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1、施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應力張拉交底內容： 北江特大橋西引橋貴廣32#、33#及36#門式墩蓋梁預應力張拉施工技術交底 詳細內容見附件交底人接受交底參加交底人員簽名接受交底人員簽名 交底日期：施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應力張拉交底內容：一、編制目的使施工人員能夠熟悉與張拉施工相關的質量標準、規范和要求等；能夠熟練操作規程，確保張拉質量處于受控狀態。二、適用條件：本交底適用于貴廣鐵路GGTJ-13標段32#、33#及36#門式墩蓋梁預應力張拉工序施工。三、編制依據1、北江特大橋西引橋GGTJ2、-13標段（貴廣賀廣施（橋）197-I 第四冊 2010年7月）；2、北江特大橋西引橋門式墩工程施工方案；3、客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南（TZ213-2005）；4、客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設2005160號）；5、鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）；6、鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具、和連接器技術條件（TB/T3193-2008）；7、預應力用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）；8、預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）。四、預應力材料4.1 預應力筋1）本工程所用縱向預應力筋采用公稱直徑15.20mm 低3、松弛高強度鋼絞線，其標準強度fbk=1860MPa，E=1.95105MPa，符合預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003的規定并滿足設計要求。2） 進場時，廠家必須提供每批鋼絞線的彈性模量實際值。鋼絞線鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械傷痕和油漬，不允許有銹蝕和目視可見的麻坑；不應有折斷、橫斷和相互交叉的鋼絲。鋼絞線存放在倉庫，高出地面20cm，避免潮濕銹蝕。3）每批鋼絞線應由同一生產廠家、同一罐號、同一規格、同牌號、同生產工藝、同交貨狀態的鋼絞線組成，每30t為一批，不足30t也按一批進行檢驗。4）鋼絞線應逐盤進行表面質量、直徑偏差和捻距的外觀檢查；每批鋼絞線任選1盤，在端部正常部位截取4、3根長度不小于1m的試樣，進行拉力（整根鋼絞線的最大負荷、屈服負荷、伸長率）試驗。施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應力張拉5）當試驗結果有1項不合格時，除該盤應判為不合格外，應從未試驗過的鋼絞線盤中取雙倍數量的試樣進行復驗。當仍有一項不合格時，則該批鋼絞線應判為不合格。鋼絞線的松弛試驗每季度檢驗一次。4.2 錨具、夾具4.2.1 規格類型縱向預應力筋采用M15-15夾片式群錨體系，包括：錨墊板、螺旋筋、工作錨板和夾片、工具錨、限位板。施工選用的錨具、夾具其質量及技術條件均符合GB/T14370-2007的要求。4.2.2 錨具在使用前進行靜載性能錨5、固試驗；工作錨每批抽10%（不少于3件），夾片每批抽5%（不少于10件），測硬度。夾具進場驗收，只做靜載錨固性能試驗，連接器驗收應與錨具相同。 五、張拉設備及校驗5.1 張拉設備選用縱向預應力選用4套350噸輕型液壓千斤頂，選用與之配套的張拉油泵和張拉支架。5.1.1 張拉千斤頂選用YDC3500A輕型輕型液壓千斤頂，其技術規格見下表5-1。