午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、技術交底記錄（表C2-5）編 號工程名稱貴州省清鎮市職教城鄉愁園旅游項目-碧霞池周邊項目分部工程名稱基礎部分分項工程名稱鋼管樁施工單位xx工程有限公司交底日期2017年3月1日交底內容： 施工概況、施工準備、施工工藝、質量保證、安全保證及防范措施一、施工概況1、鋼管采用無縫鋼管，所用鋼材為Q235-BZ鋼；鋼管樁平直,兩端截面平整,并與樁軸線垂直,鋼管樁外徑尺寸在允許誤差范圍內,且在進場施工時應先將鋼管一端加工封閉成筆尖狀，這樣既可封閉又便于入土；鋼管樁制作完成后,在樁頂和樁尖標以不同的記號,予以區分；鋼管樁表面作除銹處理,對于樁頂至樁頂以下25m范圍內鋼管樁表面進行涂料防腐，涂料采用725L2、-H53-9環氧重防蝕涂料（ZF-101刮涂型），共兩道，第一道干膜厚度為100m，第二道干膜厚度為500m；2、鋼管混凝土樁中澆筑混凝土強度為C30，混凝土抗滲等級為P6,采用無收縮水泥配制；鋼管混凝土樁中混凝土在施工挖土割樁前澆筑，施工時，考慮樁內混凝土在凝固過程中，其頂部逐漸下降300450mm的影響，鋼管混凝土樁澆筑混凝土前，應先澆筑0.1m的水泥砂漿。二、施工準備2.2機具準備 進場后，對中、小型機具將按進場計劃分批進場，設專人對其維修保養，并使所有進場設備均處于最佳的運轉狀態。2.3材料準備 我公司將根據各專業工種的提料單，及時報送甲方驗收、備案，并落實有關其他材料供應商報甲方審批3、，同時進行由我公司組織的采購工作，及時組織前期的周轉材料進場，以確保順利施工。2.4人員準備 開工之前3天，所有施工管理人員將全部就為，而施工人員將根據現場需要分批進場，并在公司內部備足各類專業的施工操作人員，配備架子工20人，普工20人。三、施工工藝具體施工工藝如下：搭設平臺及鋼管樁的固定扶助支架設施放線定位吊機轉運樁-人工配合長臂挖機下樁混凝土澆筑。3.1 搭設平臺及鋼管樁的固定扶助支架設施本工程腳手架根據該水域的地質情況、平臺支撐鋼管樁的固定、扶助施工要求，選擇滿堂紅腳手架搭設形式，以滿足鋼管樁在施工過程中支撐、固定的需要。故本工程材料采用直徑為48mm，壁厚3.25mm,單根長度為6米4、的鋼管 ，扣件采用了直角死扣，活動扣、和直筒扣件三種3.1.1、腳手架立桿設置為1米*1米方格網布置。3.1.2、腳手架搭設縱橫桿間距為1米*1米，從岸邊向池中延伸根據深度調整縱橫桿加固層數，水面以下部分用潛水員下潛水中進行加固。3.1.3、當水深超5米工人無法搭設時，先在水上制作成5米*5米的腳手架方格籠，再由吊車或長臂挖機吊入水中和已搭好的腳手架部分進行拼接，水上施工人員用扣件、鋼管進行連接使之成為一個整體，水下巖石由于坑洼不平，部分有的傾斜，導致腳手架方格籠的部分支撐立桿懸空，需用潛水員水下加接立桿保證穩固的支撐在基巖面上。3.1.4、腳手架每隔6-10米因用潛水員沿架縱橫方向設置剪刀撐5、一道，剪刀撐與平臺面成45度-60度角。3.1.5、為防止腳手架被水浪沖擊引起晃動，采用17.5鋼絲繩錨固在兩邊的瞧石上.3.1.6、施工過程中隨時檢查腳手架的安全性，并及時進行維護。3.2放線定位3.2.1建筑坐標系的建立為便于施工中測量數據計算，需要建立建筑坐標系，根據業主提供的坐標點，建立坐標系。施工中的數據計算，放樣工作均應以此坐標系為依據。3.22控制點的建立先用全站儀根據業主提供的坐標點放出固定控制點，并在場地上做好相應加固措施，并定期（一星期左右）復測一次。控制點的做法為用2m長鋼管打入地下，地面上留200mm，采用混凝土包裹穩固，并在控制點外砌500mm高磚墻，中間澆搗素混凝土6、至控制點面并在磚墻上加蓋，防止垃圾等雜物進入。3.2.3定位放樣根據施工圖紙上鋼管樁的定位坐標，在施工現場采用全站儀放樣在搭設的腳手架上，并做好標記，在下樁時因隨時觀察是否偏移，及時調整。3.3吊機轉運樁在無縫鋼管到達現場后，施工人員應第一時間檢查其是否符合要求，證明文件是否齊全，有無瑕疵等，并上報監理單位驗收合格后，開始組織工人進行加工，將鋼管一端加工封閉成筆尖狀并在鋼管樁表面作除銹處理，作好相應記號后，采用8T吊車吊至20T自卸汽車后轉運至施工現場，運距為3公里；汽車到達施工現場后由25T吊車根據施工圖紙將鋼管分類下至現場。