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節能大廈扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工技術交底記錄(13頁)(13頁)
節能大廈扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工技術交底記錄(13頁)(13頁).doc
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技術交底
上傳人:故事 編號:597985 2022-09-27 12頁 117KB

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1、技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:1、依據標準:建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20022、施工準備2.1材料要求:2.1.1使用的管材、器材應符合國家現行技術標準的規定、并應有產品合格證。2.1.2管材及器材的規格型號應符合本標準及設計要求;鋼質接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關盒、插座盒等的規格應與面板、蓋板相配套。2.1.3管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件,均應鍍鋅或刷防腐漆;緊固件均2、應鍍鋅。2.1.4所需材料:電線鋼管、彎管、可撓金屬管,配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架,吊桿,鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調和漆、瀝青油、機油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。2.2機具:2.2.1扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、電焊機、氣焊工具、射釘槍。2.2.2專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子。2.2.3水平尺、角尺、卷尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫筆、點沖子、線墜、小線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手3、套、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業條件:2.3.1暗管敷設:交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:2.3.1.1各層水平線,墻厚度線和設備基礎線彈好,配合土建施工。2.3.1.2預制混凝土樓板上配管,在樓板吊裝就位并調整好后、地面做好以前,彈好水平線。2.3.1.3現澆混凝土樓板配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前進行;墻板配管在鋼筋綁扎后進行。2.3.1.4隨墻(砌體)配合土建施工立管。2.3.2明管敷設:2.3.2.1配合建筑結構安裝好預埋件、預4、留洞工作。2.3.2.2采用剔注法固定支架,應在抹灰前進行;采用膨脹螺栓固定支架,應在抹灰后進行。2.3.2.3配管應在土建噴漿、刷漆后進行。2.3.3吊頂內管路敷設:2.3.3.1配合建筑結構進行預埋件、預留孔洞工作。2.3.3.2單獨支撐、吊掛的管路,在吊頂龍骨安裝進行施工;敷設在吊頂主龍骨上的管路,配合龍骨安裝進行施工。2.3.3.3內部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置樣圖,并在頂板或地面彈出實際位置。3、操作工藝3.1工藝流程:3.1.1暗管敷設工藝流程:彎管、箱、盒預制測位剔槽孔爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒定向穩裝管路敷設斷管、銑口(管路連接)壓接接地管路固定3.15、.2明管敷設工藝流程:彎管、箱、盒預制測位爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定管路敷設斷管、銑口(管路連接)壓接接地管路固定交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:3.1.3吊頂內管路敷設工藝流程彎管、箱、盒預制測位爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定管路敷設斷管、銑口(管路連接)壓接接地管路固定3.2彎管、箱、盒、支架預制:根據施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法:一般管徑25mm及以下時,可使用手扳煨管器,即將管6、子插入煨管器,逐步煨出所需彎度;管徑32mm及以上時,可使用液壓彎管器。3.3暗管敷設:3.3.1箱、盒測位:根據施工圖紙確定箱、盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線拉平,線墜找正,標出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置,應掛通線或十字線。3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設,并應減少彎曲;埋入墻體或混凝土內的導管,與墻體或混凝土表面的凈距不應小于15mm。3.3.3剔槽孔:磚墻或砌體墻需剔槽時,應在槽兩邊彈線,用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預制圓孔時,樓板上燈位打孔位置,用手錘由板下往上打;預制實心板上燈位打孔,可先在板上面用電錘打孔,在板下面用手錘、銑子擴7、孔,孔大小比燈盒稍大為宜。3.3.4管子切斷:常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗品內卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑、無毛刺,管內鐵屑除凈。3.3.5穩注箱、盒:根據施工管路的要求,加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒,用強度不小于M10的水泥砂漿穩住,灰漿應飽滿、平整、牢固、坐標正確。預制樓板上的燈頭盒應安裝好卡鐵和轎桿,在樓板下面裝設托板后再穩注;現制混凝土墻及樓板上的箱、盒,應先安裝好卡鐵或轎桿,將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上;如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。3.3.6進入落地式配電箱、屏的電線管路,排列應整8、齊,管口應高出配電箱基礎面不少于50mm。3.3.7管路連接:采用直管接頭連接,其長度應為管外徑的2.03.0倍,管的接口應在直管接頭內中心即1/2處。根據配管線路的要求采用90直角彎管接頭時,管的接口應插入直角彎管的承插口處, 交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:并應到位,再使用壓接器壓接,其扣壓點應不少于兩點。壓接后,在聯接口處涂抹沿油,使其整個線路形成完整的統一接地體。3.3.8管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內,應加裝接線盒。接線盒的位置應便于9、穿線和檢修:3.3.8.1管路無彎時,不超過30m;3.3.8.2管路有一個轉彎時,不超過20m;3.3.8.3管路有兩個轉彎時,不超過15m;3.3.8.4管路有三個轉彎時,不超過8m;3.3.9管入箱、盒應采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊,爪型根母護口要良好,使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊,應與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒,要長短一致,間距均勻,排列整齊。3.3.10管路固定:3.3.10.1鋼筋混凝土墻及樓板內的管路,每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。