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1、工 程 技 術 交 底 記 錄（三級）工程名稱金堤路跨水庫連接渠橋梁分部工程地基與基礎分項工程名稱鉆孔灌注樁工程交底內容：一、施工準備1、進場材料、人員、設備須通過工程部和設備物資部審核，并經過報驗，監理同意后方可使用或進場；2、施工前達到三通一平的要求，道路符合臨時道路標準，設置一定坡度，雨天應排水順暢，電線通過便道時須埋置在地下，外套鋼管以保護電線外皮不被磨損；3、施工過程中每道工序必須檢驗合格監理同意后，方可進行下步施工工序。二、鉆孔灌注樁施工流程1、場地平整：將施工場地平整壓實，高出原地面20cm左右，做為施工用地，保證場地內無雜物、施工排水順暢、無積水。場地回填壓實標高盡量高于樁頂設2、計標高，避免接樁。2、樁位放樣：測定樁位和地面標高。樁位放樣時，樁的縱橫向允許偏差滿足驗標要求，并在樁的前后左右一定距離處分別設置引樁，以供隨時檢測樁中心偏位；定位合格經監理同意后方可進行下步工序。3、護筒埋設：護筒用8-10mm厚鋼板制成，內徑比樁徑大2040cm。四周夯填三合土（用粘土配），護筒頂要高出地面3050cm，護筒長度不小于2m；護筒固定后在其上標出頂標高以供隨時檢查使用。護筒埋設偏差不大于5，傾斜度不大于1%。 4、鉆孔泥漿：泥漿造漿材料選用優質粘土，必要時再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達到性能穩定、沉淀極少、護壁效果好和成孔質量高的要求3、。試驗工程師負責泥漿配合比試驗，對全部樁基的泥漿進行合理配備。泥漿池的位置需滿足鉆機布置、吊裝鋼筋籠、導管安裝等施工需要。泥漿池需定期清掏，確保其容量滿足灌注砼時排漿需要。泥漿池周圍應加強圍護，并做好警示標志。泥漿標準： 鉆孔樁泥漿性能指標表性質一般地質比重1.21.4粘度1622s膠體率98%含砂率4%5、鉆孔施工：鉆孔平臺固定后應用水平尺調平。正循環旋轉鉆鉆孔A先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段時間，待泥漿輸入鉆孔中一定數量后，方可開始鉆進。開始鉆進時，應低檔慢速鉆進，使護筒下口處有堅固的泥皮護壁。鉆至護筒下口1m后，才可按正常速度鉆進。如護筒外側土質松軟發現漏漿時，可提起鉆頭，向孔中填入粘4、土，再下鉆頭鉆孔，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩住泥漿后再繼續鉆進。接長鉆桿時，先卸去方形套，提升方鉆桿達到鉆頭與鉆桿相連處露出轉盤為止。用鉆桿夾持器卡住鉆頭并支承于轉盤，卸去方鉆桿，然后吊起一節圓鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。當圓鉆桿上端接近轉盤時，照上述夾持器支持圓鉆桿，松吊繩，將方鉆桿吊來與圓鉆桿聯結，撤去夾持器，把方鉆桿降入轉盤內并安好方形套，繼續鉆進。以后需要再接長鉆桿時，照以上步驟在方鉆桿同圓鉆桿之間加接圓鉆桿即可，一直鉆孔到需要深度為止，卸鉆桿如上述逆做法辦理。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全，爭取盡快完成，以免停鉆時間過長。鉆孔作業應連續進行，因故停鉆時，5、必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進過程中，應注意地層變化，對不同的土層，采用不同的鉆進方法。在粘質土中鉆進，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆。宜選用尖底鉆錐中等轉速、大泵量、稀泥漿鉆進。在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔，宜選用平底鉆頭，控制進尺，低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。在卵石、礫石類土層中鉆進時，因土層軟硬不均，會引起鉆頭跳動，鉆桿擺動加大和鉆頭偏斜等現象，易使鉆機因超負荷而損壞。宜采用低檔慢速、優質泥漿、大泵量的方法鉆進。C鉆孔時，必須采取減壓鉆進，即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80%，這樣可使鉆桿維持豎直狀態，使鉆頭豎直平穩旋轉，避6、免或減少斜孔、彎孔和擴孔現象。D開鉆前應調制足夠數量的泥漿，鉆進過程中如泥漿有損耗、漏失應予補充。每鉆進1m 或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設計資料核對。