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1、技術交底書技術交底書表格編號1310項目名稱新建貴陽樞紐西南環鐵路工程站前標第 頁共 7 頁交底編號GYSN-20140227工程名稱新建貴陽樞紐西南環鐵路工程設計文件圖號貴樞西南環施（橋）施工部位人工挖孔樁樁基開挖及砼澆筑施工交底日期2014-02-27技術交底內容：1、 技術交底范圍；本交底適用于本交底適用于新建貴陽樞紐西南環鐵路站前施工1標段一分部人工挖孔樁施工。2、設計情況； 本標段人工挖孔樁樁身設計直徑有D=1m、D=1.25m、D=1.5m，混凝土設計標號為C30，鎖口和護壁混凝土標號為C20。保護層厚度采用同樁身混凝土強度同等級的墊塊。3、開始施工的條件及施工準備工作；3.1 技2、術準備（1）技術人員要認真審核圖紙，做好技術交底和作業指導書，在施工前及時下發到現場各級管理人員和作業工人的手中，并要現場解答清楚明了。施工前由技術人員測量放樣出樁基中心精確位置，埋設中心樁，做好護樁。（2）在正式施工前，應具備以下工程資料。主要包括施工場地的工程地質和必要的地下水位資料；施工圖紙；主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；孔樁的施工組織設計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質檢報告。（3）施工前要制定周詳的質量管理措施、安全保證措施。在施工平面圖上應標明樁位、編號、施工順序；制定不良天氣（雨季）施工的技術措施。 3.2 現場準備 （1）平整場地，清除坡面3、危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。 （2）對挖孔場地進行圍護，防止土石等雜物滾入孔內；孔口防水設施已做好。（3）進行場地平整政。在樁位處用挖掘機對樁位（項目部測量班進行初放樣）處進行場地平整。場地大小要滿足施工的需要，大致平整，注意保持排水坡度，通往墩位處的施工便道暢通。 3.3 人員、機械準備 （1）各作業人員已全部進場。 （2）電動提升機、混凝土攪拌機、空壓機、風鎬、電焊機、鼓風機、潛水泵、振搗棒、手推人力車等機械已全部進場。3.4 原材料準備（1）鋼筋、水泥必須有出廠合格證，并經過復試合格后方可使用。（2）砂、石必須經過試驗室進行檢驗，滿足含泥量要4、求，確定混凝土的施工配合比。當砂、石材質變化較大時必須重新進行試驗及重新出施工配合比。4、施工工藝；4.1施工工藝流程人工挖孔樁施工流程如圖所示：4.2施工方法場地平整放線、定樁位施工鎖口架設支架、安裝潛水泵、鼓風機、照明設備等挖土每下挖1.0m左右土層，進行樁孔周壁的清理、樁孔的直徑和垂直度檢查綁扎護壁鋼筋支撐護壁模板澆護壁砼拆模后繼續下挖、支模澆灌護壁砼進入巖層一定深度后確定能否作為持力層對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進行全面驗收排除孔底積水吊裝鋼筋籠放入串筒、澆灌樁身砼上升至設計位置繼續澆灌砼至高出樁頂設計標高，高出長度必須保證鑿除浮漿后大于設計深入承臺的長度（10cm)，采用水下混凝5、土灌注時應超灌設計樁頂在0.51.0m之間。 （1）樁位定線及鎖口施工1）樁位放樣。布設施工測量控制網，經校核無誤后，按照設計圖紙測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。放樣時以長3050cm的木樁或鐵釬打入地下標定樁孔的中心，出露高度58cm，中心偏差不得大于5cm。2）鎖口施工。為防止樁孔周圍土石滾入孔內造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑井圈鎖口，形狀為圓形、內徑為設計樁徑，表面應平整光滑同時井圈鎖口采用C20混凝土澆筑，并預埋插筋與第一圈護壁砼連接。井圈鎖口厚度不少于25cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節井圈的上口作樁位“十”字控制點即護樁，該井圈的中心線與設計6、軸線的偏差不得大于50mm。（2）開挖人工挖孔樁分節開挖，分節支護。