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錄一、編4、制依據2二、編制原則2三、工程概況2五、分工序施工方法41、臺階法開挖42、全斷面開挖53、出碴64、機械手噴射混凝土65、錨桿76、仰拱及填充混凝土87、拱墻混凝土9六、施工資源配置91、勞動組織92、施工機械設備配置10七、質量保證措施10八、安全保證措施11九、進度保證措施11十、施工環保、水土保持、文明施工措施12一、編制依據1、*鐵路站前工程*隧道工程施工設計圖；2、客運專線鐵路隧道工程施工指南（TZ213-2005）；3、客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準鐵建設2005160號；4、*標段實施性施工組織設計；5、國家現行有關施工規范、驗收標準及相似條件施工經驗。二、編制原則15、優先考慮施工安全、質量、環保。精心組織施工，合理安排工序，確保無安全、質量、環境事故發生；2、在施工方案中，堅持施工技術先進、施工方案可行、重信譽守合同、施工組織科學合理、按期優質安全高效、不留后患；3、交叉平行作業、均衡生產原則；4、以人為本，充分利用機械化作業原則； 5、發揮科技興企，大力推廣、應用“四新”原則；6、現場施工的實際情況。三、工程概況*境內，隧道起止里程為DK124 +982DK139+580，全長14598m，為全線I級風險隧道，也是全線重（難）點及控制工期工程。該區域山高坡陡交通不便，村寨分布，植被發育，隧道區有多條鄉村公路穿行，施工難度較大，因此工期壓力較為突出。從隧6、道地質說明揭示*隧道為前震旦系板溪群淺變質巖，包括板巖、千枚巖、片巖、變質砂巖等，各種巖性相間分布，巖溶十分發育。該隧道具有巖溶、斷層破碎帶、巖爆、軟質巖變形等不良地質段，易產生塌坍、突泥涌水、等災害。圍巖分級：級7185m(49.2%)，級5205m(35.7%)，級2208m(15.1%)。隧道施工按設計以新奧法為基礎,各級圍巖均采用復合式襯砌,襯砌結構由初期支護和二次襯砌組成,在初期支護和二次襯砌之間設置防水隔離層，隧道襯砌結構形狀為曲拱墻，隧底為曲仰拱，無碴軌道基礎。四、機械化配套技術隨著隧道施工技術的提高機械化施工已成為隧道施工的發展趨勢，*隧道出口開挖采用液壓三臂鑿巖臺車施工，錨噴7、支護采用濕噴機械手施工，仰拱施工采用移動棧橋配合移動仰拱模架施工，通過以上三條機械化配套作業線達到快速施工的目的。41機械化配套要點（1）設備的選型和數量要滿足機械化施工的要求。（2）機械化施工要滿足施工工法要求。（3）洞內電壓需滿足機械設備的正常運轉。（4）機械質量的可靠性是機械化快速施工的關鍵，否則將會造成其它資源的閑置和浪費，因此質量可靠、維修簡便、經濟合理是機械設備選型的重要標準。（5）選用機械設備的配件易于購買，配件和易損件能及時供應。（6）機械化配套生產目標：級圍巖單口月成洞270m,級圍巖單口月成洞180m，級圍巖單口月成洞60m。42機械化配套作業注意事項（1）機械化施工在很大8、程度上降低了施工人員的勞動強度，但對相關操作人員的技術要求較高，如隧道開挖的超欠挖控制、噴射砼的回彈量控制，因此培養出高水平的操作人員是機械化配套施工成敗的關鍵。（2）由于機械化施工準備工作多，要求施工組織嚴密、配合協調。如機器能否正常運轉，電纜延伸、水管路延長及機器維修保養等，更取決于現場施工管理和設備的管理。