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1、技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力外線測(cè)量、溝槽內(nèi)容：一、工程測(cè)量1應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供的資料，確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和高程。2新建管線與現(xiàn)狀管線相接時(shí)，應(yīng)先測(cè)量現(xiàn)狀管線的接口點(diǎn)、管線走向、管中坐標(biāo)、管頂高程，并應(yīng)于現(xiàn)狀管線相接。 二、溝槽開挖1.施工前，應(yīng)對(duì)開槽范圍內(nèi)的地上地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，逐項(xiàng)查清障礙物的構(gòu)造情況以及與工程的相對(duì)位置關(guān)系。當(dāng)開挖管溝發(fā)現(xiàn)文物時(shí)，應(yīng)采取措施保護(hù)并及時(shí)通知文物管理部門。2.土方施工中,對(duì)開槽范圍內(nèi)各種障礙物的保護(hù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.1應(yīng)取得所屬單位的同2、意和配合 2.2給水、排水、燃?xì)?、電纜等地下管線及構(gòu)筑物必須能正常使用 2.3加固后的線桿、樹木必須穩(wěn)固 2.4各相鄰建筑物和地上設(shè)施在施工中和施工后，不得發(fā)生沉降、傾斜、塌陷3.土方開挖應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)、有無(wú)地下水等因素選用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺(tái)位置、上口寬、堆土及外運(yùn)土量等施工措施。4.土方開挖中若發(fā)現(xiàn)未查到的地下障礙物時(shí)，應(yīng)先停止施工，采取措施并經(jīng)有關(guān)單位同意后在進(jìn)行施工。5.土方開挖前應(yīng)先測(cè)量放線，測(cè)設(shè)高程。開挖過程中應(yīng)進(jìn)行中線、橫斷面、高程的校核。6.土方開挖至槽底后，應(yīng)由設(shè)計(jì)和監(jiān)理等單位共同驗(yàn)收地基，對(duì)松軟地基應(yīng)確定加固方案。7.已挖至槽3、底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)縮短晾槽時(shí)間，不應(yīng)擾動(dòng)和破壞土壤結(jié)構(gòu)，對(duì)不能連接施工的溝槽，應(yīng)留出150-200mm的預(yù)留量。8.土方開挖時(shí)，應(yīng)保證施工施工范圍內(nèi)的排水暢通，并應(yīng)采取措施防止地面水或雨水流進(jìn)溝槽。9.直埋管道的土方開挖，管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)等應(yīng)經(jīng)測(cè)量檢查合格。設(shè)計(jì)要求做墊層的直埋管道的材料厚度、密實(shí)度等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。10.在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。11.溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 11.1槽底不得受水浸泡 11.2槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定 11.3溝槽中心每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于溝槽底部開挖寬度得一4、半 11.4槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為20mm；開挖石方時(shí)應(yīng)為-200mm-+20mm 審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力外線土建、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)容：一、土建結(jié)構(gòu)1.土建分項(xiàng)工程的安排和銜接應(yīng)符合工程構(gòu)造原理，施工的停止部位應(yīng)符合供熱管網(wǎng)工程的需要。2應(yīng)在排水良好的情況下澆筑管溝、放水井、支墩等底部混凝土。3.砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.1砌體方法應(yīng)正確，不應(yīng)有通縫，砂漿應(yīng)飽滿，配合比應(yīng)符合規(guī)定 3.2清水墻面應(yīng)保持清潔，刮縫深度應(yīng)適宜，勾縫應(yīng)密實(shí)，深淺一致，橫豎5、縫交界處應(yīng)平整 3.3砌體的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許1砂漿抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的852砂漿飽滿度903軸線位移10mm4墻高10mm5墻面垂直度10mm6墻面平整度清水墻5mm混水墻8mm4.采用防水砂漿抹面應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.1應(yīng)整段整片分層抹成; 4.2水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 4.3防水層的接茬、內(nèi)角、外角、預(yù)埋件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4.4防水層與基層緊密結(jié)合，面層應(yīng)壓實(shí)抹光，接縫嚴(yán)密，不應(yīng)有空鼓、裂縫、脫層和滑墜等現(xiàn)象；4.5防水層的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1表面平整度52厚度54.6止水帶的做法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工4.7防水卷材鋪貼應(yīng)貼緊、壓實(shí)、6、不得有空鼓、翹邊、撕裂、褶皺等現(xiàn)象4.8卷材防水應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1搭接寬度場(chǎng)邊不小于100mm短邊不小于150mm2沉降縫防水符合設(shè)計(jì)規(guī)定5.模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.1模板安裝應(yīng)牢固，模板尺寸準(zhǔn)確，模內(nèi)木屑等雜物應(yīng)清除干凈; 5.2模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，在灌注混凝土?xí)r不得有漏漿；審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力外線土建、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)容：3、模板安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1相鄰兩板表面高度差22表面平整度53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10-20柱、墻、7、梁+4-54軸線位置55墻體垂直度86、鋼筋成型質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、綁扎成型時(shí)，應(yīng)采用鋼絲扎緊，不得有松動(dòng)、移位等情況。（2）、綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形。（3）、鋼筋安裝位置的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋及分布筋間距基礎(chǔ)20柱、墻、梁102多層筋間距53保護(hù)基厚度基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板34預(yù)埋件中心線位置5水平高差3審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力外線土建、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)容：7.