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1、 蘇州港京杭運(yùn)河高新港區(qū)碼頭一期工程水泥攪拌樁技術(shù)交底編制單位：蘇州港京杭運(yùn)河高新港區(qū)碼頭一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制時(shí)間： 2010年11月 水泥攪拌樁施工技術(shù)交底工程項(xiàng)目蘇州港京杭運(yùn)河高新港區(qū)碼頭一期工程工程部位件雜貨碼頭地基交底對(duì)象上海協(xié)作隊(duì)及項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)工程數(shù)量3996根共計(jì)9410m3 進(jìn)度要求2010.12.1-2011.2.28質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JTS 257-2008施工工藝流程就位調(diào)平 下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復(fù)上、下攪拌清洗移位 施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)一、2、概述本工程碼頭設(shè)計(jì)通過(guò)能力429萬(wàn)噸，共建11個(gè)泊位，其中3個(gè)1000T散雜貨泊位、2個(gè)1000T件雜貨泊位，6個(gè)500T件雜貨泊位（4個(gè)鋼材泊位、1個(gè)木材泊位和1個(gè)件雜貨泊位）。碼頭岸線總長(zhǎng)687米，其中件雜貨泊位岸線長(zhǎng)度為477米，由于件雜貨碼頭面門(mén)機(jī)荷載較大，為避免試用期沉降量過(guò)大，采用水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理，樁徑為500mm，樁長(zhǎng)12米，采用前密后疏梅花形布置，間距0.9m，水泥攪拌樁共計(jì)3996根。二、施工方法及注意要點(diǎn)在軟基加固范圍內(nèi)，挖除地表浮土和雜草，411泊位采用水泥攪拌樁進(jìn)行基礎(chǔ)處理。水泥攪拌樁樁徑為500mm，樁長(zhǎng)平均12m，呈梅花形前疏后密布置，水泥采用32.5級(jí)水泥摻3、入比為15，水泥攪拌樁（濕法）施工樁頂高程應(yīng)控制在-3.60（為樁頂鑿除后的高程）。水泥攪拌樁的90天齡期的樁身強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa，7(28)天強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值的30(70)%（施工前應(yīng)先進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，強(qiáng)度不滿足時(shí)可調(diào)整摻灰比）。水泥攪拌樁頂部采用30cm厚碎石找平處理。水泥攪拌樁施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,特別應(yīng)注意須重復(fù)攪拌（至少兩次），確保攪拌均勻。1、操作方法（1）將深層攪拌機(jī)對(duì)正樁位，調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通；（2）啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，以0.38-0.75m/min的速度沉至要求的加固深度；（3）以0.3-0.5m/min的均勻速度提4、起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開(kāi)動(dòng)砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中；（4）由攪拌葉片泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開(kāi)挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過(guò)程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體。（見(jiàn)水泥攪拌樁施工程序圖）2、操作要點(diǎn)（1）保證設(shè)備的平整度和導(dǎo)向的垂直度，成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。（2） 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不得沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉過(guò)慢時(shí)，方可適量沖水，但要考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。（3） 所有使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)5、。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。（4） 當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_(kāi)始提升攪拌頭。 鉆孔鉆機(jī)鉆架鉆桿鉆頭成樁現(xiàn)地面施工樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高水泥攪拌樁施工程序示意圖五、施工組織1）人員一臺(tái)粉噴樁設(shè)備組建一個(gè)施工班組，每班組由10人組成，具體分工見(jiàn)下表：操作人員分工表序號(hào)工種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程，排除施工中種種障礙2操作員2按設(shè)計(jì)施工工藝正確操縱鉆頭的鉆進(jìn)和提升，檢查維修機(jī)械，負(fù)責(zé)使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)3司泵1統(tǒng)計(jì)材料6、用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸送管道4上料工3將加固料送入罐內(nèi)，保證施工連續(xù)5發(fā)電工1負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的安裝和安全使用6記錄員2負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)，操縱電器控制儀表，使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)，兼質(zhì)量檢查員工作2）施工機(jī)械水龍頭及鉆具井架轉(zhuǎn)盤(pán)步履底座電器系統(tǒng)液壓操縱臺(tái)變速箱及其操作系統(tǒng)加減壓系統(tǒng)水泥攪拌樁的施工采用機(jī)械設(shè)備共2臺(tái)套，每分鐘施工1.5m。機(jī)械大樣如下圖：3）材料采用水泥等作為加固料，其質(zhì)量規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。