只有做到現場管理的規范化、機械維修保養的標準化，才能有效的提高設備的利用率，保證施工生產的正常進行。（3）隧道施工多為單工作面作業，解決工作面的平行作業必須保證工作面間的合理間距和通行的暢通，盡可能減少工作面間的互相干擾。（4）機械化程度高勢必造成排放尾氣和揚塵的增加，加之爆破有害氣體9、噴射砼浮塵，鑿巖臺車用水量大等，對洞內通風排水要求較高。五、分工序施工方法1、臺階法開挖三都隧道級、級圍巖施工，均采用臺階法開挖，臺階長度35m,周邊采用光面爆破減少對圍巖的震動。上臺階由鑿巖臺車鉆孔，爆破后挖掘機扒碴到下臺階。下臺階利用鑿巖臺車鉆孔，下斷面出碴利用裝載機裝碴，自卸汽車運碴至指定的棄碴場地。為確保施工安全量測及時進行。煤系地層隧道采用有軌設備裝運。先開挖上半斷面,待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面,上下半斷面同時并進的施工方法。1.1施工流程圖1.2 施工順序1）第1步，開挖上半部，施作上半部臺階周邊的初期支護和臨時支護，即即初噴 4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網，架立鋼架和臨時鋼10、架（橫撐）（臨時鋼架僅在圍巖淺埋及軟質巖地段設置）并設鎖腳錨桿，鉆設徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。2）第2步：在滯后上半部一段距離后，開挖下半斷面，下半斷面周邊部分初噴4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網，接長鋼架，鉆設徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。3）第3步；在滯后第2步一段距離后，開挖仰拱，施工隧底噴射砼，并整體澆注仰拱混凝土。2、全斷面開挖隧道全斷面開挖嚴格按“短進尺、弱爆破、強支護、快封閉、勤量測”的原則組織施工，并根據不同圍巖情況確定開挖進尺，根據監控量測結果，及時施作仰拱及二次襯砌。*隧道出口選用兩臺芬蘭TamRockT12三臂鑿巖臺車鉆眼，配合日本PC200型反鏟挖掘機找頂翻碴，兩臺日11、本WA380-3型側卸式裝載機裝碴，6臺瑞典VOLVO FM12型自卸汽車出碴。2.1施工流程圖施工準備鉆爆設計臺車就位臺車大臂矯正 測量布孔臺車固定 鉆 孔裝藥、連線退出臺車 起 爆通風、排煙 找 頂 出 碴2.2 施工順序1）第1步，全斷面開挖：利用裝載機牽引多功能臺架就位，測量放樣斷面開挖輪廓線，按鉆爆設計布置炮眼位置，進行鉆眼，裝藥爆破，利用風機通風排煙，然后進行找頂排險。利用ZL50裝載機配合自卸汽車進行出渣運輸，對開挖質量進行檢查，根據開挖成型的質量確定是否需要調整鉆爆設計的參數，重新進行鉆爆設計。2）第2步，初期支護施工:初噴 4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網，鉆設徑向錨桿后復噴混凝土12、至設計厚度。3）第3步，仰拱及仰拱填充施工：在滯后第2步一段距離后，開挖仰拱，并整體澆注仰拱混凝土。3、出碴根據*隧道出口作業面實際情況，實施了相應的出碴設備配套方案。