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集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程鋼筋混凝土軌枕硫磺錨固作業(yè)施工技術(shù)交底(11頁)(11頁)
集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程鋼筋混凝土軌枕硫磺錨固作業(yè)施工技術(shù)交底(11頁)(11頁).doc
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技術(shù)交底
上傳人:故事 編號:597746 2022-09-27 11頁 50.50KB

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程授權(quán)交底(班)組線路班交底項目鋼筋混凝土軌枕硫磺錨固作業(yè)交底日期xx年7月23日 準(zhǔn)備工作:1、平整場地,將軌枕平穩(wěn)放置。2、清除軌枕錨固孔內(nèi)的雜物,保持孔內(nèi)干燥。3、用干砂填堵錨固孔底,并搗實(shí)防止漏漿,填砂高度應(yīng)凈剩錨固深度160毫米為準(zhǔn)。4、按材料技術(shù)條件備好砂漿用料。 操作程序:1、(配合比硫磺1;砂子1.3;水泥05;石臘OO2)配制硫磺水泥砂漿。利用熔漿鍋,按設(shè)計配合比稱好各項材料后,先將砂子放入鍋內(nèi),加熱炒拌到100120時,將水泥倒入,繼續(xù)炒拌到130,最后加入硫磺石臘,繼續(xù)加熱攪拌,使其均勻的由稀變稠呈濃膠狀,溫度升高到 160oC2、左右時,即可拿出使用。2、 熔漿過程中應(yīng)注意,火候不能過猛,先小火熔化,溫度要控制在180以內(nèi),應(yīng)不斷攪拌,不得有水或雨雪進(jìn)入鍋內(nèi)。3、安錨固架灌孔。硫磺砂漿應(yīng)保持不低于130,用灌漿勺將硫磺砂漿注入錨固孔內(nèi),灌至離軌枕承軌槽面20毫米左右,使插入螺釘后的漿液頂面與承軌槽面相平。一孔要一次灌完。4、灌注硫磺砂漿后,手持螺紋道釘,對準(zhǔn)錨固架的釘孔中心,迅速將螺紋道釘插入錨固孔中,插入時要左右旋轉(zhuǎn)慢慢地垂直插入,不得歪斜,硫磺砂漿凝固后,及時將軌枕承軌槽面溢出的砂漿結(jié)塊鏟除干凈。接受人: 交底人:技術(shù)交底記錄 工程名稱集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程授權(quán)交底(班)組線路班交底項目鋼筋混凝土軌枕硫磺錨固作3、業(yè)交底日期xx年7月23日 5、對不合格或已經(jīng)失效的錨固體,應(yīng)拆除重錨。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、螺紋道釘用硫磺砂漿錨固的要求:2、硫磺砂漿試件抗壓強(qiáng)度不低于40MPa,抗拉強(qiáng)度不低于4MPa,螺紋道釘每個抗拔力不低于6噸。3、在材料配合比,氣候變化時,應(yīng)做試件檢查,在鋪軌前應(yīng)做螺紋道釘抗拔力試驗(yàn),每一公里應(yīng)試驗(yàn)兩處,合格后方可進(jìn)行鋪軌。4、漿深度應(yīng)比道釘插入長度大20毫米以上。5、錨固灌漿頂面應(yīng)與承頂槽面平,殘碴應(yīng)清除干凈。6、螺紋道釘?shù)妆P底面應(yīng)高出承軌槽面5毫米左右。7、螺紋道釘中線偏離予留釘孔中心不得大于2毫米。