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1、荊州采油廠辦公區改造工程質量檢驗計劃編制： 審核： 批準： 目 錄1總則2工程概況3質量目標3.1工程質量目標3.2質量管理目標3.3單位工程質量創優目標3.4質量檢查目標3.5專業工程質量目標4編制標準5質量檢驗控制程序5.1主要質量控制項目5.2材料檢驗程序和方法5.3工序識別5.4施工質量控制點5.5重點檢查項目及檢驗方法6工程質量檢驗停止點設置及檢驗6.1重點檢驗停止點6.2 一般檢驗停止點6.3特殊工序、關鍵工序必須制定出專項質量工程控制程序6.4工程測量6.5鋼筋工程6.6模板工程6.7砼工程6.8防水工程6.9砌體工程6.10質量檢驗停點流程圖7主要檢試驗質量記錄8施工用檢查、測2、量工具1總則為保證荊州采油廠辦公區改造工程的各項質量檢驗工作都在受控狀態，嚴格按照ISO9001：2000標準執行，特制定本檢驗計劃，項目部及各班組人員均應認真執行。本檢驗計劃只適用于荊州采油廠辦公區改造工程，待工程結束后自行廢止。2工程概況工程名稱：荊州采油廠辦公區改造工程工程地點：荊州勘察技術中心建設規模：15300結構形式：框架結構3 質量目標3.1 工程質量目標（1）單位工程一次交驗合格率100%；(2)重大質量事故為零。3.2 質量管理目標(1)進廠材料質量檢驗、試驗率100%，使用合格率100%；(2)工序自檢、專檢率100%；（3）分項工程一次交驗合格率100%；檢驗批一次交驗合3、格率85%以上；（4）應檢工序檢測實驗率100%，合格率100%；（5）特別重要工序、關鍵工序、特殊工序識別率100%、控制率100%。3.3 單位工程質量創優目標以創局優質工程為目標。3.4 質量檢查目標項目部周檢查率100%，工序卡執行率100%。3.5 專業工程質量目標3.5.1各項目質量標準通用目標（1）土建專業1）混凝土試塊制作數量應滿足規范批次要求的100。2）混凝土試塊送檢率達到100。3）民用建筑基礎檢查點合格率達到85%以上。4）民用建筑主體結構檢查點合格率達到90%以上。5）民用建筑檢查點超差最大誤差不允許超過規范要求的2倍，大于2倍返工。6）鋼筋材質送檢率100%。7）鋼4、筋接頭送檢率100%。8）鋼筋隱蔽驗收報檢率100%。9）鋼筋安裝檢測點合格率90%以上。10）模板支撐系統穩定性合格率100%。11）模板幾何尺寸檢查點合格率達到95%。（2）給排水采暖管道、電氣安裝專業1）電纜敷設要整齊，固定要牢固，嚴禁有絞擰，檢查點合格率要求達到90%以上。2）穿線管要排列整齊，彎曲半徑要符合要求，管口要平齊光滑，管路暢通，測點合格率90%。3）避雷裝置安裝要求位置正確，固定牢固，電阻值符合設計要求，防腐良好，焊接無缺陷，合格率100%。4）檢查超差點，最大誤差不得超過規范允許偏差的2倍，大于2倍返工。5）給水管道吹掃、沖洗100%。6）管道強度試驗合格率100%。7）5、管道安裝質量垂直度L，測點合格80%，間排距誤差2mm。3.5.2 專業細化目標：見目標管理體系中相應內容。4 編制標準 以ISO9001：2000為標準，執行國家及行業現行規定和標準。 工程測量規范 GB50026-2007 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB502022002 建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 GB502102001 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002 屋面工程質量驗收規范 GB502076、-2002 建筑工程技術資料管理規程 DB13（J）352002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB502422002 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB503032002 5 質量檢驗控制程序5.1主要質量控制項目 根據以上的質量目標要求，在整個工程的地下結構施工階段，質量檢查員擬對以下分部分項重點進行預控和檢驗：所有進場材料質量狀況、合格證明文件；主要建筑材料（鋼材、水泥、混凝土、防水材料等）復試檢驗等。