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1、麥賀高速公路第六合同段項目經(jīng)理部（安質(zhì)部）涵洞施工安全技術交底目 錄 1、基坑開挖安全技術交底 2、混凝土施工安全技術交底3、鋼筋加工安全技術交底4、鋼筋綁扎安全技術交底5、模板安裝安全技術交底6、模板拆除安全技術交底7、電焊作業(yè)安全技術交底8、施工用電安全技術交底9、其他注意事項 一、基坑開挖安全技術交底 1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。 2.開挖過程中發(fā)現(xiàn)管道電纜及其他埋設物應及時匯報，不得擅自處理。 3.人工挖土，前后操作人員間隔距離不應小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。 4.挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及有傾塌可能時，人員應立即離開并及時處理。 5.每日2、或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走和站立。 6.機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉正常后在開始作業(yè)。 7.機械操作中進鏟不應太深，提升不應過猛。 8.機械不得在輸電線路下工作，應在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。 9.機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m行駛，運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。 10.電纜兩側1m范圍內(nèi)應采用人工挖掘。二、混凝土工程施工安全技術交底 3、1、澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩(wěn)定情況，澆注砼過程中，要注意觀察模板，支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時報告。 2、水平運輸通道旁預留洞口，電梯井口，必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處臨空搭設車道必須穩(wěn)固，兩側設圍護欄桿，推車或機動翻斗車倒砼時，應有擋車措施，不得過猛或撒把。 3、垂直運輸采用井架、龍門架運輸時，推車車把不準超出吊盤外，車輪前后應擋牢，卸料時待吊盤停穩(wěn)、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時，指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時，作業(yè)人員應避讓、站立穩(wěn)當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。 4、振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接4、頭砼振搗器作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 5、澆注砼所使用的桶、槽必須固定牢靠，使用竄桶竄桶間應連接牢靠，操作部位設防護欄桿，嚴禁站到桶槽幫上操作。 6、用泵送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢靠，輸送前先試送，檢修時必須卸壓。 7、澆灌框架、梁、拄砼時，必須設操作平臺，嚴禁站在模板或支撐上操作。 8、澆注圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設腳手架，嚴禁站在墻體或模板幫上操作。 9、澆注拱形結構，應自兩邊拱腳對稱的相向進行。澆筑儲倉，下口應先行封閉，并搭設腳手架，以防人員墜落。 10、夜間澆筑時，必須有5、足夠的照明設備。三、鋼筋加工安全技術交底 1.必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。 2.應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。 3.檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。 4.多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。 5.用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，拴掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位6、置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。 6.吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。 7.綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。 8.綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。 9.起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。 10.鋼筋為易導7、電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。 11.在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。 12.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。 13.起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具拴的方向、位置應正確。拴掛牢靠并拴掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。 14.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 15.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具8、必須牢固，打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。 16.綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 17.冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。 18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。四、鋼筋綁扎安全技術交底 1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。 2.操作人員必須身9、體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證書或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下操作。 3.鋼筋斷料配料彎料等工件應在地面進行，不準在高空作業(yè)。4.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電器設備，防止鋼筋在碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 5.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操做，必須要在腳手架上操做；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。 6.起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須在骨架降到距離模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 7.