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1、焦桐高速鞏義至登封第五合同段施工單位： 監(jiān)理單位： 編 號(hào)： 石淙河大橋擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底第 頁，共 頁分項(xiàng)工程： 橋墩、橋臺(tái)基礎(chǔ)施工機(jī)械： 交底部門：總工辦施工部位：石淙河大橋橋墩、橋臺(tái)基礎(chǔ)交底人簽名：交底時(shí)間： 年 月 日接受交底人簽名：交底內(nèi)容：1、施工操作規(guī)程2、安全文明施工若干要求（監(jiān)理工程師通知）3、施工圖紙補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： 備注：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底，即：施工單位向項(xiàng)目部交底、項(xiàng)目經(jīng)理部向班長(zhǎng)交底、班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，每級(jí)交底必須有書面紀(jì)錄。石淙河大橋基礎(chǔ)施工操作規(guī)程一、工程概況本大橋中心樁號(hào)為K39+910,上部結(jié)構(gòu)為625m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用單幅雙柱敦， U型橋2、臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。二、施工工藝（一） 施工放樣所有測(cè)量放樣及平面位置、尺寸用全站儀控制，并用鋼尺復(fù)核；標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，結(jié)構(gòu)尺寸用鋼尺復(fù)核，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基坑開挖，施工中注意各控制樁的保護(hù)。 （二）基坑開挖基坑采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖施工，棄土堆坡腳離基坑上口邊緣不小于0.5m，以免引起坑壁坍塌，并在基坑邊緣設(shè)警示標(biāo)志，同時(shí)考慮好材料進(jìn)出道路，避免棄土堵塞。開挖至基底預(yù)留設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm，剩余部分人工清理整平?；滋幚砗蠡灼矫嫖恢?、尺寸大小、基底標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行橋敦澆筑。（四）基底處理機(jī)械開挖基坑時(shí)，預(yù)留10-20由人工清理，減少對(duì)原狀土的擾動(dòng)，3、人工進(jìn)行整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（五）基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用大塊鋼模板，用48mm鋼管支撐，保證接縫嚴(yán)密、直順、平整、牢固、穩(wěn)定?；炷敛捎梦覙?biāo)拌合站生產(chǎn)混凝土，混凝土運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)道路情況采用溜槽入倉法澆筑混凝土，混凝土振搗采用電動(dòng)軟軸振搗器。分層澆筑，每層澆筑厚度不超過50cm。振搗時(shí)一定要注意振搗質(zhì)量，上層混凝土振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土三分之一，防止出現(xiàn)漏振、過振，避免拆模后混凝土表面出現(xiàn)氣孔、蜂窩、麻面。養(yǎng)生：澆注完成后，采用鋪蓋麻袋布或草簾覆蓋灑水養(yǎng)生，保證麻袋布或草簾浸水飽和，防止混凝土表面出現(xiàn)干斑、裂紋。 （六）橋墩與敦柱施工橋敦第一層施工完畢，經(jīng)檢測(cè)部門驗(yàn)收4、合格后，進(jìn)行表面清理，表面沖洗干凈，進(jìn)行橋墩第二層及敦柱的鋼筋綁扎、立模板。 1、鋼筋制作及安裝（1）、鋼筋的檢查與保管鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其出廠質(zhì)保單，并根據(jù)見證取樣的原則，取樣做拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，需焊接的鋼筋做可焊性試驗(yàn)，合格后才允許使用。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋，要妥善保管，堆放場(chǎng)地選擇在地勢(shì)較高處，并經(jīng)硬化，上要遮蓋，下設(shè)墊塊，以隔離地面，使鋼筋不受雨淋水浸，不同規(guī)格，等級(jí)應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)明。鋼筋不能和油、酸、鹽、堿等化學(xué)物品一起堆放以免污染。（2）、鋼筋調(diào)直盤圓鋼筋用專用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。（3）、鋼筋的劃線配料為了合理利用鋼材，提高工作效率，加工前對(duì)庫存鋼筋進(jìn)行統(tǒng)一配料，配料以施工圖紙和現(xiàn)有庫存5、量為依據(jù)，將不同直徑和不同級(jí)別的鋼筋按順序填寫配料單，按配料單中的各種長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行配料，然后按型號(hào)規(guī)格分別切段制作。（4）、鋼筋的切斷根據(jù)鋼筋直徑的大小，分別用人工剪刀或鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。（5）、鋼筋籠的加工與安裝本橋的敦柱鋼筋骨架在加工場(chǎng)地制作綁扎并符合施工圖紙和規(guī)范要求，主筋在樁頭施工時(shí)整體預(yù)埋，自身搭接部分采用雙面焊，其焊縫長(zhǎng)度不小于5d，采用502金橋焊條進(jìn)行連接。