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1、技術交底記錄表C2-1編號工程名稱中心悅府二期交底日期2017年 月 日施工單位分項工程名稱模板工程交底提要6#樓鋁合金模板技術交底交底內容：本項目主體結構使用全鋁合金模板支撐體系，使用范圍：6#樓1-48層，7#樓1-47層，避難層變化部分采用鋁木結合處理。一、施工準備1.1機具準備紅外線水準儀、錘子、小撬棍、活動扳手、登高梯凳、線墜。1.2材料準備鋁合金模板、背楞、獨立支撐、斜撐、螺桿、套管、膠杯、銷釘、銷片、專用鋁模板脫模劑、混凝土內襯條等1.3現場準備鋁合金模板在使用前，在施工現場預留足夠的場地，滿足鋁合金模板卸車及現場預拼裝。鋁模板進場前,項目部應組織有關技術人員逐級進行施工技術交底2、,使班組工長熟悉鋁模施工工藝。鋁模板進場后,應由廠家派駐現場人員根據裝箱單檢查進場模板編號、規格、數量及零配件的規格、數量是否相符,工人不得私自打開包裝，以免發生材料混亂現象。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調節絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。準備好脫模劑（1-3層采用油性脫模劑、4層及以上采用水性脫模劑），PVC套管等附屬材料。施工前熟悉本工程建筑圖、結構圖、結構深化圖、模板模板安裝圖紙及組合鋁合金模板工程技術規程（JGJ386-2016）。二、主要施工方法2.1鋁模板設計本鋁模板系統適合使用標準層，標準層內、外側墻與連續墻位置、剪力墻、梁和頂板、樓梯等結構都是采用鋁合金模板3、。模板常用的尺寸有：400/300/200/150/1002500、400/300/200/150/1002700、400/300/200/150/1001100、400/300/200/150/1001000、400/300/200/150/100900、400/300/200/150/100800、400/300/200/150/100700、400/300/200/150/100600、400/300/200/150/100500等。整個鋁合金模板各樓配備一套墻模、梁模、板模，三套支撐立桿。2.1.1墻模體系設計1、墻模板沿水平與垂直方向設置M16高強度對拉螺栓，水平方向自下而上間距為24、00mm、700mm、700mm、800mm、450mm（外墻），豎直方向以地面為基準分為4排背楞（內墻）、5排背楞（外墻）。墻模側面支撐用可調式斜支撐，用膨脹螺栓（或預埋環）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增強抗彎，調節垂直度，斜撐高度為1600mm，水平間距為2000mm一道。示意圖如下：斜支撐的位置示意圖2、外墻鋁模板在完成一層澆灰后，拆模運到上一層使用時，在外墻外表面需要有支撐外墻模板的構件，即生根作用。按下圖進行施工，在M16螺絲處有大約寬度為200mm左右的模板，這塊模板我們稱之為K板，在K板上有數個橢圓型孔（K板孔位900mm間距一個），在施工過程中，預先在此孔處預埋5、一套絲桿和螺母，將絲桿與鋼筋鋼筋后再與柱體鋼筋鋼筋埋在混凝土內，絲桿在外，這樣就起到生根作用。通過將螺母卸下的方式，將K板取下使用在下一層，進行循環使用，但需要配置2套K板。上一層外墻模板生根示意圖3、電梯井內，加工制作定型操作平臺，提高施工操作的安全保障。電梯井內模板拼裝及拆除同外墻施工，單片拼裝，逐片拆除，施工人員站在操作平臺向上傳遞。墻板鋁模采用背楞加固以及對拉角鐵，安全措施主要是施工現場細目安全網和水平安全網。電梯井施工方法2.1.2柱模板體系設計 墻連柱時，需注意墻柱交界處應設置為一塊整板，模板間的縫隙不得在此處設置。 墻連柱模板設計 單獨柱的情況下，柱的背楞可采用普通背楞加固。墻連6、柱的情況下，應采用轉角背楞進行加固。如下圖所示。 2.1.3梁模體系設計 本工程6#樓標準層高3.00m，7#樓標準層高3.05m。梁底采用早拆頭設計模式，梁底支撐間距不大于1100mm，梁底早拆頭寬100mm，早拆頭之間為1100mm鋁模板。梁側鋁模與梁底鋁模用陽角連接。2.1.4板模體系設計 板底鋁合金模板標準尺寸400x1100mm,局部按實際結構尺寸調整配模。鋁模板厚4mm，樓面設置100mm寬承梁（俗稱龍骨）,底部支撐立桿間距為1200mm 1200mm。