遇地質情況與設計發生差異及時報請設計及監理單位，研究處理措施后繼續施工。E鉆進過程中應經常測量孔深，并對照地質柱狀圖隨時調整鉆進技術參數。達到設計孔深后及時清孔提鉆，清孔時以所換新鮮泥漿達到孔內泥漿含砂量逐漸減少至穩定不沉淀為度。反循環旋轉鉆鉆孔A開始鉆孔時，為防止堵塞鉆頭的吸渣口，應將鉆頭提高距孔底約2030cm，將真空泵加足清水，關緊出水控制閥和沉淀室放水閥使管路封閉，打開真空管路閥門使氣水暢通，然后啟動真7、空泵，抽出管路內的氣體，產生負壓，把水引到泥石泵，通過沉淀室的觀察室看到泥石泵充滿水時關閉真空泵，立即啟動泥石泵。當泥石泵出口真空壓力達到0.2Mpa以上時，打開出水控制閥，把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循環，待泥漿均勻后以低檔慢速開始鉆進，使護筒角處有牢固的泥皮護壁。鉆至護筒腳下1.0m后，方可按正常速度鉆進。如護筒底土質松軟發現漏漿時，可提起鉆頭，向孔內投放粘土，再放下鉆頭旋轉，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，待不再漏漿時，繼續鉆進。鉆進過程中，保證鉆孔垂直。當一節鉆桿鉆完后，先停止鉆盤轉動，并使反循環系統延續工作至孔底沉渣基本排凈，然后關閉泥石泵接長鉆桿；在接頭法蘭盤之間墊35mm厚8、的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水；然后如上工序，一切正常鉆進。鉆孔作業應連續進行，因故停鉆時，必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進過程中，應注意地層變化，對不同的土層，采用不同的鉆進方法。在硬粘土中鉆進時，用一檔轉速，放松起吊鋼絲繩，自由進尺；在普通粘土、砂粘土中鉆進時，可用二檔、三檔轉速，自由進尺；在砂土或含少量卵石中鉆進時，宜用一、二檔轉速，并控制進尺，以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上；遇地下水豐富容易坍孔的粉砂土，宜用低檔慢速鉆進，減少鉆頭對粉砂土的攪動，同時應加大泥漿比重和提高水頭，以加強護壁防止塌孔。C鉆孔時，必須采取減壓鉆進，即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓9、重塊重力之和扣除浮力后的80%，這樣可使鉆桿維持豎直狀態，使鉆頭豎直平穩旋轉，避免或減少斜孔、彎孔和擴孔現象。D施工中每鉆進1m 或地層變化處，應及時撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設計資料核對。遇地質情況與設計發生差異及時報請設計及監理單位，研究處理措施后繼續施工。E鉆進過程中應經常測量孔深，并對照地質柱狀圖隨時調整鉆進技術參數。達到設計孔深后及時清孔提鉆，清孔時以所換新鮮泥漿達到孔內泥漿含砂量逐漸減少至穩定不沉淀為度。F泥石泵應有足夠的流量，以免影響鉆孔速度。如泥石泵流量不足可用污水泵代替。為了避免泥石泵損壞時停工，每臺鉆機應配備兩套泥石泵輪換使用。不管選用那種鉆機，在施工過程中必須做10、好鉆孔記錄，如有地質情況變化應立即上報至負責領導，以及時處理。6、清孔：清孔采用換漿法，以相對密度較低的泥漿逐步把鉆孔內浮懸的鉆碴和相對密度較大的泥漿換出，換至孔內泥漿的相對密度低于1.1以下為止，且孔底最終沉碴厚度不得超過30。7、鋼筋骨架的制作和安裝：鋼筋籠加工在鋼筋加工廠加工成型，自制平板車拉運。運輸過程中應對鋼筋籠做固定處理，防止鋼筋籠變形。成孔清孔驗收合格后，利用鉆架或吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內。吊放鋼筋骨架入樁孔時，下落速度要均勻，忌撞擊孔壁。鋼筋籠焊接時用2根I32工字鋼支撐（當鋼筋籠主筋長度大于等于45m時，使用2根I40工字鋼支撐鋼筋籠），鋼筋籠根據吊裝能力宜使用長節，減少孔口11、接長時間，對接時應盡快焊接完畢，時間不宜過長，盡量縮短該工序時間。骨架落到設計標高后，將其校正在樁中心位置并固定。灌注混凝土時鋼筋骨架在頂面應采取有效的方法進行固定，防止鋼筋骨架上浮。支承系統應對準中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動。鋼筋主筋焊接要求：采用E5001及以上焊條，接頭幫條焊(單面焊搭接長度不小于10d，雙面焊不小于5d，d為鋼筋直徑)，焊接完畢及時清理焊渣。鋼筋籠每隔2m成梅花形布置砼墊塊（4塊），砼墊塊強度與所灌注樁基砼的標號相同。