硫磺水泥砂漿用料,應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):1、硫磺:一般工業(yè)用硫磺,含硫磺不低于95,不得混有木4、屑、草木或石塊等雜物。如果受潮,用前應(yīng)予干燥,塊狀應(yīng)先打碎。2、砂子、砂徑:不得大于2毫米,污泥含量不得超過5,使用前應(yīng)烘干。3、水泥:不低于325號普通硅酸鹽水泥。如有結(jié)塊,用前應(yīng)先過篩。4、石臘:為一般工業(yè)用臘,使用前應(yīng)打成碎塊。5、軌道電路上的軌枕,應(yīng)做防銹處理,在固定孔頂面和道釘方盤及其以下,四周均勻涂抹防腐絕緣層,深層厚度為05毫米(涂料可用鐵路信號絕緣膠或按技術(shù)交底自行配制)。6、氣溫在零度以下時不宜作錨固。接受人: 交底人:技術(shù)交底記錄 工程名稱集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程授權(quán)交底(班)組 線路班交底項目人力卸火車鋼軌交底日期xx年7月23日準(zhǔn)備工作:1、平整場地。2、鋪設(shè)墊軌枕木5、,間距不大于5米。操作程序:1、搭上滑軌,卸125米軌用二根滑軌,卸25米軌用四根滑軌。2、在兩端用撬棍同時將要卸的鋼軌翻正,撥移到車邊,再將兩頭同時拔移卸至車外,使其滑落車下。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、利用撥軌法卸火車鋼軌,應(yīng)卸一根挪走一根,以免互相撞碰擊傷鋼軌。2、卸軌時應(yīng)使鋼軌兩端同時著地,以免摔彎鋼軌。安全作業(yè):1、卸車要由上至下逐層開始并要兩側(cè)同時進(jìn)行,或不斷撥移車上鋼軌,保持車輛平衡,以免偏重造成翻車事故。2、卸鋼軌時要準(zhǔn)備叉口撬棍,遇有歪倒鋼軌,可以卡住軌底,撬起扶正。3、卸鋼軌時,車下附近不得有人工作或通過行人,以免發(fā)生事故。4、卸鋼軌時要同時喊號。接受人: 交底人:技術(shù)交底記錄工程名稱集6、包增建第二雙線護(hù)輪軌工程授權(quán)交底(班)組線路班交底項目人力運(yùn)送鋼軌作業(yè)交底日期xx年7月23日人力抬運(yùn)鋼軌作業(yè)要點(diǎn):1、抬運(yùn)時每兩人使用一付軌鉗,身高、體力要一致,用左右肩應(yīng)適合個人習(xí)慣。2、抬運(yùn)前全組人員要按身高調(diào)整軌鉗繩索長度,使鋼軌抬起后,離地面約20厘米左右。這樣每付軌鉗受力平均,每人擔(dān)負(fù)的重量才能一致。3、軌鉗要均勻夾在兩端四分之一范圍內(nèi),夾的范圍太長轉(zhuǎn)彎行走都不方便。4、鋼軌抬運(yùn)時,一人喊號,同組兩人身體要向內(nèi)側(cè)傾斜,肩頭相靠,同時立起。全組人員的步伐要一致,不使左右晃動。到達(dá)地點(diǎn)時,要停住站穩(wěn),再喊口號一齊放下。5、125米鋼軌用1012人抬運(yùn)。抓抱鋼軌操作要點(diǎn):1、人員按高低順7、序排在鋼軌一側(cè)。2、喊“予備”彎腰曲腿,雙手握緊軌頭。3、喊“一、二”起立提軌至腰部,左手仍握軌頭,右手換抱軌底。4、按號令“走”、“停”,喊“放”時,先將右手換到軌頭上、兩手提軌頭,彎腰、前送輕輕放下。5、按每人不超過30來公斤組織勞力。安全作業(yè):1、在站內(nèi)運(yùn)輸時要由施工負(fù)責(zé)人到車站登記并按規(guī)定設(shè)防護(hù)。2、在區(qū)間(行車線上)運(yùn)輸時按規(guī)定設(shè)防護(hù)。