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1、洪興煤礦11煤倉漏斗施工燒焊安全技術措施項目經理： 施工負責： 編 制 人： 編制時間： 2010-10-15會審意見：參加會審人員簽字：復 審： 一、 工程概況1.1概述11煤倉布置于主斜井與11運輸石門之間，上口在11運輸石門內，標高1399.85米；下口在主斜井內，標高1373.32米，上口到下口斜長23米。煤倉上口凈直徑2.2米，下口凈直徑0.8米，煤倉倉體為直徑6米圓形斜倉，傾角60度。 1.2支護說明 煤倉漏斗施工時下口與給煤機硐室相接處以長5m20#工字鋼間距500mm作骨架，用500mm20#槽鋼焊接。C30混凝土現澆。給煤機硐室為平頂矩形斷面C20砼碹支護。附煤倉漏斗設計施工2、圖二、施工情況1、 施工地點：11煤倉下口2、 施工內容：煤倉下口預埋工字鋼與槽鋼焊接3、 施工時間：2010年10月 日（按施工進度情況，提前一天通知建設方） 九點開始，共計12小時。4、 施工負責人：尹江華 安全負責人：管彥昌技術負責人：賈洪祥 5、 施工單位：洪興項目部 施工完畢留守人員: 安全員和瓦檢員6、施工需要的工具、材料、配件：電焊機、氧氣、乙炔氣、滅火器各種專用工具等三、安全技術措施 1 施工前，做好人員安排，準備好所需材料、工具、配件。2 加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程，并持證上崗，嚴格按煤礦安全規程要求操作。3 電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放，嚴禁碰撞和涂抹油污，并要3、保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴禁劇烈撞擊，用平板車運送兩氣瓶時應分別放置在兩車內，并固定好，兩車保持10米以上距離。4 施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關閉嚴密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。5 乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15Ma，氧氣流速不超過1.52。氧氣側壓不超過1.5。6 氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。7 在施工現場，設置兩個以上滅火器。 8 安排瓦檢員到現場監測瓦斯濃度，由安檢科指派安檢員到現場監督措施的執行。 9 未經瓦檢員和安檢員同意，任何人不4、準操縱燒焊器具進行燒焊作業。10 施工期間，主斜井通風機不得停風。若停風，必須立即停止作業，同時人員撤離至安全地點。恢復通風后，須在瓦檢員檢查瓦斯濃度為0. 3%時，并同意作業后，施工人員方可進入現場，繼續燒焊作業。11 燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業前和進行中，瓦斯員要仔細檢測現場瓦斯濃度，當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊；否則必須采取措施，加強通風，待瓦斯濃度低于0.5%，才能進行燒焊工作。12 燒焊作業時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業13 燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。15、4 燒焊前，對燒焊地點10米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理，燒焊時對施工現場進行一次徹底灑水。15 電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。16 燒焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與明火間距大于10m。17 燒焊作業時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓電纜及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發生。18 燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管，不得亂放或轉借他人。19 燒焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴禁損壞電纜及其它物體。20 燒焊完畢后，所有的工具、設備等要全部升井，清理好現場，并再次對現場灑水，徹底消滅火種，留派安全員和瓦檢員在現場檢查1小時，發現異狀立即處理，確認無問題后方可離開。21 所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。22其他未盡事宜，按煤礦安全規程（2010版）及有關規定執行。措施貫徹學習記錄 年 月 日主持人：貫徹人：姓 名姓 名姓 名姓 名姓 名姓 名