在鋼筋焊接完畢后，對(duì)其接頭進(jìn)行外觀檢查，即表面有沒有裂紋和明顯燒傷，接頭處有無彎折，軸線有無偏差，并按批次取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，合格后方可使用。墩柱鋼筋骨架各段主筋采用焊接，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開布置，進(jìn)入蓋梁的鋼筋若與蓋梁6、鋼筋發(fā)生碰撞，可適當(dāng)調(diào)整伸入其內(nèi)的柱身鋼筋。鋼筋骨架用自制運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并用鋼絲繩固定在托架上，保證運(yùn)輸過程不變形。骨架安裝采用吊車起吊，骨架起吊時(shí)采用多點(diǎn)法以避免骨架轉(zhuǎn)體時(shí)變形，焊接前先找出鋼筋骨架頂部中心，用吊垂保證骨架中心和樁頭中心在同一垂直線上，同時(shí)沿骨架四周綁扎好預(yù)先預(yù)制的水泥砂漿保護(hù)層墊塊，墊塊厚度為5cm。2、模板制作及安裝：本橋敦柱模板采用直徑1.3m，高度3m的新制作的標(biāo)準(zhǔn)化組合定型鋼模板，模板的制作要求主要有以下幾個(gè)方面：（1）、鋼模板的設(shè)計(jì)要在不同計(jì)算荷載組合下，分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須要有足夠的厚度和剛度以保持不變形。模板面板厚度采用6以上鋼板，夾具、銷釘或7、其它聯(lián)接部件必須設(shè)計(jì)得能使模板聯(lián)接牢固，并能使拆模時(shí)不損壞混凝土構(gòu)件外形及外觀。（2）、鋼模板要采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼材進(jìn)行制作。（3）、鋼模板及其配件必須在模架上制作，要求下料尺寸準(zhǔn)確，模板平直，轉(zhuǎn)角光滑，接縫平順，連接孔位置準(zhǔn)確，并應(yīng)采取必要措施，減小焊接變形，并對(duì)焊縫打磨平順，確保模板板面平整。（4）、鋼模板制作精度要滿足要求，其外形尺寸允許偏差為0-1，板面平整度不大于0.5。（5）、單塊鋼模板制作完成后,塊與塊之間要進(jìn)行試接縫,確保接縫嚴(yán)密,做到拼縫處填塞橡膠條、雙面膠等彈性材料時(shí)，保證混凝土澆筑或固結(jié)過程中不泌水；拼縫處不填塞橡膠條、雙面膠等彈性材料時(shí)，保證混凝土澆筑或固結(jié)過程中8、不漏漿。（6）、鋼模板設(shè)計(jì)要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行加工制作，在模板制作完畢，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查：檢查模板表面平整度、圓度、垂直度和有無凹凸不平或漏漿處，并用拋光機(jī)打磨表面銹跡，涂刷一層脫模劑。最后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收達(dá)到創(chuàng)優(yōu)要求，并在成品鋼模板檢查表上簽字后方可使用。模板安裝前在接縫處貼雙面膠，模板面涂刷脫模劑以保證外觀圓順、垂直、光滑。模板的安裝固定必須認(rèn)真操作，做到定位準(zhǔn)確，安裝牢固，確?；炷翝仓^程中不走模。模板安裝時(shí)首先對(duì)準(zhǔn)底部，并從外邊支撐牢固，對(duì)底部不平整的先用砂漿找平，再立模板，然后在模板頂找出中心，吊垂球與底面中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。端頭模板要牢固連接，采取支撐、加固措9、施，四周采用三道2T手拉葫蘆進(jìn)行拉緊,從而保證各個(gè)方面都不變形，以確保模板位置的正確。模板安裝完畢后，對(duì)模板垂直度、平面位置、頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并在模板底部?jī)?nèi)側(cè)用砂漿抹邊，以防止漏漿，影響砼澆筑質(zhì)量，最后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土。3、 混凝土施工（1）對(duì)原材料的要求水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比 ；砂采用 ，砂率為40%；碎石采用5-25連續(xù)級(jí)配碎石；水采用飲用水。本工程臺(tái)身所用C25砼每立方米材料用量分別為（）：水泥：砂：碎石：水：外加劑= ： ： ： ： （2）混凝土的拌制和運(yùn)輸混凝土采用商品混凝土，拌和應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比調(diào)整施工配合比，攪拌機(jī)10、稱量設(shè)備通過計(jì)量檢驗(yàn)，做好校核，準(zhǔn)確控制水灰比，保證砼的和易性?；炷恋陌韬蜐M足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求。混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸途中應(yīng)以24r/min的速度進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持水灰比不變。（3）混凝土澆筑施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀摩，防止跑漿，暴模，以保持線形順適?；A(chǔ)澆筑采用C20片石混凝土，采用的片石質(zhì)量符合要求。澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗11、邊往里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土體積的25%，加片石時(shí)應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得小于10cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤，混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完?