鋼筋接頭；鋼筋錨固、搭接長度；鋼筋網片間距、保護層厚度、鋼筋就位；砼澆注振搗、砼養護、混凝土強度；模板的平整度、剛度、拼縫處理及支撐；防水工程、卷材處理搭接長度、陰陽角處理；測量7、放線的準確度及標高控制；回填土的土壤情況、含水率、回填土厚度、壓實系數及試驗取樣；門窗安裝等。5.2材料檢驗程序和方法對材料質量嚴格按“建筑安裝資料管理規程”及本公司質量程序文件相關規定進行，對進場物資材料進行全面的檢驗和試驗，不合格品嚴格按ISO9001：2000標準控制程序進行控制，進場材料及時按規范要求進行現場取樣。建立物資驗證臺賬，定期檢驗各種材料質量證明。與材料部門緊密聯系，對進場物資驗證其各種質量證明及復試和其實體質量，并認真做好臺賬。5.3 工序識別本工程工序分為特別重要工序、關鍵工序、特殊工序和一般工序，具體見表1（工序識別及質量控制點設置）。工序識別及質量控制點設置單位工程分8、部工程分項工程工序名稱工序識別質量檢查、檢測參加方關鍵特殊一般項目組監理監督荊州采油廠辦公區改造工程地基與基礎測量放線測量放線AB土方土方開挖AB土方回填AB模板模板安裝AB模板拆除ABC鋼筋鋼筋制作ABC鋼筋焊接ABC鋼筋安裝ABC鋼筋隱蔽ABC混凝土砼原材料及配合比AB砼澆筑AB砼養護AB現澆結構外觀現澆結構外觀及尺寸偏差AB砌筑工程磚砌體AB主體結構測量放線測量放線AB模板模板安裝AB模板拆除ABC鋼筋鋼筋制作ABC鋼筋焊接ABC鋼筋安裝ABC鋼筋隱蔽ABC混凝土砼原材料及配合比AB砼澆筑AB砼養護AB現澆結構外觀現澆結構外觀及尺寸偏差AB砌筑工程磚砌體AB裝飾裝修工程地面地面磚AB抹灰9、一般抹灰AB門窗實木門AB中空節能塑料窗AB門窗玻璃AB吊頂暗龍骨吊頂ABC飾面磚飾面磚粘貼AB涂飾溶劑型涂料AB細部工程護手欄桿安裝AB門窗套安裝AB建筑屋面保溫層屋面保溫層AB找平層屋面找平層AB防水層卷材防水層AB細部細部構造AB給排水及采暖室內給水室內給水管道及配件安裝AB室內小火系統安裝AB室內排水室內排水管道及配件安裝AB雨水管道及配件安裝AB衛生器具衛生器具及給水管道安裝AB衛生器具排水管道安裝AB室內采暖室內采暖管道及配件安裝AB散熱器安裝AB室外給水室外給水管道安裝AB室外消防栓安裝AB室外排水室外排水管道安裝AB室外供熱室外供熱管道及配件安裝AB給水管檢測給水管水壓試驗AB10、C建筑電氣室外電氣成套配電柜AB電纜敷設、穿線、接線AB變配電室成套配電柜AB供電干線電纜敷設、穿線、接線AB電氣動力動力配電箱AB線管敷設、穿線、接線AB電氣照明照明配電箱AB線管敷設、穿線、接線AB登記、開關、插座安裝AB防雷及接地接地裝置安裝AB避雷引下線安裝AB避雷帶安裝AB測試接地絕緣測試ABC5.4 施工質量控制點1、施工單位自檢A： 操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢，并經班組長驗收后，方可繼續進行施工。施工員應督促班組長自檢，為班組創造自檢條件（如提供有關表格、協助解決檢測工具等）要對班組操作質量進行中間檢查。工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班11、組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經雙方簽字，方準進入下道工序。上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續，而后發生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。項目總工及質檢部門負責向監理組報驗2、監理組抽檢B： 對施工單位提出的報驗申請，首先由承包人填寫請檢單，由現場監理人員檢查認可簽字后轉交試驗監理人員進行檢測，檢測結果報試驗工程師認可，在確認合格后報請駐地監理工程師或標段監理工程師簽認同意后方可進入下道工序施工。