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1、#1#4機組脫硝還原劑液氨改尿素項目專項技術交底一、 項目概述由于液氨是危險化學品受到越來越嚴格的監管，從運輸、儲存、到使用，有許多嚴格的限制，而且各地不時發生的液氨泄漏和交通事故也讓用戶對它敬而遠之，在人口密集、和靠近飲用水源的大城市和地區，越來越多的電廠脫硝系統開始傾向于選用安全的尿素作為還原劑。作為無危險的制氨原料，尿素具有與液氨相同的脫硝性能，完全沒有危險和法規限制，可以方便的被運輸、儲存和使用。#1#4機組脫硝還原劑改造項目，將#1#4機組脫硝還原劑由液氨改為尿素熱解制氨。待尿素制氨系統投運正常后拆除原液氨儲備及氣化供應系統。尿素熱解制氨技術原理：利用高溫空氣（一次熱風）作為熱源，將2、霧化的尿素溶液完全分解為氨氣，氨氣作為還原劑進入煙道與煙氣混合后進入SCR反應器，在催化劑的作用下將氮氧化物還原成無害的氣和水。尿素溶液熱解制氨反應如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2；高溫常壓下（350-650；0.1MPa）系統簡介：本工程采用尿素熱解法制備氨，主要增加設備分為公用系統尿素溶液制備系統（4臺機組公用）及各臺鍋爐的尿素熱解系統。公用系統流程：袋裝尿素通過運輸車輛運至尿素制備間，通過電動葫蘆搬運至尿素儲存間，在進行尿素溶液配制時，由電動葫蘆將袋裝尿素運送到自動拆包上料系統輸送帶入口，人工將袋裝尿素自動拆包上料系統輸送帶，經自動拆包機破袋進入溶解罐里，用除鹽水將干尿素3、溶解成50%質量濃度的尿素溶液，再通過尿素溶液輸送泵輸送到尿素溶液儲罐，最后尿素溶液經由尿素溶液循環泵輸送到各臺鍋爐尿素熱解系統。尿素熱解系統流程：稀釋風在鍋爐A、B空預器熱一次風出口分別引接，經匯通母管后經電加熱器加熱到600650后進入熱解爐，在熱解爐內將尿素溶液分解成氨氣，形成高溫氨氣-空氣混合物，經噴氨格柵均勻噴入SCR入口煙道。主要設備配置：(1) 電動葫蘆設置兩套額定出力為3噸的電動葫蘆將袋裝尿素輸送至二樓尿素儲存間存放及將儲存間尿素搬運至自動拆包機輸送帶入口。(2) 尿素堆場在尿素車間內設置尿素堆場，儲量按4臺機組5天所需設計，尿素堆場安排在尿素溶液制備間二層布置。(3) 自動拆4、包機設置兩臺袋裝尿素自動拆包機，袋裝尿素通過人工放在輸送帶上，經切刀破袋后進入滾筒分離后尿素顆粒通過給料閥進入尿素溶解罐，尿素袋進入托盤。(4) 尿素溶解罐設置2只尿素溶解罐，單班（8小時）配制的尿素溶液應滿足4臺機組滿負荷24小時用量。在溶解罐中，用除鹽水制成50%的尿素溶液。當尿素溶液溫度過低時，蒸汽加熱系統啟動使溶液的溫度高于結晶溫度(50%尿素溶液:16.7)15 以上（確保不結晶，保證運行溫度：45-70）。溶解罐及內部部件、加熱系統等材料采用S30408不銹鋼，尿素溶解系統配制密度計控制尿素溶液濃度。溶解罐設有液位控制和溫度控制系統，在頂部設置強制通風（排濕氣）裝置。溶解罐設置就地5、和遠傳液位計各一套,就地采用磁翻板液位計，并采用電伴熱。尿素溶解罐設有人孔、顆粒尿素進口、蒸汽進口、溶解水進口、尿素溶液出口、呼吸管、溢流管、排污管、攪拌器、液位、溫度測量等設施。(5) 尿素溶液儲罐尿素溶液經由尿素溶液輸送泵進入尿素溶液儲罐。設置2只尿素溶液儲罐，總容量滿足4臺機組滿負荷運行5天（每天24小時）用量設計。儲罐采用S304L不銹鋼制造。儲罐為立式平底結構，裝有液位、溫度顯示儀、人孔、梯子、通風孔及蒸汽加熱裝置（保證溶液溫度高于配制濃度對應的結晶溫度(50%濃度,16.7)的15以上（保證運行溫度：45-70）等。儲罐基礎為混凝土結構，儲罐露天放置時，四周加有隔離防護欄。罐體外實6、施保溫。（6）尿素溶液輸送泵尿素溶液輸送泵為316L不銹鋼本體，碳化硅機械密封的離心泵，機械密封耐溫不低于70。設三臺泵兩運一備，并列布置。（7）HFD高流量和循環裝置1）每2臺機組設置獨立的高流量、高壓尿素溶液循環系統，布置在尿素溶液儲罐附近。每套流量傳輸裝置包括2臺全流量的多級SS離心泵(尿素溶液循環泵)，一用一備，內嵌雙聯式過濾器。用于遠程控制和監測循環系統的壓力、溫度、流量等儀表。2）每套尿素溶液循環輸送系統為分配計量裝置模塊提供持續的尿素供應。