樓面的基本分布如下圖： 龍骨拆裝示意圖2.1.5樓梯模板體系設計 樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、樓梯側模、側封板等組成部7、分。按實際結構尺寸調整配模。樓梯下部的支撐頭間距為1000mm一個，分樓梯底部兩側平均布置。 樓梯模板立面示意圖2.1.6鋁模傳料洞口設計 （1）為保證鋁模板及配套設施能及時轉運至下一層使用，特在樓板上設置傳料孔，以方便模板、背楞、支撐等快速傳至上一層使用。 （2）傳料口的設置應根據具體施工進度和樓層面積而選擇留設個數。本項目利用電梯井進行傳料，或者設置傳料孔進行傳料，傳料孔尺寸為200mm800mm（不大于標準板模板的尺寸）。且傳料孔應布置在適當位置，方便大多數模板的轉運。傳料孔安裝時，安裝方向應和板模板方向一致。2.1.7其他細部節點設計 陰、陽角連接，如下圖： 墻體之間轉角處采用背楞斜拉8、螺栓緊固，如下圖: 2.1.8板底支撐系統采用可微調式支撐立桿系統，立桿通過粗調和微調對立桿高度進行調節，以確保立桿能夠對板底模板起到良好的支撐作用。 2.1.9衛生間降板處設置吊模。如下圖所示。 2.2工藝流程 2.2.1放線 上層混凝土板面達到上人強度之后，可安排測量人員進行放線工作。測量出墻柱的軸線、邊線、20控制線并標識清楚；使用紅外線水平儀測量出墻柱根部樓面平整度是否控制在8mm范圍內，如果超出范圍，應聯系土建班進行相應的剔鑿找平處理，保證模板安裝時的平整度。2.2.2定位筋制作 砼澆筑前必須提前預埋豎向鋼筋，砼澆筑后焊接定位使用。2.2.3墻、柱鋼筋綁扎 插筋調整、定位筋制作完畢之9、后，可進行墻、柱的鋼筋綁扎。墻鋼筋采用梯子筋進行水平度及間距的控制，墻柱箍筋及拉鉤筋不得超出墻柱邊線，鋼筋綁扎時預留洞口位置應準確。2.2.4水電管盒預埋 水電管盒預埋時應注意，先將墻模板進行試拼裝，確認螺桿孔洞的位置。在預埋水電管盒時，不應將管盒預埋至螺桿孔洞處。避免因管盒的預埋而對模板進行重新開孔。水電管盒預埋時，應將管線與鋼筋通過扎絲綁扎固定。出墻面管盒應采用塑料膠帶對其表面進行粘貼、封堵。避免在混凝土澆筑時，破壞預埋管盒或灌滿管盒。2.2.5墻體模板拼裝 墻柱模板安裝前應在模板面涂刷脫模劑，本工程要求1-3層采用油性脫模劑、4層及以上采用水性脫模劑。墻柱模板涂刷脫模劑前必須對模板表面清10、理干凈，模板面不得留有水泥漿。要求將墻柱模板豎立后自上而下涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時要注意周圍環境，防止散落在建筑物、機具及人身衣物上，嚴禁刷在鋼筋上，待模板面脫模劑晾干后方可進行模板安裝。 水電管盒預埋完成之后，可對墻體的一面模板進行拼裝。安裝墻柱模板前應仔細檢查企口板、壓槽板是否安裝到位，安裝時應對照建筑圖進行再次核對，保證企口板、壓槽板準確無誤。模板間采用銷釘銷片進行初步加固，然后開始設置膠杯、膠管、對拉螺桿和螺帽，但不必擰緊。此時應采用立桿對墻體模板進行臨時支撐，防止單面模板傾倒。 然后放入混凝土內襯條，混凝土內襯條尺寸應符合墻厚要求，間距不大于1m，再對墻體鋼筋11、進行最后細部檢查，如無大問題則可進行下一步工序。 拼墻體另外一側模板時，應根據模板編號和螺桿孔洞位置進行拼裝。拼裝時應注意不得破壞墻體預埋管盒、混凝土內撐條不得脫落。2.2.6柱、墻模板加固 此時將螺桿經螺桿孔洞穿過墻體兩側模板、安裝墻柱背楞并初步擰緊，墻體兩側螺栓孔必須在同一水平面，如果不在同一水平面應重新開孔進行調整，確保墻兩側背楞在同一水平面。對拉螺桿擰緊后，安裝墻柱斜支撐，斜支撐底座連接鋼筋必須事先預埋，斜支撐可調水平桿安裝在第一道墻柱背楞上、可調斜撐桿安裝在第三道墻柱背楞上，水平桿及斜撐桿與墻柱背楞連接必須采用專用連接件進行單獨連接，不得直接與墻柱螺桿連接。在拼裝時的同時，應及時調整12、墻體模板的垂直度和平整度，以滿足規范要求。2.2.7梁模板拼裝 梁模板安裝前應在模板面涂刷脫模劑，本工程要求1-3層采用油性脫模劑、4層及以上采用水性脫模劑。梁模板涂刷脫模劑前必須對模板表面清理干凈，模板面不得留有水泥漿。要求將梁模板豎立后自上而下涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時要注意周圍環境，防止散落在建筑物、機具及人身衣物上，嚴禁刷在鋼筋上，待模板面脫模劑晾干后方可進行模板安裝。 兩側墻體模板拼裝以及初步加固完成以后，可進行梁模板的拼裝。