3、業主或質監站檢查C： 監理組簽認合格的施工段落、層次、部位等必須做好臺帳登記工作，業主或質監站不定期檢查時必須提供，并積極協助做好質量檢查工作，確保各項檢查工作12、的順利開展。5.5 重點檢查項目及檢驗方法5.5.1鋼筋 5.5.1.1鋼筋應有出廠質量證明或廠方試驗報告，并按有關標準的規定抽取試樣做力學性能試驗。下列情況之一者，還必須做化學成份檢驗： 、進口鋼筋。 、在加工過程中，發生脆斷、焊接性能不良和力學性能明顯不正常的。 、不同等級的鋼筋進行焊接時，應有可焊性檢測報告。 、施工現場集中加工的鋼筋，應有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗報告的抄件。檢查數量；按同一生產廠家、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60噸為一批驗收。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各兩個）。鋼筋直螺紋連接接頭工藝檢驗試驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同等機械13、連接形式的接頭試件不少于三根，同時對應截取接頭試件的鋼筋母材，進行抗拉強度試驗。現場檢驗： 、接頭的現場驗收按檢驗批進行。 、在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭500個為一驗收批。 c、每一檢驗批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗。 d、在現場連續檢驗10個檢驗批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，檢驗批接頭可擴大一倍。焊條、焊劑和焊藥 用于結構焊接的焊條、焊劑和焊藥有出廠質量證明書，并應符合設計要求，按規定需進行烘焙并應做好烘焙記錄。磚和加氣混凝土砌塊 (1)應有出廠證明書，用于承重結構的應有強度等級的試驗報告。(2) 燒結普通磚：每15萬塊為一驗收14、批，不足15萬塊也按一批計；每一驗收批隨機抽取強度試驗試樣一組（10 塊）。 蒸壓加氣混凝土砌塊：同品種、同規格、同等級的砌塊，以1萬塊為一驗收批，不足1 萬塊也按一批計；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中，隨即抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。5.5.5 防水材料 (1) 防水卷材應有出廠質量證明書,內容包括：品種、標號等各項技術指標,并應有抽樣檢驗報告,必試項目為：拉力、不透水性、耐熱度、最大拉力時延伸率、柔度等。 (2)防水涂料使用前應提供試驗報告。 (3)各種接縫密封、粘接材料,應具有質量證明文件,使用前應按規定抽樣復檢,具有試驗報告。 15、(4) 檢查數量 a、以同一生廠、同一品種、同一等級的產品大于1000卷抽5卷，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。 b、在外觀質量檢驗合格的卷材中任意抽取一卷作物理性能測試。 c、切除距外層卷頭2500mm后，順縱向截取長600mm全幅卷材試樣2塊。5.5.6 保溫材料 應有出廠合格證。厚度、密度及熱工性能應符合設計要求。5.5.7 門、窗 應有出廠合格證。5.5.8 混凝土 (1)普通混凝土及抗滲混凝土檢查項目：坍落度、抗壓強度、抗滲等級。 (2)檢查數量a、 當一次連續澆注不超過1000 m3時，同一配合比混凝土每100 m3取樣不得少于一次；當一次連16、續澆注超過1000 m3時，同一配合比混凝土每200 m3取樣不得少于一次。b、 每一樓層， 同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。