接受人: 交底人:技術(shù)交底記錄 工程名稱集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程授權(quán)交底(班)組線路班交底項目連接鋼軌作業(yè)交底日期xx年7月23日準(zhǔn)備工作:1、備好工具及聯(lián)接配件,活動螺絲搬子、小撬棍、楔形木墊、魚尾板卡子及長度550毫米的螺絲把。2、將魚尾板靠近鋼8、軌一側(cè),螺栓涂油并要保證彈簧墊圈開口朝下,分散在鋼軌接頭處。操作工序: 鋼軌就位:1、鋼筋混凝土枕應(yīng)先把螺帽帶上,然后人力抓抱鋼軌,放入承軌槽,不得用撬棍翻撥就位,以防碰傷螺栓。木枕可以抓抱、抬、撬、拔至正位。2、用撬棍將鋼軌拔正,使兩軌頭對齊,平面齊平,并用木墊將軌端墊好,用螺絲把尖端穿入螺絲孔將軌縫調(diào)整到規(guī)定要求。3、根據(jù)當(dāng)月施工溫度計算予留軌縫并備有軌縫塞片。4、上魚尾板時,先用螺絲把尖端插入魚尾板第二孔中,然后托住魚尾板,使其與鋼軌靠近,將螺絲把插入相應(yīng)鋼軌眼中,再將第二塊魚尾板相對應(yīng)的孔套在螺絲上,使兩塊魚尾板同時與鋼軌靠緊,再用魚尾板卡子,從鋼軌頭部將兩塊魚尾板卡住。穿擰螺栓:1、9、上螺栓前檢查魚尾板和鋼軌的孔眼是否對好,螺絲帽要交叉在線路內(nèi)外側(cè),防止列車脫軌時螺栓全部被車輪切斷。接受人: 交底人:技術(shù)交底記錄工程名稱集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程授權(quán)交底(班)組線路班交底項目連接鋼軌作業(yè)交底日期xx年7月23日2、緊螺栓時兩腳站在被擰螺栓帽的一側(cè),兩腳趾頂在魚尾板邊緣。上身向前彎,重心移在旋轉(zhuǎn)方向的前腳,兩手把緊螺絲把,緊帽時右手在前,松帽時左手在前,兩手握把用力旋轉(zhuǎn)。待全部上完后,再普遍緊一次。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、聯(lián)接鋼軌要與道釘同步進(jìn)行,避免由于軌跡不順直拔正時影響軌縫標(biāo)準(zhǔn)。2、軌縫接頭錯動量,對接時直線、正線、到發(fā)線不得大于40毫米;站線不得大于60毫米;曲線:正線、到發(fā)10、線不得大于縮短量之半加 40毫米;站線不得大于縮短量之半加60毫米。錯接時除安裝絕緣接頭處以外,均不應(yīng)小于3m。3、實(shí)際軌縫與計算軌縫偏差不超過十4、6毫米。4、當(dāng)鋼軌未達(dá)到最高溫度時,連續(xù)瞎縫不得超過3個。軌縫在任何情況下,不得超過構(gòu)造允許最大軌縫。5、接頭處軌面高差及軌距線內(nèi)側(cè)錯牙,一級品新軌不應(yīng)超過1毫米,二級品及舊軌不應(yīng)超過2毫米。6、配件涂油,墊圈開口向下。螺栓擰緊,魚尾板與鋼軌密貼,松動者不超過10。安全作業(yè):1、拔軌時,須將撬棍放在軌底,其與垂直方向的角度不得小于45度,插入深度不得小于20厘米,從兔滑撬摔倒。2、安裝魚尾板時,應(yīng)使用工具,禁止用手指對螺栓孔。 3、將鋼軌連接在另11、一鋼軌上的魚尾板時,不得用手拿魚尾板和另一端鋼軌的端部。接受人: 交底人:技術(shù)交底記錄 工程名稱集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程授權(quán)交底(班)組線路班交底項目安放墊板施工作業(yè)交底日期xx年7月23日作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):1、準(zhǔn)確掌握墊板型號,散布時必須注意墊板型號與鋼軌型號一致。