表5-1 張拉千斤頂主要技術參數編號項目單位YDC3500A1公稱油壓MPa532張拉活塞面積mm763023張拉力kN 35004回程活塞面積mm445105張拉行程mm2006穿心孔徑mm 1587質量kg3108外型尺寸Dmm440Lmm410施 工6、 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應力張拉5.1.2 張拉油泵高壓油泵選用ZB4-500型油泵，其技術性能見下表5-2。表5-2 ZB4-500型張拉油泵主要技術參數柱塞直徑mm10電動機型號Y100L2-4行程mm6.8功率kW3個數223轉數r/min1430油泵轉數r/min1420出油嘴數22理論排量ml/r3.2用油種類46號液壓油額定油壓MPa50油箱容量L42額定排量L/min2*2質量120外形（長寬高）74549410525.1.3 張拉支架利用48小鋼管制作專用張拉支架，支架為分離式，能滿足單臺千斤頂操作施工，張拉支架上要安裝防護板以確7、保安全需要。5.2 預應力設備校驗為保證張拉力的準確性，應定期對千斤頂、油表、進行“油壓值及輸出力”的標定。施加預應力所用的機具設備及儀表由專人使用和管理，并定期維護和校驗。千斤頂與壓力表應配套校驗，以確定張拉力與壓力表之間的關系曲線，作為張拉時的依據；千斤頂、油表在使用前必須進行標定,否則不得使用。5.2.1 千斤頂的校驗（1）千斤頂在下列情況時應預以校驗 出廠后初次使用： 千斤頂漏油嚴重； 千斤頂調換油壓表； 油壓表受到碰撞或出現失靈現象，油表指針不能退回零點； 千斤頂每次檢修后； 千斤頂使用超過1個月及超過200次。施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩8、蓋梁預應力張拉（2）千斤頂檢驗項目 測定千斤頂內摩擦系數，確定千斤頂是否符合張拉要求。 測定千斤頂的油壓表讀數與千斤頂張拉的關系，找出主被動曲線，供張拉時使用。5.2.2 工作油壓表的校驗壓力表校驗送至當地具有量值傳遞權的計量檢測部門進行校驗，壓力表校正后須進行鉛封。張拉油表選用0.4級精密壓力表，表盤直徑150mm，最大表盤讀數60MPa；要求其標定有效期不得超過一個月，每周校準一次。（1）壓力表的校驗期限及條件 使用的新油壓表。 更換油壓表時。 油壓表受到劇烈振動沖擊時。 油壓表指針不回零時，修理后重新校驗。0.4級油壓表校驗后（2）管道及錨口摩阻的測定張拉時，錨口及管道受力復雜，須通過現9、場測定來得出預應力損失值。錨口摩阻通過現場預制試驗塊測試，管道摩阻是對蓋梁管道實測得出。六、張拉工藝與要求6.1 張拉前準備工作（1）檢查梁體混凝土強度、彈性模量以及齡期是否達到設計要求。（2）在雨季鋼絞線易生銹，為了避免滑絲，在穿好鋼絞線后，應在鋼絞線的錨固及外露部分穿塑料套進行密封。（3）錨具支承板上的灰渣應預先清除，以防管道壓漿時跑漿。（4）如果管道口歪斜，在張拉時必須配偏墊，以免刻斷鋼絞線。（5）檢查各項設備是否正常，并測定有關數據。施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應力張拉6.2 鋼絞線下料和安裝6.2.1 鋼絞線下料1) 鋼絞線在現場進行10、下料前，需做好材料的上蓋下墊等防護措施，防止鋼絞線受日曬雨淋，出現銹斑容易腐蝕而影響質量；2) 先將鋼絞線盤立放在鋼絞線施放支架內，抽出內圈的鋼絞線的端頭從前端的施放孔中牽引出來，然后利用人工牽引至規定的長度，用砂輪機切斷。下料時應按編束順序進行，每束鋼絞線與設計或計算長度誤差不大于10mm，束中各根鋼絞線長度差5mm。3) 鋼絞線下料長度與張拉工藝和使用的機具有關，一般下料公式如下：下料長度L=l+2(a+b+c+d)式中：l構件孔道凈長度（mm）；a工作錨、限位板、加長套長度（mm）；b千斤頂長度（mm）；c工具錨長度（mm）；d預留量（鋼絞線露出夾片外的長度），取100mm。本門式墩蓋梁11、張拉端工作長度采用800mm，縱向預應力束特征參數表見附表一。6.2.2 編束1) 鋼絞線切斷后即進行編束，鋼束每隔1米左右用22#鐵絲綁扎一道，綁扎好的鋼束應持牌標明編號及長度，鋼絞線成束時應保證順直、不扭轉，鋼束的兩端應注意齊平。2) 成品鋼絞線用帆布覆蓋，搬運時，支距不得大于3米，兩端懸出長度不得大于1.5米。施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應力張拉6.2.3 穿束穿束前應清除管道內的水分及其它污物。