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1、京福鐵路客專閩贛V標橋梁公司分部 隧道明洞防水、回填施工方案目錄一、編制目的1二、編制依據(jù)1三、工程概況1四、施工組織總體安排1五、施工工藝25.1防水施工工藝25.1.1施工原則25.1.2施工順序35.1.3防水涂料施工35.1.4砂漿找平層施工45.1.5防水板施工45.1.6磚砌結(jié)構(gòu)保護層施工65.1.7排水盲管安設(shè)65.2明洞回填施工工藝75.2.1明洞回填構(gòu)造75.2.2 C20混凝土回填層75.2.3干砌片石及砂夾卵石反濾層75.2.4碎石過濾層85.2.5夯填土石85.2.6粘土隔水層8六、工程質(zhì)量保證措施9七、安全技術(shù)措施97.1、確定安全生產(chǎn)目標的安全防范要點97.2、建立2、安全生產(chǎn)體系97.3、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施11八、文明施工及環(huán)保措施111隧道明洞防水、回填施工方案一、編制目的 1、切實抓好隧道明洞回填料質(zhì)量控制。2、規(guī)范隧道明洞回填施工工序控制。3、規(guī)范隧道明洞防水板保護層施工質(zhì)量控制。二、編制依據(jù)1、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB 10753-2010）；2、雙線明洞襯砌施工圖 （合福隧參02）修改版；3、雙線隧道洞口緩沖結(jié)構(gòu)施工圖（合福隧參07）；4、蘆嶺隧道設(shè)計圖(合福施圖（隧）146）；5、葫蘆山一號隧道設(shè)計圖 (合福施圖（隧）147)；6、葫蘆山二號隧道設(shè)計圖 (合福施圖（隧）148) ；7、中橫隧道設(shè)計圖 （合福施圖（隧）148）；3、8、雙線隧道洞門 （合福隧參03）；9、高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號）；10、鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南（TZ331-2009）；11、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）。三、工程概況我分部管段內(nèi)共有四座隧道，中橫隧道進口明洞加洞門長度為32m，其中洞門長度17m，洞門采用帽檐斜切式洞門（斜切面1:1.25，仰坡1:1.25），明洞長度為15m，采用偏壓路塹式明洞（墻底開挖），出口洞門長度為17m，洞門采用帽檐斜切式洞門（斜切面1:1.25，仰坡1:1.25）。葫蘆山2號隧道進口洞門長度17m，洞門采用帽檐斜切式洞門（斜切面1:1.25，仰坡1:14、.25），明洞長度為43.43m，采用單壓式明洞（墻底開挖），出口洞門長度為18m，洞門采用帽檐斜切式洞門（斜切面1:1.25，仰坡1:1.25）。葫蘆山1號隧道進口洞門長度10m，洞門采用喇叭口倒切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門（L=10m），明洞長度為5m，采用偏壓路塹式明洞（墻底開挖），出口段采用帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門（L=19m）。蘆嶺隧道進口洞門長度10m，洞門采用喇叭口倒切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門（L=10m），明洞長度為5m，采用偏壓路塹式明洞（墻底開挖），出口段明洞加洞門長度為41m，其中洞門長度24m，帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門（L=24m），偏壓路塹式明洞（墻底開挖）長度7m，對稱路塹式5、明洞（墻頂開挖，回填24m）長度10m。四、施工組織總體安排1、施工進度安排隧道明洞、洞門防水及回填節(jié)點計劃工點名稱位置及形式長度持續(xù)時間(天)開始時間完成時間m蘆嶺隧道進口洞門（喇叭口倒切式緩沖結(jié)構(gòu)）10102013/4/202013/4/30進口明洞(偏壓路塹明洞開口式緩沖結(jié)構(gòu))5出口明洞(對稱路塹式明洞墻頂開挖)1025 2013/3/252013/4/19出口明洞(偏壓路塹明洞墻底開挖)7出口洞門（帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)）24葫蘆山一號隧道進口洞門（喇叭口倒切式緩沖結(jié)構(gòu)）10102013/5/22013/5/12進口明洞(偏壓路塹式明洞墻底開挖)5出口洞門（帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門）6、1915 2013/3/82013/3/23葫蘆山二號隧道進口洞門（帽檐斜切式洞門）17252013/7/202013/8/14進口明洞(偏壓路塹式明洞墻底開挖)44.43出口洞門（帽檐斜切式洞門）1710 2013/2/252013/3/7中橫隧道進口洞門（帽檐斜切式洞門）17202013/6/292013/7/19進口明洞(偏壓路塹式明洞墻底開挖)15出口洞門（帽檐斜切式洞門）17102013/6/52013/6/152、投入機械設(shè)備隧道明洞回填施工的主要機械見下表隧道明洞回填施工的主要機械表序號名稱數(shù)量機械狀況1履帶式挖掘機1良好2日式振動沖擊夯4良好3自卸車4良好4砂漿攪拌機2良好3、7、施工人員安排明洞回填施工工藝勞動力組織見下表明洞回填施工工藝每班勞動力組織表工種名稱普工挖掘機司機安全工打夯工運輸司機班長合計工序名稱明洞回填、防水101184125五、施工工藝5.1防水施工工藝5.1.1施工原則依據(jù)“防排結(jié)合、剛?cè)岵⒂谩⒍嗟涝O(shè)防、綜合治理”的原則，結(jié)合工程所處地形地貌、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、凍結(jié)深度等自然條件，以及結(jié)構(gòu)形式、選用材料、施工工藝等因素，合理的確定防水方案。 