2、將墊板置于枕木頭上,較厚的一側(cè)朝外放置。3、準(zhǔn)備足夠的人力及工具,如:起道機(jī)、撬棍、墊墩及鐵錘等。4、在放墊板前要清理干凈軌底下,如枕木面的木屑,沙土等雜物。5、安裝墊板時,要將墊板上的孔眼對準(zhǔn)枕木上的道釘孔。6、在聯(lián)好鋼軌下安放墊板時,先用起道機(jī)將軌起高,加墩后,或直接用壓機(jī)將軌起高,如果枕木面與鋼軌底間有足夠的空隙時,墊板可從枕12、木頭順向送入軌底下面,如果空隙不足時,可用雙手握住墊板兩端,將墊板槽套在軌底上。從枕木側(cè)面沿軌底送進(jìn)。待全部墊板放好后,即可撤出墊墩,將軌底落入墊板槽內(nèi)。如有位置不正的墊板,可用錘敲正。7、在未上軌聯(lián)結(jié)地段安放墊板,應(yīng)在鋪軌前,先將墊板擺好,再鋪軌,可以免除安放墊板及撤除墩的工作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):l、墊板類型必須符合設(shè)計要求,并與鋼軌類型相同。2、墊板位置安放正確,鋼軌必須落槽,軌底、墊板和枕木面相互緊密貼實(shí)。安全作業(yè):1、清理軌底下枕木面雜物時,嚴(yán)禁將手伸入軌底下去取雜物,以免壓傷。2、在放置墊板時,壓撬人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作,防止滑撬傷人、安放者不準(zhǔn)將手伸進(jìn)鋼軌底下,以免壓傷手指。接受人: 交底人:技術(shù)13、交底記錄 工程名稱集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程授權(quán)交底(班)組線路班交底項目鋼筋混凝土枕上扣件施工交底日期xx年7月23日作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):1、要求將挑選的扣件散布在承軌槽兩側(cè)混凝土枕面上。按順序放好各部配件。清除承軌槽內(nèi)雜物,除掉螺紋道釘上的水銹,進(jìn)行螺栓涂油。2、扣件應(yīng)涂油擰緊,墊圈壓平,要求扣件螺栓扭矩不小于80Nm,不大于120Nm即可。事先可用公斤搬手測量,試出需要用力的程度,以便自行掌握。3、先將上股螺栓擰緊,用道尺檢查軌距后,再擰緊下股螺栓。4、用扣板式扣件,注意一個規(guī)律:調(diào)整后的扣板對43公斤米鋼軌,每股內(nèi)、外側(cè)扣板號碼之和恒等于34;對50“公斤米鋼軌,每股內(nèi)、外側(cè)扣板號碼之和恒等于114、6。一般先采用翻轉(zhuǎn)扣板,可調(diào)2毫米,不行時采用加墊軌距調(diào)整片或更換相應(yīng)扣板的辦法達(dá)到密貼符合軌距標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、鋪設(shè)鋼筋混凝土軌枕扣件,應(yīng)安裝齊全,位置正確螺栓涂油擰緊密貼。2、軌距直線不得超過十6、一2(毫米)。軌距誤差變化率不得大于2。曲線加寬遞減率應(yīng)在緩和曲線全長范圍內(nèi)進(jìn)行,遞減率不得大于1。安全作業(yè):l、不得盲目提高扣件扭力,擰螺栓要用固定搬手。2、禁止以道釘錘敲打扣板,不準(zhǔn)以螺栓為支點(diǎn)撬動鋼軌,不準(zhǔn)以擋肩為支點(diǎn)擠動螺栓。3、在有軌道電路地段,撬棍要有絕緣套。4、清理承軌槽或軌底雜物或向軌下放緩沖墊板時,不得將手伸到軌底。