、填入中粗砂或沙礫；用人工夯打密實，管道底與基礎之間的三角區部位必須用粗砂或中砂填實。4、夯實應分段進行、各段要設立標志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下層的分段要錯開，不得在同一斷面上；跨縫搭接碾壓的塔接寬度不小于3m，級配碎石的鋪筑應沿軸線方向進行，鋪料應及時。5、相鄰作業面應均衡上升，以減少施工縫；新老結合面，必須清除結合部位的各種雜物。6、填筑過程中，現場技術員保證觀測儀器與測量工作的正常進行，各部位的填筑必須按設計斷面進行。7、回填碾壓壓實度不小于0.90。8、回填作業每層級配碎石的壓實遍數，按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量施工。四、質量控制（1）、混凝土砌塊式檢查井表1混凝土砌塊砌19、允許偏差序號項目允許偏差mm檢測方法1軸線位置偏移15尺量2墻面垂直度H5m10尺量H5m15尺量3表面平整度清水墻2m內10尺量4水平灰縫平直度清水墻2m內10尺量5水平灰縫寬度5-10尺量6豎向灰縫寬度6-14尺量7井身長度、寬度0-40尺量8直徑0-40尺量施工驗收要點1.混凝土模塊進入施工現場必須提供產品的合格證。2、砌筑砂漿所用的水泥、砂、水和外加劑等應符合有關標準規范及規程要求。3、灌心混凝土應符合有關的標準規范及規程要求，當采用泵送混凝土時，其坍落度為140160mm。5、首層混凝土模塊應按設計圖紙定位。6、砌筑時應注意上下層對孔、錯縫、嚴禁在模塊砌體上留設腳手架孔。7、檢查井砌20、筑活安裝至規定設計高程后，應及時澆筑活安裝井圈，改好井蓋。8、檢查井井身尺寸的允許偏差為： 長度、寬度：040mm；直徑：040mm；（2）、混凝土檢查井驗收標準表1 檢查井允許偏差及檢驗方法檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法mm范圍點數1平面軸線位置15每座2鋼尺或經緯儀2結構斷面尺寸+10,02鋼尺3井室尺寸長、寬202鋼尺直徑4井口高程綠地+201水準儀路面與道路規定一致5井底高程D1000102D100015表2 檢查井模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查墻壁+4，-5鋼尺檢查層高垂直21、度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。表3 檢查井鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5五、安全措施7.1開挖時對地質、地下水、地下管道埋設做詳細標記。7.2溝槽邊必須設置護欄及警示，夜間設置警示燈，溝槽邊1.0m以內不準堆放堆料，范圍外堆料高度不得超過1.5m，禁止停放車輛。7.3挖土時要從上而下順序作業，嚴禁掏洞挖土，機械運輸需專人指揮。7.4開挖時需按土質情況放坡和支護，經常檢查邊坡穩定性。7.5進入施工現場所有人員必須帶好安全帽7.6開挖土方，人與人橫向間距不少于2m，縱向不少于3m。交底人/時間審核人/時間接收人/時間