鋼絞線束按編號順序進行整孔穿束。穿束在混凝土強度大于10MPa后進行。穿束前理順鋼絞線，使之順直不扭結，并用膠布將束頭纏裹嚴實。6.3 張拉順序12、及工藝6.3.1 張拉順序預應力張拉嚴格按照施工圖要求順序進行張拉，預應力鋼束采用兩端張拉，張拉時兩端應保持對稱張拉，最大不平衡束不應超過1束，張拉順序為S2、S4、S1、S3，從外到內左右對稱進行。6.3.2 張拉工藝門式墩蓋梁采用一次張拉完成，張拉應在梁體強度及彈性模量達到設計強度的100%后，且必須保證梁體混凝土齡期不小于10天。張拉流程如下：00.2 k（作伸長量標記）控制應力k（持荷5min）（測伸長量）錨固畫鋼絞線滑絲觀察標記。 注：k指終張拉錨外控制應力縱向預應力按照張拉順序，兩端兩側同時對稱張拉（即四臺張拉千斤頂同時工作），當張拉應力達到0.2k時，測量出各千斤頂活塞伸出長度與13、工具夾片外露量，然后四臺千斤頂繼續同步工作張拉到規定應力后，四臺千斤頂同時全部停止工作，持荷5min，測量出各千斤頂活塞伸出長度與工具夾片外露量。（1）首先檢查錨墊板（預埋在梁體上的）與孔道軸線是否垂直，若有偏差應加楔形墊圈校正。在張拉過程中，錨具位置不得偏離錨墊板止口范圍，確保管道與錨具同心。張拉前先將工作錨、夾片上好，打齊，之后安裝限位板，再將鋼絞線從千斤頂中心穿過，千斤頂使用專門吊架提升。（2）開動油泵，令大缸活塞打出一定伸長量（大約2cm左右）后停泵。安裝工具錨及工具夾片，工具夾片外壁涂蠟，以利退錨。將鋼絞線按順序分別穿入工具錨的錨孔內，不得交錯。人工推動千斤頂使千斤頂、限位板、工作錨14、連接在一起，并確保位置正確、同心不偏斜，之后將工具錨上的工具夾片用專用工具打齊、打緊。（3）初調：梁體兩端同時張拉，千斤頂充油到達初調應力(0.2k)時，測量千斤頂油缸伸長值，作為測鋼絞線伸長量的起點。施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應力張拉（4）張拉：在初始拉力的基礎上，兩端分別以5MPa為一級，對稱張拉，在張拉過程中，兩端隨時保持聯系，保持油壓上升速度相等，同達到控制張拉噸位，持荷5min。當確認張拉力（以油壓表為準）、伸長量符合要求且達到持荷時間后，千斤頂回油錨固。為了減少鋼絞線回縮造成的預應力損失，要求采取一端先回錨，另一端補足噸位后再回油15、錨固。然后油缸回油，退出工具錨，移至下一孔道。6.4 預加應力的質量要求（1）張拉鋼絞線之前，對梁體混凝土強度、彈模及外觀質量應做全面檢查，并將錨墊板及錨下管道擴大部分的殘余灰漿鏟除干凈，否則不得進行張拉。（2） 兩端鋼絞線應同步張拉，夾片外露量應勻均一致。每一個蓋梁的斷絲、滑絲總數不得超過鋼絲總數的0.5%，且一束內斷絲不超過1絲，且不得在同一側。（3）張拉力的大小以油壓表的讀數為主，以鋼束伸長值加以校核，實際伸長值與理論伸長值相差控制在 6以內，兩端不同步率不大于10%。每端鋼絞線及錨具回縮量應控制在6mm以內。現場由專人填寫張拉記錄表，并及時計算鋼束伸長值，與理論伸長值對比，當伸長量出現16、異常的時候，停止張拉退錨后，更換新的鋼絞線重新進行張拉，并查明原因。（4）張拉完后要在每根鋼絞線上畫出標記，觀測24小時鋼絞線無滑絲、斷絲現象后方可割絲，切割時在距錨板3-5cm處，用手動砂輪機將外露的鋼絞線切斷。（5）夾片外露量2-3mm，錯牙量1-2mm（八字形）。（6）如鋼絞線出現滑絲現象，可使用YDC270A前卡千斤頂單根張拉，將損壞的夾片退出，回油后，重新安裝夾片，再單根張拉至設計噸位。如出現多于1絲的斷絲現象，則將工作錨全部退出，更換新的鋼絞線重新進行張拉。（7）千斤頂不準超載，不準超出規定的行程，轉移油泵時必須將油壓表拆卸下來另行攜帶轉送。（8）張拉鋼絞線時，必須兩邊同時給千斤頂17、主油缸徐徐供油張拉，兩端伸長應基本保持一致，嚴禁一端張拉，如設計有特殊規定可按設計要求辦理。施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應力張拉6.5 注意事項1） 千斤頂應采用優質礦物油，油內不含水及其它混合物，在通常溫度下不分解不變質，油液應嚴格保持清潔，經常精細過濾，定期更換，采用46#液壓油。