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陽光城檀府住宅工程模板安裝工程施工技術交底(14頁)
陽光城檀府住宅工程模板安裝工程施工技術交底(14頁).docx
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技術交底
上傳人:故事 編號:597895 2022-09-27 14頁 22.05KB

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1、工程名稱陽光城檀府S3#樓交底部位模板安裝日期2018、4、1交底內容一、材料要求木膠合板規格:9151830、12202440。鋼管支柱:鋼斜撐、鋼桁架、絲桿、方木等。連接件:對拉片、3型扣件、碟型扣件、鉤頭螺拴。(4)連接件:鋼絲網。二、作業條件彈好邊線,標高線和模板控制線,洞口位置線,澆筑砼時墻根部200mm寬范圍模板底口要嚴格找平。砼接茬處施工縫模板安裝前,應預先將已硬化砼表面的水泥薄膜或松散砼及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子,清理干凈用水沖冼。外露鋼筋粘有灰漿由污時清理干凈。安裝墻、板模板前應將模板表面清理干凈,刷好隔離劑,涂刷均勻,不得漏刷,不汪油,不淌油。外墻模板采用組合式木膠合板2、模板。根據設計圖尺寸,配制模板。三、技術要求。1、 模板采用干硬性拼縫,用刨子清縫,接茬不平,再用砂紙進行打磨,確保接縫嚴密。2、墻與梁,柱與梁的接口處,全部采用套割,下料時要求比設計尺寸小3mm。3、柱模在地面接縫處,采用50mm高的多層板,釘在柱模豎楞上,四周封閉,用砂漿將模板與柱板之間填充密實,以防止柱砼澆筑時漏漿。4、模板支設時采用梁幫包梁底,要求梁模板要深入至墻板或柱板內皮齊,便于墻模和柱模的拆除。5、梁跨度大于4m時,梁底板中間應起拱1-3%,梁幫上平標高一致。6、頂板支設時,大于4m的開間應起拱0.2%,四周不起拱,采用頂板壓幫進行施工。鋪設頂板模板時,應從一邊向另一邊的順序進行3、,要求模板接縫處必須支設在方木龍骨上,并用膠帶將接縫處粘封,確保不漏漿。板面誤差控制在2mm以內。7、 模板支設時,必須保證模板的剛度,穩定性。8、架子搭設時,鋼管立柱在基土上時,先鋪設300mm寬的多層板,再加設200*200的多層板墊塊,以防滑動。四、操作工藝:(1)安裝柱模板:工藝流程:彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預檢柱模板采用多層板制作成整體模板,豎楞采用方木,配合鋼管。豎楞間距在150-200mm,柱箍采用鋼管固定,間距50cm一道,上下口必須各一道。用對拉桿,蝴蝶卡進行加固,底部距地面200mm。接地縫采用50mm寬的多層板條釘在柱下口方木上,用水泥砂漿4、抹平封口,以防止漏漿,柱子斷面大于600mm時,柱中加設一道對拉螺桿,必須加設PVC套管,邊柱支模時,要在已澆筑砼頂部200mm處預埋螺栓,便于柱接頭加固。1)按標高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位,以便保證柱軸線邊線與標高的準確,或者按照放線位置,在柱四邊離地58處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板以防止位移。2)安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經校正、固定,拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預拼成一面一片(一面的一邊帶一個角模),或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用U型卡將兩側模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。3)安裝柱箍;柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采用木模板時可用螺5、栓、方木制作鋼木箍,柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小在模板設計中確定柱箍尺寸間距。4)安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設2根拉桿,固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環上,用經緯儀控制,用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度,預埋的鋼筋環與柱距離宜為34柱高。5)將柱模內清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預檢。(2)安裝剪力墻模板彈線安門洞口模板安一側模板安另一側模板調整固定辦預檢剪力墻模板采用雙面覆膜竹膠板,木方組合大模,豎向方木間距不大于200mm,模板支撐必須牢固,穩定、安全而耐用,剪力墻外圍采用雙排鋼管腳手架,內部采用滿堂腳手架支撐模板。模板橫肋采用雙鋼管,間距為400 mm,用14螺6、桿加止水片的對拉螺栓,(止水片用方形5cm)凹槽5cm左右,對拉螺栓縱橫向間距按500500mm布置,然后用3型卡沿內外橫肋用螺帽拉緊,為防止澆筑墻體時砼底部對拉螺栓螺帽拉脫,2m以下的對拉螺栓必須套雙螺帽,內外墻沿豎向均采用四道水平撐,縱向間距1.8m,與滿堂腳手架連接牢固,確保模板的強度剛度和穩定性。