5.1.2施工順序明洞結(jié)構(gòu)面被回填土石掩埋部分均鋪設(shè)防水層，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外緣與回填土石面接觸部分以外依次設(shè)置1mm厚水泥基滲透結(jié)晶II型防水涂料12cm厚M10水泥砂漿找平層防水板35cm厚M10水泥砂漿保8、護層。采用圖號合福隧參02-16。5.1.3防水涂料施工模筑鋼筋混凝土外緣表面清理干凈，應(yīng)全面、均勻涂刷1mm厚水泥基滲透結(jié)晶II型防水涂料。5.1.3.1防水涂料施工工藝水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料采用涂刷法施工。基層處理：用鋼絲刷、打磨機、高壓清洗機、高壓風動氣刷（任選一種或幾種）清除表面浮漿、返堿、灰塵、油污等雜物并使表面變粗糙，然后用水沖洗，在使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料前，混凝土表面必須再次用干凈水沖洗確保混凝土表面為完全濕潤的粗糙表面，但應(yīng)避免有明水。配料：按粉料：水=1:0.30.4的重量比例稱重，先將水倒入容器中，在將粉倒入水中，機械快速攪拌至充分均勻。涂刷：用硬毛刷涂將涂料均勻涂9、刷在混凝土基礎(chǔ)表面，應(yīng)多遍涂刷，一般23遍，每遍完成后噴霧狀水或蓋土工布養(yǎng)護，待具有強度后再涂后一遍。如前一遍已干燥發(fā)白，則需噴水濕潤后再涂后一遍。養(yǎng)護：采用噴霧狀水、蓋濕布等保水養(yǎng)護方式養(yǎng)護，每天灑水35次，養(yǎng)護期不少于72小時。5.1.3.2防水涂料施工注意事項（1）使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的基面應(yīng)干凈無浮層、油污、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的滲透和結(jié)晶體的形成；若常規(guī)清理不行的話，可采用鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進行處理。（2）對所有要涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的混凝土，必須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如裂縫、蜂窩麻面狀的10、劣質(zhì)表面、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，再進行大面積涂刷。（3）施工前必須用清水徹底濕潤工作面，形成內(nèi)部飽和，以利于水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。但要注意濕潤的表面不能有多余的浮水，冬季施工應(yīng)做一段濕潤一段。（4）不能在結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時內(nèi)環(huán)境溫度低于4時使用。確實因工期需要必須施工時，可將施工時間安排在晴好天氣的10:0015:00之間，還可采用溫水（或熱水）拌料，以加快初凝時間，增加早強效果。連續(xù)環(huán)境溫度低于零下4時，暫停施工。（5）不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小時內(nèi)，仍應(yīng)避11、免雨淋、霜凍或0以下的長期低溫。（6）要確保涂層厚度，采用涂刷方法施工時，漿料太稀或攪拌不勻，就容易起粉或起殼。（7）當水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護就可以開始了，必須養(yǎng)護3天，冬季每天噴灑水13次即可（不可結(jié)冰），或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋二天。環(huán)境濕度較高時，可不必灑水養(yǎng)護。 （8）避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。5.1.4砂漿找平層施工鋪設(shè)12cm厚M10水泥砂漿找平層，砂漿層表面必須平整。M10水泥砂漿宜在5以上天氣施工，并做好覆蓋灑水養(yǎng)護。5.1.5防水板施工暗洞防水層應(yīng)向12、明洞延伸1m，與明洞防水層粘結(jié)成一體。5.1.5.1防水板施工工藝（1）固定防水層采用鋼釘,其間距:拱腳0.5-0.7m ,邊墻1-1.2 m ,在凹凸處應(yīng)適當增加固定點。