通過尿素循環泵變頻調節維持了足夠的壓力（MDM尿素溶液母管壓力0.6MPa）。（8）計量分配裝置尿素溶液的計量分配裝置應能精確地測量和控制輸送7、到熱解爐的尿素溶液流量。每臺機組設置1套計量分配裝置，用于控制每只尿素溶液噴射器的流量及霧化和冷卻空氣的壓力和流量。計量/分配裝置工藝主要用于精確測量并獨立控制輸送到每個噴射器的尿素溶液的裝置。布置于熱解爐附近，計量裝置用于控制通向分配裝置的尿素流量的供給。該裝置使用溶液開關閥和溶液調節閥來為熱解室的噴射器提供反應劑。該裝置響應SCR入口NOX所需提供的尿素溶液的需求量，分配模塊溶液調節閥來控制通往多個噴射器的尿素和霧化空氣的噴射速率。空氣和尿素量可通過該裝置調節以得到適當的氣/液比，得到最佳的SCR反應劑。計量裝置可調整反應劑流量、激活或關閉噴射區域或控制區域流量以響應氨需量信號。計量/分配8、裝置包括：不銹鋼機架、霧化空氣流量開關和空氣調節器，每個裝置流量和壓力控制、本地流量和壓力顯示、電動閥門和尿素溶液流量控制閥。沖洗水電動閥用于清洗模塊，使清洗水進入分配裝置。分配裝置還包括尿素和霧化空氣控制閥、霧化空氣流量計、壓力顯示儀表和尿素流量顯示儀表。（8）熱解爐 每臺鍋爐設一套尿素溶液分解室（熱解爐），每個熱解爐6套噴槍，噴槍由316L不銹鋼制造霧化后噴入分解室，在600的高溫熱風熱解。熱解爐尾部部分鋼材材質按照最高允許溫度值為450設計（高于工作溫度約100）。每臺熱解爐出口至SCR反應器管道有流量測量裝置，供氨調節閥。尿素熱解采用鍋爐熱一次風，熱一次風溫度為280-315左右，風量9、設計值為 6045Nm3/Hr，最大值為 6714 Nm3/Hr，使用電加熱器方式將高溫空氣加熱。（9）計量/分配裝置和熱解室控制柜計量/分配裝置和分解室控制柜滿足遠方控制。（10）一次風加熱器每臺機組設置一臺電加熱器，用于鍋爐熱一次風加熱，以滿足尿素熱解的溫度要求。加熱器型號: PGD-W-920,內部有198支電熱元件，實用180支，備用18根。電加熱器共分四組加熱230KW加熱，加熱器功率920KW，額定電壓380V。（11）蒸汽加熱系統：為防止尿素溶液低溫結晶，需要對尿素溶液進行加熱到結晶溫度以上，其中尿素溶解罐、尿素溶液儲罐采用加熱盤管形式利用蒸汽加熱。解熱蒸汽采用輔助蒸汽，在24米10、層輔助蒸汽母管#1、#2輔汽聯絡門原至氨站蒸汽管上引接（為保證輔汽母管系統退備，待#3、#4機組停運后在#2、#3輔汽聯絡門#3機側增加一路蒸汽接口）。（12）除鹽水系統：本項目尿素溶解水源采用除鹽水，除鹽水系統包括：廠區除鹽水母管至尿素溶液制備區除鹽母管，可分別向尿素區除鹽水箱、A、B尿素溶解罐補水，尿素區除鹽水箱設置兩臺除鹽水泵（一運一備），供尿素溶液輸送泵、尿素溶液循環泵及4臺熱解爐的噴槍沖洗。（13）壓縮空氣系統：本項目在每臺機組引接一路壓縮空氣作為噴槍霧化及密封氣源，在原SCR聲波吹灰壓縮空氣儲罐前管道引接。（14）疏水伴熱系統：尿素制備區設置疏水池一座，用來收集尿素溶解罐、儲罐蒸汽11、加熱疏水。疏水池設置兩臺疏水泵（一運一備）將蒸汽疏水輸送到尿素溶液管道進行伴熱，伴熱后回流到疏水池。疏水池水位高出溢流口自動溢流至廢水池。（15）廢水回收利用系統：尿素制備區設置廢水池一座，用來收集尿素溶液排放、沖洗及疏水池溢流。廢水池設置兩臺廢水泵（一運一備）將尿素溶液輸送到尿素溶解罐繼續利用或通過罐車進行廠區綠化。二、 水電氣接口變化情況電源（或水、氣）名稱原接口位置現接口位置備注尿素溶液加熱蒸汽無從輔汽母管引出，接口分別在1#、2#輔汽聯絡門兩側及#2、#3輔汽聯絡門#3機組側；1#、2#輔汽聯絡門兩側引出接口采用原輔汽至氨站加熱蒸汽接口，連接DN65 的管道，使用J61Y-160 DN12、65的焊接截止閥與原系統工隔離，氨站加熱蒸汽管道待4臺機組尿素制氨系統投運正常后拆除；#2、#3輔汽聯絡門#3機組側接口在輔汽母管開孔安裝管座接DN65 的管道，使用J61Y-160 DN65的焊接截止閥與原系統工隔離（該接口在#3、#4機組停運期間實施，本階段預留接口及隔離閥。溫度：240290，壓力：0.60.8MPa，0.8 t/h（四臺機組）尿素熱解噴槍霧化及密封用壓縮空氣無從27米層脫硝SCR區壓縮空氣儲氣罐進口母管上用DN40的管道接出，使用一個DN40不銹鋼手動球閥進行隔離。