混凌土質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（18、）混凝土配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，混凝土墊層、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，不得有石子外漏；構(gòu)筑物不得有蜂窩、漏筋等現(xiàn)象。（2）混凝土墊層2.1有負(fù)責(zé)焊接工藝的蛤蚧技術(shù)員; 2.2有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠； 2.3有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施?；A(chǔ)允許偏差： 中心線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 墊層 高程 0-15mm 混凝土抗壓強(qiáng)度 不低于設(shè)計(jì)規(guī)定 中心線每側(cè)寬度 基礎(chǔ) 高程 蜂窩面積 18.預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）構(gòu)件安裝后應(yīng)平穩(wěn)，支點(diǎn)處應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)固；蓋板支撐面處坐漿密實(shí)，兩側(cè)端頭抹灰嚴(yán)實(shí)、整潔。 （2）相鄰板之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)； （3）構(gòu)件安裝允許偏差： 平面位9、置 符合設(shè)計(jì)要求 軸線位置 10 相鄰兩蓋板支點(diǎn)處頂面高差 10審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要直埋保溫管道安裝內(nèi)容：1.雨期施工應(yīng)采取防止浮管及防止泥漿進(jìn)入的措施。2.施工間斷時(shí)，管段應(yīng)采取堵板封閉。3.直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致；在管道安裝過程中，出現(xiàn)折角時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。4.對(duì)于直埋保溫管道系統(tǒng)的保溫端頭，應(yīng)采取措施對(duì)保溫端頭進(jìn)行密封。5.保護(hù)套管不得妨礙管道伸縮，不得損壞保溫層及外保護(hù)層。6.預(yù)制保溫管現(xiàn)場(chǎng)切割應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）.在切10、割時(shí)應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂。（2）.切割后的工作剛管裸露長(zhǎng)度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長(zhǎng)度一致。（3）.切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔，不得有泡沫殘?jiān)?.套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道穿越構(gòu)筑物墻板處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝套管，穿過結(jié)構(gòu)的套管長(zhǎng)度每側(cè)應(yīng)大于墻厚20-25mm；穿過樓板的套管應(yīng)高出板面50mm。（2）套管與管道之間的空隙可采用柔性材料填塞。 （3）防水套管應(yīng)在墻體和構(gòu)筑物砌筑或灌混凝土之前安裝就位，套管縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行充填。 （4）套管中心的允許偏差為10mm。 8.管口對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量允許偏差為1mm11、，在所對(duì)接鋼管的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差不應(yīng)大于10mm。 （2）鋼管對(duì)口處應(yīng)墊置牢固，不得在焊接過程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形。 （3）焊口不得置于建筑物等構(gòu)筑物的墻體內(nèi)。 9.管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （2）管道安裝的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）1高程102中心線位移每10mm不超過5，全長(zhǎng)不超過303立管垂直度沒米不超過2，全高不超過104對(duì)口間隙壁厚間隙偏差491.52.01.0102.03.0+1.0 2.0審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分12、項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要焊口焊接內(nèi)容：1. 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)選用焊縫金屬性能，化學(xué)成分與母材相應(yīng)且工藝性能良好的焊接材料；2. 施工單位應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.1有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)員; 2.2有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠； 2.3有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施。3.焊工應(yīng)持有有效合格證，應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接；4.對(duì)口焊接前應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有銹皮和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。5.在焊接前，應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可焊接。6.轉(zhuǎn)動(dòng)焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)取消該焊工對(duì)本工程的焊接資格；固定焊口13、無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊口焊接的焊口按規(guī)定的檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍有不合格時(shí)，應(yīng)取消該焊工的焊接資格。對(duì)取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。7.焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)音符和下列規(guī)定： 7.1檢查前，應(yīng)將焊縫表面清理干凈； 7.2焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過渡 7.3不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛測(cè)物等缺陷 7.4咬邊深度應(yīng)小于0.5mm且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10 7.5表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30，且小于或等于5mm，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm 7.6表面凹陷深度不得大于0.5mm，且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)14、度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要打壓試驗(yàn)、沖洗內(nèi)容： 一.打壓試驗(yàn)：1. 一次管網(wǎng)及二次管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不低于0.16MPa2. 供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做實(shí)驗(yàn)。3. 開放設(shè)備只做滿水試驗(yàn)，以無(wú)滲漏為合格。4. 當(dāng)實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。