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商洛市文化藝術中心二次結構墻體施工技術交底(12頁)
商洛市文化藝術中心二次結構墻體施工技術交底(12頁).doc
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技術交底
上傳人:l** 編號:598373 2022-09-28 12頁 190.04KB

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1、 二次結構墻體施工技術交底 一、施工流程 平面放線拉結筋、構造柱、門過梁縱筋等植筋(拉拔試驗)基層清理、灑水濕潤衛(wèi)生間止水坎臺素混凝土澆筑(墻底四皮實心磚坎臺)構造柱綁扎拌制砂漿混凝土加氣塊組砌鉤縫門過梁,構造柱模板安裝、混凝土澆筑驗收二、施工準備 1、放線定位:依據(jù)主體施工時的軸線彈出墻邊線、墻邊控制線、門窗洞口線,標出各部位構造柱等位置,所有窗子均由頂梁低向下翻量,門窗洞口尺寸見施工圖。在主體結構墻柱上放出建筑1000mm標高控制線,根據(jù)統(tǒng)一標高控制窗臺、窗頂標高,預排出砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在柱、墻上,并標明拉結筋、圈梁、過梁等的尺寸標高,各種二次結構構件位置線和標高線都須經(jīng)監(jiān)理進行檢2、驗,合格后方可進行下道工序施工; 2、本工程砌體拉結筋、構造柱、過梁等構件縱筋與主體結構混凝土墻柱梁采用植筋(植筋詳植筋交底): a.所有填充墻與主體結構柱墻間的拉結鋼筋,除應按建施圖中填充墻的位置按墻的構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外,尚應沿柱墻高每隔500mm在墻寬范圍內植26拉筋,本工程抗震設防為7度,拉結筋全長貫通,植筋甩出部分應滿足一個搭接長度且端部加180度彎鉤,當墻肢長度小于1500mm時,植入鋼筋通長設置,避免二次搭接。拉結筋每隔500mm一道,做法見圖1。 b.本工程設計要求,直段墻構造柱間距不大于4米,條窗下填充墻構造柱間距應小于或等于2米,具體位置依據(jù)施工圖。構造柱斷3、面為墻厚240,上下端均應錨入頂板梁或過梁內,當采用植筋的方法施工時,甩出部分應滿足搭接長度,構造柱配筋見圖2,構造柱上、下端樓層處400mm高度范圍內,箍筋間距加密到100,見圖;空心砌塊填充墻門窗洞口應做抱框。 圖1 墻體拉結筋 圖3構造柱樓地面插筋 圖2 構造柱配筋 c、填充墻洞口過梁可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按下表所示選用。過梁梁長=洞寬+2250 表1 過梁尺寸配筋選用表 圖4 過梁大樣 d、砌體填充墻設鋼筋混凝土圈梁,一般內墻門洞上設一道,兼做過梁,外墻窗臺及窗頂處各設一道,內墻圈梁寬度同填充墻厚度b,高度180mm;外墻圈梁高度180mm,寬度b根據(jù)建筑墻身詳圖確定。b240mm時4、,配筋4$12(放四角)6200;當b240mm時,配筋上下各3$12,6200。圈梁兼過梁時,圈梁高度按過梁與圈梁大者,配筋另加過梁配筋。當墻高大于4米時,在中間加一道圈梁。 e、所有二次結構鋼筋工程采用植筋施工工藝時,鋼筋錨入主體結構砼內不得小于15d;工藝標準詳植筋專項交底;各部位植筋須全數(shù)檢查位置、長度、規(guī)格是否符合要求且經(jīng)拉拔試驗合格后,方可進行下道工序施工; 3、墻體砌筑前應先提前澆灌好衛(wèi)生間止水坎臺:本工程設計要求衛(wèi)生間及有水房間下須做200mm高同墻體厚度混凝土坎臺,混凝土強度等級C20,施工時先在結構樓板面上彈出墻身位置邊線及控制線,模板安裝前應將基層清理干凈,模板采用預制定5、型倒騎木夾具加固,坎臺混凝土澆筑前應先將模內雜物、垃圾等清理干凈,并對基層進行澆水濕潤,以保證坎臺混凝土與結構樓面混凝土接槎質量,混凝土務必振搗密實,防止水滲漏。 4、砌筑前應先砌好250mm實心磚坎臺:按砌體工程質量驗收規(guī)范要求,加氣混凝土砌塊墻體底部應砌燒結磚其高度為250mm;本工程采用燒結磚作墻底坎臺,考慮燒結磚(53*115*240)作200厚墻底坎臺磚塊模數(shù),在墻底部砌四皮頁巖燒結磚(高250mm)。墻體實心磚坎臺排磚撂底應根據(jù)彈好建筑500mm線進行基層找平,根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20,先用C15以上混凝土找平,嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。2506、厚墻底部坎臺采取兩平磚一側貼組合,作法詳下圖: 圖5 墻下部燒結磚坎臺 5、當首層填充墻下有基礎梁或結構梁板時,填充墻可直接砌筑于其上。當首層填充墻下五基礎梁或結構梁板時,墻下應做基礎,基礎做法見下圖 圖6 墻下基礎下做法 6、因填充墻拉結筋應錨入構造柱內,砌筑前應先安裝構造柱鋼筋。構造柱縱筋上下端均應錨入頂板梁。砌塊澆水濕潤:頁巖燒結磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;根據(jù)經(jīng)驗,加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜,砌塊含水深度以表層810mm為宜。通常情況下在砌筑前24h7、澆水,澆水量應根據(jù)施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定,由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。