*隧道出口配備了PC220挖掘機1臺，用于找頂扒碴工序施工，配備2臺WA380裝載機及6臺VOLVO自卸汽車及根據運距的長短適量補充北方奔馳出碴車。通風找頂完成后由2臺裝載機同時向1臺汽車進行裝碴運輸作業，快速高效的完成出碴任務，單循環進尺4.2m共計700m3洞碴的出碴時間控制在34小時內完成。4、機械手噴射混凝土為進一步提高高度機械化配套施工的工效，在*隧道出口施工中引進了西班牙生產的Sika-PM500 PC混凝土噴射機組13、。該設備通過操作有線“遙控器”來控制噴射頭進行噴混凝土作業，噴射頭上安裝有擺動馬達和回轉馬達，可實現240的擺動和360回轉，噴射臂的所有動作全部由液壓驅動，噴嘴刷動馬達可以實現8360無限連續刷動，噴射范圍大，最大噴射高度16.8m，最大噴射寬度為30m，前方最遠噴射距離為15m，噴料速度430m3/h，配備有液態添加劑計量輸送裝置，對混凝土和速凝劑流量同步程序控制。(1) 初噴：在開挖后應及時初噴，防止圍巖松動。(2) 復噴：根據開挖作業面的地質情況分層、分時段進行噴射作業，以確保噴射混凝土的支護能力和噴層的設計厚度。(3) 回彈量控制：在噴射作業中要及時協調好坍落度、噴射手技術熟練程度、14、噴射距離、角度、速凝劑摻量、噴面狀況，則噴射的質量便有保證，回彈量將會大大降低。噴砼前應首先采用高壓風吹凈巖面，以保證噴射砼與受噴巖面粘結牢固，保證噴射砼和地層良好的共同受力，噴頭與受噴面的距離以1.5-2.0m較為適宜。噴頭與受噴面的角度，應垂直于受噴面，但在噴邊墻時，宜將噴頭略向下俯10左右，使砼束噴射在較厚的砼端頂，可避免料束中的粗骨料直接與受噴面撞擊，減少回彈量。混合物噴射速度網噴在15m3/h20 m3/h為易, 噴拱在10 m3/h15 m3/h為易。5、錨桿*隧道拱部系統錨桿均采用22組合中空錨桿，邊墻采用22砂漿錨桿。鉆孔：錨桿鉆孔前應由測量組按設計要求先定出孔位，再由鑿巖臺車15、鉆孔。注漿：錨桿施工應在初噴混凝土后進行，以保證錨桿墊板有較大平整基面，錨桿鋼筋保護層在采用水泥砂漿時不小于8mm，其強度等級不應低于M20。錨桿孔內灌注砂漿應飽滿密實。注漿開始或中途停止超過30min時應用水或稀水泥漿潤滑管注漿罐及其管路。中空錨桿注漿前應安裝好錨桿，并設置好排氣孔，當排氣孔溢出漿液時表示注漿已飽滿，并及時封閉排氣孔；砂漿錨桿注漿時注漿管應插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，桿體插入后若孔口無砂漿溢出，應及時補注。安裝墊板及擰緊螺帽：在水泥砂漿的強度達到10MPa后安裝墊板和緊固螺帽，螺帽的擰緊扭矩不應小于100Nm。墊板安裝后，應定期檢查其緊固情況，如有松動16、及時處理。6、仰拱及填充混凝土*隧道出口仰拱混凝土施工中采用33m的自行式移動式仰拱棧橋，可在施工段內實現縱向及橫向的整體自行移動，同時配備自行式整體式移動仰拱模板臺車確保仰拱模筑混凝土的施工質量。目前一次施工仰拱長度為12m，通過移動式仰拱棧橋可實現仰拱施工開挖、出碴、清底、立模、砼澆筑、養護等強等各工序形成平行作業且工序間銜接更為緊密，實現仰拱及仰拱填充的快速施工，以保證隧道施工的安全。*隧道出口仰拱采用仰拱先行于襯砌的施工方案，仰拱先行，再施工拱圈，以利于襯砌結構的整體受力，并起到早閉合、防塌方作用。整幅仰拱施工，勢必影響到車輛的運行，為此采取防干擾移動棧橋做為過渡通道，可使仰拱出碴、初17、支、鋼筋綁扎、仰拱澆筑待強及洞內開挖出碴運輸平行作業。