5. 表的滿量應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.52倍，數(shù)量不得少于2塊，安裝在試驗(yàn)泵和試驗(yàn)系統(tǒng)末端15、。6. 水壓試驗(yàn)的檢驗(yàn)標(biāo)注準(zhǔn); 強(qiáng)度試驗(yàn)：升壓到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min無(wú)滲漏、無(wú)壓降后，降至設(shè)計(jì)壓力 ，穩(wěn)壓30min無(wú)滲漏、無(wú)壓降為合格。 嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：升壓至試驗(yàn)壓力，并趨于穩(wěn)定后，并詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無(wú)滲漏，固定支架無(wú)明顯的變形等。 一級(jí)管網(wǎng)及站內(nèi)穩(wěn)壓在1h內(nèi)壓降不大于0.05MPa為合格 二級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓在30min內(nèi)壓降不大于0.5MPa為合格 二.沖洗： 1.沖洗應(yīng)按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行，二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。沖洗前應(yīng)充滿水并泡管道，水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)的介質(zhì)流向一致； 2.在清洗過程中管道中的贓物不得進(jìn)入設(shè)備。 3.未沖洗管道中的贓物，不得進(jìn)入已沖洗合格的管道中16、。 4.沖洗時(shí)排放的污水不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意排放。 5.沖洗洗合格后，應(yīng)對(duì)排污管、除污器等裝置進(jìn)行人工清洗，保證管道內(nèi)清潔。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程線交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要防腐、保溫內(nèi)容：一. 防腐1. 材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止變質(zhì)和污染環(huán)境。涂料應(yīng)密封保存，嚴(yán)禁明火和暴曬。所有材料應(yīng)在有效內(nèi)使用。2. 在自然干燥的現(xiàn)場(chǎng)涂刷時(shí)應(yīng)防止漆膜被污染和受損壞。多層涂刷時(shí)，在前一遍漆未干前不得刷第二遍漆。全部涂層完成后，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。3. 涂層上的一17、切缺陷、不合格處以及檢查時(shí)被破壞的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。4. 鋼管除銹、涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 除銹：鐵銹全部清除，顏色均勻，露金屬本色。 涂料：顏色光澤、厚度一致，無(wú)起摺、起泡、漏刷。二. 保溫1. 預(yù)制直埋保溫管道在運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)存放、安裝過程中，應(yīng)采取必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞保溫管，不得損壞端口和外保護(hù)層。2. 現(xiàn)場(chǎng)接頭使用的材料在存放的過程中應(yīng)采取有效保護(hù)措施。3. 直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 接頭施工采取的工藝，應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報(bào)告。（2） 接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥。（3） 街頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)溶膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)18、象。（4） 一級(jí)管網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行100的氣密性檢驗(yàn)。二級(jí)管網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20的氣密性檢驗(yàn)。氣密性檢驗(yàn)的壓力為0.02MPa,用肥皂水仔細(xì)檢查密封處，無(wú)氣泡為合格。4. 直埋保溫管道預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 預(yù)警系統(tǒng)的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2） 管道安裝前應(yīng)對(duì)單件產(chǎn)品預(yù)警線進(jìn)行斷路、短路檢測(cè)。（3） 在管道接頭安裝過程中，應(yīng)先連接預(yù)警線，并在每個(gè)接頭安裝完畢后進(jìn)行預(yù)警線斷路、短路檢測(cè) 。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力站設(shè)備安裝內(nèi)容：19、 一.支架（1）設(shè)備支架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。（2）設(shè)備支架安裝允許偏差：序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）1支架立柱位置 5垂直度 H10002支架橫梁上表面標(biāo)高5水平彎曲 L1000 注：表中H為支架高度，L為橫梁長(zhǎng)度。 （3）設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面邊緣1030mm。 （4）采用橡膠墊型減振墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過一周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。二.水箱安裝允許偏差：（mm） 標(biāo)高： 10 水平度或垂直度： 5L1000或5H1000 中心線位移： 20 三.軟化水裝置安裝： （1）所有進(jìn)出口管路應(yīng)有獨(dú)立支撐，不得用閥體做支撐。 四.分（集）水器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五.溫度表和壓力表20、應(yīng)排列整齊、美觀。 審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力站管道、支架安裝內(nèi)容：一. 管道安裝過程中，安裝中斷的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。二. 管道并排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行；曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距。管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。三. 站內(nèi)管道水平安裝的支、吊架間距見站內(nèi)圖紙T3四. 在水平管道上裝設(shè)法蘭連接的閥門時(shí)，當(dāng)管徑大于或等于125mm時(shí)，兩側(cè)應(yīng)設(shè)支、吊架；當(dāng)管徑小于125mm時(shí)，一側(cè)應(yīng)設(shè)支、吊架。五. 在垂直管道上安裝閥門時(shí)，21、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。六. 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 位置準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（2） 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固（3） 管道與設(shè)備安裝時(shí)，不應(yīng)使設(shè)備承受附加外力，并不得使異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)（4） 管道與與閥門連接后，不應(yīng)再對(duì)該管道進(jìn)行焊接或氣割。