安裝梁模板前應仔細檢查壓槽板是否安裝到位，安裝時應對照建筑圖進行再次核對，保證壓槽板準確無誤。梁模板的拼裝主要由梁底模板、梁側模板以及早拆13、頭組成。拼裝梁模板時可先在板面上將梁底模板和早拆頭拼裝成型，并用銷釘（長銷釘）銷片進行加固。然后統一拼裝至墻模板上。然后采用登高梯蹬對梁側模板進行拼裝，梁側模板應根據模板編號由一個方向往拎一個方向逐一拼裝。并用銷釘銷片加固。2.2.8梁模板初步加固 梁模板拼裝成型以后，及時采用梁底立桿對梁底進行支撐，將立桿與早拆頭連接，并將立桿擰緊，防止梁模板出現搖晃、松動、墜落等現象。2.2.9板模板拼裝 梁模板加固完成以后，可進行板模板的拼裝。板模板由樓板模板和早拆頭組成。拼裝板模板時應從角落部位開始拼裝，并與墻或梁的陰角模用銷釘銷片連接，使之成為一個整體。 板模板支設時，應按照圖紙安裝主龍骨和早拆頭，主14、龍骨、早拆頭與模板間采用銷釘、銷片加固。如下圖所示。 板模板安裝后應及時涂刷脫模劑，本工程要求1-3層采用油性脫模劑、4層及以上采用水性脫模劑。板涂刷脫模劑前必須對模板表面清理干凈，模板面不得留有水泥漿。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時要注意周圍環境，防止散落在建筑物、機具及人身衣物上，嚴禁刷在鋼筋上，待模板面脫模劑晾干后方可進行板鋼筋綁扎。2.2.10板模板初步加固 板模板拼裝至早拆頭的時候，應及時用立桿對板模板進行支撐，起到對板模板加固的作用（支撐方式同梁底支撐），板模板拼裝完成以后，臨時支撐立桿不得少于應有立桿的50%。2.2.11模板體系整體加固 此時梁板拼裝已完成，即將進行板面施15、工，故此時應將鋁模進行全面加固。 （1）首先，每個早拆頭下部均應設置支撐立桿，且全部擰緊。 （2）然后，各個系統的模板之間，均應采用銷釘銷片進行加固，且應將銷釘銷片滿打。 （3）墻體模板的背楞全部緊固，搭設好斜向支撐并緊固。 2.2.12樓梯模板拼裝 樓梯模板施工順序為：安裝樓梯底模安裝樓梯底龍骨并一次加固到位安裝樓梯處墻模板綁扎樓梯鋼筋安裝樓梯側模（封口模）安裝樓梯踏步模緊固樓梯踏步模 由于樓梯處是整個塔樓上下操作面的唯一出入口。故樓梯模板施工時應注意及時安裝底龍骨，對整個樓梯模板進行加固。2.2.13細部模板拼裝 細部模板包括：滴水線模板、壓槽模板、企口模板、K板、吊模、預留洞口等。 （116、）滴水線模板主要位于懸挑板、陽臺板處。為一條細長型的模板，在混凝土成型后，自動生成一條滴水線。 （2） 壓槽模板主要位于與二次結構墻體相交的剪力墻邊緣，方便在抹灰施工中，抹灰面與剪力墻齊平。壓槽板采用100*10mm鋁合金板，墻壓槽板安裝時應超出墻模板外側15mm，以防止拆模后壓槽部位出現子母槽。壓槽板安裝時應對照建筑圖、優化圖，仔細核對壓槽板位置是否正確，避免壓槽板漏放、放錯。 （3）外窗企口板位于窗外側邊部位，主要減少后期外窗滲漏質量問題。企口板采用100*15mm鋁合金板，安裝長度為窗高，安裝在窗外側墻封頭板上。企口板安裝時應對照建筑圖、優化圖，仔細核對企口板位置是否正確，避免企口板漏放17、放錯。【廚房衛生間窗洞口不縮尺，砼成型尺寸為圖紙設計尺寸】 （4） K板又稱起步板，主要起上下兩層墻體相接部位的連接作用。使兩層模板在同一平面上，減少錯臺的出現。同時在拆除前一層鋁模板的時候，K板不用拆除，用作上一層模板的起步板。將外墻模板直接同起步板加固在一起即可。如下圖所示。 （5）吊模主要位于降板處。吊模施工采用上部設置固定支架，將吊模安裝在支架上，并加固牢固。確保混凝土澆筑時，吊模不發生移位、變形、松動等現象，以免影響混凝土澆筑質量。 （6）預留洞口主要包括鋁模傳料口、放線孔、煙道洞口等。預留洞口根據現場施工圖紙的不同洞口大小進行預埋盒的制作。在綁扎板面鋼筋前將預埋盒固定到位。且在綁18、扎鋼筋時，預留洞口處的鋼筋需要斷開，并根據結構總說明進行洞口補強。預留洞口做法如下圖所示。2.2.14 整體模板最終加固 鋼筋綁扎完畢后，應對整個模板體系進行檢查。其中包括：銷釘銷片是否全部加固到位；梁、板底部的立桿是否全部加固到位且擰緊；墻體背楞和對拉螺桿是否加固到位；墻體斜撐加固是否到位；K板螺絲有無松動現象等。對加固不到位的應及時整改并達到指定要求。2.2.15 板面標高復核與調校 由測量人員對板面標高進行復核，如發現標高過高或過低，應及時調整。調整時采取輕微轉動下部支撐立桿即可。即標高過高，則收縮立桿；若標高過低，則繼續伸出立桿。調整到指定標高即可。2.2.16板面清理 板面確保無雜物19、，大量油污等。