c、 冬期施工還應留置轉常溫試塊和臨界強度試塊。d、 同一混凝土強度等級、抗滲等級，同一配合比,生產工藝基本相同,每單位工程不得少于兩組抗滲試塊（每組六個試件），同時應保證每一流水段一組。e、 試塊應在澆筑地點制作,其中至少一組應標準條件下養護，其余試塊應與構件相同條件下養護。f、 留置抗滲試件的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一混凝土拌合物中。g、 取樣方法及數量：用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作；每組試件所用的拌合物應從同一盤攪17、拌或同一車運送的混凝土中取出，對于預拌混凝土還應在卸料過程中卸料量的1434之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少于0.02m3。5.5.9 砌筑砂漿 (1)凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、防凍劑等,應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。檢查項目：稠度、抗壓強度。 (2) 檢查數量 以同一砂漿強度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留；置不得少于一組（每組6塊）。6工程質量檢驗停止點設置及檢驗 根據工程工藝流程，明確過程中的重點檢驗停止點和一般18、檢驗停止點，在施工過程中按停止點嚴格進行檢查，不經檢查不得進行下一步施工。6.1重點檢驗停止點檢驗人同技術負責人、專職檢驗員共同進行檢驗，如隱蔽工程或地基驗槽等工程，必須內部檢驗合格后，方可請監理等有關人員來檢查。6.2一般檢驗停止點檢驗人會同作業人員或專職檢查員獨立進行檢查。6.3特殊工序、關鍵工序必須制定出專項質量過程控制程序 專業工序識別工序名稱檢試驗要求檢試驗方法檢試驗數量測量裝置 責任人土建特殊砼澆筑1、砂、石子、水泥、外加劑檢驗2、鋼筋復驗3、攪拌站稱量系統校驗4、砼強度檢測5、坍落度檢測6、砼配合比1、砂、石子：檢查進場復驗報告水泥、外加劑：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗19、報告2、檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告3、有資質單位對稱量系統調校4、在澆筑地點隨機抽取砼，留置砼強度試件5、現場抽查6、檢查砼配合比報告1、砂、石子：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定；水泥：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。外加劑：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。2、按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定3、整套稱量系統4、連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數根據實際需要確定。520、對于現場拌制的砼坍落度每4小時測一次，對于商品砼在現場抽查，每個作業班抽檢不少于4次。6、全數1、無2、無3、校驗單位提供4、混凝土試模5、坍落度儀、容重桶6、無關鍵鋼筋隱蔽1、縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等。2、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等。3、箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等。4、預埋件的規格、數量、位置等。