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風化層、中風化層巖質層，采用空壓機破碎開挖；硬質巖層采用松動爆破開挖；樁孔開挖直徑為設計樁徑加2倍的護壁厚度。1）挖孔作業采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊對角開挖，允許誤差為30mm。2）挖土一般情況下每層挖深1.0m左右，及時用鋼模現澆砼護壁。每天進尺為一節，當天挖的孔樁當天澆筑完護壁砼。樁護壁上段豎向筋按設計要求（8200）將鋼筋伸入下段護壁內，伸入長度不小于設計要求的長度。上下節護壁的搭接長度不得小于50mm。 3）7、開挖通過地下水質土層時，縮短開挖進尺，隨時觀察土層變化情況，當深度達到6m時，應加強通風，保證人員施工安全。有情況及時上報。（3） 護壁施工樁體每挖掘1m就必須要澆筑砼護壁，護壁砼標號不得小于C20。現場采用水泥攪拌機拌合、澆筑（細石混凝土）。護壁采用內齒式護壁，每節1米,模板為鋼制,拼裝緊密,支撐牢固不變形,護壁厚度為15cm。上下護壁搭接510cm,以保證護壁的支撐強度。模板底應于每節段開挖底土層頂靠緊密。如地質情況不好或在全風化層及地下水位較多的強風化層，上下護壁間連接鋼筋采用8，間距200mm。環向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接，縱向筋、連接筋兩端彎鉤。滲水量不大的強風化層，采用素混凝土8、護壁；中風化及弱風化巖層地層較好，可不支護。為加快挖孔樁施工進度，每節挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運輸，人工撮料入倉，鋼釬搗實，混凝土坍落度控制在1014cm范圍內。根據鐵路橋涵工程施工安全技術規程（TB10303-2009)3.6挖孔樁3.6.6護壁施工要求，護壁經驗收合格且在混凝土強度達到2.5MPa后，方可繼續下挖。根據鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB10424-2010）4.3模板及支架拆除時混凝土強度要求混凝土澆筑完畢后須經試驗人員回彈檢測強度達到50%時方可拆模，每節護壁均應在當日連續施工完畢。拆模后發現護壁有蜂窩、露水現象時，應及時用高強度水泥砂漿進行修補。每節護壁做9、好后，必須在孔口用“十”字線對中，然后由孔中心吊線檢查該節護壁的內徑和垂直度，如不滿足要求隨即進行修整，確保同一水平上的護壁任意直徑不得大于10mm。 （4）樁身混凝土灌注1）在灌注混凝土前應對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監理工程師，經檢驗合格后方可灌注混凝土。2）混凝土采用拌和站集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土施工，使用插入式振搗器振搗。混凝土的澆筑入模溫度不低于+5，也不高于+30， 3）灌注支架采用移動式的,事先拼裝好,用時移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。從高處直接傾卸時,其自由傾落高度一般不宜超過2米以不發生離析為宜。當傾落高度超過2米時,應通過串筒、溜管等設施下落；傾落高度超10、過10米時，并應設置減速裝置。4）混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動器，振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡。詳細施工方法及工藝見人工挖孔樁作業指導書。5.質量要求 5.1成孔質量驗收標準挖孔樁終孔驗收包括兩部分:驗巖樣和驗終孔。包括以下步驟:（1）挖孔樁的開挖順序和防護措施必須符合設計和施工技術方案的要求，當挖孔樁進入強風化或者弱風化11、巖層，設計有嵌巖深度的要求時，需要挖進過程中取好巖樣，一般50cm一道巖樣，待入巖時，通知監理單位及設計單位，現場進行樁基地質的確認。（2）孔深挖至設計標高時，需要終孔，施工單位先要進行自檢，自檢確實達到設計規定的樁端持力巖層，樁型、樁徑、樁位、孔深等符合要求，孔底應平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層。孔內水抽干凈后，再及時通知監理工程師及設計單位，進行報檢申請并同時釬探。