3.4人工配合長臂挖機下樁無縫鋼管運至現場經監理驗收合格后，即可開7、始下樁，下樁方法采用人工配合25T吊車或18米長臂挖機下樁；由于七曲橋位于池中心部位，25T吊車或18米長臂挖機均轉運不到，故在現場臨時采用建渣回填方式修建一條長70米寬6米的施工便道（附圖2），以方便吊車及18米長臂挖機將鋼管轉運至七曲橋并打壓，在施工完后將回填建渣挖來回填瑞云堂基礎，在修建瑞云堂便道時，由于在回填時有部分鋼管樁要被覆蓋，故覆蓋部分鋼管樁采用鋼板帽（附圖1）將其保護，使其內部不進建渣。測量人員在復核基點無誤后，即可下樁，下樁時由工人在鋼管周圍支撐及固定樁位，緩慢下樁，在下樁過程中測量人員要隨時觀察樁的偏移情況，及時通知下樁人員，當樁下到池底時即用長臂挖機垂直擊打直至挖機擊打不8、下沉為止，當長臂挖機擊打不到的地方采用人工交換擊打，直至擊打不下沉；下樁完成后施工人員應設置水準點每天觀察樁身沉降數據。3.5混凝土澆筑3.5.1鋼管混凝土樁中澆筑混凝土強度為C30，混凝土抗滲等級為P6,盡可能用無收縮水泥配制。3.5.2鋼管混凝土樁中混凝土應在施工挖土割樁前澆筑，施工時，應考慮樁內混凝土在凝固過程中，其頂部逐漸下降300450mm的影響。3.5.3鋼管混凝土樁澆筑混凝土前，應先澆筑0.1m的水泥砂漿。四、質量保證措施4.1 測量定位質量保證措施對施工測量及精度要求，應符合標段施工技術規范及現行有關規范的規定。1、施工前必須建立測量控制網。對建設方提交的基線、基點及高程點進行9、復測，并辦理簽證手續。2、補充施工需要的中線樁及水準點。3、對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護，并定期復測；施工的主要控制樁志均應穩固可靠，并保留至工程結束。4、使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內，施工中定期進行自檢校驗。5、施工中各階段的測量放樣，應在道路附近適當位置設立加密控制點，使用前應先進行復測，閉合誤差在規范容許的范圍之內，控制點須加以保護。6、施工過程應做好測量記錄，并由技術負責人復核測量數據。7、工程完工，對施工過程的測量數據進行整理，繪制測量總平面圖。4. 2 鋼管樁施工質量保證措施1、嚴格按設計圖紙要求及工程基線、軸線進行樁的測量定位，經復核無誤后才能進行樁的施工。10、2、成孔過程中應嚴格控制孔內的泥漿指標，泥漿頂的標高應始終高于地下水位或河水水位至少1.0m。表9-1 泥漿性能指標表性質一般地質松散易塌地質比重1.051.201.201.45粘度162219283、鋼管樁施工期間應經常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準確及樁孔垂直。4、鋼管制作應符合設計尺寸，管體應完整牢固，并采用墊塊保證鋼管有適當的保護層。5、水下混凝土灌注應嚴格按操作規程的要求進行施工，應盡量縮短澆注時間，堅持連續作業。4. 3 鋼管工程施工質量保證措施1檢驗和試驗每批使用的鋼管應附有生產廠家的合格證明書，并標示批號和出廠檢驗的有關力學性能試驗資料。運到工地的每批鋼管都須按相關規定進11、行抽樣試驗，所有試驗結果必須符合有關標準的規定。2防護與儲存鋼管應存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼管生銹的環境中。所有存儲的鋼管都要按公司質量體系程序文件要求進行材料的可追朔性標識。鋼管必須按設計要求彎曲，除非監理工程師另有許可，所有鋼管均應冷彎。3鋼管加工鋼管的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼管應平直，無局部彎折。鋼管的截斷與彎折必須由在工地的加工車間進行。鋼管的加工成型必須符合設計要求及施工規范要求。4、鋼管的安裝鋼管應按圖紙所示的位置準確地安裝，并用標準的支承將鋼管牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼12、管放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。任何構件的鋼管安裝后應如實填寫質量檢驗表，并需經監理工程師檢查批準后才能澆筑混凝土。