按位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚。把預先拼裝好的面模板,按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安塑料套管和穿墻螺拴,穿墻螺拴規格14和間距(梅花式間距為500mm)清理墻面雜物,再安另一側模板,調整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺拴。模板安裝完后,檢查一遍扣件,螺拴是否緊固,模板拼縫及下口7、是否嚴密,辦完預檢手續。(3)安裝筏板、梁模板彈線支立柱調整標高安裝梁底綁扎鋼筋安裝側模辦預檢基礎筏板模板采用雙面覆膜竹膠板,橫向背木方子8040mm,背楞的木方子間距不大于200mm。筏板外模靠外圈雙排架固定,雙排架與土釘墻連接牢固,保證雙排架的整體穩固性。要求支撐間距縱橫向均不大于500 mm。梁底板與梁側板采用15mm多層板,方木,鋼管。采用幫包底,寬度300mm以下,采用方木2根,300mm以上,中間加一根。對梁高600mm以上者,加設一道對拉桿,間距1000mm。梁高1200mm以上者,加設兩道對拉桿,600mm見方布置加設PVC套管,梁大于4米時,梁底板應起拱1-3%,梁幫上平標高8、一致。梁高在40018000時,梁底應增加螺旋頂柱,間距根據梁大小而選30018000以內。 模板拆模后在砼上彈出軸線和水平線。安裝梁鋼筋支柱前,支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排,當梁截面較大時可采用雙排或多排,支柱間距一般情況下為6001000mm為宜。支柱上面墊8040mm方木,支柱加剪力撐和水平拉桿,離地500mm設一道,以上每隔1000mm設一道。按設計圖紙標高調整支柱標高,然后安裝梁底板并拉線找直,梁底板應起拱,起拱高度宜為1/10003/1000。綁扎梁鋼筋,經檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側模板,把兩側模板與底板用U型卡聯接。安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸,將梁模板9、內雜物清理干凈,檢查合格后辦預檢。(4)安裝樓板模板地面夯實支主柱安裝大小龍骨標正標高加立桿的水平拉桿辦預檢頂板模板全部采用高強覆塑竹膠合板,海綿堵縫及膠帶貼板縫,下鋪8040的方木龍骨,間距250-300mm,方木龍骨下用雙根鋼管背杠,支撐系統全部采用48鋼管滿掌架,立桿間距1000-1200mm,梁底位置立桿間距900mm。底層地面應夯實,并墊通長腳手板,樓層地面立柱前也應墊通長腳手板,采用滿堂架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。從邊跨一側開始安裝,先安裝第一排龍骨和支柱,臨時固定在梁上再安裝第二排龍骨和支柱,依次逐層安裝,支柱間距為8001200mm,大龍骨間距為60010、1200mm,小龍骨間距為400600mm。調節支柱高度,將大龍骨找平。鋪設木膠合板,從一側開始鋪設,在每塊模板接縫加12mm寬海棉條,樓板在大面積上均采用大尺寸的木膠合板,在拼縫可用窄尺寸的拼縫模板,均應拼縫嚴密。平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標高,進行校正并用靠尺找平。標高校完后,支柱之間應加水平拉桿。第一道離地面200mm,第二道離地面1600mm,第三道離地面2500mm,并應經常檢查,保證完整牢固。將模板內雜物清理干凈,辦預檢。(5)其他部位模板安裝1)、基礎模板墊層砼強度達到要求后立基礎外模,模板采用組合定型鋼模或竹膠板,模板加固采用鋼管支架加工牢靠,鋼管立腳外采用木檔支撐,防止炸11、模。2)、主體異形模板主體結構的異形模板擬采用大型竹膠板拼裝而成。竹膠板具有耐氣候、耐水性,能減少模板拼縫,提高清水砼池壁的外觀質量。竹膠板模板尺寸為1.222.44m,厚度為18mm。模板面膜為酚醛樹脂面膜,其側面、切割面均涂封邊密封漆。模板拼縫要求采用丁字縫,并在拼縫內嵌3mm厚海綿條,局部縫隙稍大處,在模板縫的外側再釘上貼有海綿條的木條。模板安裝垂直度應控制在5mm內,表面平整度控制在5mm內,相鄰模板表面高差控制在2mm內。模板安裝時,應先立內模,再綁扎鋼筋,最后立外模。內、外模之間用對柱螺栓固定。外模板通過外支撐及拉桿穩定,內模板則通過內支撐和拉桿固定(需要加止水片的同上述剪力墻模板12、安裝辦法)。3)、伸縮縫處的模板伸縮縫處的模板采用木制,分為兩塊,每塊寬根據圖紙確定,為防止水帶固定在模板上,一側釘一條木檔,當兩片模板拼裝成形時將止水帶節頭卡在木檔中,如模板外側用木檔支撐,內側用墊塊支撐到底板鋼筋上。4)、搭設支架基礎砼達到一定強度后,立即組織勞動力,搭設內模鋼管架,搭設一次性到位,外模鋼管架及腳手架,根據砼澆筑高程而定,同時在外圍搭設運輸砼斜道鋼管腳手架,擰緊螺帽,鋼管間距,內模滿堂鋼管架豎向0.8m-1.00m,水平0.6m。外模外腳手架豎向1.0m-1.20m,水平1.5m。同時外腳手架要設全封閉安全網。砼澆筑前注意與各工種銜接,特別注意預埋管線。(6)模板拆除:6.13、1模板拆除的技術要求在砼強度達到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除而受損后方可拆除。模板拆除順序,按照模板拆除設計要求進行,先支后拆,后支先拆的原則。墻頭接頭拆除時,可用撬杠,輕輕撬動模板,嚴禁猛撬錘砸,以防模板受損。