（3）挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗方法如下表所示： 挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1孔位中心50mm測量檢查2傾斜度0.5%5.2 樁身混凝土質量驗收標準（1）樁基礎所需原材料進場后，應對水泥、砂、石進12、行檢驗合格后方能使用，水泥、砂、石檢驗標準見下表：水泥檢驗標準及檢查方法表序號性質檢驗項目檢驗標準(允許偏差)檢查方法備 注1關鍵品種符合設計要求檢查合格證，并現場取樣作物理化學性能檢測查看廠家或供貨單位提供化驗資料。2關鍵標號符合混凝土的配合比設計要求3關鍵出廠時間三個月以內查出廠日期4一般保管情況無受潮變質 砂、石檢驗標準及檢查方法表序號性質檢驗項目檢驗標準（允許偏差）檢查方法1關鍵石子強度符合設計要求試驗報告2關鍵石子規格、材質符合規范要求試驗報告3關鍵石子含泥量2%試驗報告4關鍵砂子規格、材質符合規范要求試驗報告5關鍵砂子含泥量5%試驗報告（2）砼配合比必須經試驗確定后，報送監理工程師13、審批。上料拌合時要嚴格按施工配合比計量過磅，控制好水灰比和砼的攪拌時間，確保混凝土的質量。（3）樁身砼澆筑過程中，每樁在出料口現場取樣34組，做抗壓強度試驗。樁砼澆筑完畢后，應及時派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并灑水進行養護。（4）混凝土的強度等級必須符合設計要求，樁身頂端浮漿應清理，直至露出新鮮混凝土面，樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設計要求。（5）樁身混凝土應勻質完整。 詳細質量要求見人工挖孔樁作業指導書。6、安全、環保、文明施工等技術措施；（1）孔樁鎖口要高出原地面30cm，作業孔口應設軟爬梯且固定在鎖口面上。孔口2m范圍內不得堆放雜物，作業區域內應設置防護欄桿，防止雜物墜入。欄桿采用14、鋼管制作，立柱間距不得大于2.5米，埋深0.8米，高1.2米，用兩道水平桿與立柱相連，涂刷紅、白相間的標志顏色，外圍張掛安全網，直至樁基施工完后，再進行拆除。（2）吊運時吊桶不準放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩垂直，作業人員站在安全護罩下方。（3）孔深超過6m時應向井下送風，出風管口距操作人員應不大于2m。挖孔時，應經常檢查孔內有害氣體濃度，當二氧化碳或其他有害氣體濃度超過允許值或孔深超過l0m、腐殖質土層較厚時，應加強通風。（4）挖孔作業時，必須保證井口有人，并保持和井下作業人員的聯系。（5）每澆筑完一根樁基后，必須在孔口覆蓋鋼筋網片，防止安全事故發生。（6）挖孔作業人員采用安全軟爬梯上下，嚴15、禁操作人員乘坐卷揚機上下施工。（7）合理布置施工和生活區域。進入施工現場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。（8）基礎施工，特別是鉆孔過程中會有大量的泥漿水排放，為防止污染水源，破壞環境。鉆孔過程中的泥漿水先集中在泥漿池沉淀，符合要求后排放到工地的排水系統，嚴禁亂流亂淌。（9）施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，防止污染水源，破壞環境。（10）施工營地設置集中垃圾收集地，設專人管理，經無害化處理后排放，定期填埋，嚴禁就地焚燒。對營地生活垃圾（包括施工廢棄物）集中裝運至指定垃圾處理場處理。對不能處理的垃圾拉到設有處理設施的廠處理。16、7.成品保護措施 （1）現場模板、材料、施工機具等要堆碼整齊。 （2）護壁澆筑完成后灑水養生，施工工程中保護好護壁不受破壞。 （3）承臺開挖時應注意樁基的保護，開挖時樁基周邊應進行人工清除虛土，避免挖機開挖時造成樁身劈裂或聲測管損壞，影響檢測結果。（4）破樁時必須采用人工手持小型機具破除樁頭，不可暴力破樁。8.其他注意事項（1）未盡事宜詳見人工挖孔樁作業指導書和人工挖孔樁安全技術交底（2）若對本交底有疑問請及時聯系工程技術人員解釋，若在施工過程中發現地質、巖層等條件變化以導致本交底措施不適用或須改進時，請及時聯系工程技術人員對現場進行核查后作適時調整。9、附件及附圖：交底人： 復核人： 接收人：（見簽收表）