每臺機組144 Nm3/h尿素溶解及系統沖洗用除鹽水無液氨改尿素項目脫硝系統用的除鹽水從1#爐A側輸煤棧橋13、管廊化水至四臺機組DN200除鹽水母管原三通朝地面方向的堵板處接出一條76*3.5的不銹鋼管道并在離地面1米處接一個J41W-16P DN65的不銹鋼截止閥進行隔離。設計最大流量25t/h，日平均用水量約20t。尿素熱解系統稀釋風稀釋風機（待熱解系統運行正常后取消）尿素制氨系統用的熱風管是分別在#1-#4爐A、B側17米處（空預器出口）熱一次風管下方使用DN500管道接出，安裝DN500 PN1.0的手動截止閥和DN500 PN1.0的逆止閥進行隔離。冷風管是分別在#1-#4爐A、B一次風機出口平衡管靠B側使用DN150管道接出。（冷一次風檢修用）每臺機組6045Nm3/h (280-315 14、) 尿素制備區DCS控制系統電源無尿素制備區DCS控制系統電源采用雙回路供電，一路由尿素區MCC段供給（接至3號柜2回路）；另一路由脫硫II期UPS電源裝置供給（取一路備用開關，開關容量為32A，暫時用63A開關代替，供脫硫尿素制氨項目用，間隔命名為“尿素制備區DCS控制系統電源”）。1.設計容量為6kW，電纜ZRB-YJV220.6/1KV 216,2.UPS電源容量為6kVA，設計電纜為ZR-VV22-225, ，電纜長度約為500米。#1爐尿素熱解爐電源一（電加熱器第一組）無將#1爐尿素熱解爐電源一接入380V除塵I段#2間隔中原EP2.2開關處，間隔命名為“#1爐尿素熱解爐電源一”；215、50kW，過流：5.57A t=1S 投跳，接地：134A（一次）t=1S投跳#1爐尿素熱解爐電源二（電加熱器第二組）無將#1爐尿素熱解爐電源二接入380V除塵I段#2間隔中原備用3進線開關處，間隔命名為“#1爐尿素熱解爐電源二”；250kW，過流：5.57A t=1S 投跳，接地：134A（一次）t=1S投跳#1爐尿素熱解爐電源三（電加熱器第三組）無將#1爐尿素熱解爐電源三接入380V除塵I段#7間隔中原EP1.2開關處，間隔命名為“#1爐尿素熱解爐電源三”；250kW，過流：5.57A t=1S 投跳，接地：134A（一次）t=1S投跳#1爐尿素熱解爐電源四（電加熱器第四組）無將#1爐尿素16、熱解爐電源四接入380V除塵I段#3間隔中原備用進線2開關處，間隔命名為“#1爐尿素熱解爐電源四”；250kW，過流：5.57A t=1S 投跳，接地：134A（一次）t=1S投跳#2爐尿素熱解爐電源一（電加熱器第一組）無將#2爐尿素熱解爐電源一接入380V除塵II段#2間隔中原EP3.1開關處，間隔命名為“#2爐尿素熱解爐電源一”；250kW，過流一段：14A t=0S 投跳，過流二段：4.18A t=1S 投跳，過流三段：3.35A t=10S 投跳，接地：134A（一次）t=1S 投跳#2爐尿素熱解爐電源二（電加熱器第二組）無將#2爐尿素熱解爐電源二接入380V除塵II段#2間隔中原EP17、3.2開關處，間隔命名為“#2爐尿素熱解爐電源二”；250kW，過流一段：14A t=0S 投跳，過流二段：4.18A t=1S 投跳，過流三段：3.35A t=10S 投跳，接地：134A（一次）t=1S 投跳#2爐尿素熱解爐電源三（電加熱器第三組）無將#2爐尿素熱解爐電源三接入380V除塵II段#7間隔中原#7-B備用開關處，間隔命名為“#2爐尿素熱解爐電源三”；250kW，過流一段：14A t=0S 投跳，過流二段：4.18A t=1S 投跳，過流三段：3.35A t=10S 投跳，接地：134A（一次）t=1S 投跳#2爐尿素熱解爐電源四（電加熱器第四組）無將#2爐尿素熱解爐電源四接入18、380V除塵II段#3間隔中原#3-B備用開關處，間隔命名為“#2爐尿素熱解爐電源四”；250kW，過流一段：14A t=0S 投跳，過流二段：4.18A t=1S 投跳，過流三段：3.35A t=10S 投跳，接地：134A（一次）t=1S 投跳#3爐尿素熱解爐電源（一四）接口除塵III段，具體間隔待定#4爐尿素熱解爐電源（一四）接口除塵IV段，具體間隔待定1#爐（2#4#爐）MDM計量分配裝置電伴熱1# 爐（2#4#爐）SCR反應區MCC段電動機/饋線容量4.5KW1#爐（2#4#爐）MDM計量分配裝置1# 爐（2#4#爐）SCR反應區MCC段3KW尿素制備區MCC段段尿素制備區MCC段采19、用雙回路供電，一路由廠綜合段（氨區電源二）供給；另一路由廠除灰段（氨區電源一）供給；雙回路供電互為閉鎖，一用一備。