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1、SG-007技 術 交 底工程名稱美宇白馬水街（住宅部分）建設單位置業有限公司監理單位建設監理有限公司施工單位建筑工程有限公司交底部位人工挖孔樁5#樓交底日期交底人簽字接受人簽字 交底內容：1、施工準備 施工現場場地平整完畢，人員已經到位，水電已通，機械設備和施工所用材料等已進場并能正常使用。根據設計圖紙和現場情況對樁進行復核位置、孔徑尺寸、成孔深度，進行樁的標高抄測、同時用來記好該井的開挖深度，考慮好臨時堆土點，確定所有準備完成后再施工。2、勞動組織每天一班作業。每一個樁孔配2人，現場施工機械、水、電維修保養3人，現場技術指揮工程師1人，施工現場必須每天有12人記錄挖孔樁每節護壁澆筑時間。32、人工挖孔樁施工工序放線定樁位及高程開挖第一節樁孔土方支護壁模板，放護壁鋼筋澆灌第一節護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線和直徑架設垂直運輸井架安裝電動葫蘆（卷揚機）安裝吊桶、照明燈、活動蓋板、潛水泵、鼓風機等開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）先拆第一節、支第二節護壁模板，放護壁鋼筋澆灌第二節護壁混凝土查樁位（中心）軸線和直徑逐層往下循環作業（遇到地下水時，用潛水泵抽水）檢查驗收吊放鋼筋籠澆灌樁身混凝土3.1放線定樁位及標高根據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，側放出樁心和高程基準點。以樁心為圓點撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，每一根樁在施工前要設置帶十字線的小木樁或釘子，在施工時不得任意移動，在施工3、中作為校核樁在孔垂直度和樁中心是否偏離的依據，垂直度偏差控制在1%之內。參加單位及人員 技 術 交 底SG-007工程名稱美宇白馬水街（住宅部分）建設單位置業有限公司監理單位建設監理有限公司施工單位建筑工程有限公司交底部位人工挖孔樁5#樓交底日期交底人簽字接受人簽字3.2樁孔土方開挖人工挖孔樁開挖采用“跳一挖一”方式進行。在開挖時，一般土層中每節高度為1m，如遇細砂，粉砂層地質時，流砂情況較輕時,采用的方法是縮短這一循環的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少開挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土澆筑，沿護壁周圈采用18以上鋼筋每隔100mm左右間距打入沙層，或在護壁筋中塞入4、草墊。流砂情況較嚴重時，下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼模板相似，以孔外徑為直徑，分成4-6段圓弧，再加上適當的肋條，相互用螺栓或鋼筋環扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護壁外側，裝后即支模澆筑護壁混凝土。在遇到淤泥質土層等較軟弱土層時，用木方、木模板等支擋，并縮短這一段開挖深度，及時澆筑混凝土護壁，支擋的木方沿周邊打入底部不小于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面。開挖時采用短把的鎬、锨等簡單工具，遇到比較硬的巖石時，可用風鎬，并采用卷揚機垂直運土，本工程挖孔樁持力層為中風化砂質泥巖，單軸抗壓強度標準值為4.11MPa。當樁孔挖得深時5、用橡皮電纜的低壓燈照明。一節挖完后需在自檢合格后上報現場技術人員和質量人員檢查。在每次早上下孔前，必須進行有害氣體檢測，合格后方可下孔作業。樁孔挖至規定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁并按要求對巖心進行見證取樣、送檢；合格后立即對樁封底。3.3安放護壁鋼筋、支護壁模板在開挖完一段后，及時安放護壁鋼筋，鋼筋保護層為20mm，鎖扣圈配筋同第一道護壁鋼筋，具體為：將第一道護壁筋延伸，并彎折900，彎折長度為200mm，平面箍筋8150。支護壁模板，施工中嚴禁只挖孔不及時護壁的冒險做法。同時在安放護壁鋼筋時，與上節預留的豎向鋼筋連接，拆除上節護壁模板，支護模板。成孔6、后應設置井圈，每挖1m 深做一次樁體內護壁。即第一節護壁要高出孔口地面300 mm，用于防水和定位，然后將小木樁所定樁位十字中線引到護壁上，并參加單位及人員技 術 交 底工程名稱美宇白馬水街（住宅部分）建設單位置業有限公司監理單位建設監理有限公司施工單位建筑工程有限公司交底部位人工挖孔樁5#樓交底日期交底人簽字接受人簽字在孔口表面上預埋鋼筋，以便于上下孔時軟梯的穩固。模板采用大型成型模板施工。