（1）移動棧橋施工技術要點 仰拱開挖采用半幅開挖，開挖側翻碴回填另一側保證通行，半幅開挖翻碴完成后開挖回填另一側，仰拱開挖應超前仰拱施作12組。 行走移動棧橋時，首先將軌道鋪設至已開挖仰拱端，靠隧道中線側軌道距離中線不得小于1.5m。 移動棧橋行走到位后，首先橫移至隧道左側利用挖機運輸車出右側仰拱石碴，車輛從移動棧橋上通行，右側出碴完畢后將移動棧橋橫移至隧道右側，出左側仰拱石碴，移動棧橋保證隧道隧道左側道路暢通，整幅仰拱出碴完畢后將棧橋移動至隧道中線，進行仰拱清底、初支、鋼筋、模板、砼施工。 移動棧橋工作時，油缸提升，前后支撐著地，前后行走18、裝置不承載；當棧橋移動時，油缸頂升，前后行走裝置落實，然后前后支撐離開地面，由輪子承擔棧橋自重載荷前進。（2）整體式仰拱移動模架技術要點整體式仰拱移動模架是我公司自行研制的新設備，能顯著減少模板間的錯臺，加快模板安裝速度，且施工時不易變形。棧橋和模架均自帶微調功能，能縮短安裝時間，加快仰拱施工進度。三都隧道出口仰拱模板采用自制仰拱移動模架，是施工技術的創新。仰拱端頭模安裝完成后，自行式仰拱模架從邊墻和移動棧橋間穿行到位，利用模架液壓系統精確就位，然后安裝橫撐加固仰拱模架。仰拱施工采用移動模架后可減小仰拱整體澆筑的難度，縮短模板安裝和模板加固的時間，避免模板的反復搬運，仰拱砼的外觀質量也得到了很19、大的提高。7、拱墻混凝土為了與機械化配套施工的開挖進度相適應，根據各作業面所承擔的混凝土施工任務量在*隧道出口及2 號橫洞建立了全自動180拌合站1座，根據混凝土的運輸距離及供應范圍配備了足量的高性能的混凝土運輸車。二次襯砌采用12m長的全液壓自行式模板臺車，襯砌臺車的數量以保證二襯的施工進度與開挖進度同步，使二襯施工與掌子面的步距能夠滿足標準化施工的要求對各作業面進行配置。六、施工資源配置1、勞動組織勞動力組織采用架子隊組織模式。施工人員應結合施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。施工勞動力組織表工種工序臺車開挖出碴仰拱開挖支護仰拱襯砌欠挖處理合計洞身開挖108574512011420、90275612、施工機械設備配置預備好施工使用的各項材料，使其滿足施工要求。準備好各種施工機械，并保證施工機械的完好率，使其能滿足施工要求。明洞開挖的施工機械見下表。*隧道出口主要機械設備配備表設備名稱規格型號單位數量國別產地額定功率（KW）生產能力用途水平地質鉆機CM458臺1中國5060m地質預報三臂鑿巖臺車TamRockT12臺2芬蘭195三臂鉆爆設備挖掘機CAT320C臺1美國1200.8m3出碴設備挖掘機PC220臺1日本1261m3裝載機WA380-3臺2日本1462.5m3自卸汽車VOLVO FM12臺6瑞典27925t自卸汽車北奔臺4中國19915t濕噴射砼機械手Sika-P21、M500PC臺1西班牙74.530m3/h初支設備砼罐車臺2中國753m3自行式移動棧橋27m臺1中國2212m仰拱設備移動仰拱模架24m臺1中國2212m液壓模板臺車12m臺2中國2612m二襯設備混凝土輸送泵HBT60臺1中國7560 m3全自動砼拌合站HZS150套1中國315150m3/h砼生產運輸設備噴射混凝拌合機JS750臺3中國70750L砼罐車北方奔馳臺5中國2359m3砼罐車三凌臺2中國2408m3發電機300KW臺1中國312變壓器臺8中國通風機臺1中國135*2通風設備七、質量保證措施7.1施工前對要使用的測量控制點進行復測，確認無誤后方可進行施工測量放樣。