溶解罐抽風機（兩臺）尿素區MCC段3 KW輸送泵（三臺）尿素區MCC段7.5 KW拆包卸料機（兩臺）尿素區MCC段9.5 KW循環泵（兩爐兩臺）尿素區MCC段10 KW照明配電箱尿素區MCC段30 KW檢修配電箱尿素區MCC段30 KW溶解罐攪拌器（兩臺）尿素區MCC段11 KW除鹽水泵（兩臺）尿素區MCC段22 KW廢水泵（兩臺）尿素區MCC段7.5 KW疏水泵（兩臺）尿素區MCC段15 KW熱工配電箱尿素區MCC段6 KW三、 項目交底內容1. 改造后系統控制邏輯情況一. 除鹽20、水系統設備: 除鹽水進水電動門、除鹽水泵A、除鹽水泵B、除鹽水去尿素溶解罐A進水電動門、除鹽水去尿素溶解罐B進水電動門除鹽水箱液位H3.5m高報警3.4m保護關除鹽水補水電動門3.2m聯鎖關進水電動門1.5m聯鎖開進水電動門0.8m允許啟除鹽水泵0.6m低報警0.5m低低報，保護停除鹽水泵除鹽水進水電動門設投聯鎖按鈕聯鎖開：除鹽水箱液位 1.5；聯鎖關：除鹽水箱液位 3.2；保護關：除鹽水箱液位 3.4；除鹽水去溶解罐電動門保護關：尿素溶解罐A液位 4.8；聯鎖開：任一除鹽水泵運行，且去溶解罐尿素制備按鈕已選擇選擇。除鹽水去溶解罐電動門保護關：尿素溶解罐液位 4.8；聯鎖開：任一除鹽水泵運行，21、且去溶解罐B尿素制備按鈕已選擇選擇。除鹽水泵（B同）除鹽水箱液位條件：啟動允許：除鹽水箱液位 0.8；保護關：除鹽水箱液位 0.5；設3種運行工況：A去尿素溶液制備（含去A、B罐選擇按鈕）（工況）保護關：泵運行，延時30S，出口門未開在此工況下的設聯鎖按鈕：除鹽水泵B泵運行，允許A泵投聯鎖聯鎖啟：A泵投聯鎖，除鹽水泵B泵跳閘；B去輸送泵、循環泵沖洗（工況）在此工況下的設聯鎖按鈕：除鹽水泵B泵運行，允許A泵投聯鎖聯鎖啟：A泵投聯鎖，除鹽水泵B泵跳閘；C去#1，2，3，4計量模塊沖洗（工況）在此工況下的設聯鎖按鈕：除鹽水泵B泵運行，允許A泵投聯鎖聯鎖啟：A泵投聯鎖，除鹽水泵B泵跳閘；尿素溶解罐溫度22、HH85高高報警H80高報警75尿素溶解罐加熱器進汽閥保護關70尿素溶解罐加熱器進汽閥自動關閉45尿素溶解罐加熱器進汽閥自動開L40低報警LL30低低報警二. 蒸汽加熱系統設備：尿素溶解罐A、B進汽電動門、尿素溶液儲存罐A、B進汽電動門；參數：溫度（240-290），壓力（0.6-0.8 MPa） 尿素溶解罐A、B進汽電動門設置溫度聯鎖按鈕聯鎖關：尿素溶解罐溫度82；聯鎖開：尿素溶解罐溫度85； 尿素溶液儲存罐A、B進汽電動門 設置溫度聯鎖按鈕 聯鎖關：尿素溶液儲存罐溫度48； 聯鎖開：尿素溶液儲存罐溫度55；尿素溶液儲罐溫度HH55高高報警H48高報警尿素溶液儲罐加熱器進汽閥自動關閉L40低23、報警尿素溶液儲罐加熱器進汽閥自動開LL35低低報警停止MDM 輔助蒸汽去疏水池電動門設置溫度聯鎖按鈕聯鎖關：疏水池溫度=80；聯鎖開：疏水池溫度=95；三. 疏水及廢水系統設備：廢水泵A、B，廢水泵A、B出口電動球閥，疏水泵A、B,廢水泵、疏水泵均為液下泵。廢水坑液位：0-2.0m H：1.5m，L：0.9m；疏水池液位：0-2.0m H：1.5m，L：0.9m；1疏水泵A（B）啟動允許：疏水池液位1.0m;(邏輯：疏水池液位低，延時120s)保護停：疏水池液位低（設置開關定值0.9m）設置聯鎖按鈕：疏水泵B運行，允許投疏水泵A聯鎖；聯鎖啟：疏水泵A投聯鎖，疏水泵B跳閘。2廢水泵A（B）啟動允24、許：廢水池液位1.0m;(邏輯：廢水池液位低，延時120s)；保護停：廢水池液位低（設置開關定值0.9m，延時120s；）電流保護：廢水泵A運行，廢水泵A電流4.8m；四. 尿素上料系統及尿素溶液制備系統上料系統設備：自動拆包機；尿素溶液制備系統設備：尿素溶液儲存罐A、B攪拌器、尿素溶解罐排氣風機1自動拆包機DCS 遠方啟動，遠方停止。