五、安全防范重點 本工程的主要施工項目鋼管樁，因此本工程在施工過程中，安全防范的重點包括： 5.1、吊樁施工過程的機械事故。 5.2、防止長臂挖機下樁移動發生傾覆事故。 5.3、防起重傷害事故。 5.4、防漏電、觸電事故。 5.5、防環境污染。 5.6、防風、雷擊破壞事故。5.7、鋼管在轉運過程中應注意過往車輛。 5.8、鋼管在吊裝過程中應有吊車指揮。 六、安全保證措施 1、各類駕駛員、各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。對駕駛員、機械操作人員定期進行安規教育。 213、嚴禁酒后駕駛、操作機械，禁止機械超負荷和帶“病”運轉，并堅持“三查一檢”制。 3、機械作業的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業。 4、起重作業應嚴格執行建筑機械使用安全技術規程和建筑安裝人員安全技術操作規程中的有關規定和要求。 5、使用鋼絲繩的機械，在運行中禁止人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現場人員不得站立于繩索端頭，并對鋼絲繩進行保養，檢查更換。 6、對機械設備定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理，并制定防范措施，防止發生傷害事故。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由施工單位填寫。技術交底記錄（表C2-5）編 號工程名稱貴州省清14、鎮市職教城鄉愁園旅游項目-碧霞池周邊項目分部工程名稱基礎部分分項工程名稱獨基及泄洪壩、圍堰施工單位xx工程有限公司交底日期2017年3月1日交底內容： 施工概況、施工準備、施工工藝、質量保證、安全保證及環境保護與文明施工一、施工概況本工程為貴州省清鎮市職教城鄉愁園旅游項目(二期)碧霞池周邊建筑（瑞云堂、七曲橋、煙霞亭、天泉橋、風雨廊、親水平臺）建設項目，其中風雨廊為獨立基礎，并包含泄洪口施工，瑞云堂、七曲橋、煙霞亭、天泉橋、親水平臺為鋼管樁筏板基礎，鋼管樁施工方案另編制有施工方案；本工程無相關地質地勘報告；本工程抗震設防烈度為6度，地基基礎設計等級為丙級；結構安全等級為二級，經驗算地基變形滿足15、規范GB50007-2011的要求；本工程標高均采用相對標高；地基承載力特征值fak=100KPa，局部明溝暗塘部分必須將填土淤泥挖凈，然后采用7:3砂石回填，分層夯實至設計標高，換填范圍每邊超出基礎底邊尺寸為0.5倍換填深度，填土壓實系數不應小于0.97，砂石墊層的承載力應通過試驗確定，并確保夯實后地基承載力特征值達到fak=100KPa；底板采用C30混凝土，墊層：C15，100厚寬出底板100。采用礦渣水泥時，應通過試驗確定其配合比。二、施工部署2.1施工總部署本工程施工工作區劃分：根據工程量和現場施工條件，本工程劃分為攔堰施工組和土建施工組。為了盡快完成施工任務，兩施工組同時施工，互相16、配合。2.2施工平面布置根據現場情況和本工程特點，本工程生活設施及辦公地點選鄉愁貴州二期項目指揮部院內，臨時搭建的生活及辦公房屋20間，臨時倉庫及木工加工房200平方米。2.3施工交通依據本工程的地理位置及施工現場的情況，施工道路利用現有施工便道，攔堰工程可利用施工圍堰堰頂做臨時施工道路。2.4施工用水 本次工程施工用水量不大，工程用水及生活用水利用水源地內的水源。攔河壩工程利用水泵從河道內取水。2.5施工用電 擬采用利用水源地內固定電源。2.6施工通訊現場施工人員利用移動通訊設備保持場內、場外通訊聯絡。2.7施工排水根據工程所處位置的地質情況，圍堰施工時采用潛水泵排水，排水系統布置以不影響施17、工為原則，但在攔壩施工的全過程中，均要排除基坑內的滲水，確保建筑物基礎在干地條件下施工，為了施工管理方便，兩側排水布置及排水設備均相同。三、施工工藝3.1圍堰施工3.1.1圍堰目的及依據由于泄洪壩邊墻地面標高低于現有水位，為確保質量、安全施工，故經項目部慎重討論，及時與業主、監理溝通，結合現場情況決定采用單根長6m的鋼管圍堰進行臨時圍護；鋼管圍堰是淺水基礎、基坑支護有效的施工方法，施工比較簡單，結構受力明確的一種圍堰形式。