（2）防水層的接頭處應(yīng)擦凈,塑料防水板應(yīng)用與材質(zhì)相同的焊條焊接;兩防水層之間的接縫可采用熱楔焊接法或其他方法進行連接,用熱楔焊接法時,其焊接溫度和速度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)由試驗確定。防水層的接頭處不得有氣泡、折皺及空隙，接頭處應(yīng)牢固，強度不應(yīng)小于同質(zhì)材料。（3）兩防水層搭接寬度為100mm,焊縫寬度不小于25mm;防水板鋪設(shè)時采用手動電熱熔器加熱熱熔襯墊，再將防水板與之牢牢粘結(jié)。防水板鋪設(shè)時應(yīng)從下自上進行，并預(yù)留一定的富余量。環(huán)向鋪設(shè)13、時，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板,兩幅防水板的搭接寬度不小于15cm,同時應(yīng)保證防水板的接縫應(yīng)與襯砌端頭錯開0.51.0m。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙面焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接，焊接后兩條焊縫間留一條空氣道。細部處理或修補采用手持焊槍，單條焊縫的有效寬度不應(yīng)小于15mm。5.1.5.2防水板鋪設(shè)操作要點（1）防水板間自動熱熔焊接用自動雙縫熱熔焊接機按照預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1.5cm。焊接后兩條縫隙間留一條空氣道，用空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量，標準是0.2Mpa壓力下5分鐘之內(nèi)不得小于0.16Mpa。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接14、，防水板搭接寬度大于15cm。（2）焊縫檢測采用檢漏器現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測器從另一端找氣加壓，直至壓力達到0.20.5Mpa，說明完全粘合。否則，須用檢測液（如肥皂水）找出漏氣部位，用手動熱熔器焊接修補后再次檢測，直到完全粘合。（3）防水板破損處修理：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時修補。先取一小塊防水板，除盡兩防水板上的灰塵，將其置于破損處，然后用手動電熱熔接器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測器檢測，若不合格必須重新修補。5.1.5.3防水板鋪設(shè)技術(shù)要求（1）鋪設(shè)前進行精確放樣，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。（2）防水板鋪設(shè)，宜采用從下向上15、的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（實鋪長度與弧長的比值為10：8）。（3）用熱塑墊圈法鋪設(shè)防水板，緩沖層搭接寬度應(yīng)不小于50mm，可用熱風焊槍點焊，每幅防水板應(yīng)布置適當排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：側(cè)壁80cm，23個墊圈/m2，頂部40cm，34個墊圈/m2。（4）兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。（5）防水板環(huán)向掛設(shè)，每次長度為6m，環(huán)向鋪設(shè)時，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。（6）防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫，利用調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接，細部處理或修補采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm，焊接嚴密，不得焊焦焊穿16、。（7）防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。（8）三層以上塑料防水板的搭接形式應(yīng)采用“T”型接頭，不允許接縫重疊。防水板搭接示意圖5.1.6磚砌結(jié)構(gòu)保護層施工防水板外鋪設(shè)磚砌保護層，采用標準單層紅磚平鋪設(shè)在防水板上，砌筑采用M10砂漿。操作工藝a)磚澆水磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，以浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%15%,常溫施工不得用于磚上墻，不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。b)砂漿拌制（1）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，由試驗室確定，計量精度水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。