如發現板面有脫模劑有未涂刷、涂刷過梁或不足都應及時進行處理。避免影響拆模后的混凝土表面觀感質量。2.2.17驗收與混凝土澆筑 在模板、鋼筋全部施工完成后，可進行板面隱蔽工程驗收。驗收合格后可進行混凝土的澆筑作業；如不合格，則需根據監理方的意見及時進行整改，并重復上述步驟。 混凝土澆筑時應派專人對模板加固系統進行檢查，如有發現加固系統松動、搖晃、不穩定等現象，應及時通知該塔樓工長。并對加固系統進行加固。同時應檢查別處是否還存在此類現象，若發現，則應及時進行處理。3、模板的拆除3.1拆除墻模板 墻體混凝土強度在達到1Mpa后，且確保模板拆除時墻體混凝土表面和棱角不受損傷后，方可拆除墻20、柱模板。拆除墻模之前保證以下部分已拆除： (a)背楞 (b)斜撐 (c)所有模板上的銷子和楔子都已拆除 (d)在外部和中空區域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷子和楔子回收。拆模時盡可能的著手抽取對拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時間。拆除對拉螺絲之后就可以開始拆除模板的工作了。 所有部件拆下來以后立即進行清潔工作，越早清潔越好。當模板與平模外圍護板固定在一起時，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因為與其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進行了適當的清潔和涂脫模劑工作并且使用了拆模專用拉桿，則很容易拆除模板。21、剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。 當把模板轉移到另一個地方時，做好標識并合理堆放在適當的地方，防止上層墻模的安裝時出現亂拼亂湊現象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時要特別注意工作平臺支撐的安裝。3.2拆除梁、板模板梁板底模板至少在混凝土澆筑完畢后36小時后方能拆除（梁底支撐不能拆除）。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開始，先拆除銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除樓板、梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除樓板及梁模板。 拆除梁板模板按照先裝的后拆、后裝的先拆的順序進行拆除，拆除梁板模板應采用登高梯凳，最好有兩人協同進行，即一個人在上面拆除、另一22、個人在下面將拆除的模板遞下來，清理并分類堆放整齊，嚴禁將梁板銷釘全部拆除后大面積拆除、直接掉在樓面上，造成對模板的損壞及對樓面的沖擊。3.3拆除樓梯模板 樓板模板比墻模與混凝土接觸時間更長，除非澆筑之前有適當的清潔和涂油工作，否則頂模更不容易脫開。拆除下來的模板應立即進行清潔工作。3.4拆除支撐桿支撐桿的拆除應符合（混凝土工程施工質量規范GB50204-2015）及組合鋁合金模板工程技術規程JGJ386-2016關于底模拆除時的混凝土強度要求，根據留置的同條件拆模試塊來確定支撐桿的拆模時間，故一般情況下，13至14天后可拆除梁板底支撐。懸臂梁或懸挑板等懸臂結構的拆除須混凝土強度達到設計強度的123、00 %后，方可進行拆除。拆除每個支撐時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調節支點，即可拆除支撐桿。拆除模板保留支撐桿3.5清潔、運輸及疊放模板3.5.1清除污物 所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。3.5.2傳送模板 (a)重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉運。 (b)通過中空的地方轉運。 (c)通過頂板上的預留孔洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。3.5.3堆放 清除完的模板運到下一個安裝點以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標識，對下24、一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時發生混亂及引發不必要的麻煩。