箍筋綁扎時，扎絲接頭應朝內。8、二次清孔：鋼筋籠安裝好后，根據孔深安裝導管，在澆注砼前進行二次清孔,以達到設計孔底沉淀厚度(摩擦樁不應大于30cm)。嚴12、禁以超鉆代替沉渣厚度。檢查鋼筋籠中心位置、護筒頂標高是否正確，經監理工程師檢查合格并簽證后拆除泥漿管，立即進行水下砼的灌注。清孔后泥漿檢測標準：性質一般地質泥漿比重1.10含砂率2%粘度1720s膠體率98%顆粒含量手摸無23mm顆粒9、安裝導管導管使用前進行拉力和水密試驗。導管宜采用絲扣式連接，在導管安裝前進行密封檢查，水壓試驗時的壓力不小于灌注砼時導管可能承受的最大壓力的1.3倍，在保證不漏水的情況下方可使用。吊放時導管位于樁孔中心，軸線順直，穩步沉放，防止刮鋼筋籠或碰孔壁，導管上口設漏斗和儲料斗，下口距孔底大約40cm。10、澆筑水下混凝土：澆注前應由質檢工程師檢查成孔的孔徑、傾斜度、鋼13、筋中心位置、鋼筋籠直徑、外觀質量及泥漿各項指標，檢查合格經現場監理工程師同意后方可通知攪拌站拌料。現場施工人員應計算好第一盤砼澆筑量，保證導管埋置深度不小于1m。水泥、砂、碎石、摻和料和外加劑等儲備充足,質量抽檢合格后方可使用。抽檢時監理員、技術人員和實驗員必須全部到場?；炷翑嚭戏Q量誤差膠凝材料、水1%，粗細骨料2%，計量器具定期檢定，使用前應進行零點校核?；炷涟柚魄埃囼瀱T應測定砂石含水率，提出施工配合比，監理確認后方可配料。其它檢驗項目由試驗員依驗標檢驗。拌制機械狀態良好,計量設備準確, 各種計量和檢驗器具定期送到計量部門校驗，并妥善維護正確使用。生產能力滿足整樁在混凝土初凝期內完成,14、且留有富余量。正式拌制混凝土前，按施工配合比進行試拌,檢驗混凝土的工作性能及在一定時間內的坍落度損失。拌制后測量砼溫度及外部環境濕度，現場檢測砼的坍落度及入模溫度。灌注混凝土應連續進行,不隨意中途停頓,保證整樁在混凝土初凝期內灌注完成，澆筑中間不得間歇，每根導管的間歇時間應根據具體情況確定，但不宜大于30min。砼采用自動計量拌合工廠集中拌合，導管灌注，用吊車或鉆架提升導管。根據設計配合比控制砼坍落度（水下砼為180220mm），并按要求加入適量外加劑。砼灌注過程中,根據灌注時間注意觀察管內混凝土面下降和孔內水位升降情況,及時測量孔內混凝土面高度，為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨15、架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度,減少導管埋深，邊灌注邊提升導管，但要控制導管埋置深度在26m范圍內。必須連續、緊湊，嚴禁中途停灌。當導管內有空氣時，后續砼要徐徐灌入，不可封閉漏斗和導管，以免在導管內形成高壓氣囊，使砼灌不下去。樁頂砼標高要超出設計高程0.51.0m，以保證樁頂鑿除浮漿后滿足設計樁頂標高。灌注樁基砼時，現場技術負責人員做好灌注記錄，根據不同灌注時間及時核對灌注深度，如發現問題及時匯報主管領導以便盡快做出處理方案。在灌注結束后砼初凝前，拔出護筒。拔出最后一節導管應徐徐拔出防止樁中產生空洞。導管進水、卡管時，將導管拔出；用吸泥機或抓斗清除孔底的混凝土重灌。發生坍孔時,查明原16、因并采取相應措施。如：保持或加大水頭、移開重物、排除震動等，防止繼續坍孔；然后用吸泥機吸除孔中礫土。如不繼續坍孔可恢復正常灌注,如坍孔不停止、坍孔部位較深,宜將導管拔出。11、在灌注將近結束時，應核對混凝土的灌入數量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中，應將孔內溢出的水或泥漿引流至容量足夠大的泥漿池，不得隨意排放，污染環境及河流。12、樁基澆注完畢24小時后，方可回填，以防泥土進入尚未達到足夠強度的砼中。7天后進行樁基檢測，檢測后應將檢測管內用水泥漿壓注密實。13、做好施工過程中的現場記錄，施工完畢后及時整理資料對正、歸檔，寫好施工日志。施工工藝流程參見附表。三、質量控制鉆孔灌注17、樁施工的各項允許偏差、檢驗數量及檢驗方法如下表規定：鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1護筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心100mm3傾斜度1%鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號號項 目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位：mm。 四、安全文明施工措施1、按照標準化工地建設要求進行工地施工，具體要求詳見公司相關文件。