3.4 護壁混凝土澆筑 混凝土護壁每節成八字形，圓形樁上口寬200mm，下口寬100mm；橢圓樁上口寬250mm,下口寬100mm，混凝土澆筑時，第一、二節可采用溜槽澆筑，從第三節以下均用吊桶輸送，人工澆7、灌、人工振搗密實，混凝土摻入外加劑由試驗確定，上節與下節之間搭接100mm，嚴禁掉模，具體見下圖：3.5樁身鋼筋籠吊裝及混凝土澆筑按設計和規范要求制作樁身鋼筋，主筋采用焊接、也可采用搭接接，搭接長度為1.2La(25%),1.4La(50%)接口必須按規范要求錯開，除加強筋采用焊接與主筋連接外，箍筋采用綁扎連接，保護層厚度采用混凝土預制塊墊好。三角形加勁箍（彎鉤長度10d，彎鉤加工時均做成90度）焊接前，焊點處的水銹應清除干凈，同時在吊點處加焊三角箍，吊裝完后取出，其余箍筋采用綁扎連接，螺旋筋采用手搖滾筒成型或機械傳動滾筒時，由于鋼筋有彈性，滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小。在鋼筋籠吊裝前，先制作一8、個長1.5m同直徑的鋼筋籠，采用卷揚機將其吊入孔內檢查孔是否存在吊裝問題。鋼筋籠吊裝時，必須檢查吊裝的鋼絲繩，及鎖扣是否安全，參加單位及人員SG-007技 術 交 底工程名稱美宇白馬水街（住宅部分）建設單位置業有限公司監理單位建設監理有限公司施工單位建筑工程有限公司交底部位人工挖孔樁5#樓交底日期交底人簽字接受人簽字塔吊在吊裝鋼筋籠時，盡量使鋼筋籠底端不接觸或沖撞地面，直到將整個鋼筋籠垂直吊起，對準孔位、吊直扶穩、緩慢下放、就位后固定在設計標高位置，樁芯保護層為50mm。樁芯C30砼澆筑前，清除干凈孔底的浮土、石渣、積水，并準備好照明燈及安全帶。鋼筋籠吊裝完畢，根據建筑物測量控制網的資料和基礎9、平面布置圖做好樁頂標高抄測，并高出樁頂標高50cm處在護壁上畫上標記，作為混凝土澆筑面。混凝土澆筑前應檢查鋼筋籠尺寸及位置，做好鋼筋籠固定措施，防止砼澆注時鋼筋籠偏移，并通過驗收后方可澆筑混凝土。澆筑時最少準備3組以上澆筑設備，多根樁同時澆筑，澆筑時需連續澆注，不留施工縫，采用插入式振搗器搗實砼。樁芯砼澆筑高度按設計要求，每層0.51.0m，然后進行振搗，振搗密實后方可進行下一層砼澆注。為防止砼下落中與樁孔護壁和鋼筋籠碰撞離析，在砼初凝前調整好導管出料口與基面的高度，此高度不超過2.0m，導管口居中，令混凝土在空腔內垂直下落然后開始繼續澆筑。當混凝土面接近標記線時停止澆筑，并用水瓢將樁頂部的大10、量浮漿挖出并填補砼到達標高位置，且不得超過護壁標記線。砼澆注時，現場必須設置塌落度筒，每根樁塌落度檢測三次（樁底、樁中、樁頂），以便隨時控制砼質量，經檢驗，砼強度等級不低于設計要求。混凝土澆筑過程中應控制坍落度在12cm，不得隨意加水，澆注完畢后清理現場，不得有殘留混凝土灑在地面，并將孔口覆蓋，防止人員或雜物掉進樁孔。4、現場質量控制4.1清孔質量控制：孔壁、孔底清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動，有地下水則要設泵排水。4.2鋼筋籠制作安裝質量控制：a.鋼筋進場要驗收，要有質保單，并要求作力學性能試驗和焊接試驗，合格后才能使用。b.焊條要有質保單，型號要與鋼筋的性能相適應。c.鋼筋籠制作嚴格按設11、計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。d.挖孔樁施工完后，根據規范要求進行樁的質量檢驗。參加單位及人員SG-007技 術 交 底工程名稱美宇白馬水街（住宅部分）建設單位置業有限公司監理單位建設監理有限公司施工單位建筑工程有限公司交底部位人工挖孔樁5#樓交底日期交底人簽字接受人簽字 交底內容：4.3人工挖孔樁允許偏差如下表：序號項目允許偏差（mm）1砼抗壓強度不低于設計規定2樁孔徑不低于設計規定3樁底標高104樁孔徑（有護壁砼）505樁垂直度0.3%H6護壁砼厚度207孔底虛土不允許5、成品保護5.1樁孔開挖施工時，應注意觀察地面和鄰近建筑物的變化，保證安全施工。5.2挖出的土方應及時運到12、指定的堆土點，不得堆放在孔附近，空口2m范圍內不得堆放雜物，3m內不得行使和停放車輛。5.3下班后及已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草席、塑料布虛掩。5.4已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，協助技術人員辦理隱檢手續，間隙時間不得超過4h。將混凝土澆灌完畢，防止塌方。5.5樁頂外圈做好擋土臺，高300mm，防止灌水、掉土。5.6保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。要豎直調入井內，不要碰壞井壁，澆灌混凝土時吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁層，造成夾土。5.7鋼筋籠不要被泥漿污染，澆灌混凝土時鋼筋籠頂部應固定牢固，控制鋼筋籠上浮。5.8澆灌完畢，復核樁位。樁頂壓實抹平后用塑料或草簾將樁頭圍好養護，防止砼出現收縮裂縫。5.9施工過程妥善保護好場地軸線樁、水準點，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。參加單位及人員