3.6拆除平模外圍護板 只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護板，上部平模外圍護不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護板，然后進行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護板都跨層使用。4、質量控制措施及檢查標準4.1質量控制措施4.1.1為了保證砼澆筑后結構實測實量各指標符合飛檢要求，鋁模施工實測實量實行“四步作業法”： 第一步實測實量檢查：木工班組自檢完成后，實測實量小組對墻面垂直、平整度，頂板水平度進行第一次檢查，對存在問題在圖紙上用黑色筆標識，然后交25、由木工班組整改。 第二步實測實量檢查：木工班組整改完成后，實測實量小組進行第二次實測實量復查，經檢查合格后用紅色筆銷項，全部整改到位后，方可通知澆筑混凝土。 第三步實測實量檢查：澆筑混凝土時，每澆筑一塊區域，實測實量小組立即對模板各項指標數據進行第三次檢查，對檢查存在的問題立即指導工人進行整改。 第四步實測實量檢查：模板拆模后，實測實量小組進行第四次實測實量檢查，并作記錄，分析爆點的位置、產生的原因，在上一層施工時重點控制關注。4.1.2為了增加長度1200mm梁的砼質量及結構安全性，需在長度1200mm梁底部增加獨立支撐。4.1.3墻柱背楞設置應準確。（1）上下到背楞接頭宜錯開設置，錯開位置26、不宜少于500mm，接頭長度不應小于200mm。（2）墻兩側同一道背楞必須位于同一水平面，否則應進行重新打孔調整至同一水平面；墻背楞應通長設置，并應伸至墻陰角處。（3）由于本工程下掛梁較多，當梁高度大于400mm時，應在梁側中間設置穿梁螺栓并設置背楞進行加固。（4）為了增加獨立柱的穩定性，應在獨立柱下部及頂部各設置通長背楞，并與兩側墻背楞進行連接。（5）最底層背楞距離地面、外墻最上層背楞距離板頂不宜大于300mm，內墻最上層背楞距離板頂不宜大于700mm，背楞豎向間距不宜大于800mm。4.1.4銷釘設置應符合要求。（1）豎向模板之間及其與豎向轉角模板之間應用銷釘鎖緊，銷釘間距不宜大于300m27、m。模板頂端與轉角模板或承接模板連接處、豎向模板拼接處，模板寬度大于200mm時，不宜少于2個銷釘；寬度大于400mm時，不宜少于3個銷釘。（2）樓板模板受力端部，除應滿足受力要求外，每孔均應用銷釘鎖緊，孔間距不宜大于150mm；不受力側邊，每側銷釘間距不宜大于300mm。（3）梁側陰角模板、梁底陰角模板與墻柱模板連接，除應滿足受力要求外，每孔均應用銷釘鎖緊，孔間距不宜大于100mm。4.1.5墻柱斜撐設置應符合要求。墻長小于2000mm均應設置1根斜撐，墻斜撐間距不大于2000mm，當墻長度大于等于2000mm時，斜撐不應少于2根；柱模板斜撐間距不應大于700mm，當柱截面尺寸大于800mm28、時，單邊斜撐不宜少于2根。4.1.6為了增加門窗洞口模板的穩定性，避免砼澆筑時對洞口的模板的擾動，在洞口部位設置對撐，對撐間距不大于800mm。在電梯井內應設置不小于2道的對撐，以保證電梯井模板的穩定性及方正性。4.2質量檢查標準4.2.1主控項目主控項目檢查及檢驗方法序號主控項目檢查數量檢驗方法1安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或架設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。全數檢查對照模板設計文件和施工技術方案觀察2在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。全數檢查觀察3應按照配模設計要求檢查可調鋼支撐等支架的規格、間距、垂直度、插銷直徑等全數檢29、查對照模板支架設計圖紙檢查4應對銷釘、背楞、對拉螺栓、定位撐條、承接模板和斜撐的預埋螺栓等的數量、位置進行檢查。全數檢查對照模板設計文件檢查4.2.2一般項目模板安裝檢查及檢驗方法項目檢查數量檢驗方法模板的接縫應平整、嚴密，不應漏漿全數檢查觀察模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑全數檢查觀察混凝土澆筑前，模板內的雜物應清理干凈全數檢查觀察模板起拱檢查及檢驗方法項目檢查數量檢驗方法對跨度大于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為構件跨度的（1/1000）（3/1000）。