（2）水泥砂漿應(yīng)采用機械拌制，投料順序為砂子、水泥、摻和料，最后17、倒水。攪拌時間不少于3分鐘。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用。c)磚砌筑在防水板外側(cè)砌筑6cm的磚墻，砌筑時應(yīng)采用錯縫砌筑，使磚緊貼防水板。5.1.7排水盲管安設(shè)排水盲管安設(shè)采用圖號合福隧參02-17。（1）墻底開挖時墻腳縱向排水管10m一段，縱向排水管兩端均直接接入隧道側(cè)溝；墻頂開挖時設(shè)置拱腳縱向排水管及豎向排水管，縱向與豎向排水管采用三通連接，且豎向排水管縱向間距4m。豎向排水管采用HDPE80雙壁打孔波紋管，縱向排水管采用HDPE107/93雙壁打孔波紋管。（2）電纜槽底部均設(shè)置20PVC排水管連至側(cè)溝，泄水孔縱向間距35m。隧道側(cè)溝與中心溝以100PVC排水管連接，排水管縱向間距10m。道床靠溝槽18、側(cè)底部設(shè)置50PVC排水管與中心溝連接，排水管縱向間距10m，并位于兩100PVC橫向排水管中間。5.2明洞回填施工工藝5.2.1明洞回填構(gòu)造明洞墻身兩側(cè)從下至上依次采用C20混凝土砂夾卵石反濾層干砌片石碎石過濾層夯填土石回填粘土隔水層。5.2.2 C20混凝土回填層對于墻底開挖明洞，明洞兩側(cè)邊墻外側(cè)墻腳角底部1.6m范圍內(nèi)部分采用C20混凝土砌筑，C20回填混凝土頂面設(shè)置2%的橫坡，把水引入拱腳縱向排水管中；對于墻頂開挖明洞，明洞兩側(cè)邊墻外側(cè)墻腳角底部4.4m至5.4范圍內(nèi)部分采用C20混凝土砌筑，C20回填混凝土頂面設(shè)置2%的橫坡，把水引入拱腳縱向排水管中；C20混凝土回填層方法及要求1、19、砌體砌筑完畢及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得少于3d；2、澆筑順序為先下部后上部；3、1015m設(shè)置一道沉降縫。5.2.3干砌片石及砂夾卵石反濾層對于墻底開挖明洞兩側(cè)邊墻墻腳泄水孔以上至距外墻角底部7.55m范圍內(nèi)，采用干砌片石砌筑加砂夾卵石反濾層。對于墻頂開挖明洞，明洞兩側(cè)邊墻外側(cè)墻腳角底部4.4m至7.45范圍內(nèi)，采用干砌片石砌筑加砂夾卵石反濾層。干砌片石層頂部設(shè)置碎石過濾層；干砌片石層頂部設(shè)置碎石過濾層，具體施工方法如下：a.原材料石料質(zhì)地堅硬，不易風化、無裂紋，表面的污漬予以清除；片石中部厚度不得小于15cm，強度不小于MU30；b.干砌片石施工工藝干砌時將較大石塊置于基20、底，石塊要交錯咬搭，空隙用碎石填實；干砌片石反濾層采用卵石、角礫或粗砂等滲水性材料，不得采用非滲水性代替；當使用有層理的石料時，層理要與受力方向垂直；砌筑片石時，可不按同一厚度分層，但每層砌筑70120cm高度后應(yīng)找平一次。c.干砌片石砌體質(zhì)量檢查砌體所有石料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求；砌體位置、尺寸在允許偏差范圍內(nèi)；5.2.4碎石過濾層從干砌片石頂面往上依次為分層填筑碎石層d=58cm，厚20cm碎石層d=13cm，厚15cm碎石層d=0.20.5cm，厚10cm。5.2.5夯填土石拱墻及仰拱混凝土強度達到設(shè)計強度的70%且碎石過濾層施工完成后，即可開始夯填土石施工。明洞施工回填土時21、基坑內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈無積水，結(jié)構(gòu)外80cm以內(nèi)宜采用灰土、黏土或亞黏土回填，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機物及帶有膨脹性黏土；回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進行，并分層夯實，回填密實度0.8，粒徑15cm。、明洞基坑回填應(yīng)分層壓實；隧道結(jié)構(gòu)兩側(cè)回填應(yīng)對稱進行，兩側(cè)回填面高差不得大于50cm；、基坑回填高程不一致時，應(yīng)從低處逐漸填壓；基坑分段回填接茬處設(shè)置臺階，臺階寬度不得小于1m，高度不得大于0.5m；、明洞回填土石時，應(yīng)盡量采用人工回填，以避免對明洞節(jié)后背后防水卷材及土工布破壞。明洞拱背回填土石對稱夯實，人工夯實每層厚度不得大于0.25m，回填至拱頂齊平后，再分層滿鋪至設(shè)計高度，嚴禁任意拋填。如采用22、機械回填，應(yīng)在人工夯實超過拱頂1m以上后進行，機械夯實每層厚度不得大于0.3m，并防止損失防水板、基坑回填采用機械碾壓時，搭接寬度不得小于20cm；小型機具夯填重疊不得小于1/3夯底寬度；、雨季回填應(yīng)集中力量分段施工，取、運、攤、壓各工序應(yīng)連續(xù)作業(yè)，降雨前應(yīng)完成填土層的壓實，并形成排水坡面；、基坑不宜在寒冷季節(jié)回填，必須施工時有可靠的防凍措施。5.2.6粘土隔水層為保證明洞結(jié)構(gòu)圬工免受水流侵蝕破壞，減輕洞內(nèi)防排水壓力，于夯填土石層上鋪設(shè)厚50cm粘土隔水層。隔水層設(shè)置排水橫坡，將地表水引至兩側(cè)排水天溝。如線路進、出洞方向為上坡時，反坡排水坡度不得小于2。