砌筑時在砌筑面上適量灑水,以保證砌體砂漿粘結牢固。 7、加氣混凝土砌塊砌筑前,應根據(jù)建筑平面圖(單元細化圖紙)繪制砌塊排列圖,按照門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸過行排列擺塊,不足整塊的可提前鋸截成需要尺寸,盡可能減少現(xiàn)場切割量和材料浪費,切鋸砌塊應使用專用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈,且應盡量采用標準規(guī)格砌塊,少用或不用異形規(guī)格砌塊,排版截磚時應注意找補砌塊不得小于砌塊長度的1/3(200mm)。 8、砂漿攪拌:砌筑時應提前8、委托試驗室確定砂漿配合比。主體填充墻砌筑砂漿為M5混合砂漿,配合比采用重量比(每次開盤前應先斗車秤好砂子、石灰膏比重),計量精度水泥為2,砂、外加劑控制在5以內,砂漿必須用機械攪拌均勻,攪拌時間不少于2min, 同時還應具有較好的和易性和保水性一般稠度以57為宜,攪拌時可按每包水泥摻入水泥量5砂漿王以增強砂漿的和易性,砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3和4內使用完畢。在每一樓層或250m3的砌體中,對每種強度等級的砂漿,應至少制作一組試塊(每組六塊)。如砂漿強度等級或配合比變更時,也應制作試塊以便檢查。 9、加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分9、別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋,砌筑時砌塊齡期應超過28d。三、加氣混凝土塊砌筑的主要施工要求和方法 1、加氣混凝土填充墻采取滿鋪滿擠法砌筑,攪拌好的砂漿用灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪漿,鋪漿厚度在1518mm左右,鋪漿長度不得超過1000;施工時氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過750,砂漿鋪平收邊后在兩側壓好2根通長14鋼筋以控制水平灰縫厚度,砌塊就位時,應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬、木錘均勻擊打砌塊頂面,用托線板掛直、核正為止,溢出墻面的灰漬(舌頭灰)應隨時刮盡,刮平順,以防出現(xiàn)墻面沾污,上10、一皮砌塊完成后抽出下皮砌塊底下的控制鋼筋,及時進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為35mm。砌筑時要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標高,并要求層層跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”,在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻,在砌筑過程中,要經(jīng)常校核墻體的軸線和邊線,當掛線過長,應檢查是否達到平直通順一致的要求,以防軸線產(chǎn)生位移。 2、加氣混凝土砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度分別為20和15。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。砌筑時砌塊就位校正后,豎向灰縫用砂漿灌縫,灌縫應用臨時夾板夾緊后填滿11、砂漿,不得有透明縫、瞎縫和假縫,隨后進行灰縫的勒縫。上下皮豎向灰縫應相互錯開搭砌,搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150時,即形成所謂的通縫,豎向通縫不應大于2皮砌塊,豎向灰縫應避免與門窗等洞口邊線形成通縫,且不得采用磚鑲砌,大于30mm的豎向縫,應用C20的細石混凝土灌實。 3、砌塊排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%。 4、加氣混凝土砌塊墻墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,轉角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘一個,梅花形設置。縱橫墻交接處,應使橫墻砌塊隔皮露頭,并坐中于縱墻砌塊。如果不能咬槎時,應按要求采取其它的構造措施(如12、增加構造柱等),且應同時砌筑,當不能同時砌筑時,應留成斜槎,槎口長度不應小于墻體高度的2/3,槎口必須平直、通順,且應保證拉結甩出長度滿足300mm(一個搭接長度),作業(yè)分工安排人員時分段位置應在變形縫或門窗口角處以避免砌體留槎。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始。 5、填充墻在構造柱位置砌筑前應先把構造柱鋼筋固定垂直,砌塊砌成馬牙槎,并按要求設置好拉結筋(拉結筋應伸至柱外側縱筋內側并與柱筋綁扎牢固),馬牙槎應從柱腳開始(實心磚坎臺)先退后進;進退尺寸宜大于60,并將進的砌塊下端鑿成斜面, 以保證混凝土澆灌時上角密實,做法見下圖;構造柱內的落地灰、磚13、渣雜物應即時清理干凈。 圖7 馬牙槎與構造柱箍筋加密四、質量控制重點 1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應超過28d。 