根據現場實際情況，水深在4米左右， 采用鋼管圍堰，施工方便、簡單及快捷，比較容易攔截水流，成功率大，費用比較低。因此我部決定用雙排鋼管加筑沙袋圍堰，可有效抵抗水流沖刷；圍堰結18、構組成：圍堰由雙排鋼管圍堰、內側用木工板、防水土工布及筑沙袋組成；3.1.2圍堰總體布置根據確定的方案，采用雙排鋼管內側堆放沙袋作為圍堰主體，雙排鋼管之間間距設為1米，中間以木工板隔斷、沙袋填筑，在臨水一側用土填筑為梯形以起到保護作用，減小水流的紊流及水流對堰體沖刷力。鋼管外側加固一道槽鋼圍囹連接，在鋼管內側以2.44米1.22米0.8米木工板加5mm防水土工布編制在鋼管上，使整個堰體形成一個框架結構；以此作為圍堰主體。由于本地土質較差，基坑內側用拋石、沙袋進行處理，以抵抗外河水壓，確保圍堰穩定。3.1.3圍堰施工組織設計3.1.3.1、從環境保護方面考慮，我項目部選用人工打樁方式施工。在圍堰19、施工前，先由測量隊定出圍堰的位置和范圍，然后進行鋼管的施打（兩邊向中間）；3.1.3.2、鋼管施打時從兩岸開始，突擊使壩身露出水面，后逐步延伸至合攏。管樁施打需分段加密進行，每隔4米施打一根定位樁，以便很好地控制圍堰位置和寬度，然后每隔1米（中心距）施打一根，逐漸加密，直至施打完成。打樁時，調整好鋼管垂直度和位置，直至到位才可以進行施打，施打時要求先輕擊鋼管，當鋼管插入土體1米以上時，才能重錘，并在錘擊過程中隨時調整鋼管的垂直度。3.1.3.3、內掛木工板和防水土工布待管樁施工一定數量后，即可掛木工板及防水土工布，木工板尺寸為2.44米1.22米0.8米，木板圍堰高度根據鋼管入水深度確定，木板20、與木板之間的搭設長度為10cm至15cm。防水土工布施工時在底部用鉛線拴小石塊，這樣可以保證防水土工布不折疊、懸掛垂直。防水土工布頂部用鉛絲與鋼管固定牢固，防水土工布橫向搭接寬度20cm。在圍堰內堆放沙袋時隨時檢查木工板及防水土工布狀況，發現異常及時糾正。樁與樁之間的拉結鋼管和橫向鋼管應在木工板和防水土工布施工結束后施工，橫向鋼管為25號槽鋼；3.1.3.4、圍堰填土鋼管、木工板及防水土工布施工完畢后即可堆放沙袋。堆放時采用吊繩勾住沙袋緩慢放入圍堰中間，放入時小心，沙袋盡量不得碰撞鋼管圍堰。因圍堰位水中，預計圍堰沉降量較大，施工時須預留沉降量。在整個施工期間內成立圍堰護堤組隨時觀測圍堰沉降、變21、形、進行堤身維護。當堤身高程低于設計值10cm時，須進行培土加高，使其保持設計標高；3.1.3.5、圍堰內外抽水圍堰筑設結束后即可抽水（水泵在筑設圍堰即可排設，泄洪口固定3臺80潛水泵用以抽水），抽水時須派專人觀察圍堰壩體情況，如發生壩體沉陷，滑動等異常情況需及時采取措施，加固處理。如發現滲水即停止抽水，加固圍堰，維護圍堰安全。3.1.4圍堰拆除泄洪口工程結束后，進行圍堰拆除施工。圍堰拆除應自上而下、由外向內拆除，由中間向兩端進行。3.1.5圍堰施工安全專項措施3.1.5.1、為保證鋼管能準確打入，安排專業人員定位放樣，確保位置準確。3.1.5.2、打樁時安排經驗豐富的施工指揮人員。3.1.522、.3、及時掌握天氣預報，在下雨或刮風五級以上時不得從事作業。3.1.5.4、施工時做好安全警示標志。3.1.5.5、盡量避免夜間施工，以免打擾附近居民。3.2老塘壩泄洪口施工待圍堰施工完成后即開始泄洪口施工，施工流程：定位放線-場地開挖、平整-墊層混凝土澆筑-壩體定位放線-錨桿支護施工-擋墻、邊墩及中墩鋼筋制安-擋墻、邊墩及中墩模板制安-設置結構縫、安裝止水銅片-C25混凝土澆筑-土方回填；3.3獨立基礎施工施工流程：定位放線-場地開挖、平整-墊層混凝土澆筑-獨基鋼筋制安-獨基模板制安-C30混凝土澆筑-土方回填；3.4施工工藝3.4.1定位放線施工放線定位：根據建設單位移交的坐標控制原點及總23、平面布置圖中風雨廊坐標點，利用全站儀、鋼尺放出泄洪壩及獨基的控制軸線并按控制軸線布置，在建筑物外圍設立穩定的控制樁點。3.4.2場地開挖、平整（1）根據基礎圖結合現場實際情況，應做放坡開挖，整體開挖放坡系數1：0.75，采取挖掘機整體開挖。（2）整體開挖基坑，在坑邊到距坑低50CM以內時，測量放線人員應配合抄出距坑底50CM平線；自每條坑部20CM出每隔23米，在坑幫上釘水平標高小樁。