啟動允許：尿素溶解罐溫度45；無任何故障條件；在遠方；保護停：密度1155 Kg/m3；電動閘門故障指示；圓筒篩故障指示；切刀故障指示；皮帶機故障指示；除塵器風機故障指示（調試在確定此條）；上料系統設備啟動順序：尿素溶解罐補水至：2.0m啟動尿素溶解罐攪拌器運行25、投入蒸汽進汽閥自動啟動尿素上料系統；2尿素溶解罐A、B攪拌器 啟動允許：尿素溶液儲存罐液位0.8m；保護停：尿素溶液儲存罐液位1.0m3尿素溶解罐排氣風機防止溶解罐內潮氣返至破袋機電動閘門造尿素板結，尿素制備必須開啟；邏輯單操五. 尿素溶液輸送及存儲系統設備：設置2只尿素溶液儲罐，總容量滿足4臺機組滿負荷運行5天（每天24小時）用量。單臺尿素溶液罐的有效容積200 m3，系統設備：三臺溶液輸送泵A、B、C、，溶液輸送泵A入口電動門，溶液混合泵B入口電動門，溶液混合泵C2個入口電動門，溶液儲罐A進口溶液電動門，溶液儲罐B進口溶液電動門。1溶液混合泵A（B）邏輯同 啟動允許：（邏輯與） 1）設備處26、于遠控位置； 2) 設備無保護停信號； 3) 尿素溶液儲罐液位大于0.8m； 4) 溶液輸送泵A入口閥已開； 5）溶解罐密度1135kg/m3； 6）任一疏水泵運行； 7）溶液輸送泵出口已選擇（A或B儲罐）； 保護停：（邏輯或） 1）尿素溶解罐液位小于0.7m； 2）溶液輸送泵A運行，已選擇溶液輸送泵出口的電動門關，延時5s； 3）尿素輸送泵A運行且入口閥關閉，延時2s； 5）疏水泵全部停運，延時10S；2溶液混合泵C 啟動允許：（邏輯與） 1）設備處于遠控位置； 2) 設備無保護停信號； 3) 尿素溶液儲罐液位大于0.6m； 4) 溶液混合泵C入口閥打開（2個入口門任一開）； 5）溶解罐密度27、=1135kg/m3； 保護停：（邏輯或） 1）尿素溶解罐液位小于0.5m； 2）溶液混合泵C運行且已選擇溶液輸送泵出口的電動門關，延時5s 3）溶液混合泵C運行且入口閥（2個入口門全關）全部關，延時2s 4）疏水泵全部停運，延時10S；3溶液儲罐A溶液進口電動門（B電動門邏輯同） 聯鎖開：選擇按鈕去A溶液儲罐已選擇，任一泵（A、B、C）已運行保護關：溶液儲罐液位高=10米；4溶液混合泵A、B、C入口電動門單操說明：尿素溶液輸送完畢，聯鎖開溶解罐進水電動門，溶解罐液位1.5m聯鎖關進水電動門，該功能以順控邏輯實現。六. 尿素溶液輸送及循環背壓系統#1，2機組高流量循環變頻泵（HFD） A、B；28、#3，4機組高流量循環變頻泵（HFD） C、D；尿素循環變頻泵A（、）入口電動門、高流量循環變頻泵A、C出口至溶液儲罐電動門；1高流量循環變頻泵HFD A（同）啟動允許： 1）無變頻器故障信號 2）無設備保護信號 3）尿素溶液儲罐液位1.5m；4）高流量循環變頻泵HFD A（B）入口閥打開;5）設備處于遠控位置聯鎖啟： 高流量循環變頻泵HFD A投備用，聯鎖開高流量循環變頻泵HFD A入口門，入口門已開，且另一臺泵（）跳閘；保護停：（邏輯或）1） 尿素溶液儲罐液位小于0.5m；2） 高流量循環變頻泵HFD A(B) 運行，入口閥關閉，延時3s3） 高流量循環變頻泵HFD A(B) 運行，出口門29、（2個）全部關，延時10s。4） HFD出口壓力=1.6MPa，延時5S，保護停；5） HFD尿素溶液壓力1.8 MPa； 尿素循環變頻泵A（B）入口電動門 關允許： 高流量循環變頻泵HFD A（B）停止； 高流量循環變頻泵HFD A（）出口至溶液儲罐電動門設置投聯鎖按鈕，當任一泵已運行，聯鎖開門；尿素高流量循環變頻泵調節：調節保證足夠壓力和流量，確保熱解爐尿素噴槍入口壓力不小于0.6MPa說明：循環系統運行前，開啟高流量循環變頻泵HFD A（）所有手動門，開啟高流量循環變頻泵HFD A（）出口至溶液儲罐電動門。已使循環泵運行之后， A、B儲罐的液位達到平衡。當出現A、B儲罐需要檢修時，可分別30、關閉儲罐的循環進出口門。循環長時間停運，關閉入口閥后，打開出口閥，打開手動排放閥排凈管道內的尿素溶液，需5分鐘以上；閉排放手動閥，打開泵出口沖洗閥，分別打開2臺熱解反應爐的6 臺尿素溶液開關閥，調節閥全開，對管道和噴槍進行沖洗。約3-5分鐘。尿素溶液儲存罐液位顯示：H=H0+P/g單位：m，H0是測點安裝高度，P 為實測尿素溶液儲存罐液位的壓力值，單位：Pa，g=9.8 為溶解罐測量實測密度值，固定為1140，單位：kg/m3。七. 