起吊鋼筋時，規(guī)格必須同一，不準長短參差不齊，不準一點吊。 8.切割10、機使用前，須檢查機械運轉是否正常，是否漏電；電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。 9.鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 10.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 11.雷雨時必須停止露天作業(yè)，預防雷擊鋼筋傷人。 12.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。五、模板安裝安全技術交底 1.進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 2.高處和臨邊作業(yè)應設護欄，張安全網(wǎng)，如無可靠的防護措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。11、高空復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。 3.工作前應檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩子系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以防掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 4.安裝模板時操作人員應由可靠的落腳點，并應站在安全的地點進行操作，避免上下同在一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。 5.支撐模板應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。 6.支模時操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，以便操作人員站立。立人板應用木質(zhì)中板為宜，并適當綁扎固定。 7.支模過程中，如需中途歇息，應12、將支撐、搭頭、拄釘板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留孔者，應在安裝后將預留孔蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。 8.豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基礎上時應設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。 9.模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的固定設施。 10.現(xiàn)澆多層構筑物，應采取分段支模的方法： 1）下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐； 2）上層支架的立柱應對準下層的立柱，并鋪設墊板； 3）當采用懸吊模板、桁架支模時，其支撐結13、構的承載力和剛度必須符合要求。 11.當層間高度大于1m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。當采用多層支架支模時，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。 12.支設高度在3m以上的柱模時，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。 13.支撐、牽杠等不應搭設在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高度以上。 14.二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具時應用索具系牢，采用垂直升降機械運輸時，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮。地面應標出警戒區(qū)，用繩子或紅14、白旗加以圍欄，暫停人員過往。 15.模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。 16.大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準從頂部往下套。 17.頂模板支撐還另需考慮材料運輸、堆物等額外荷載的要求，頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載的要求。 18.高空作業(yè)要搭設腳手架和操作臺，上、下要使用梯子、不許站在立墻上工作；不準站在大梁底模上行走。 19.遇到六級以上大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再恢復工作。六、模板拆除安全技術交底 1.側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 2.底模，應在同一部位15、同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除。 3.拆除高度在3m以上的模板時，應搭設腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面工作。 4.模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并經(jīng)申報批準后，才能進行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。當拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。 5.拆模時必須設置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模時必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板和支撐不得亂拋亂擲。 6.拆模時臨時腳手架必須牢固，不得應拆下的模板做腳手板。 7.腳手板擱置必須牢固平16、整，不得有空頭板，以防踏空墜落。 8.拆除的鋼模做平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模板在自重荷載下一次大面積脫落。 9.拆模嚴禁將撬杠直接壓在混凝土上撬動模板，以使混凝土表面破損。 10.已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。 11.預制構件模板拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1）側模，在混凝土強度能保證構件不變形、棱角完整，方可拆除； 2）芯模或預留孔洞的內(nèi)模，在混17、凝土強度能保證構件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫后，方可拆除； 3）底模。當構件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值50%的要求后，方可拆除；當構件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值75%的要求后，方可拆除。七、電焊工程安全技術交底 1、應由經(jīng)培訓考核有操作證的焊工操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。 2、電氣線路架設及焊機保護接地或保護接零裝置符合施工臨時用電規(guī)范要求，接地電阻不得大于4歐姆。 3、焊接電纜應使用多股細銅線無接頭電纜，與電焊機接線應用線鼻子連接壓實，接線上方應設置防護罩。 4、嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物搭接代替導線使用。 