3.3.10.2磚墻或砌體墻易槽敷設的管路,每隔10010、0mm左右用鉛絲、鐵釘固定。3.3.10.3預制圓孔板上的管路,可利用板孔用鉛絲綁扎固定。3.4明管敷設:3.4.1根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件,以及各種箱、盒、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。3.4.2彎管(包括定型彎管)、支架、吊架預制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍;當兩個接線盒之間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨偎法和定型彎管。支架、吊架應按設計圖紙要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時,應不小于以下規定:扁鋼支架:30mm3mm;角鋼支架:25mm25mm3mm。埋注支架應有燕尾,埋注深度應小于120mm。311、.4.3測定箱、盒及固定點位置:3.4.3.1根據設計首先測出箱、盒與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:3.4.3.2根據測定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。3.4.3.3固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm。中間管卡最大距離見表3.4.3.3所示。薄壁鋼管中間管卡最大距離表3.412、.3.3鋼管直徑(mm)152025324050最大距離(mm)1000150020003.4.3.4固定方法:脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍去。3.5吊頂內及護墻板內管路敷設,其操作工藝及要求:材質及固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設工藝要求施工。3.5.1會審圖紙要注意結合土建結構圖、建筑圖與通風、暖衛、消防綜合布線圖及各專業配合協調,特別是在各專業管道施工交匯處,如衛生間、通道等關鍵部位,應及時繪制翻樣圖。經審核無誤后,在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位,必須按格塊分均,做法如圖3.5.1.13。在兩塊板縫中圖3.5.1.13、1在四塊板角縫的十字中交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:圖3-3.5.1.2在一塊板中間圖3.5.1.33.5.2燈位測位后,用不少于2個螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔,不應敲掉;已脫落的要補好。3.5.3管路應敷設在主龍骨的上邊,管入箱、盒必須煨燈叉彎,并以爪型螺紋管接頭,用專用搬子鎖好,再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點,以達到電氣接地良好可靠。3.5.4管路敷設應牢固通順,禁止用攔腰管或攔腳管。管路固定14、點的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應用吊桿固定,在管入盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡子固定。3.5.5吊頂內燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導管過度,長度不宜超過1000mm。金屬可撓導管應使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝,箱、盒口的方向應朝向檢查口。4、質量標準4.1基本規定4.1.1一般規定4.1.1.1建筑電氣工程施工現場的質量管理,除應符合現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001的3.0.1規定外,尚應符合下列規定:4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗:4.1.1.1.2安裝和調試用各類計量器具,應檢定合15、格,使用時在有效期內。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:4.1.1.2除設計要求外,承力建筑鋼結構構件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴禁熱加工開孔。4.1.2主要設備、材料、成品和半成品進場驗收4.1.2.1主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄,確認符合本規范規定,才能在施工中應用。4.1.2.2因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測,試驗室應出具檢測報告,確認符合本規范和相關技術標準規定,才能在施工中應用。4.16、1.2.3依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收,除符合本規范規定外,尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。4.1.2.4進口電氣設備、器具和材料進場驗收,除符合本規范規定外,尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。4.1.2.5經批準的免檢產品或認定的名牌產品,當進場驗收時,宜不做抽樣檢測。4.1.2.6導管應符合下列規定:4.1.2.6.1按批查驗合格證:1按批查驗合格證:2外觀檢查:鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕,按制造標準油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹17、斑:絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標;1按批查驗合格證:3按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時,交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:按批抽樣送有資質的試驗室檢測。4.1.3工序交接確認4.1.3.1電線導管、電纜導管和線槽敷設應按以下程序進行:4.1.3.1.1除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外,其他場所的非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理,經檢查確認,才能配管;4.1.3.1.2室外直埋導18、管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認,才能埋設導管;4.1.3.1.3現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設,且檢查確認,才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土;4.1.3.1.4現澆混凝土墻體內的鋼筋網片綁扎完成,門、窗等位置已放線,經檢查確認,才能在墻體內配管:4.1.3.1.5被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格,才能隱蔽;4.1.3.1.6在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格,才能配管;4.1.3.1.7吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣,且與土建及各專業施工單位商定,才能在吊項內配管;4.1.3.1.8頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成,才能敷19、設線槽、槽板。