觀察1、全數檢查2、3、在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%,且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查1021、%，且均不少于3面。4、全數檢查。鋼尺、塞尺防水砼澆筑1、砼強度檢測2、砼抗滲性能3、坍落度檢測4、砼配合比1、在澆筑地點隨機抽取砼，留置砼強度試件2、在澆筑地點隨機抽取砼，留置砼抗滲試件3、現場抽查4、檢查砼配合比報告1、同一工程、同一配合比的砼，取樣不少于1次，留置組數可根據實際需要確定。2、連續澆筑500m3砼應留職一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組，防水砼抗滲性能，應采用標準條件下養護的試件的試驗結果評定。3、在澆筑地點每工作班至少檢查兩次。4、全數檢查1、混凝土試模2、混凝土試模3、坍落度儀、容重桶4、無6.4 土建各工種質量檢驗控制措施鋼筋工程質量控制措施問22、題特征、現象原因糾正預防措施鋼筋制作尺寸長短不一，造成安裝后的鋼筋尺寸誤差不合格；錨固長度、搭接長度不夠。操作工責任心不強，技術不熟練；管理制度不嚴，工地沒有配料單；定尺卡板活動，刀卡間隙過大檢查配料單的尺寸是否準確，核對下料的實際尺寸，如有誤差及時糾正；調整機械，鋼筋制作人員應該定人制作，提高制作的熟練程度。按設計、規范的具體要求編制配料單，控制下料長度，調整卡具檢查合格后方可大批量生產；同一規格掛牌標識。 懸挑梁中鋼筋放錯和下沉鋼筋放錯和下沉，造成懸挑梁折斷、塌落、裂縫等工人沒有培訓就上崗，不熟悉圖紙和規范，個別人員不懂結構；技術交底不詳細；檢查不嚴格；成品保護不到位，踩踏鋼筋檢查核對懸挑23、梁中的鋼筋必須符合規范、設計的要求；加強成品保護力度，嚴禁踩踏上部鋼筋。核對懸挑梁中的鋼筋直徑、根數、主筋位置以及保護層厚度；懸挑構件的受力鋼筋在上面，為防止鋼筋下沉假設馬凳，間距不大于300mm；混凝土澆筑時有專人看護，及時修復。箍筋制作安裝箍筋制作不規方，拐角處不是90度，對角線長度不等；安裝時開口位置相同，加密區范圍不夠。箍筋的錨固長度不夠，角度不符合規定要求。技術交底不細，可操作性不強，箍筋制作時沒有嚴格控制彎曲角度；梁柱交界處操作困難。（鋼筋綁扎的操作順序不正確，致使綁扎難以到位）誤差大的箍筋必須返工；按設計要求編寫技術交底，如有漏放漏扎必須補足；梁柱交接處必須補足規定的箍筋，如有困24、難可用兩個形箍筋合攏后焊接或綁扎。編制具有可操作性的技術交底，向工人直接交底；加大檢查力度，嚴格獎懲制度；抗震鋼筋配置、梁柱箍筋加密區嚴格按加密要求施工鋼筋電渣壓力焊軸線偏移，彎折、焊包薄而大、咬邊、未焊合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下湯卡具不緊，操作不熟練，檢查不及時，電流不穩，焊接時間不足，焊劑受潮，接頭部位銹蝕，鋼筋原材的端頭部位斷面不平整，端頭處有彎曲現象。將檢查不合格的接頭切除重焊， 加強技能培訓，更換合格的卡具，選擇合適的工作參數，調整工作電壓工作電流，端頭除銹，焊劑烘干，對鋼筋的原材檢查、對不合格的端部進行切斷處理直螺紋連接絲扣外露超出規定要求，擰緊力矩不滿足相應鋼筋直徑的要求；25、鋼筋剝勒滾壓絲頭超長，剝勒不足絲頭粗，套筒不符合要求；絲頭、套筒的絲扣損壞，監測力矩扳手計量不準。二次擰緊；在接頭處采用綁條焊焊接對操作人員加強技能培訓；更換套絲機具，加強過程檢驗，鑒定力矩扳手。模板工程質量控制措施問題特征、現象原因糾正預防措施模板支撐系統不牢支撐系統失穩，造成倒塌或結構變形。模板上的荷載大小不同，支架高低不同，間距不同；施工管理不善，沒有進行設計和結構計算。班組施工沒有按施工方案執行，盲目蠻干。檢查已立好模板的支架，是否符合設計方案，必要時驗算加固。編制切實可行的施工技術方案，向班組交底，加大過程控制的力度，混凝土澆筑前聯合檢查，確保支撐系統的穩定。（底層支架沉降，造成混凝26、土構件變形或裂縫。施工管理不當，沒有夯實，基土承載力不夠，導致模板支架下沉。已立模板尚未澆筑混凝土的底層支架，必須進行夯實，擴大支撐墊塊；尚未立模板的必須夯實后方可進行下道工序。