尿素熱解系統系統1氨需量與尿素溶液轉換計算如下：Q尿素溶液=60（217）wt%WNH3Q尿素溶液：為尿素溶液體積流量，單位為升60：為尿素分子量17：為氨分子量31、（1mol尿素對應2mol氨）wt%：為尿素溶液質量濃度，為50%：為尿素溶液密度（50%密度為1.14kg/l）WNH3：為NH3耗量 （kg/hr）60（217）wt%=3.095975（按 wt%=50%；=1.14kg/l）Q尿素溶液=3.095975WNH32氨需量與NOX轉換計算如下WNH3 =5000000（C1300）（C21746）（C3/100 + C42.05/C2）/1000000WNH3：為NH3耗量 （kg/hr）；C1: 機組負荷MW；C2: 入口NOx濃度 mg/Nm3(6%O2)；C3: 脫硝效率 單位%；C4: 氨逃逸率 ppm；在此說明：1m的50%尿素溶32、液，配置為：加尿素91.63袋；每袋100斤，加水：0.57m對此次設計的溶解罐（D=3.2m圓罐）。3煙氣中NOx的濃度（干基、標態、6%O2）計算方法NOx（mg/Nm3）= NO(mg/ m3)1.53(21-6)/(21-O2) 式中：NOx（mg/Nm3）：標準狀態，6%氧量、干煙氣下NOx濃度，mg/Nm3；NO（mg/m3）： 實測干煙氣中NO質量含量，mg/ m3；O2： 實測干煙氣中氧含量，%；1.53：NO由質量含量mg/ m3到NOX質量含量mg/Nm3的轉換系數。4脫硝效率脫硝效率=（反應器入口NOx濃度-反應器出口NOx濃度）/反應器入口NOx濃度100%；根據新的排33、放標準，出口100 mg/N m3N標準;說明：熱解系統的整體啟停步序:熱解系統整體啟動步序1) 系統狀態檢測（無影響運行的異常報警）；2)啟動AIG噴氨裝置；3)系統運行允許（AIG能使且煙道達到脫硝噴氨條件）；4)啟動霧化空氣閥；5)投入一次熱風；6)啟動電加熱器；7)啟動尿素溶液噴射裝置。熱解系統整體停止過程1)停止尿素溶液噴射裝置；2)停止電加熱器；3)切換一次熱風為冷風；4)停止AIG噴氨裝置。5系統許可11大于最小氨需量確認 1）AIG1允許,#1氨需量最小氨需量-誤差 2）AIG2允許,#2氨需量最小氨需量-誤差 3）AIG1,2允許,#1,2氨需量最小氨需量-誤差5) AIG234、允許,#2氨需量最小氨需量-誤差6) AIG1,2允許,#1,2氨需量最小氨需量-誤差滿足4，5，6輸出“大于最小氨需量確認” ，小于最小氨需量之后，復位確認。12一次風流量確認一次風大于5500 Nm3/h13AIG溫度確認AIG1溫度300-320 或AIG2溫度300-320 6單支噴槍投用許可（舉例A）1）噴槍A沖洗閥已關；2）噴槍選擇在尿素模式；3）無噴槍A霧化空氣流量低報警，霧化空氣流量達到24 Nm3/h；L：16 Nm3/h（取消）4）MDM尿素溶液母管前壓力達到0.8 MPa；L：0.8 MPa5）噴槍A投用按鈕已選擇；6）系統許可（AIG溫度確認、一次風流量確認、大于最小氨35、需量已確認）；7）DC爐出口溫度400（只在首次MDM投入時有效）；8) 無保護退出條件7MDM尿素投入許可1）任一組噴槍投用許可（ACE或BDF許可）；8閥組自動運行1）MDM尿素投入許可2）延時90 S；3）尿素溶液閥已關、尿素溶液流量調節閥已關（5%）4）開霧化空氣總閥；5）霧化空氣總閥已開；6）無噴槍A霧化空氣流量低報警（L：16 Nm3/h）9尿素噴槍自動1) 滿足系統許可（AIG溫度確認、一次風流量確認、大于最小氨需量已確認）、MDM尿素投入許可2）尿素溶液閥已關、噴槍沖洗閥已關、尿素溶液流量調節閥已關（135kg/h,切換前每支噴槍的流量是0.1393 m3/h; 切換后每支噴槍36、的流量是0.0695 m3/h；兩組切換至1組：氨需量5145Nm3/h,(無風量低報警)；保護條件：DC爐出口溫度430,延時20 S跳閘；17噴氨調閥自動 待定19流量的補償公式：氣體密度補償公式：=20(ts+273.15)(P+PA)/P0(T+273.15) ：工況密度 -Kg/m3-溫壓補償后的密度20 ：標況密度-Kg/m3-已知（查相關標準）t s ：標態溫度-（0/20）P ：壓力補償測得的壓力-MPaP A ：工作點大氣壓力-0.10133 MPaP 0 ：標準大氣壓-0.10133 MPaT：溫度補償測得的溫度-注意：單位要統一根據廠家計算書：一次風：Q = 0.002037、6185 *d2*(P/)0.5 Nm3/h (0 101.325KPa)最大流量: 6650.00 Nm3/h 常用流量: 6045.00 Nm3/h 最小流量: 1500.00 Nm3/h工作表壓: 0.00800 MPa 工作溫度: 297.50 操作密度: 0.66661 kg/m3地區大氣壓: 1012.6 mbar 管道:5303 mm刻度流量: 6650.00 Nm3/h 差壓上限Pmax: 2500 Pa最大壓損: 1708 Pa 常用差壓Pcom: 2065 Pa開孔比 : 0.548353 流出系數C : 0.607266 可膨脹系數: 0.994756流量系數: 0.6338、6733；工況下開孔d : 288.356 mm空氣的密度大小與氣溫，海拔等因素有關，海拔越高密度越低，我們一般采用的空氣密度是指在0攝氏度、絕對標準指標下，密度為1.293kg/m3；空氣密度=1.293*(實際壓力/標準物理大氣壓)*(273.15/實際絕對溫度)，絕對溫度=攝氏溫度+273.15 通常情況下，即20攝氏度時，取1.205kg/m3 稀釋氨氣：Q = 0.00186546 *d2*(P/)0.5 Nm3/h (0 101.325KPa)可膨脹系數: 0.996301流量系數: 0.657995工作溫度: 340.00 ；操作密度: 0.59071 kg/m3工作表壓: 0.39、00500 MPa；最大流量: 4265.00 Nm3/h；常用流量: 3878.00 Nm3/h最小流量: 1000.00 Nm3/h；地區大氣壓: 1012.6 mbar；管道:4263 mm差壓上限Pmax: 1600 Pa；開孔比 : 0.613718常用差壓Pcom: 1322 Pa；流出系數C : 0.609537工況下開孔d : 258.865 mm氨氣在標準狀況下的密度為0.7081g/L，按10%或5%稀釋下計算密度：(0.95*1.205+0.05*0.7081)/1=(1.14475+0.035405)=1.180155 g/L尿素熱解系統聯鎖保護定值（調試版初版）編號信40、 號報警參考定值單位描 述備注0除鹽水箱液位H3.5m高報警3.4m保護關除鹽水補水電動門3.2m聯鎖關進水電動門1.5m聯鎖開進水電動門0.8m允許啟除鹽水泵0.6m低報警0.5m低低報警，保護停除鹽水泵1尿素溶解罐液位HH4.9m高高報警H4.8m高報警H4.8m廢水泵至尿素溶解罐電動閥自動關閉1.2m尿素溶解罐加熱器進汽閥允許開0.8m尿素溶解罐攪拌器自動啟條件0.6m尿素溶解泵允許啟動0.2m尿素溶解罐加熱器進汽閥自動關L0.5m低報警0.6m尿素溶解罐攪拌器保護停LL0.4m低低報警0.5m尿素溶解泵保護停2尿素溶解罐溫度HH85高高報警H80高報警75尿素溶解罐加熱器進汽閥保護關741、0尿素溶解罐加熱器進汽閥自動關閉45尿素溶解罐加熱器進汽閥自動開L40低報警LL30低低報警3尿素溶解罐密度H1160/m3高報警N1150/m3尿素溶解罐容度50%,50%為1140/m3僅監視L1130/m3低報警4尿素溶液儲罐液位H10.2m高報警9.5m尿素溶解罐泵至尿素溶液儲罐電動進料閥保護關N5-8m正常液位L2.0m低報警(反應給運行人員,尿素需制備) LL1.5m低低報警5尿素溶液儲罐溫度HH55高高報警H48高報警48尿素溶液儲罐加熱器進汽閥自動關閉L40低報警40尿素溶液儲罐加熱器進汽閥自動開LL35低低報警35停止MDM6HFD尿素溶液流量N7.76m3/h設計工況L6.42、2m3/h低報警LL5.0m3/h低低報警5.0m3/h尿素溶液循環泵自動切換或檢查背壓閥組7HFD尿素溶液壓力H1.8MPa高報警1.6MPa尿素溶液循環泵自動切換或停止8PCV入口壓力N1.0MPa設計工況需根據調試情況確定僅監視9PCV回流溫度L38低報警尿素溶液儲罐加熱器進汽閥自動開開啟管道伴熱或者采取尿素溶液儲罐低報警采取的措施LL35低低報警停止MDM10MDM尿素溶液母管壓力N0.8MPa設計工況L0.6MPa低報警增加HFD泵的出口壓力或者關小背壓控制閥等LL0.45MPa低低報警停止MDM運行11單噴槍尿素溶液流量H0.15m3/h高報警0.12m3/h設計工況L0.03