起拱不得減少構件的截面高度。在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%，30、且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。水準儀或拉線、鋼尺檢查預埋件、預留孔、預留洞允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法預留管、預留孔中心線位置3鋼尺檢查預埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度+10,0鋼尺檢查預留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+10,0鋼尺檢查 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法模板垂直度5水準儀或吊線、鋼尺檢查梁側、墻、柱模板平整度3水準儀或吊線、鋼尺檢查墻、柱、梁模板軸線位置3水準儀或鋼尺31、檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查單跨樓板模板的長寬尺寸累計誤差5水準儀或鋼尺檢查相鄰模板表面高低差1.5鋼尺檢查梁底模板、樓板模板表面平整度3水準儀或2m靠尺、塞尺檢查相鄰模板拼接縫隙寬度1.5塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5、安全文明保障措施5.1管理制度 5.1.1執行安全生產交底制度。施工作業前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。 5.1.2執行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發現隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操作。32、 5.1.3加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產教育，以后定期不定期地進行安全生產教育，加強安全生產、文明施工的意識。 5.1.4建立安全生產責任制。定期組織安全生產檢查，并建立安全生產評定制度。根據安全生產責任制的規定，進行評比，對安全生產優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產的班組和個人給予處罰。5.2施工安全措施 5.2.1工人進場必須進行安全交底和安全教育，提高安全意識。 5.2.2作業人員進入施工現場必須正確配戴安全防護用品，禁止穿拖鞋，打赤膊，禁止抽煙。嚴禁酒后作業，疲勞及帶病作業。 5.2.3正確使用電動機具，遵守機械操作規程，注意安全用33、電。 5.2.4不準高空拋物，危險作業，不得酒后作業，嚴禁在架上嬉鬧。 5.2.5施工員和安全員必須對現場安全生產負責，施工班組長為班組安全生產第一責任人，負責對本班組安全施工作業的監督。 5.2.6模板拆除前必須經過批準，方可開始拆模，鋁模拆除時注意安全，防止鋁板墜落。 5.2.7提倡文明施工，工完場清，遵守勞動紀律，嚴禁違章操作。 5.2.8作業面臨邊洞口應及時防護，禁止把鋁模板堆放在外腳手架上。 5.2.9在電梯間進行模板施工作業時，使用定型安全防護平臺。5.3文明施工保障措施 5.3.1合理進行施工現場的平面布置，按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內道路及安全防護設施。實行計劃進料，隨用隨到。 5.3.2實行逐級防火責任制,參加義務消防隊的人員組織經常性的業務學習和消防演習。 5.3.3合理安排作業時間，盡可能避免發生擾民情況出現。夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。 5.3.4現場管理人員要佩戴統一的出入證(身份卡)。 5.3.5脫模劑等化學溶劑妥善保管不得隨處潑灑，或靠近飲用水取水處存放。 5.3.6各項施工任務，做到工完場清。技術負責人交底人接受交底人1 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”，其他技術交底可不填寫。