（5） 站內(nèi)管道安裝允許偏差：序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1水平管道縱、橫方向彎曲DN100mm每米，1mm；且全長(zhǎng)，13mmDN100mm每米，1.5mm；且全長(zhǎng)，25mm2立管垂直度 每米，2mm；且全長(zhǎng)，10mm3成排閥門和成排管段閥門在同一高度上5mm在同一平面上間距3mm 審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程22、名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力站管道保溫內(nèi)容： 本站管道保溫采用橡塑棉保溫一. 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，防止受潮。受潮的材料，不得使用。二. 各種支架及管道設(shè)備等部位，在保溫時(shí)應(yīng)預(yù)留出一定間隙。三. 設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫，保溫不得遮蓋設(shè)備銘牌。四. 閥門、法蘭等部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，靠近法蘭處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓的長(zhǎng)度加25mm的空隙，閥門保溫層應(yīng)不妨礙填料的更換。五. 具體做法詳見圖紙RD-BW-14 審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日23、施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力站電纜橋架安裝內(nèi)容：一、 ; 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備:審閱設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場(chǎng)勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。2、 編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定:（1） 電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。（2） 電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。（3） 梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時(shí)距地高度不低于2.5m；線槽、無(wú)孔托盤24、距地高度不低于2.2m。(4) 電纜橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐跨距一般為1.53m,垂直敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)一個(gè)支撐,當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí),還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支吊架。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。（5）電纜橋架在穿過墻及樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。（6）電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)有接頭,接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)條件（7）室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道工程施工基本完畢后進(jìn)行。如需交叉作業(yè),既要做好電氣工程的成品保護(hù),又要執(zhí)行其他分項(xiàng)工程成品保護(hù)揩施。二、 施工流程畫線定位固定件25、安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地保護(hù)敷設(shè)電纜劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。橋架支撐件安裝1、 橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國(guó)標(biāo)圖集86SD169電纜橋架安裝。2、 支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。梯架、托盤、線槽安裝1.梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。2.橋架與電氣柜、箱、盒接茬時(shí),進(jìn)線和出線口處應(yīng)用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵審核人交底人接受交26、底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力站電纜橋架安裝內(nèi)容： 金屬橋架的接地保護(hù)1、 橋架全長(zhǎng)應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計(jì)另有要求的按設(shè)計(jì)施工。室內(nèi)電纜橋架上敷設(shè)電纜1. 電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架,檢查橋架有無(wú)毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。1、 電纜在橋架上可以無(wú)問距敷設(shè),應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊,不應(yīng)交叉。2、 橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全,掛裝整齊。3、 電纜敷設(shè)時(shí)彎曲半徑應(yīng)滿27、足下表要求電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包鉛包有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注:表中D為電纜外徑4、 在建筑物中有變形縫處敷設(shè)的電纜應(yīng)留有余量。一、 成品保護(hù)1、 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜,宜在管道工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。2、 電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。三、 ; 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 沿橋架敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴(yán)重。在電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列28、好,畫出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱達(dá)美中心熱力站及外線工程交底日期2014年 月 日施工單位xx市政建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱熱力站交底提要熱力站電纜橋架安裝內(nèi)容：2、 電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時(shí),應(yīng)事先考慮好電纜路徑,滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。四、 安全注意事項(xiàng)1、 電纜橋架安裝時(shí),其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽。2、 使用人字梯必須堅(jiān)固,距梯腳4060cm處要設(shè)拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應(yīng)有人扶持。3、 使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地(接零)措施。打眼時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,工作地點(diǎn)下方不得站人。 ;審核人交底人接受交底人