2、砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準(JGJ 63)的規(guī)定。 3、水泥進場使用前,應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,應進行復查試驗,并按其結果使用。 4、鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。 5、加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規(guī)范80的要求,尤其是外墻,須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏,防止內墻的抗剪切強度不足引起質量通病。 6、填充墻砌至接近梁底、板底時,應留一定14、的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7d后,再將其補砌擠緊,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為:當上部空隙小于等于20mm時,用1:2水泥砂漿嵌填密實;稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實;大空隙用燒結標準磚或多孔磚呈60角斜砌擠緊,但砌筑砂漿必須密實,不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現(xiàn)象。 7、砌筑時,應向砌筑面適量澆水濕潤,砌筑砂漿有良好的保水性,并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中,應經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正,防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。 8、砌體施工應嚴格按施工15、規(guī)范的要求進行錯縫搭砌,避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。五、質量檢驗標準 1、一般規(guī)定 加氣混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應少于28d。 加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不應超過2m,并應采取措施,防止雨淋。 加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。 加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應砌普通燒結磚其高度不宜小于250mm。 2、主控項目 加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。 檢驗方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。 加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 抽檢數(shù)量:每單元不少于16、3處,且每處不應少于3塊。 檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的粘結痕跡面積。 圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規(guī)范的要求,并進行隱蔽驗收,填寫隱蔽驗收單。 3、一般項目 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 抽檢數(shù)量:對表中1、2項,在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,但不應少于3間;大面積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一17、標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。對表中3、4項,在檢驗批中抽檢10%,且不應少于5處。 加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌。 抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:外觀檢查。 加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結筋與砌塊皮數(shù)相符合。拉結筋應置于灰縫中,位置長度應符合設計要求。 抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。 砌塊砌筑時應錯縫搭接,搭接長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。 抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢驗方法:觀察和用尺檢查。 加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。
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