2）油管和千斤頂油嘴連接時，接口部位應清洗、擦拭干凈，嚴格防止砂粒、灰塵進入千斤頂，同時盡量減少拆裝次數，新油管第一次使用時切勿直接和千斤頂油嘴連接，應預先清洗或經油泵輸出的油液沖洗干凈后方可使用。3）油管在使用前應檢有無裂紋，接頭是否牢靠，接頭螺紋的規格是否一致18、，以防止在使用中發生意外事故。4）新的或久置后的千斤頂，因油缸內存有較多空氣，開始使用時活塞可能出現微小的突跳現象，可將千斤頂空載往復運行二、三次，以排除內腔的空氣。5）千斤頂在工作過程中，加、卸荷應力求平穩，避免沖擊。6） 工具錨夾片外壁和錐孔內表面用前涂蠟，以便退錨靈活。7）千斤頂帶壓工作或試驗時，操作人員應站在兩側，端面方面禁止站人，危險地段應設防護裝置，以防萬一，千斤頂帶有壓力時，嚴禁拆卸液壓系統中的任何零部件。8） 千斤頂的外露工作表面要經常擦拭，保持清潔，工作完畢后應將活塞回到底，閑置時應加罩防塵放于室內；室外臨時放置時，應做到防塵、防雨、防曬、搬運進程中，應小心輕放，防止碰撞。919、）千斤頂可根據實際使用情況，定期進行維修、清洗內部等保養工作，在使用中如發現有漏油、活塞表面劃傷等現象時，應停止使用，分析原因，必要時應進行拆檢和更換零部件。七、勞動力組織及工期要求勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。施工人員應結合施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。7.1 人員配備（詳見表7-1）7.2 各工序工期要求每個門式墩蓋梁張拉各道工序工期要求：塑料內襯管拔管1天、鋼絞線下料1天、穿束2天、安裝工作錨及夾片1天、張拉吊架及工作平臺搭建1天、張拉2天、張拉完畢后鋼絞線割除1天、錨頭封堵0.5天。施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應20、力張拉表7-1 張拉工班人員配備表1技術人員2人2專職安全員1人3專全質檢員1人4工班長1人5普工12人八、安全要求8.1 高空作業必須戴好安全帽、穿好防滑鞋、系好安全帶；張拉機具、材料需保管好，以免從梁頂掉落砸傷橋下人員造成不必要的人身安全。8.2在張拉時，要設置安全防護板，拉警戒線，掛警示牌；千斤頂后面不準站人，也不得踩高壓油管。8.3 張拉操作過程中，位于高處的張拉束操作人員不得踩在鋼絞線上作業，應自行搭好作業平臺。8.4 張拉時發現張拉設備運轉異常聲音，應立即停機檢查維修。8.5 高壓油管使用前應做耐壓試驗，不合格的不能使用。8.6 油壓泵上的安全閥應調至最大油壓下能自動打開的狀態。821、.7 油壓表安裝必須緊密，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min均不得漏油，若有損壞者應及時修理更換。九、環保要求9.1 在設備采購時，應選擇環保型設備；9.2 施工完畢后，必須工完料清，不可破壞周邊環境；9.3 對使用過的油棉紗、手套應及生活垃圾分開收集、處理；9.4 張拉油頂漏油應按要求處理，不能污染周圍環境。十、附表附表一：縱向預應力束特征參數表施 工 技 術 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項工程名稱門式墩蓋梁預應力張拉附表一：縱向預應力束特征參數表貴廣32#門式墩蓋梁鋼索特征表編號理論長度(cm)下料長度(cm)束22、數根/束下料總根數左伸長量（mm）右伸長量（mm）錨下張拉控制應力（MPa）S12210.82370.891513575.253.71200S22217.62377.681512078.852.81200S32232.22392.25157534.7921200S42265.82425.86159042.982.51200貴廣33#、36#門式墩蓋梁鋼索特征表編號理論長度(cm)下料長度(cm)束數根/束下料總根數左伸長量（mm）右伸長量（mm）錨下張拉控制應力（MPa）S12210.82370.891513553.775.21200S22217.62377.681512052.878.81200S32232.22392.2515759234.71200S42265.82425.86159082.542.91200