在混凝土澆筑前應對模板工程進行驗收。模板支撐系統下部加墊板，加大受力面積；嚴格按施工方案進行施工、檢查。漲模模板的剛度、強度不足，在澆筑混凝土時受壓力或側壓力而變形。模板的剛度、強度沒有根據構件的厚度和高度要求進行設計，夾具、對拉桿件的間距過大，混凝土澆筑速度快。混凝土施工過程中振搗位置不正確直接接觸振搗模板致使模板發生位移。檢查尚未澆筑混凝土的模板驗算梁模板的支架，柱模板的夾具，墻模板的對拉桿件是否穩固，驗算剛度、強27、度如有不足及時補強，達到標準要求。施工前根據圖紙設計的構件大小、高度，所用模板的材質，混凝土的澆筑工藝驗算新澆混凝土對模板的側壓力，確定縱橫棱的間距，對拉桿間的直徑。模板漏漿爛根模板的拼縫縫隙大于3mm模板拼縫不嚴，根部沒清理干凈。施工管理不細，操作粗糙，模板陳舊破損，孔洞不補，板縫的孔隙沒有補嵌好。下灰速度過快、混凝土振搗不實、存在漏振。 檢查已立好的模板，用嵌縫材料補嵌縫隙和孔洞；柱根部在模板下口嵌海面條。控制下灰速度，必要時在柱子中間部位設置振搗孔模板使用前檢查修整，用嵌縫材料補嵌縫隙和孔洞，根部在支模前先做2cm厚找平層并在模板下口墊海面條。 吃模 局部梁（板）模塹入柱（梁）內，拆除困28、難。模板沒有進過計算和設計，而是由工人自由制作，梁模下料過長；模板安裝就位后檢查不細。對已安裝的梁（板）模板拉線檢查模板的平整度，起拱情況，梁的截面尺寸。梁模下料時應較實際尺寸略短，支模時遵守邊模包底模的原則。混凝土工程質量控制措施問題特征、現象原因糾正預防措施外表缺陷混凝土表面麻面，漏漿，氣泡模板表面不干凈或者沒刷脫模劑；. 清理，拆除模板重新補刷脫模劑成立專業刷模小組，統籌管理全工地模板，模板使用之前，要事先均勻涂刷脫模劑。模板拼縫不嚴，漏漿；檢查已立好的模板，用嵌縫材料補嵌縫隙和孔洞模板拼縫要嚴格，規格尺寸要統一，不符合要求處要重新支。砼振搗不密實，氣泡沒完全排除。較小部位且數量不多的構29、件可用1：2.5水泥砂漿抹平墻柱砼每一澆注層高度，振搗要密實，直至不再有氣泡排出，表面均勻注漿為止；墻柱砼澆注過程中要有專人敲擊模板外表面，特別是陰陽角部位。漏筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露保護層太小，墊塊不足；漏振；振搗棒振搗時碰撞鋼筋使其產生位移。剃鑿露筋部位，無松動石子，清理用水潤濕24小時后用比原等級高一標號的混凝土重新澆筑打灰前要檢查墊塊是否足夠，鋼筋位移要檢查無誤后方可支模；振搗棒的移位距離為20-30cm，以免漏振，操作時要選擇鋼筋間距較大的地方振搗避免碰撞鋼筋，鋼筋密集部位用直徑30mm的振搗棒。蜂窩爛根混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露砼配合比不準石子多，砂漿少砼和易性差30、，振搗不密實；下料不當砼離析，石子集中；墻、柱根部模板未封好，漏漿。剃鑿蜂窩爛根部位，無松動石子，清理用水潤濕24小時后用比原等級高一標號的混凝土重新澆筑砼配合比由攪拌站控制，對于運到現場的混凝土有離析或目測不合格的，不能澆筑；混凝土拌合要均勻，澆筑時要分層，振搗時間要符合規范；混凝土自有傾落高度不能超過2m，超過時用溜槽；柱墻根部要用海綿塞緊，并在模板下口用砂漿抹2cm找平層。孔洞混凝土中空穴深度和長度均超過保護層厚度鋼筋密集，預留孔洞處，混凝土澆筑不暢通；混凝土振搗不到位；一次下料過多，底部混凝土未振。剃鑿孔洞部位，無松動石子，清理用水潤濕24小時后用比原等級高一標號的混凝土（去石子砂漿）31、重新澆筑對鋼筋密集處應沿其周圍振搗，使之在振搗棒作用范圍以內，預留洞處應從兩側澆筑混凝土。振搗要按順序以防漏振，采取垂直振搗方法，振搗棒應快插慢拔；下料要分層，待前一層振搗完畢后方能澆筑后一層。加渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度施工縫隙清理不干凈，其中包括浮漿沒有剔鑿。