（1）水泥水泥采用設(shè)計(jì)要求并由業(yè)主指定供應(yīng)的水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。對(duì)非免檢廠生產(chǎn)的水泥，分批提供有關(guān)標(biāo)號(hào)、安定性等試驗(yàn)報(bào)告。（2）施工實(shí)際使用的固化劑和填加劑必須通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)的檢7、驗(yàn)，符合要求后方能使用。六、施工工期安排 考慮到扶壁結(jié)構(gòu)施工需要及水泥攪拌樁的工效，施工工期為2010年12月1日至2011年2月28日。七、質(zhì)量控制1、 主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目（1）施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿量流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）；（2）施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高；（3）施工結(jié)束后，檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力；（4）進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，取90d后的試件 進(jìn)行檢測(cè)。（5）水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合下表規(guī)定水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水8、泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣檢驗(yàn)2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1樁頭提升速度m/min0.5量水頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100,-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑mm0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量2、特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控 制 措 施1樁徑、攪拌的均勻性成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭，檢查3承載力進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，單樁載荷試驗(yàn)載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試9、驗(yàn)載荷條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%1%，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。3、質(zhì)量記錄（1）水泥的出廠合格證及復(fù)檢證明；（2）試樁施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告。4、質(zhì)量通病預(yù)防（1）斷樁預(yù)防。攪拌提升速度與輸漿速度同步，制備的漿液不得離析，泵送要連續(xù)。（2）樁端質(zhì)量差。為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口時(shí)，噴漿座底30s，使?jié){液完全達(dá)到樁端。 （3）樁體不均勻。通過(guò)復(fù)噴的方法達(dá)到提高樁身強(qiáng)度的目的，攪拌次數(shù)1次噴漿2次攪拌或2次噴漿3次攪拌為宜，且最后1次提升攪拌宜采用慢速提升。（4）因故停漿。施工中因故需要停漿時(shí)，將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m方可停漿。安全環(huán)保注意事項(xiàng)一、10、安全健康與環(huán)境管理:1、施工過(guò)程危害及控制措施施工過(guò)程危害及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控 制 措 施1現(xiàn)場(chǎng)管理人員傷害禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，打沉套管應(yīng)有專人指揮2樁機(jī)操作機(jī)械損壞施工機(jī)械，電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)使用3樁架裝拆高空墜落在樁架上裝拆維修機(jī)件進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶4樁機(jī)行走觸電樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)先清理地面上的障礙物和挪動(dòng)電纜，挪動(dòng)電纜應(yīng)戴絕緣手套，注意防止電纜磨損漏電5預(yù)攪下沉和提升攪拌卡鉆或停鉆深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，當(dāng)載荷太大及工作電流超過(guò)預(yù)定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，11、才能啟動(dòng)電機(jī)6樁機(jī)安裝樁機(jī)傾倒施工過(guò)程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以確保樁機(jī)安全7現(xiàn)場(chǎng)施工人員傷害所有施工人員均戴安全帽，并進(jìn)行安全教育2、環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素控 制 措 施1混凝土的攪拌污水排放設(shè)沉淀池,清污分流2水泥進(jìn)場(chǎng)、垃圾出場(chǎng)揚(yáng)塵水泥運(yùn)輸表面覆蓋建筑垃圾運(yùn)輸表面覆蓋道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染3現(xiàn)場(chǎng)清理建筑垃圾施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類(lèi)堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋撒4機(jī)械使用廢油施工現(xiàn)場(chǎng)使用和維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表，造成土地污染主 要附 件設(shè)計(jì)圖紙已下發(fā)施工示意圖已下發(fā)實(shí)施細(xì)則已下發(fā)材料計(jì)劃已下發(fā)3.質(zhì)量自檢記錄已下發(fā)人力資源配置已下發(fā)班組負(fù)責(zé)人交底人交底日期接受交底人