；炷恋淖畲箝g歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間 ?；炷翝仓皺z查模板、支架及腳手架等是否穩(wěn)固、可靠，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，派專人經(jīng)常檢查模板支架、腳手架等支設(shè)是否有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正或加固。混凝土澆筑自由傾落高度不超過2m，保證混凝土不發(fā)生離析；超過2m時(shí)，采用串筒、溜槽等設(shè)施滑落混凝土，底部混凝土堆積高度不超過2m?；炷翍?yīng)按一定的厚度12、（不超過30）順序、方向分層澆筑，在下層混凝土初凝前完成上層澆筑。（4）混凝土振搗應(yīng)固定34名專職人員進(jìn)行混凝土振搗，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；分層澆筑時(shí)，應(yīng)插入下層50-100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免接觸鋼筋、模板及其他預(yù)埋件；插入式振動(dòng)器在每一位置的振動(dòng)時(shí)間不可過長(zhǎng)或過短，過長(zhǎng)則混凝土產(chǎn)生離析，過短則振搗不密實(shí)。一般情況下，振動(dòng)適宜時(shí)間為2030s，無論何種情況，混凝土是否振搗密實(shí)一般可以從下列現(xiàn)象判斷：混凝土停止下沉不再有大量氣泡冒出，混凝土表面平坦、泛漿。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)13、與拆模施工后及時(shí)覆蓋，予以保濕，夏季嚴(yán)防烈日暴曬。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。側(cè)模的拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆模。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、基坑開挖后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。2、基礎(chǔ)通直，并保持順直。3、模板支架、腳手架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。4、控制砼澆筑及振搗過程，防止砼澆筑時(shí)出現(xiàn)跑模、漏漿及砼表面蜂窩麻面，并注意預(yù)埋筋的予埋。5、加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于天。6、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，避免砼結(jié)構(gòu)損壞、變形。四、常見質(zhì)量通病預(yù)防及控制措施1、基底承載力不足造成的不均勻沉降，預(yù)防及控制措施：（1） 機(jī)械開挖基坑時(shí)，預(yù)留1014、-20由人工清理，減少對(duì)原狀土的擾動(dòng)。（2）基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡。（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范對(duì)基坑進(jìn)行處理。2、露筋，預(yù)防及控制措施：（1）鋼筋綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)層，嚴(yán)禁鋼筋綁扎后抵觸模板。（2）鋼筋綁扎務(wù)必牢固，避免砼振搗時(shí)鋼筋散架而頂模。3、砼跑模、漏漿、表面不平整、蜂窩麻面，預(yù)防及控制措施：（1）加強(qiáng)模板的支撐。（2）模板拼裝時(shí)接縫嚴(yán)密、平整。（3）脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，禁用廢機(jī)油、肥皂液等。（4）盡量采用整體式模板，減少模板接縫。（5）加強(qiáng)砼的振搗。（6）模板與砼接觸面光滑且保持濕潤。4、砼養(yǎng)護(hù)不及時(shí)產(chǎn)生表面裂紋，預(yù)防及控制措施（1）砼澆筑完成后及時(shí)覆蓋和15、養(yǎng)護(hù)。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、拆模致使砼結(jié)構(gòu)損壞、變形，預(yù)防及控制措施：（1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆除，一般須達(dá)到2.5Mpa的抗壓強(qiáng)度。（2）拆模時(shí)應(yīng)防止砼受到碰撞、損傷。五、外觀質(zhì)量保證措施1、采用大塊鋼模板以保證砼表面平整、連續(xù)。2、采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證砼外表光滑。3、加強(qiáng)支撐，避免跑?，F(xiàn)象。4、模板接縫嚴(yán)密、平整，保證接縫處不漏漿，表面平整。5、加強(qiáng)施工中砼的振搗過程，保證砼密實(shí)。6、拆模不宜過早，以免損壞砼表面及棱角。7、砼澆筑完畢后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。8、在砼施工中盡量連續(xù)澆筑，避免留施工縫。六、質(zhì)量保證措施1、 建立完善有效的16、質(zhì)量保證體系，制定切實(shí)有效的質(zhì)量措施。2、 加強(qiáng)崗前培訓(xùn)工作，針對(duì)各崗位人員進(jìn)行崗前技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)。