路塹式明洞頂填土應(yīng)有傾向洞口不小于2%的23、坡度，且頂部填土厚度最薄處不應(yīng)小于2m。六、工程質(zhì)量保證措施1、配備滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織施工人員學(xué)習，進行施工前的崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求。2、工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名。3、組織強有力的測量人員進行測量控制。我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中要求，實行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復(fù)核制度、交底制度，確保工程測量萬無一失。4、通過嚴把檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求，及時組織質(zhì)檢人員和有關(guān)技術(shù)人員對24、各工序進行自檢，對出現(xiàn)的問題及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達到其實施效果。并及時通知監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一步工序的施工。5、施工材料的質(zhì)量控制（1）除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證供貨能力的分包方處采購。（2）做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。6、加強施工過程的試驗和檢驗確保各種實驗的有效性和準確性，在加強試驗室對本工程中各種試件的測試25、工作的基礎(chǔ)上，嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預(yù)制件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作，認真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場施工。七、安全技術(shù)措施7.1、確定安全生產(chǎn)目標的安全防范要點本項目安全目標確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無”即：無死亡重傷事故；無重大機械事故；無倒塌事故；年輕傷率2以下。“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。根據(jù)本工程特點，安全防范重點有以下六個方面：防高處墜落事故； 防坍塌事故防觸電電擊事故。 防機械傷害事故；防火災(zāi)事故； 防交通事故；7.2、建立安全生產(chǎn)體系建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全26、生產(chǎn)工作。項目實行安全生產(chǎn)三極管理，即：一級管理由經(jīng)理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由領(lǐng)工員（或班組長）負責，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。按照我公司頒布的安全生產(chǎn)責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責任制做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全生產(chǎn)。本項目在開工前，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大，、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè)，鋼管支撐的安裝的拆除，編制專項安全施工組織設(shè)計，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M行書面詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交27、底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職工安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并做好記錄。加強施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)人員進行全面的安全教育，重點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、爆破工、起重工、電工、焊接工、機械工、場內(nèi)機動車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓(xùn)教育。對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育得不準上崗；新工人（含民工、臨時工）未進行三級教育的不準上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進行培訓(xùn)不準上崗。