剔鑿夾雜部位無松動石子、雜物，清理用水潤濕24小時后用比原等級高一標號的混凝土（去石子砂漿）重新澆筑在澆筑之前施工縫要認真清理剔鑿浮漿，木塊纖維袋等必須清除，可在模板低部預留清掃孔；砼振搗要密實。混凝土工程質量控制措施題特征、現象原因糾正預防措施表面裂縫混凝土表面有縫隙養護不及時；二次振搗、壓光不及時、施工后的拆模和上荷過32、早。觀察裂縫寬度，檢查深度，判定裂縫性質，制訂相應的方案，采取措施可注漿、刷表面防水涂料混凝土表面及時刷混凝土養護劑或混凝土表面及時灑水覆蓋養護。混凝土構件的模板拆除嚴格按照方案執行，嚴禁過早拆模、過早上荷載。混凝土強度不足同條件試塊、標養試塊、回彈不合格養護不好，冬季受凍；混凝土原材料不符合要求。及時上報公司作進一步的判定，由公司決定采用具體的補救措施冬季混凝土澆筑完即要保溫。水泥必須有出廠合格證，砂、石必須干凈，混凝土不得隨意加水。試塊要認真制作、養護。試塊制作由于試塊制作不標準導致測試抗壓強度低于設計要求試塊制作人員責任心不強，對試塊的制作及養護不重視，不規范；違章作業。加強施工管理，嚴33、肅責任制，加強試塊的養護。加強標養室建設，必須達標，試驗人員持針上崗，裝飾裝修工程質量控制措施問題特征、現象原因糾正預防措施抹灰層裂縫空鼓抹灰層表面有裂縫，控股面積大于200mm2面層失水過快，混凝土結構和砌體結構相接處沒有采取措施，砌體結構所用材料收縮，抹灰前沒有灑水拉毛；成品保護不到位。冬季施工。將裂縫、空鼓處用無齒鋸按劃定部位切開，重新抹灰。砌體材料28d后無收縮方可砌筑，不同材質交界處架設鋼絲網或網格布，抹灰前必須對上道工序進行檢查，拉毛要有足夠的強度，合格后方可抹灰。抹灰層適當灑水養護。冬季施工時按冬施方案，注意保溫，嚴禁凍融。加強成品保護力度。屋面防水工程質量控制措施問題特征、現象34、原因糾正預防措施滲漏屋面結構層滲水、漏水；穿結構層管根滲水、漏水。施工人員未嚴格按防水層有關要求進行操作，有失誤，下道工序對防水層有損淮委及時修補；未做淋水試驗，或檢查不到位（穿結構層管根處防水高度不夠，防水層封邊不好）檢查出滲漏點的具體位置，把滲漏部位的防水層破壞，查明漏水原因，重做防水層。采用的材料必須是合格的，有合格證，復試報告；對施工人員進行詳盡的技術交底，加強質量意識教育，強化過程檢驗。圖例：代表重點停止點檢驗代表一般停止點檢驗6.4 工程測量工程施工定位的檢驗停止點：儀器檢測 控制網的測設 基礎中心 復測檢測記錄 核對 交接控制成果報告 基礎放線工程測量的檢驗(1)施測所用的測量儀35、器必須經過計量檢測合格，并有檢驗合格證，儀器必須在檢測的有效期內方可使用。(2)控制網的測量，按照國家頒布的工程測量規范的測量標準來測設整體方格網。 (3)控制網的檢驗由項目專業測量人員進行自檢、校核，達到標準后，經業主或監理對測量成果進行復驗，確認后才可做為工程基準點，并定期對其進行校核。 (4)工程測量的初測人與復測人不能為同一人。6.5鋼筋工程鋼筋制作安裝工程檢驗停止點的設置： 材料檢驗 鋼筋制作 鋼筋綁扎隱蔽檢驗記錄 驗收鋼筋制作安裝工程的檢驗 (1)鋼筋制作前，必須檢查其合格證，并按照規范進行取樣復檢，合格后方可使用。(2)制作時嚴格按照規范和設計要求進行制作；安裝前要對鋼筋的制作質36、量進行檢驗，合格后才能進行安裝綁扎；綁扎完工后，進行自檢、互檢、專檢，無誤后方可請監理和甲方進行檢查驗收。 （3）鋼筋的機械連接是一個特殊工序，必須制定出“特殊工序的控制程序”,并按規定的批量進行檢驗。6.6 模板工程保證項目必須合格：模板及其支架必須有足夠的強度 、剛度和穩定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，對凍脹性土必須有防凍融措施。模板的安裝必須按照規范要求進行施工，確保垂直度 、平整度、幾何尺寸及穩定性符合要求；模板面必須保證平整、干凈，涂刷好隔離劑。拼接縫寬度；不大于1.5mm，并采取防漏措施，如加墊海綿條等。6.7砼工程砼的配比必須是經試驗室試配出具的配比才37、有效。砼入模高度不得大于2m，超高時必須加竄筒、溜槽或采取其他技術措施，防止砼產生離析現象。現澆砼結構應分層澆筑、分層振搗，表面抹平并進行二次抹面，防止表面出現收縮裂縫，要把砼養護工作作為一道工序認證操作。