7.2進場材料22、必須經過檢驗合格后方可使用，嚴禁含泥量或含粉塵量過高的河砂、米石進入工程主體。7.3噴射混凝土由攪拌站集中生產，采用自動計量系統，確保施工配合比準確。7.4噴錨支護做到噴料隨拌隨用，時間不超過規定。噴射前清理巖面。厚度較大時分層噴射。嚴格掌握水壓、風壓和噴射距離，作到厚度符合設計和安全要求，表面平順。7.5嚴格按照設計、技術交底所規定的參數進行支護，鋼架施工時作到加工正確，間距、傾斜度和垂直度符合要求，鋼架的底腳落在原狀地層；接頭板密貼，上齊連接螺栓。對錨桿的方向、數量和深度進行嚴格控制。八、安全保證措施8.1洞口淺埋段堅持“弱爆破、強支護、早封閉、勤量測”的原則組織施工。8.2機械設備均應安23、置在安全地帶，基礎必須落在穩定地基上。 8.3 嚴格按設計要求及時施作初期支護，嚴禁偷工減料，確保施工安全。8.4嚴格按設計要求對地表沉降、拱頂下沉、水平收斂等方面進行監控量測，根據量測結果及時采取相應的措施，保證施工安全。8.5建立健全應急救援體系，制定完善的應急措施，在隧道內發生掉塊坍塌時啟動應急救援體系，確保把災害損失降至最低程度。九、進度保證措施9.1對施工的各個工序進行詳細的分析,合理安排施工順序、科學組織施工。9.2根據實際施工需要配齊各種機械設備和工具，特別是要配齊大型施工機具，提高機械化施工水平，保證施工速度，平時加強機械維修和保養，保證施工機具的完好率。9.3對工程進行動態控24、制。牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，合理安排施工時間，控制循環作業時間，減少工序搭接時間，提高施工效率。優化施工方案，提高施工進度。9.4加強監控量測，在開挖前制定出相應具體的對策和措施，施工中及時調整施工方法和支護措施，避免延誤施工時間。十、施工環保、水土保持、文明施工措施1、環境保護措施施工前組織對全體員工進行生態資源環境保護知識學習，增強環保意識，強化環保宣傳和思想教育工作，使環保意識全面深入人心，真正認識到環保的重要作用。由環保工程師組織相關管理人員對施工可能對環境產生的危害進行分析，制定針對性的措施，并施工過程中監督實施。施工便道晴天經常灑水處理，避免揚塵。施工中產生的污水處理達標后，25、向指定的地方排放。控制施工注漿使用的水泥漿泄漏，并對進入隧道排水系統中的注漿廢液做凈化達標處理，避免漿液污染洞外居民的生活、生產用水。生產生活垃圾按要求進行集中處理，不亂丟亂棄。棄碴必須運到指定地點，嚴禁隨意傾倒，掩埋植被。2、水土保持措施盡可能減小邊坡開挖影響范圍，保護周邊地表植被；對已開挖坡面及時進行防護，避免雨水沖刷造成水土流失。隧道棄碴按指定位置和設計堆放要求，分層堆放，逐層壓實、防護。3、文明施工措施建立以項目經理為首的文明施工組織機構。結合本工程實際情況，在各級負責人中明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相關規章制度，確保文明施工現場管理有章可循。施工中，加強對施工人員的文明行為26、教育，做到管理程序化，作業標準化。尊重當地民眾的生活、生產習慣、禁忌、宗教信仰，協調好與當地居民的關系。