特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定G28、B5306-85號文規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作規(guī)程證方能持證上崗，對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。通過安全教育，增強職工安全意識 ，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。認真執(zhí)行安全檢查制度 經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進行一次；作業(yè)班組每天進行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準備前，施工危險性、采取新工藝、季節(jié)29、形變化、節(jié)假日后等要進行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。成立防洪抗災(zāi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防洪抗災(zāi)措施，接受業(yè)主和總承包單位的統(tǒng)一指揮，在洪澇季節(jié)，密切注意天氣情況，加強值班，配備充足應(yīng)急資源，做好一切防洪抗災(zāi)工作。事故報告制度無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全、工程健康、工程質(zhì)量事故時，除采取必要的搶救措施以外必須立即暫停此項目和與之有關(guān)的項目的施工。事故發(fā)生后，必須以最快的方式，將事故的簡要情況報監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場后立即上報并提出處理意見，應(yīng)按照監(jiān)理工程師指示消除事故產(chǎn)生的危30、害和影響，并查明事故原因。若事故原因遲遲未能查明，監(jiān)理工程師認為事故隱患未消除時，可不能恢復(fù)開工。7.3、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，或系安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。在距邊緣1.21.5m處應(yīng)設(shè)置護欄或架設(shè)護網(wǎng)，且不低于1.2m，并要穩(wěn)固可靠。從事架子施工的人員，要持有特種作業(yè)操作證方能上崗；對進行模板施工，高度超過2m的架子要由架子工去完成。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方能使用，架子工程應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-31、90）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）規(guī)定要求。人員上下通道要由斜道或扶梯上下，不準攀登模板、腳手架或繩索上下。作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔網(wǎng)防護罩加以保護。腳手架拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進行；嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。施工平臺應(yīng)掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。八、文明施工及環(huán)保措施本隧道已經(jīng)對隧道施工做好了全面規(guī)劃，對環(huán)保工作綜合治理，并與地方環(huán)保部門取得聯(lián)系，按環(huán)保規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作，具體32、措施如下：1.成立環(huán)保小組，制訂環(huán)保項目，建立環(huán)保措施，項目部、隊分級管理，負責檢查、監(jiān)督各項環(huán)保工作的落實。2.對職工進行環(huán)保知識教育，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動地參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度，樹立人與自然和諧共處的思想。3.在施工中，不得亂伐樹木，破壞自然生態(tài)；嚴格按照設(shè)計要求范圍取、棄土方，不得擅自行施，以保護植被。在施工完成后要盡快恢復(fù)土地，還田于民，促成原貌。4.控制揚塵：對施工便道進行定期灑水，以減少起塵。易于引起粉塵的細料或散料給予遮蓋或適當灑水，運輸時應(yīng)用帆布及類似物品遮蓋。5.廢棄物：對施工及生活中垃圾統(tǒng)一及時處理，堆放在指定地點，嚴禁亂扔亂棄，避免阻塞水溝和污染水源。6.排水：施工及生產(chǎn)中的污水或廢水，集中沉淀處理，經(jīng)檢驗符合標準后，才能排放到溝溪中。不準將泥漿直接排入水道或現(xiàn)有的灌溉系統(tǒng)中。7.文明施工，現(xiàn)場車輛停放整齊，材料堆放有序。11