接受人: 交底人:技術(shù)交底記錄 工程名稱集包增建第二雙線護(hù)輪15、軌工程授權(quán)交底(班)組線路班交底項目機(jī)械人力鋸軌作業(yè)交底日期xx年7月23日 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):1、將要鋸的鋼軌墊平,擺正。2、按計劃長度全長度量兩次尺寸,劃好頂面鋸口線,并從軌頭到軌底劃好鋸口線。3、上緊鋸條,并使鋸條與鋸弓成一條直線,防止跑鋸。4、對準(zhǔn)鋸口(舊軌軌面光滑,可以園角開口,鋸進(jìn)23毫米后,逐漸擴(kuò)展到軌面),掌握好方向,開始輕鋸,以后正常用力。5、拉鋸時鋸條要送到頭,來回用力均勻,動作協(xié)調(diào)。隨時澆水。6、鋸到鋼軌腹部時要穩(wěn),注意防止跑線。接近軌底時,放低鋸的一端,先鋸一側(cè)軌底邊,鋸到12毫米時,再鋸另一側(cè)軌底邊。最后要輕鋸結(jié)束。7、機(jī)械切割時要與鋼軌面垂直,并保持勻速運(yùn)行。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):116、鋼軌長度誤差不大于4毫米。2、鋼軌頂面鋸口線應(yīng)與鋼軌中線垂直,偏差不大于1毫米。鋼軌應(yīng)垂直鋸斷,上下及左右偏斜不大于2毫米。3、如鋼軌端部無嚴(yán)重病害,應(yīng)盡量利用原螺栓孔.安全作業(yè):1、嚴(yán)禁未鋸到軌底時強(qiáng)行打斷。2、在軌道上鋸斷長鋼軌時,除斷縫處理作業(yè)外,應(yīng)有具體的施工方案,適當(dāng)確定作業(yè)軌溫范圍,一般不宜超過實(shí)際鎖定軌溫。3、鋸軌時兩人對坐,腳不可伸到軌下。斷口兩側(cè)均應(yīng)用木頭墊穩(wěn),防止斷口后鋼軌落地傷人。接受人: 交底人:技術(shù)交底記錄 工程名稱集包增建第二雙線護(hù)輪軌工程授權(quán)交底(班)組線路班交底項目機(jī)械人力鋼軌鉆孔作業(yè)交底日期xx年7月23日 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):1、將鋼軌擺正墊平穩(wěn)定,檢查工具,備好涼17、水。2、將樣板靠貼鋼軌腹部擺正,用小沖子對準(zhǔn)樣板上的孔位,在鋼軌腹部沖出個園坑。無樣板時,用鋼板尺精細(xì)量出螺栓孔中心位置,并用劃針或錐尖劃出“”字標(biāo)記,再用小沖子沖出圓坑。3、將扳鉆架安設(shè)平穩(wěn)牢固,鉆桿與軌腹面垂直,鉆尖對準(zhǔn)沖出的小園坑。4、二人扳動鉆把(一人握把、一人拉繩),開始要輕鉆穩(wěn)鉆,防止錯位。每拉一次繩要走兩個牙,用力適當(dāng),速度均勻,不要間斷。隨時澆水。接近鉆透時要輕鉆結(jié)束。5、全部螺栓孔鉆完后,用夾板穿上螺栓試驗(yàn)孔位是否合適。6、操作時要把穩(wěn),臺鉆、電鉆打眼時以防觸電和放在行車線上。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、鉆頭直徑應(yīng)與螺栓孔標(biāo)準(zhǔn)直徑相符,誤差不超過1毫米。2、鉆孔位置正確,螺栓孔與軌底距離,各螺栓孔與軌端距離,誤差皆不超過2毫米。3、螺栓孔邊緣整齊,鉆孔時產(chǎn)生的毛刺,應(yīng)消除干凈。4、如有舊螺栓孔時,新、舊兩螺栓孔的中心距離不小于螺栓孔直徑的三倍。安全作業(yè):在軌道上鉆孔來車時,要將扳鉆把放低,防止侵入建筑物接近限界。接受人: 交底人:
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