5、18、電焊作業(yè)現(xiàn)場10M范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)內(nèi)，運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)以及受力構件上焊接和切割。 6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清洗干凈，并將所有氣孔打開。 7、進行電焊作業(yè)前，應檢查作業(yè)環(huán)境，消除危險因素和設置監(jiān)護人員；確認安全合格后，方可作業(yè)，當與其他人員和有關設施過近時，應采用屏護和安全間隔等措施，保證作業(yè)安全，當高處焊接作業(yè)時，必須掛好安全帶。 8、進行下列操作前應切斷電源后進行：（1） 改變焊機接頭時；（2）更換焊件需要改進二次回路時；（3） 轉移工作地點時；（4）焊機檢修時；暫停工作或下班時。八、施工用電安19、全技術交底 1、電工必須按規(guī)定接受培訓教育合格后，持證上崗。上崗操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。 2、施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須執(zhí)行施工組織設計和安全操作規(guī)程。 3、電氣操作人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，對電氣設備工具要進行定期限檢查和試驗，凡不合格的電氣設備、工具禁止使用。 4、電氣設備的金屬外殼必須做接地或接零保護。 5、開機前認真檢查開關箱內(nèi)的控制開關設備是否齊全有效，漏電保護器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。 6、電工人員嚴禁帶電作業(yè)，線路上禁止帶負荷接線。 7、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨電設計。 8、塔式起重機，必須做防雷接地，其電阻值不大于120、0。 9、夯土機操作人員必須穿戴絕緣防護用品（絕緣鞋、絕緣手套），操作手柄必須絕緣，夯土機機械必須裝設防濺開型漏電保護器，其額定漏電動作電流小于15mA額定漏電動作時間小0.1S，其負荷線采用長度不天于50m的橡皮護套銅芯電纜。 10、電焊機一次線長度應小于5m，一、二次側防護罩齊全，二次側線應選用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，手柄和電纜線應絕緣良好，操作人員必須持證上崗，穿戴絕緣防護用品。 11、手持電動工具的開關箱內(nèi)必須安裝隔離開關，短路保護過負荷保護和漏電保護器，其負荷線必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線，施工現(xiàn)場優(yōu)選類手持電動工具并應裝21、設額定動作電流不大于15mA額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。 12、特殊潮濕環(huán)境場所開關箱內(nèi)必須裝設隔離開關和防濺型的漏電保護器，露天或潮濕環(huán)境必須使用類手持或類電動工具。 13、施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“三相五線制”“三級配電二級保護”“一機一閘一箱”等規(guī)范要求。 14、施工現(xiàn)場配電箱開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品，安裝要端正、牢固箱體下沿與地面垂直距離應天于1.3m移動式配電箱為0.61.5m,采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板厚度應大于1.5mm。導線的進線業(yè)線口應設在箱體底面,箱內(nèi)各種電器應按規(guī)定位置緊固，不得歪斜和22、松動，電器設備間，設備與板周圍距離應符合有關工藝標準要求。 15、分配電箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式設備的水平距離不宜超過3m，箱內(nèi)盡量采用銅線，保護零線應采用絕緣銅線，導線絕緣良好，接頭不得松動，不得有外露導電部分，端子板一般放在箱內(nèi)配電板下部或箱內(nèi)底側邊，并應分別標明“N”“PE”。所有配電箱、開關箱應清晰地標明其編號、名稱、用途、并作分路標志，專箱專用，不得隨意另接其它臨電設備。所有配電箱門均應配鎖專人負責，配電箱和開關箱每月檢查一次，更換熔斷器的熔體，應專職電工更換，禁止采用其它金屬材料代替，箱內(nèi)應保持清潔。 16、施工現(xiàn)場所有的架空線路必須采用絕緣導線，采用23、銅芯絕緣導線時截面不小于10mm，鋁芯絕緣導線截面不小于16mm，架空線路檔距一般為30m.最大不大于35m，線間距離應大于0.3m，導線最低處距離地面不小于4m，跨越機動車道時為6m。在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線小于表中的數(shù)值應加防護外電電壓（KV）1K以下11035110154220330500最小安全距離（m）4681015 電纜線路應采用穿管埋地或墻，電桿架空敷設，嚴禁沿地面明設。電纜在室外直接埋地敷設深為應不小于0.6m并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚片等硬質(zhì)保護層。施工現(xiàn)場的保護零線必須在配電室或總配電箱處作重復接地外還必須在配電線路的中間處24、或末端處做重復接地，保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，任何情況下不準將綠/黃雙色線作負荷線使用。在同一系統(tǒng)中不允許對一部分設備采取接地保護，對另一部分采取接零保護，保護零線除了在工作接地線或總配電箱電源側從零線引出外，在任何地方不得與工作零線有電氣聯(lián)接，重復接地電阻不大于10，工作接地電阻不大于4。 17、手持式照明和危險場所必須使用安全電壓，變壓器必須使用雙繞阻型嚴禁使用自耦式變壓器，攜帶式變壓器的一次側電源引線應采用橡皮護套，電纜式塑料護套線，電線絕緣良好，電源線按規(guī)范安裝，杜絕亂拖亂拉，照明線路及燈具的安裝距離，嚴格按規(guī)范安裝，電線不得掛在鋼筋，腳手架或樹枝上等導電物體上。 18、杜絕一25、切違章用電，嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范。 19、用電技術交底參考現(xiàn)場電工安全員等有關文獻。以上條文如有不妥、欠缺之處，按JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求操作。九、其他注意事項1、 挖掘機在工作前，應做好以下準備工作： （1）向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道和各種障礙物的情況和位置。 （2）挖掘機在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并保持1米以外的安全距離進行挖掘。 （3）挖掘機在高壓電纜下作業(yè)時,司機要穿橡膠底鞋或皮底鞋.機械必須在接近電纜處工作時,應設置信號員,以便隨時發(fā)出警告.萬一工作裝置碰到電纜,司機不應離開駕駛室.在高壓電纜附近作業(yè)時,不要讓任何人接近機械。 （4）爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)域的邊界，并設置明顯的標記，進行爆破作業(yè)時，必須發(fā)出撤離信號，使所有人員撤離到安全區(qū)域。嚴禁在機械運轉中進行維修保養(yǎng)、加油和進行清理。 （5）每天動火作業(yè)完畢，必須確認用火已熄滅，電閘已拉下，周圍無隱患，確認無誤后，方可離開現(xiàn)場。 （6）焊、割作業(yè)不準與油漆、木料加工等易燃、易爆作業(yè)同時上下交叉進行。 （7）施工現(xiàn)場發(fā)生火情，一定要切斷電源，再使用二氧化碳滅火器滅火，嚴禁使用水及泡面滅火器進行滅火。 交底人 簽字接受交底負 責人簽字交底時間