在挖至接近坑底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，以小木樁上平，校核坑底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查基坑邊線尺寸，確定基坑寬度，據此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。3.4.3墊層混凝24、土澆筑1、澆搗C15砼墊層時，需留置標養試塊一組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用挖機配合人工送砼，由遠而近，并不得在同一處連續布料，且垂直于澆筑，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要25、用磨板磨平。3.4.4鋼筋制安1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明了各節點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經冷拉后長度伸長（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據鋼材定尺長度統籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板26、內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。5、綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區。6、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距： 10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm保護層厚度： 柱、梁5mm 3.4.5模板制安1、模板及其支架必須以下規定：1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2）、27、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。4）、模板的接縫不應漏漿。5）、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎柱、墻模板安裝基礎柱、墻模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩定，柱、墻模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。3.4.6混凝土澆筑1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標高、位置28、及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。4、砼的強度等級為C30，采用商品砼。砼的供應必須保證砼泵能連續作業,盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如砼供應不上，寧可減低速度，以保持泵送連續進行。若出現停料迫使泵停車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進行約定行程的動作。砼泵送時,注意不要將砼泵車料內剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。 5、澆筑基礎柱、墻時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏29、振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板，防止脹模。6、澆筑結束后應進行砼養護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。3.4.7土方回填1、應工程現況，基礎回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數為34遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定30、的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。4、回填時，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規范進行回填土。7、在做到上述各項工作的同時，各個施工環節必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。3.4.8錨桿支護施工（1）錨桿的構造要求1）錨桿采用HRB400直徑25的鋼筋，長度從4.5米。2）錨桿上下排垂直間距2m，水平間距2m。3）放坡比為1:15。4）錨桿錨固體采用C25混凝土水泥砂漿，混凝土厚度60cm。（2） 工藝流程1)錨桿施工工藝流程：土方開挖修整邊壁測量、放線31、鉆機就位接鉆桿校正孔位調整角度鉆孔（接鉆桿）鉆至設計深度插錨桿壓力灌漿養護裸露主筋除銹進行混凝土噴射作業混凝土面層養護。（3）操作工藝1）邊坡開挖錨桿支護應按設計規定開挖、放坡，并隨時觀測，當用機械進行開挖時，嚴禁邊壁出現超挖或造成邊壁土體松動或擋土結構的破壞。為防止邊坡土體發生塌陷，對于易塌的土體可采用以下措施：a) 對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結后再進行鉆孔；b) 在作業面上先用挖機夯實后，再進行鉆孔施工；c) 在水平方向分小段間隔開挖；d) 先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設置土釘后再清坡；2）鉆孔與錨桿制作a）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊32、和相互交錯。b）鉆進時要比設計深度多鉆進100200mm，以防止孔深不夠。c）錨桿應由專人制作，接長應采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應在錨桿上每隔1500mm 設置定位器一個；鉆孔完畢后應立即安插錨桿以防塌孔。 3）注漿a）注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。b）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設備；灌漿后自然養護不少于7d。4）噴射混凝土a）在噴射混凝土前，應確定噴射混凝土的配合比應按設計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm；噴射混凝土作33、業，應事先對操作手進行培訓，以保證噴射混凝土的水灰比和質量能達到要求；噴射混凝土前，應對機械設備、風、水和電路進行全面檢查及試運轉；噴射混凝土的噴射順序應自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.81.5m 范圍內，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應先噴填鋼筋一方后再側向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現空隙；為保證噴射混凝土厚度達到規定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標志。d）為加強支護效果，在噴射混凝土時可加入3一5的早強劑；在噴射混凝土初凝2h 后方可進行下一道工序，此后應連續噴水養護5-7d。5）成品保護 a）錨桿的非錨固段及錨頭部分應及時作防腐處理。b）成孔后立即及時安插錨桿，立34、即注漿， 防止塌孔。c）錨桿施工應合理安排施工順序，夜間作業應有足夠的照明設施，防止砂漿配合比不準確。d）施工過程中， 應注意保護定位控制樁、水準基點樁，防止碰撞產生位移。3.4.9結構縫施工結構縫所用材料：2mm瀝青油毛氈、1.2mm厚止水銅片、膠帶、氯丁橡膠棒、20mm瀝青杉木板；根據施工圖上要求在指定位置設置結構縫；四、質量保證措施4.1、質量目標確保質量總目標達到合格具體做好以下工作：4.1.1、砼試塊按規范留取、試壓，統計合格。