3、 建立施工日志制度，收集好試驗(yàn)資料、技術(shù)資料、放樣記錄、各工序檢查記錄。4、 施工中嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及鞏登高速公路施工規(guī)范要求進(jìn)行，各工序嚴(yán)格控制，實(shí)行“三檢制度”，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。5、 加強(qiáng)對(duì)施工人員質(zhì)量教育，做好書面技術(shù)交底工作，明確施工工藝和控制參數(shù)使每個(gè)參加施工的人員心中有數(shù)。6、 認(rèn)真接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。7、建立“質(zhì)量例會(huì)制度”，定期檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量狀況，采取有效的改進(jìn)措施，確保施工始終處于有效控制下。七、安全保通保證措施（一）基本安全17、保證措施1、 施工中做好班前安全交底工作。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作規(guī)程、必須戴安全帽、高空作業(yè)必須系安全帶。3、 崗位分工明確，各種機(jī)械的使用必須由專人操作，且持證上崗。各種施工機(jī)械未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得駛出施工區(qū)。4、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5、 非施工人員不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。施工場(chǎng)地設(shè)置安全操作規(guī)程標(biāo)牌，正在施工的基坑應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。6、 夜間施工要有充足的照明，大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)停止施工作業(yè)，人員應(yīng)撤離到工棚避雨。7、嚴(yán)禁各種機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、人員帶病作業(yè)。八、文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)保證措施(一) 文明生產(chǎn)措施1、 施工18、現(xiàn)場(chǎng)懸掛工程標(biāo)志牌，安全生產(chǎn)宣傳牌和工地制度牌等。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具設(shè)備、材料、水電管線布置合理，主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，各種材料堆放整齊并標(biāo)識(shí)。3、 現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活設(shè)施搭設(shè)整齊規(guī)范，擺放整齊統(tǒng)一，保持清潔衛(wèi)生。4、 通道施工時(shí)在被交道路距施工現(xiàn)場(chǎng)一定距離內(nèi)懸掛施工警示牌。5、 特殊工種的人員應(yīng)持證上崗，各級(jí)施工管理人員及一線工人佩帶的安全帽和工作服應(yīng)有明顯區(qū)別。(二) 環(huán)境保護(hù)措施1、 施工前給施工人員講解有關(guān)環(huán)境保護(hù)知識(shí)，使大家有統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。2、 施工中產(chǎn)生的廢棄物品不能隨意倒放，應(yīng)倒放到指定位置。3、 生活垃圾集中堆放并外運(yùn)，不能隨處亂倒，污染環(huán)境。九、雨季施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)排水：根據(jù)總19、平面圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時(shí)設(shè)施的安全。2、雨季中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地及時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。3、運(yùn)輸?shù)缆罚?雨季臨時(shí)道路應(yīng)起拱，一側(cè)做寬50cm、深50cm的排水溝，以防陷車和翻車事故發(fā)生。4、對(duì)路基受沖刷部分，應(yīng)鋪磚渣、煤渣、礫石等滲水防滑材料，或者設(shè)涵管排水，以便保證路基的穩(wěn)固。5、雨期中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修施工便道，對(duì)路面不平或積水處應(yīng)抓緊搶修或晴天時(shí)修好，以便消除隱患。6、臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備的防護(hù) 施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備（配電箱、掣箱、電焊機(jī)等）應(yīng)有可靠的防雨措施。8、雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證在雨季中正常供料。9、怕雨、怕潮、怕裂（預(yù)制件）、怕倒（大模板）的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用蓬布封蓋嚴(yán)密。10、施工： 作好雨季鋼筋防銹、除銹工作。11、砼澆注過程中，注意掌握天氣變化情況，防止大雨突然襲擊，保證砼連續(xù)施工順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具的使用。