2、鉆孔樁施工安全措施所有進場機械設備操作應符合安全操作18、規程，操作人員持證上崗，進場人員進行全員安全教育。A、鉆孔過程中，非相關人員不得靠近鉆機，防止機械傷人。B、導管安裝對接時必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。 C、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，有專人指揮。同時，吊車提升拆除導管過程中，也須有專人負責指揮。 D、現場人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時必須佩戴防護眼鏡。 E、泥漿池周圍必須設有鋼管防護網設施并有警示標志。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設安全防護設施，用蓋板覆蓋、有明顯標志并有人看守。灌注完成后進行孔口覆蓋并設置警示標示。 F、導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要19、求能保證人員的安全，導管使用完畢后清洗干凈并擺放整齊有序。 G、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電開關，必須一級一閘，配電箱上應有安全標示，電工應持證上崗。 H、挖掘機及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內不得站人。 I、材料運輸車進出場必須打開轉向燈，入場后倒車必須設專人指揮。 J、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。 K、現場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須安排專人負責指揮，以避免將人員砸傷。尤其在高壓線下施工，更要保證足夠的安全距離。L、機械設備須掛標示牌，表明機械名稱、型號，懸掛操作規程時刻指導操作人員規范20、操作；設備整體擺放走向一致，符合CI標準。3、施工現場安全技術措施：A、施工作業人員到施工現場必須戴安全帽，持證上崗，非施工人員不得進入施工現場。B、施工現場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工的要求，機械設備應編號擺放。C、現場道路平整、堅實、保持暢通、危險地點懸掛安全標志規定的標牌，夜間行人經過的坑、洞應設紅燈示警，施工現場設大幅安全宣傳標語。D、現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動。E、各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規定，室內不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫等吸煙；現場的易燃雜物，應隨時清理，嚴禁在21、有火種的場地堆放或在其近旁堆放。F、施工人員進入場地必須穿戴整齊，嚴禁穿拖鞋、背心進入場地。五、環境保護措施1、設立環保機構，切實貫徹環保法規，嚴格執行國家及地方政府頒布的有關環境保護、水土保持的法規、方針、政策和法令，結合設計文件和工程實際，及時提出有關環保措施。工作面平整、無積水。2、廢棄物及時運至經環保部門指定的位置進行處理。3、采用有效措施，消除施工污染，施工和生活廢水采用沉淀池等方式處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及耕地。施工地點要防治噪音污染。施工便道經常灑水，防止塵土飛揚。4、強化環保管理，健全環保管理機制，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜，并與當地的環保部門建立聯系，接受社會及有關部門的監督。5、加強環保教育，宣傳有關環保政策，強化職工的環保意識，使保護環境成為參建職工的自覺行為。6、以醒目的標志封閉施工區域，并在區界處掛上有關環保和企業精神的醒目標牌。7、保護生態。施工中注意保護自然生態，不得隨意拆堵水利設施，保護好河渠，不污染水源。8、如發生泥漿或油料泄漏，應立即按照應急預案有關措施進行處理。 交底人 接收人技術負責人交底時間鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位放樣護筒埋設搭設鉆機平臺鉆機就位終孔、清孔平整場地孔樁鉆進制作護筒泥漿池泥漿備料泥漿沉淀池制作鋼筋籠灌注水下砼二次清孔自然養護鋼筋籠吊放、下導管檢測、調整泥漿指標導管水密試驗