4.1.2、所有存檔資料應完整、清晰。4.2、質量控制及保證措施：4.2.1、技術、質量交底制度技術、質量的交底工程是施工過程管理中一項不可缺少的重要內容，交35、底必須采用書面簽字確認形式。4.2.2、技術復核本工程技術復核內定主要包括基坑及偏位、鋼筋、模板、砼澆筑等，技術復核應有相應的記錄，由施工員及復核者簽字后做為本工程的施工技術存檔資料存檔。4.2.3、質量“三檢”制度工程嚴格實行“三檢”即：工班自檢，專職施工員檢查，主管施工員、質量檢查員檢查后報監理驗收。五、安全保證措施5.1安全保證體系健全安全生產管理網絡，工程設專職安全員，各作業班組均設立兼職安全員，成立以項目經理為首的安全領導小組，安全員有權實施安全否決權，對違犯規定的班組和個人直接作出處理，爭取整個工程無工傷事故。5.2作業安全措施5.2.1土方開挖安全措施1、根據地質勘察報告反映，場36、地土質結構松散，基坑土方采用人工開挖，為保證施工安全人工清底時派專人負責觀察邊坡的穩定情況每天上班前或雨后都必須檢查邊坡的穩定情況，基坑內設置專用上下木梯。2、基坑回填前，對對深度超過2米的基坑四周，設置高度不低于1.2米的防護欄桿，基坑邊掛醒目的安全警示標志，晚上掛紅燈示警。3、前后操作人員間距不小于2.5米，堆土要在開挖邊線1米以外，并且堆土高度不超過1.5米，挖出的土方及時清運出場。4、作好基坑內、外的排水，及時排除基坑內的積水，清理排水溝。6.2.2模板安裝安全措施1、進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。2、安裝模板時操作人員應有可靠的落腳37、點，并應站在安全點進行操作避免上下在同一垂直在面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護人和相互保護的安全意識。3、支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。 5.2.3鋼筋工程安全措施1、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。2、綁扎立柱鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架。5.2.4砼澆筑安全措施1、進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具，操作人員必須身體健康。2、所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁砼操作工自行拆動。3、使用電動機前應檢查：電源電38、壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。5.2.5錨桿支護安全措施5.2.5.1錨桿外端部的連接應牢靠，注漿管路應暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。5.2.5.2噴射混凝土1）噴射作業時，應專人負責，仔細檢查接頭噴射機等設備和機具，是否耐損，接頭斷開等不良現象，確保各種機具處于良好狀態時方可進行。2）進行噴射混凝土作業時，必須佩帶防護用品。3）當轉移噴射地點時必須關閉噴射機噴頭前方不得站人。4）處理管道堵塞時噴頭前不準站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發生傷人事故。5）為避免供料、拌合、運輸、噴射作業之間的干擾，應有聯絡信號，噴射作業應由班組長按規定信號、方法進行指揮，以防因噴射手和機械操作人員聯絡不佳造成事故。6）噴射混凝土后應經常注意觀察，發現有變形和裂縫，及時支護和加固，必要時將作業人員撤離到安全地帶。六、環境保護與文明施工6.1.盡量避免使用高噪聲設備。6.2.現場設置垃圾箱并派人管理，并制定相應的管理制度。6.3.在比較干燥浮土多的地段，要灑水降塵。6.4.施工現場細顆粒散體材料裝卸運輸時，采取遮蓋等措施，避免遺灑飛揚。6.5.現場出土，隨挖隨清，并對未開挖邊坡進行保護。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由施工單位填寫。