m343、/h低報警停止尿素噴槍12單噴槍霧化空氣流量N24Nm3/h設計工況L16Nm3/h低報警13一次風壓力N10kPa設計工況L7kPa低報警14一次風溫度N280設計工況L260低報警15一次風流量N6045Nm3/h設計工況L5140Nm3/h低報警LL4800Nm3/h低低報警停止MDM運行16EH出口溫度H670高報警停止EH加熱N650設計工況17熱解爐出口溫度H360高報警調節電加熱器N343設計工況L330低報警LL320低低報警停止MDM18至單個噴氨柵格氨氣壓力4kPa設計工況僅監視19至單個噴氨柵格氨氣溫度N300設計工況L290低報警LL280停止MDM20至單側噴氨柵格氨44、氣流量N3650Nm3/h設計工況僅監視2. 系統試運情況簡述（設備試運的參數情況：如電機電流、壓力、流量及振動等） 3. 系統操作注意事項序號危險源可能產生的危害控制措施1誤操作損壞設備嚴格操作程序，堅持操作審批制度，嚴禁進行未經審批的工作。2尿素溶液進入眼睛及時用清水清洗，必要時戴防護眼鏡3保溫尿素結晶對尿素溶液管道進行伴熱保溫4誤操作損壞電加熱器當熱一次風流量不正常時，嚴禁啟動電加熱器5維護電加熱器溫控系統偏移定期校準溫控系統與傳感器的偏移量附表1：改造設備型號規格及設備安裝位置變化一覽表序號改造設備名稱設備安裝位置改造后設備型號規格備注1熱解爐（一臺爐一個）鍋爐脫硝區域附近北京福泰克環45、保科技有限公司北京福泰克環保科技有限公司2電加熱器（一臺爐一個）鍋爐脫硝區域附近型號PGQ-W-920，臥室，流體電加熱器，功率920KW,“”接法,工作溫度650，工作壓力0.01MPa，設計壓力0.011 MPa，無錫恒業電熱電器有限公司無錫恒業電熱電器有限公司3除鹽水箱（1個）尿素制備區一樓直徑1.6m，高4h福建龍凈環保股份有限公司4尿素溶解罐（2個）一樓尿素制備區直徑3.2m，高5.2h福建龍凈環保股份有限公司5尿素溶液儲罐（2個）尿素制備區室外直徑5.0m，高10.5h福建龍凈環保股份有限公司6廢水池（2臺）尿素制備區一樓3m*4m*2m福建龍凈環保股份有限公司7疏水池（2臺）尿素46、制備區一樓3m*2m*2m福建龍凈環保股份有限公司8尿素循環泵（4臺）尿素制備區一樓電機：型號AY2-132S3-2，“”接法，額定電流21A，額定功率11KW 泵：型號SLCLF15-14，揚程147m，轉速2900r/min，流量18m/h上海奧富特電機有限公司上海神龍企業（集團）有限公司9輸送泵（3臺）尿素制備區一樓電機：型號Y2-132S1-2，三相異步，“”接法，額定電流11.1A，額定功率5.5KW，浙江永發機電有限公司 泵：型號IH65-50-160，揚程20m，流量30m/h，轉速2900r/min福建龍巖九龍水泵制造有限公司浙江永發機電有限公司福建龍巖九龍水泵制造有限公司1047、除鹽水泵（2臺）尿素制備區一樓電機：型號Y2-180M-2，三相異步，“”接法，額定電流41A，額定功率22KW，浙江永發機電有限公司泵：型號IS80-50-250，揚程75m，流量50m/h，轉速2900r/min福建龍巖九龍水泵制造有限公司浙江永發機電有限公司福建龍巖九龍水泵制造有限公司11抽風機（2臺）尿素溶解罐頂部電機：型號Y21-0011-4，三相異步，額定電流5.1A，額定功率2.2KW 風機：型號Y6-41，流量2157-2384m/h，全壓1348-1383Pa，轉速1800 r/min山東開元電機有限公司山東臨風鼓風機有限公司12攪拌器（2臺）尿素溶解罐頂部電機：額定功率1148、KW，額定電流21A江蘇隆達機械設備有限公司13廢水泵（2臺）尿素制備區一樓電機：型號Y2-132S2-2， “”接法，額定電流14.9A，額定功率7.5KW 泵：型號IHY65-50-160，揚程25m，流量20m/h，轉速2900r/min浙江永發機電有限公司福建龍巖九龍水泵制造有限公司14疏水泵（2臺）尿素制備區一樓電機：型號Y2-160M2-2， “”接法，額定電流29A，額定功率15KW泵：型號IHY65-40-250，揚程61m，流量10m/h，轉速2900r/min浙江永發機電有限公司福建龍巖九龍水泵制造有限公司電加熱器電氣柜鍋爐脫硝區域附近尿素區MCC段尿素制備區二樓熱工控制柜尿素制備區二樓