4.2主控項目4.2.1金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列規定:4.2.1.1鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm24.2.1.2當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線:4.2.1.3金屬線槽不作設備的接地導體,當設計無20、要求時,金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接;4.2.1.4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4.2.2金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。4.2.3防爆導管不應采用倒扣連接;當連接有困難時,應采用防爆活接頭,其接合面應嚴密。4.2.4當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時,應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度大于15mm。4.3一般項目4.3.1室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線21、導管不應埋設于室外土壤內。4.3.2室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口,箱底無封板的,管口應高出基礎面5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管,建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。4.3.3電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應符合本規范表12.2.1-1的規定。4.3.4金屬導管內外壁應防腐處理;埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理,外壁可不防腐處理。4.3.5室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口,應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。4.3.6暗配的導管,埋設深度與建筑物、構筑22、物表面的距離不應小于15mm;明配的導管應排列整齊,固定點間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:設有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應符合表4.3.6的規定。表4.3.6敷設方式導管種類導管直徑(mm:152025323240506565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導管1.O1.52.O剛性絕緣導管123、.01.51.52.02.04.3.7線槽應安裝牢固,無扭曲變形,緊固件的螺母應在線槽外側。4.3.8防爆導管敷設應符合下列規定:4.3.8.1導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固,除設計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯;4.3.8.2安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。4.3.9絕緣導管敷設應符合下列規定:4.3.9.1管口平整光滑:管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處結合面涂專用膠合劑,接口牢固密封:4.3.9.2直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,采取保護措施;4.3.9.3當設計無24、要求時,埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管,采用中型以上的導管:4.3.9.4沿建筑物、構筑物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導管,按設計要求裝設溫度補償裝置。4.3.10金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定:交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷設安裝施工單位xx集團交底內容:4.3.10.1剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接,柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m:4.3.10.2可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭;復合型可25、撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損;4.3.10.3可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。4.3.11導管和線槽,在建筑物變形縫處,應設補償裝置。5、成品保護5.1剔槽不得過大、過深和過寬。磚墻不宜橫槽。預制梁、柱和預應力樓板不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、墻等均不得私自斷筋。5.2現澆混凝土樓板上配管時,注意不得踩壞鋼筋;土建澆注混凝土時,電工應留人看守,以免振搗時損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時,應及時修復。5.3明配管路及電氣器具安裝時,應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬動材料和使用高凳機具時,不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明26、器具安裝完后,不得再噴漿。必須噴漿時,應將電氣設備及器具保護好后再噴漿。5.4吊頂內穩盒配管時,不要踩壞龍骨,嚴禁踩電線管行走;刷防腐漆不應污染墻面、吊頂和護墻板等。5.5其它專業在施工中,注意不得碰壞電氣配管,嚴禁私自改動電線管及電氣設備。6、應注意的質量問題6.1煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有:6.1.1使用手扳煨彎器時,移動要適度,用力不要過猛。6.1.2使用液壓煨管器或液壓煨管機時,模具要配套,管子的焊縫應在側面。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程建筑電氣工程分項工程名稱扣壓式薄壁鋼管敷27、設安裝施工單位xx集團交底內容:6.2暗配管路彎曲過多,敷設管路時,應按設計圖要求及現場情況,沿最近路線敷設,不繞行彎曲處可明顯減少。6.3預埋箱、盒、支架、吊桿歪斜,或者箱、盒里進外出嚴重,應根據具體情況進行修復。6.4剔注箱、盒出現空、收口不好,應在穩注箱、盒時將其周圍灌滿灰漿,箱、盒口應及時收好后再穿線、上器具。6.5明配管、吊頂內或護墻板墻板內配管、固定點不牢,螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡,固定牢靠,檔距應找均勻。6.6暗與管路堵塞,配管后應及時掃管,發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。6.7管口不齊有毛刺,斷管后不及時銑口,應用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。6.8箱、盒與螺紋管接頭應按操作工藝進行,否則造成電氣接地不良;管與管連接時,扣壓器應配套使用,否則管子連接松動,電氣接地不良。6.9預制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護,也可纏兩層玻璃布,刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭,管箍絲扣連接處涂抹鉛油,纏麻擰牢。7、質量記錄7.1管材及配件產品材質證明及合格證。7.2扣壓式薄壁鋼管敷設工程預檢、隱檢、自檢記錄。7.3設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4分項工程質量檢驗評定記錄。交底單位接收單位交 底 人接 收 人
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