塌落度的測試，試塊的制作及養護、送檢要設專人負責，并做到及時、準確、真實；建立砼施工紀錄。6.8防水工程防水混凝土（1）防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。（2）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道埋設件等設置和構件，均符合設計要求，嚴禁有滲漏。（3）防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有蜂窩、露筋等缺陷；埋設件位置應正確。（4）防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.238、mm，并不得貫通。（5）防水混凝土結構厚度不應小于250mm，其允許偏差為+15mm，-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為10 mm。6.8.2卷材防水層（1）卷材防水層保證項目必須合格。卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必符合設計要求和施工規范規定。（2）基層牢固，表面潔凈、平整陰陽角成圓弧型或鈍角，冷底子油涂布均勻無漏涂。（3）防水層鋪設方法和搭接、收頭符合施工規范，粘接牢固緊密，接縫封嚴密、無損傷，無空鼓等缺陷。（4）保護層與防水防水層粘接牢固，結合緊密，厚度均勻一致。基礎外墻防水找平層表面平整度不大于2mm；垂直度不大于3mm.（5）已鋪粘好的卷材防水層39、，應及時采取保護措施，不得損壞。防水層施工完成后，應及時做好保護層或磚砌保護墻并在四周進行回填土。6.9砌體工程施工時所用的砌塊的產齡期不得小于28天。承重墻體嚴禁使用斷裂砌塊。空心砌塊應底面朝上砌于墻上。砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。墻體轉角處和橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的23。6.10質量檢驗停點流程圖基礎工程質量檢驗停點流程圖 基礎測量定位 地基驗槽 墊層 鋼筋綁扎 基礎模板 復測 基礎混凝土、防水混凝土澆筑 回填土梁板工程質量檢驗停點流程圖測量定位 模板 鋼筋綁扎 預埋件 預留洞 復測 混凝土澆筑 養護裝飾裝修質量檢驗停點流程圖抹灰40、 頂棚 內墻面、地面 外墻裝飾 門窗安裝 涂飾 散水、路面 屋面工程質量檢驗停留點流程圖測量定位 找坡層 找平層 卷材防水層 保溫層 保護層 細部構造防水工程質量檢驗停點流程圖 測量定位 防水卷材鋪貼 細部構造 保護層砌筑工程質量檢驗停點流程圖測量定位 砌筑用砂漿 砌塊砌筑 構造柱鋼筋綁扎 構造柱模板 復測 構造柱混凝土澆筑 養護7 主要檢試驗質量記錄專業工序識別工序名稱主要檢試驗記錄土建特殊砼澆筑1、砂、石子、水泥、外加劑復試報告2、鋼筋復試報告3、攪拌站稱量系統4、砼抗壓強度檢測報告5、坍落度檢測記錄6、砼配合比報告7、砼養護測溫記錄8、砼施工檢驗批質量驗收記錄關鍵鋼筋隱蔽1、鋼筋/鋼材復41、驗報告2、鋼筋機械接頭/焊接接頭試驗報告3、隱蔽工程檢查記錄4、鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄防水砼澆筑1、砼抗壓強度檢測報告2、砼抗滲性能檢測報告3、坍落度檢測記錄4、砼配合比報告5、砼施工檢驗批質量驗收記錄特殊樁檢測1、樁頂標高復測記錄2、樁垂直度測量記錄3、樁基礎復核及樁質量檢查表4、基樁高應變法試驗檢測報告5、基樁反射波法試驗檢測報告鋼筋焊接1、鋼筋焊接接頭試驗報告8施工用檢查、測量工具名稱型號數量名稱型號數量工程檢測尺JZC21套塔 尺5米1把鋼卷尺50米1把塌落桶1002003001件水準儀DSG3202臺抗滲試塊模具1851751501組經緯儀ET-022臺抗壓試塊模具1001001003組電流表266系列數字鉗表1臺回彈儀HT-2251臺