模板應及時清理,堆放整齊,整修拔釘,以備再用。梁模板拆除要參考各部位砼試壓報告強度,跨度在8米以上強度要達到100%,8米以內砼強度要達到75%,懸挑部分必須達到100%,報監理審批,技術負責人下達模板拆除令,方可拆除。底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求,當設計無具體要求時,砼強度應符合下表要求。后澆帶拆模和支撐應按施工技術方案時行。檢驗方法:檢查同條件養護試件強度試驗報14、告構件類型達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)國家標準項目標準板250602,875808100100梁875808100100懸臂構件100100模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載。拆除時的模板和支架宜分散堆放并及時清運。側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。6.2模板拆除方法:墻、柱、梁模板應優先考慮整體拆除,便于整體轉移后,重復進行整體安裝。1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或支撐,再卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。2)墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體,即可或把模15、板吊運走。3)樓板、梁模板拆除:A應先拆梁側幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留12根支柱暫不拆。B操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。C用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。D樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層鋼模全部運出后,再拆底層排架。E有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。F柱模板拆除時混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。墻模板拆除時混凝土強度必須超過1MP時,方可拆除。板與梁模板強度如設計無規定時,應符合施工規范的規定。16、4)拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理。五、質量標準保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、鋼度和穩定性;其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。基本項目模板接縫寬度不得大于1.5毫米。模板表面清理干凈并采用防止粘結措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積,墻、板應不大于1000平方厘米;柱、梁應不大于400平方厘米。允許偏差項目:模板安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m4經緯儀17、或吊線、鋼尺檢查大于5m5經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查六、成品保護吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。拆模時不行用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免扣傷混凝土表面和楞角。拆下的鋼模板,如發現模板不平時或肋邊損壞變形應及時修理。鋼模在使用過程中應加強管理,分規格堆放及時補涂刷防銹劑。七、應注意的質量問題。柱模板容易產生的問題是:截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前前柱子應做小方盤模板,保證底部位置準確。極據柱子截面尺寸及高度,設計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板容易產和的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下撓。防治辦法是:梁板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統有足夠強度及鋼度,防止澆混凝土時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上,墊通長腳手板防止支柱下沉,梁板模板應按設計要不得起拱,防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊,防止上口變形。墻模板容易產生的問題是:墻體混凝土厚薄不一致,截面尺寸不準確,拼接不嚴,縫子過大造成跑漿。模板應根據墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距,墻體的支撐方法,角模的形式。模板上口設拉結,防止上口尺寸偏大。技術負責人:交底人:接交人:
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