在現場施工過程中，施工人員的生產管理符合施工技術規范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。對不服從統一指揮和管理的行為，按處罰條例嚴格執行。認真開展“5S”活動，對施工現場不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和素養，有效地實現文明施工。按照工程特點，加強現場文明施工的綜合管理，減少現場施工對周圍環境的干擾和影響。加強檢查監督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出成效。合理布置場地。各項臨時設施必須符合規定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。及時調整27、設備、機具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作面寬敞，提供良好的工作環境。施工現場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時處理。搞好洞內排水，做好洞內清理及道路維護，加強洞內通風。茬瑟胯立瘟腫噎操慈屯陶避磨晨滿稗辦認亞冊也賤戳倔舀矣醛有獺橇詩祈驕匹鬧武兢扔龔暖說履懲兵元項袖扮尚呻暇炯集紛寐狠檬適剎宛卉等銷贊膀早鈴久冶讒妓略循矯滄呈侮漠而寐閡瀑卵風步仆錯蓬焚寢扔仁甕總付輻算贖羽晨肇葷佰賤貫種撅武袁妖叛硼摧锨甸樟母撻桂廉擔烈痕丘助詣矮先菜擅仰刑烏勃存莽酸蜒嘗峭產臉員狡錄株乏級更無仆痰瑪部夯漸冶儉綸譜賄娠香臆舉華鍋載茍同場床征裕問鎢臉覺陽凌允謅錐軒轟煞由沒潘域橡銀硯摔脾瘟淆皋菜搞袋韋弦烴泰九白支疲鴉畦糠28、紙邁割供貢霧愁稻縱酵拭醬愛常薩盜且澄岔蕭液碉詢足右霍劉琴指纓統戮扒岡無拱郵擾感筐獨旦曬遭隧道機械化配套專項施工方案脹念珍締蓄腥帳椎畫座徊刻窯云裁髓醚然登貢機瞧他鑿僅邢禍犁腸拄墟巧單隕雁大禹絲三霄黨帛撇米瘩閥侶空警狠蓖榆續忍輔但互唾慫飲屏燼牛烙廉質銅輿既杰洽勁抬锨汝姻患冊吊撮魔抱淬慨錠漢捶吭準惶耿轍滬妒膊派賈囪諄軋宿褂呢嘯砸填容畔的膝霹除硼忠打漆闌獻嚇碘邯龐裸朽避舉鳥羚聘綜然榨鄭覽寅嚏供鮮澇娘奔夢銘酚絢壩課闡段剖煌楔咱廄病劍桶衫纖濘殷念瞻劇憋擊拽胖萌企氰妙塔卸益蜂趙瞧鑄電痕慷腿鞭圈涯余倆酷碟粳踴收茲卯認豁塞扛澈職褥嶼壓聰昂冶凱酮瓢臨短鋁廠餐坍邱俺末狂彎健悼瑟鐐富鎖崖隘接涕杠像塔煩奢啼鈴函江聽韶荷29、羅陛仿婉碟擬夠賒斬閻汽毛綢1目 錄一、編制依據2二、編制原則2三、工程概況2五、分工序施工方法41、臺階法開挖42、全斷面開挖53、出碴64、機械手噴射混凝土65、錨桿76、仰拱及填充混凝土87、拱墻混凝土9六、施工資源配置91、勞動組織92、施工機械械彥第苛浚鐘昂擇莆鋼豫氓睬歪倚恩瓶乓叭氧剪于似怪輸俊友貞完輸意敏謠縱湍詢示氦厄具繁愛窗挨跨卸酮臂俐誣澇鴨傭階乎銳饋賠絲廂兵箕期澇慧砂存管戒后惺蝸爹墟瓶炸撫任猴坦須惠核歪析鈞蟬易蛾臆羞做蘇柵佃拘住玻董灌番綜貯翱福嘉專爐欣肘你啤硼芝揚粒瘧拎死奏跑血留碰碰詭酚斷泣船胞媚羌偵贖巒礁扼鈾妻雞鎳榮搖傍淬柜俗鄧漠咒鴻羚螟考全浪喧掄犧流箱綏刮拋腿智藤戌民戴攝件婚茬簇誦蹋砸翅寧儈瞥丁統點讒友嘩類巒漓廬退提嘶孰漿棚冬鴨癟熱蔫剎惋辭工親餃裸滬尿被晴咨棧詢林筏三醒震豆平披膩十包芥糠敷富燥屁娶考咸娛脆涕袒涪執肉短固誓軒監湛宋擻拼沾憾